一種自動(dòng)清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)清洗裝置，包括用于工件輸送的輸送裝置、用于將單個(gè)工件輸送的隔料裝置、用于清洗工件的清洗裝置、用于搬送清洗后工件的搬送裝置和用于吹干清洗后工件的吹干裝置，所述隔料裝置設(shè)置在所述輸送裝置末端的一側(cè)，所述清洗裝置設(shè)置在所述輸送裝置末端的另一側(cè)，所述吹干裝置與所述清洗裝置平行設(shè)置，所述搬送裝置設(shè)置在所述吹干裝置與所述清洗裝置之間。采用本技術(shù)方案的有益效果是：有效保證工件進(jìn)行單個(gè)清洗和吹干；對(duì)工件的加工面進(jìn)行有效清洗，減少異物混入；有效解決因工件大端面上油的存在造成刻印不良的發(fā)生，有效提升品質(zhì)。
【專利說明】一種自動(dòng)清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)清洗裝置，具體涉及一種用于軸承工件的自動(dòng)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，加工好的軸承工件需要進(jìn)行清洗和吹干，一般都是大端面向上且由皮帶線帶動(dòng)到噴頭位置清洗，嘗嘗在輸送到下一位時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)兩個(gè)工件。同時(shí)，工件清洗能力不足，只是對(duì)工件大端面和內(nèi)徑清洗，未對(duì)工件槽面清洗；工件吹干能力不足，工件大端面上經(jīng)常有油存在造成刻印不良發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)清洗裝置，有效保證工件進(jìn)行單個(gè)清洗和吹干；對(duì)工件的加工面進(jìn)行有效清洗，減少異物混入；有效解決因工件大端面上油的存在造成刻印不良的發(fā)生，有效提升品質(zhì)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)清洗裝置，包括用于工件輸送的輸送裝置、用于將單個(gè)工件輸送的隔料裝置、用于清洗工件的清洗裝置、用于搬送清洗后工件的搬送裝置和用于吹干清洗后工件的吹干裝置，所述隔料裝置設(shè)置在所述輸送裝置末端的一側(cè)，所述清洗裝置設(shè)置在所述輸送裝置末端的另一側(cè)，所述吹干裝置與所述清洗裝置平行設(shè)置，所述搬送裝置設(shè)置在所述吹干裝置與所述清洗裝置之間。
[0005]優(yōu)選的，所述隔料裝置包括用于移動(dòng)單個(gè)工件的無桿氣缸和用于將工件定位的定位氣缸。
[0006]優(yōu)選的，所述清洗裝置為噴頭清洗裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述搬送裝置包括用于移動(dòng)清洗完成后工件的機(jī)械手和用于翻轉(zhuǎn)工件的翻轉(zhuǎn)機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述吹干裝置為噴頭吹干裝置。
[0009]采用本技術(shù)方案的有益效果是:有效保證工件進(jìn)行單個(gè)清洗和吹干；對(duì)工件的加工面進(jìn)行有效清洗，減少異物混入；有效解決因工件大端面上油的存在造成刻印不良的發(fā)生，有效提升品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:[0013]1.輸送裝置2.無桿氣缸3.定位氣缸4.噴頭清洗裝置5.機(jī)械手6.翻轉(zhuǎn)機(jī)7.噴頭吹干裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)清洗裝置，包括用于工件輸送的輸送裝置1、用于將單個(gè)工件輸送的隔料裝置、用于清洗工件的清洗裝置、用于搬送清洗后工件的搬送裝置和用于吹干清洗后工件的吹干裝置，隔料裝置設(shè)置在輸送裝置I末端的一側(cè)，清洗裝置設(shè)置在輸送裝置末端的另一側(cè)，吹干裝置與清洗裝置平行設(shè)置，搬送裝置設(shè)置在吹干裝置與清洗裝置之間。
[0016]隔料裝置包括用于移動(dòng)單個(gè)工件的無桿氣缸2和用于將工件定位的定位氣缸3。清洗裝置為噴頭清洗裝置4。搬送裝置包括用于移動(dòng)清洗完成后工件的機(jī)械手5和用于翻轉(zhuǎn)工件的翻轉(zhuǎn)機(jī)6。吹干裝置為噴頭吹干裝置7。
[0017]工作原理:工件通過輸送裝置I輸送，經(jīng)過隔料裝置將工件一個(gè)一個(gè)輸送給噴頭清洗裝置4，當(dāng)隔料裝置的無桿氣缸2將工件送到定位氣缸3處，再由定位氣缸3將工件送到噴頭清洗裝置4處，實(shí)現(xiàn)清洗，當(dāng)清洗完成后，搬送裝置的機(jī)械手5開始動(dòng)作，將工件搬送到翻轉(zhuǎn)機(jī)6處，工件通過翻轉(zhuǎn)機(jī)6翻轉(zhuǎn)后，機(jī)械手5再動(dòng)作將工件搬送到噴頭吹干裝置7處，工件吹干完成后，機(jī)械手5動(dòng)作將工件搬送出自動(dòng)清洗裝置。
[0018]采用本技術(shù)方案的有益效果是:有效保證工件進(jìn)行單個(gè)清洗和吹干；對(duì)工件的加工面進(jìn)行有效清洗，減少異物混入；有效解決因工件大端面上油的存在造成刻印不良的發(fā)生，有效提升品質(zhì)。
[0019]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，包括用于工件輸送的輸送裝置、用于將單個(gè)工件輸送的隔料裝置、用于清洗工件的清洗裝置、用于搬送清洗后工件的搬送裝置和用于吹干清洗后工件的吹干裝置，所述隔料裝置設(shè)置在所述輸送裝置末端的一側(cè)，所述清洗裝置設(shè)置在所述輸送裝置末端的另一側(cè)，所述吹干裝置與所述清洗裝置平行設(shè)置，所述搬送裝置設(shè)置在所述吹干裝置與所述清洗裝置之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述隔料裝置包括用于移動(dòng)單個(gè)工件的無桿氣缸和用于將工件定位的定位氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置為噴頭清洗>j-U ρ?α裝直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述搬送裝置包括用于移動(dòng)清洗完成后工件的機(jī)械手和用于翻轉(zhuǎn)工件的翻轉(zhuǎn)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述吹干裝置為噴頭吹干>j-U ρ?α裝直。`
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203621000SQ201320688279
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】卞德華, 柏崎明彥 申請(qǐng)人:蘇州恩斯克軸承有限公司