封邊機(jī)的刮膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種封邊機(jī)的刮膠裝置，其包括有基座、刀座、刮刀、氣缸、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱及調(diào)節(jié)螺柱，其中，該刮刀安裝在刀座上；該第一導(dǎo)柱兩端連接在前述機(jī)臺(tái)上，該基座可滑動(dòng)式安裝在第一導(dǎo)柱上，該基座上開設(shè)有螺紋孔，該調(diào)節(jié)螺柱與第一導(dǎo)柱同向延伸設(shè)置，該調(diào)節(jié)螺柱一端連接在機(jī)臺(tái)上，另一端旋鈕于螺紋孔內(nèi)；該第二導(dǎo)柱連接于基座上且與第一導(dǎo)柱彼此垂直，該刀座與第二導(dǎo)柱可相對(duì)滑動(dòng)；該氣缸包括有缸體和活塞桿，該缸體連接于基座上，該活塞桿與第二導(dǎo)柱同向延伸設(shè)置，該活塞桿一端位于缸體內(nèi)，另一端伸出缸體外并連接于刀座上；藉此，通過機(jī)器取代傳統(tǒng)的人工刮膠，有效提高了刮膠效率，且其刮除效果佳。
【專利說明】封邊機(jī)的刮膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種封邊機(jī)的刮膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在板式家具制造過程中，需要用諸如PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等封邊條來粘貼在板材邊緣，即封邊作業(yè)。封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和檔次，通過封邊可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量，避免家具在運(yùn)輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用，而且還能美化家具、愉悅心情。
[0003]然而，封邊帶邊緣及板材上易出現(xiàn)滲膠、殘余膠潰等現(xiàn)象，其嚴(yán)重影響家具的美觀；現(xiàn)有技術(shù)中，通常是由工人手持刀片將滲膠鏟除，其工作效率低下，同時(shí)，也較難保證刮除效果的一致性，很難保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0004]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種封邊機(jī)的刮膠裝置，其有效提高了刮膠效率，同時(shí)，很好地保證了刮除效果且刮除效果的穩(wěn)定性好。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]一種封邊機(jī)的刮膠裝置，其安裝在封邊機(jī)的機(jī)臺(tái)上，包括有基座、刀座、刮刀、氣缸、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱及調(diào)節(jié)螺柱，其中，該刮刀設(shè)置在刀座上；
[0008]該第一導(dǎo)柱兩端連接在前述機(jī)臺(tái)上，該基座與第二導(dǎo)柱可相對(duì)滑動(dòng)，該基座上開設(shè)有螺紋孔，該調(diào)節(jié)螺柱與第一導(dǎo)柱同向延伸設(shè)置，該調(diào)節(jié)螺柱一端連接在機(jī)臺(tái)上，另一端旋鈕于螺紋孔內(nèi)；
[0009]該第二導(dǎo)柱連接于基座上且與第一導(dǎo)柱彼此垂直，該刀座可滑動(dòng)式安裝于第二導(dǎo)柱上；該氣缸包括有缸體和活塞桿，該缸體連接于基座上，該活塞桿與第二導(dǎo)柱同向延伸設(shè)置，該活塞桿一端位于缸體內(nèi)，另一端伸出缸體外并連接于刀座上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述刮刀具有貼合面和刮膠刃，該貼合面沿工件運(yùn)行方向朝向工件所在側(cè)傾斜設(shè)置，該貼合面上沿工件運(yùn)行方向的遠(yuǎn)端緣設(shè)置有前述刮膠刃。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述貼合面呈正方形結(jié)構(gòu)，其貼合面具有四個(gè)端緣，該四個(gè)端緣均設(shè)置有刮膠刃。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述第一導(dǎo)柱沿左右方向滑動(dòng)，該第二導(dǎo)柱沿上下方向滑動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0014]一、通過機(jī)器取代傳統(tǒng)的人工刮膠，有效提高了刮膠效率，同時(shí)，很好地保證了刮除效果，且使用該刮膠裝置作業(yè)其刮除效果的一致性佳。[0015]二、通過第一導(dǎo)柱的設(shè)置及調(diào)節(jié)螺柱與螺紋孔的配合來調(diào)節(jié)整個(gè)刮膠裝置的移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、移動(dòng)平穩(wěn)。
[0016]三、通過第一導(dǎo)柱及氣缸的設(shè)置，一方面，利用氣缸來調(diào)節(jié)刀座于第二導(dǎo)柱上的滑移位置，在需要用此刮膠裝置時(shí)，氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)以將刮刀送至正確的工作位置，而不用此刮膠裝置時(shí)，氣缸的活塞桿收縮以將刮刀脫離工件；另一方面，在工件運(yùn)行以進(jìn)行刮膠過程中，氣缸的抵緊作用使得工件與刮刀貼緊，以保證工件上多余的膠水被刮掉且不會(huì)刮傷工件。
[0017]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖(雙邊式)；
[0019]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖(單邊式)；
[0020]圖3是圖2所示產(chǎn)品的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖4是圖2所示產(chǎn)品的側(cè)視圖；
[0022]圖5是圖2所示產(chǎn)品的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是圖2中K向視圖的局部放大結(jié)構(gòu)；
[0024]圖7是圖3中A處局部放大示意圖。
[0025]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0026]100、機(jī)臺(tái)(示意) 200、刮膠裝置
[0027]10、基座11、螺紋孔
[0028]20、刀座21、刮刀
[0029]211、貼合面2111、遠(yuǎn)端緣
[0030]212、刮膠刃30、氣缸
[0031]31、缸體32、活塞桿
[0032]40、第一導(dǎo)柱50、第二導(dǎo)柱
[0033]60、調(diào)節(jié)螺柱。
[0034]【具體實(shí)施方式】=
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，該刮膠裝置200安裝在封邊機(jī)的機(jī)臺(tái)100上，其包括有基座10、刀座20、刮刀21、氣缸30、第一導(dǎo)柱40、第二導(dǎo)柱50及調(diào)節(jié)螺柱60。
[0036]其中，該刮刀21設(shè)置在刀座20，刮刀21具有貼合面211和刮膠刃212 ;如圖6及圖7所示，該貼合面211沿工件運(yùn)行方向朝向工件所在側(cè)傾斜設(shè)置，該貼合面211上沿工件運(yùn)行方向的遠(yuǎn)端緣2111 設(shè)置有前述刮膠刃212 ;于本實(shí)施例中，貼合面211呈正方形結(jié)構(gòu)，其貼合面211具有四個(gè)端緣，該四個(gè)端緣均設(shè)置有刮膠刃212，當(dāng)遠(yuǎn)端緣處的刮膠刃212磨損時(shí)，可以拆下刮刀21重新安裝以將其另一刮膠刃212位于遠(yuǎn)端處作刮膠用。
[0037]該第一導(dǎo)柱40沿左右方向滑動(dòng)，其兩端連接在前述機(jī)臺(tái)100上，該基座10可滑動(dòng)式安裝在第一導(dǎo)柱40上，該基座10上開設(shè)有螺紋孔11，該調(diào)節(jié)螺柱60與第一導(dǎo)柱40同向延伸設(shè)置，該調(diào)節(jié)螺柱60 —端連接在機(jī)臺(tái)100上，另一端螺合于螺紋孔11內(nèi)(如圖3和圖5所示)；通過調(diào)節(jié)螺柱60與螺紋孔11的配合來調(diào)節(jié)整個(gè)刮膠裝置200于第一導(dǎo)柱40上滑動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、移動(dòng)平穩(wěn)。
[0038]該第二導(dǎo)柱50沿上下方向滑動(dòng),其與第一導(dǎo)柱40彼此垂直；該第二導(dǎo)柱50 —端連接于基座10上，其另一端伸出基座10外，前述刀座20可滑動(dòng)式安裝于第二導(dǎo)柱50上。
[0039]該氣缸30包括有缸體31和活塞桿32，該缸體31連接于基座10上，該活塞桿32與第二導(dǎo)柱50同向延伸設(shè)置,該活塞桿32 —端位于缸體31內(nèi)，另一端伸出缸體31外并連接于刀座20上。利用氣缸30來調(diào)節(jié)刀座20于第二導(dǎo)柱50上的滑移位置，在需要用此刮膠裝置200時(shí)，氣缸30的活塞桿32伸長(zhǎng)以將刮刀21送至正確的工作位置，而不用此刮膠裝置200時(shí)，氣缸30的活塞桿32收縮以將刮刀21脫離工件；以及，在工件運(yùn)行以進(jìn)行刮膠過程中(圖6中B箭頭方向表示工件運(yùn)行方向)，氣缸30的抵緊作用使得工件與刮刀21貼緊，以保證工件上多余的固體膠被刮掉且不會(huì)刮傷工件。
[0040]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，主要系通過機(jī)器取代傳統(tǒng)的人工刮膠，有效提高了刮膠效率，同時(shí)，很好地保證了刮除效果，且使用該刮膠裝置作業(yè)其刮除效果的一致性佳；其中，通過第一導(dǎo)柱的設(shè)置及調(diào)節(jié)螺柱與螺紋孔的配合來調(diào)節(jié)整個(gè)刮膠裝置的移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、移動(dòng)平穩(wěn)；通過第一導(dǎo)柱及氣缸的設(shè)置，一方面，利用氣缸來調(diào)節(jié)刀座于第二導(dǎo)柱上的滑移位置，在需要用此刮膠裝置時(shí)，氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)以將刮刀送至正確的工作位置，而不用此刮膠裝置時(shí)，氣缸的活塞桿收縮以將刮刀脫離工件；另一方面，在工件運(yùn)行以進(jìn)行刮膠過程中，氣缸的抵緊作用使得工件與刮刀貼緊，以保證工件上多余的膠水被刮掉且不會(huì)刮傷工件。
[0041]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種封邊機(jī)的刮膠裝置，其安裝在封邊機(jī)的機(jī)臺(tái)上，其特征在于:包括有基座、刀座、刮刀、氣缸、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱及調(diào)節(jié)螺柱，其中，該刮刀設(shè)置在刀座上； 該第一導(dǎo)柱兩端連接在前述機(jī)臺(tái)上，該基座與第二導(dǎo)柱可相對(duì)滑動(dòng)，該基座上開設(shè)有螺紋孔，該調(diào)節(jié)螺柱與第一導(dǎo)柱同向延伸設(shè)置，該調(diào)節(jié)螺柱一端連接在機(jī)臺(tái)上，另一端旋鈕于螺紋孔內(nèi)； 該第二導(dǎo)柱連接于基座上，該刀座可滑動(dòng)式安裝于第二導(dǎo)柱上；該氣缸包括有缸體和活塞桿，該缸體連接于基座上，該活塞桿與第二導(dǎo)柱同向延伸設(shè)置，該活塞桿一端位于缸體內(nèi)，另一端伸出缸體外并連接于刀座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封邊機(jī)的刮膠裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)柱與第一導(dǎo)柱彼此垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封邊機(jī)的刮膠裝置，其特征在于:所述刮刀具有貼合面和刮膠刃，該貼合面沿工件運(yùn)行方向朝向工件所在側(cè)傾斜設(shè)置，該貼合面上沿工件運(yùn)行方向的遠(yuǎn)端緣設(shè)置有前述刮膠刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封邊機(jī)的刮膠裝置，其特征在于:所述貼合面呈正方形結(jié)構(gòu)，其貼合面具有四個(gè)端緣，該四個(gè)端緣均設(shè)置有刮膠刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封邊機(jī)的刮膠裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)柱沿左右方向滑動(dòng)，該第二導(dǎo)柱沿上下方向滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B08B1/00GK203565390SQ201320677453
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】賴正友 申請(qǐng)人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司