電飯煲的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電飯煲，所述電飯煲包括電飯煲煲體和電飯煲蓋體，所述電飯煲的蓋體上設(shè)置有蒸汽閥組件，所述蒸汽閥組件包括：蒸汽閥座，所述蒸汽閥座上設(shè)有與所述蒸汽閥座的下表面貫通的蒸汽筒，所述蒸汽閥座上設(shè)有回液通孔，所述蒸汽筒的上端設(shè)有端蓋，所述端蓋上形成有一個或多個沿其周向間隔開布置的蒸汽孔；旋轉(zhuǎn)破泡罩，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩上設(shè)有至少一個氣流口，從所述蒸汽孔內(nèi)噴出的氣流穿過所述氣流口并驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)破泡罩轉(zhuǎn)動；以及蒸汽閥蓋，所述蒸汽閥蓋上設(shè)置有排出蒸汽的排汽孔。根據(jù)本實用新型的電飯煲的蒸汽閥組件，部件少，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，成品率高并且破泡效果好。
【專利說明】電飯煲
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器制備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及具有降低蒸汽流速、實現(xiàn)米湯蒸汽破泡，使得汽液分離的電飯煲。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的電飯煲都具有蒸汽閥組件，其主要作用為對產(chǎn)品內(nèi)部的蒸汽進(jìn)行回流和破泡，使得混合氣流中的米湯與蒸汽分離，防止加熱火力過大引起的米湯溢出等問題。
[0003]現(xiàn)有的蒸汽閥解決蒸汽的回流和破泡主要采用改變蒸汽的通道，并進(jìn)行腔體空間變化從而進(jìn)行破泡，此破泡效果一般不是很理想。一是當(dāng)蒸汽流速高時，湯水來不及分離便從蒸汽筒中飛濺出來，特別在用戶加水過多的情況下，容易溢出；二是蒸汽筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件多，所需的工裝及工序復(fù)雜，加大了制造成本，成品率低。。
[0004]同時，現(xiàn)有的蒸汽閥破泡在蒸汽閥內(nèi)部，用戶不能看到破泡的過程。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種具有結(jié)構(gòu)簡單、破泡效果好的蒸汽閥組件的電飯煲。
[0007]根據(jù)本實用新型的電飯煲，包括電飯煲煲體和電飯煲蓋體，電飯煲蓋體上設(shè)置有蒸汽閥組件，該蒸汽閥組件包括:蒸汽閥座，所述蒸汽閥座上設(shè)有與所述蒸汽閥座的下表面貫通的蒸汽筒，所述蒸汽閥座上設(shè)有回液通孔，所述蒸汽筒的上端設(shè)有端蓋，所述端蓋上形成有一個或多個沿其周向布置的蒸汽孔；旋轉(zhuǎn)破泡罩，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蒸汽筒的上部，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩上設(shè)有至少一個氣流口，從所述蒸汽孔內(nèi)噴出的氣流穿過所述氣流口并驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)破泡罩轉(zhuǎn)動；以及蒸汽閥蓋，所述蒸汽閥蓋安裝在所述蒸汽閥座上，所述蒸汽閥蓋上設(shè)置有排出蒸汽的排汽孔。
[0008]根據(jù)本實用新型的電飯煲，通過在蒸汽閥座的蒸汽筒上設(shè)置旋轉(zhuǎn)破泡罩，從蒸汽閥座上的蒸汽孔內(nèi)排出的氣流穿過旋轉(zhuǎn)破泡罩上的氣流口并帶動旋轉(zhuǎn)破泡罩轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到破泡效果，并且氣流在排出蒸汽筒的過程中會發(fā)生碰撞，起到氣液分離的作用。該結(jié)構(gòu)的蒸汽閥組件部件少，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，成品率高并且破泡效果好。
[0009]另外，根據(jù)本實用新型的電飯煲，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽孔被構(gòu)造成所述蒸汽孔中的蒸汽傾斜向上噴出。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽孔被構(gòu)造成所述蒸汽孔中的蒸汽豎直向上噴出。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述端蓋的下表面上設(shè)有導(dǎo)流柱，所述導(dǎo)流柱設(shè)在多個所述蒸汽孔之間。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩形成為下端敞開的半球形，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩上設(shè)有一個或多個沿其周向間隔開布置的所述氣流口。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述氣流口處設(shè)有從所述氣流口所在平面向上傾斜的葉片。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述葉片與相對應(yīng)的所述氣流口所在平面之間形成的夾角范圍為15~75°。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述葉片在相對應(yīng)的所述氣流口所在平面上的投影面積為所述氣流口面積的30~70%。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述端蓋的上表面上形成有用于支撐所述旋轉(zhuǎn)破泡罩的支撐部，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩上設(shè)有與所述支撐部配合的配合部，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支撐部上。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述支撐部的頂端大體形成為球形，所述配合部形成為半球形凹陷部。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽閥座包括:底板，所述底板形成為由邊沿向內(nèi)向下傾斜的板狀結(jié)構(gòu)，所述蒸汽筒安裝在所述底板上，所述回液通孔設(shè)置在底板上；以及連接板，所述連接板設(shè)在所述底板的周緣且沿所述底板的上表面向上延伸。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述底板大體形成為圓形，所述底板包括:第一接液部，所述第一接液部位于所述底板的外周，所述連接板與所述第一接液部相連；第二接液部，所述第二接液部位于所述第一接液部的內(nèi)側(cè)，所述第二接液部的水平高度低于所述第一接液部的水平高度，所述蒸汽筒設(shè)在所述第二接液部上；以及連接部，所述連接部設(shè)在所述第一接液部和第二接液部之間以連接所述第一接液部和第二接液部。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二接液部和第一接液部設(shè)置成傾斜面，使得液體能從接液部更容易流向 回液通孔。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述連接板上設(shè)有第一卡槽，所述蒸汽閥蓋上設(shè)有與所述第--^槽適配的第--^扣。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽閥蓋上設(shè)有安裝孔，所述蒸汽筒頂部穿過所述安裝孔置于所述蒸汽閥蓋內(nèi)。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽閥蓋的上部設(shè)有與所述安裝孔導(dǎo)通的圓柱形凹腔，所述凹腔的底面形成為由邊沿向內(nèi)向下傾斜的斜面。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽筒內(nèi)形成的空間的體積為A，所述凹腔限定的空間的體積為B，所述蒸汽閥座與所述蒸汽閥蓋之間限定的空間的體積為C，其中，所述A≤B≤C。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述排汽孔設(shè)在所述蒸汽閥蓋的上表面上，且每個所述排汽孔鄰近所述凹腔的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板。
[0027]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽孔和所述氣流口的數(shù)量互為奇偶。
[0028]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0030]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的蒸汽閥組件的爆炸圖；
[0031]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的蒸汽閥組件的裝配示意圖；
[0032]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的蒸汽閥組件的側(cè)視圖；
[0033]圖4是根據(jù)圖3中A-A線的剖面圖；
[0034]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的蒸汽閥組件的旋轉(zhuǎn)破泡罩的結(jié)構(gòu)示意圖； [0035]圖6是根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的蒸汽閥組件的蒸汽閥座的俯視圖；
[0036]圖7是根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的蒸汽閥組件的蒸汽閥座的仰視圖；
[0037]圖8是根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的蒸汽閥組件的蒸汽閥蓋的俯視圖；
[0038]圖9是根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的蒸汽閥組件的蒸汽閥蓋的仰視圖。
[0039]附圖標(biāo)記:
[0040]10:蒸汽閥座；11:蒸汽筒；111:蒸汽孔；
[0041]12:端蓋；121:導(dǎo)流柱；122:支撐部；
[0042]13:底板；131:第一接液部；132:第二接液部；1321:回液通孔；133:連接部；
[0043]14:連接板；141:第一卡槽；
[0044]20:旋轉(zhuǎn)破泡罩；21:氣流口 ；22:葉片；23:配合部；
[0045]30:蒸汽閥蓋；31:第一^^扣；32:安裝孔；
[0046]33:凹腔；
[0047]34:底面；341:漏氣孔；35:排汽孔；36:導(dǎo)流板；37:可視部。
【具體實施方式】
[0048]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0049]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0050]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0051]下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲，電飯煲包括電飯煲煲體和電飯煲蓋體，電飯煲的蓋體上設(shè)置有蒸汽閥組件。
[0052]如圖1至圖9所示，根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽閥組件包括:蒸汽閥座10、旋轉(zhuǎn)破泡罩20和蒸汽閥蓋30。
[0053]具體而言，蒸汽閥座10上設(shè)有與蒸汽閥座10的下表面貫通的蒸汽筒11，蒸汽閥座10上設(shè)有回液通孔1321，蒸汽筒11的上端設(shè)有端蓋12，端蓋12上形成有一個或多個沿其周向間隔開布置的蒸汽孔111。
[0054]旋轉(zhuǎn)破泡罩20可旋轉(zhuǎn)地安裝在蒸汽筒11的上部，旋轉(zhuǎn)破泡罩20上設(shè)有至少一個氣流口 21，從蒸汽孔111內(nèi)噴出的氣流穿過氣流口 21并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)破泡罩20轉(zhuǎn)動。蒸汽閥蓋30安裝在蒸汽閥座10上，蒸汽閥蓋30上設(shè)置有排出蒸汽的排汽孔35。
[0055]由此，根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽閥組件，通過在蒸汽閥座10的蒸汽筒11上設(shè)置旋轉(zhuǎn)破泡罩20，從蒸汽閥座10上的蒸汽孔111內(nèi)排出的氣流穿過旋轉(zhuǎn)破泡罩20上的氣流口 21并帶動旋轉(zhuǎn)破泡罩20轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到破泡效果，并且氣流在排出蒸汽筒11的過程中會發(fā)生碰撞，起到氣液分離的作用。該結(jié)構(gòu)的蒸汽閥組件部件少，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，成品率高并且破泡效果好。
[0056]需要說明的是，在本實用新型實施例的蒸汽閥組件中，解決蒸汽回流和破泡問題的主要改進(jìn)不是改變蒸汽的通道，也不是改變對腔體的空間，而是在蒸汽筒11的頂部開設(shè)蒸汽孔111，未開孔的部分則可以起到封擋氣流的作用，部分氣流在碰撞到端蓋12之后即可凝結(jié)成液滴回流。另外，在蒸汽筒11上設(shè)置旋轉(zhuǎn)破泡罩20，從蒸汽筒11上的蒸汽孔111內(nèi)流出的氣流穿過旋轉(zhuǎn)破泡罩20上的氣流口 21，氣流口 21形成為一定的形狀，在氣流通過時會帶動旋轉(zhuǎn)破泡罩20轉(zhuǎn)動，不僅可以起到破泡的效果，而且部分氣流碰撞到旋轉(zhuǎn)破泡罩20時，會使米湯水汽凝結(jié)在旋轉(zhuǎn)破泡罩20上形成液滴并回流，達(dá)到氣液分離的效果，減少水分的排出。
[0057]另外需要說明的是，蒸汽孔111的開口方向可以根據(jù)需要進(jìn)行合理調(diào)節(jié)?？蛇x地，在本實用新型的一些具體實施例中，蒸汽孔111被構(gòu)造成蒸汽孔111中的蒸汽傾斜向上噴出。換言之，每個蒸汽孔111的開孔方向相對于端蓋12的上表面傾斜設(shè)置，也就是說，每個蒸汽孔111的開口方向與蒸汽筒11的軸線方向成一定角度，具體地，每個蒸汽孔111的開口方向可以傾斜地設(shè)置成朝向氣流口 21的方向，則從蒸汽孔111中流出的氣流可以直接流向氣流口 21，從而快速帶動旋轉(zhuǎn)破泡罩20轉(zhuǎn)動，提高破泡效果。
[0058]在本實用新型的另一些【具體實施方式】中，蒸汽孔111被構(gòu)造成蒸汽孔111中的蒸汽豎直向上噴出。也就是說，每個蒸汽孔111的開孔方向與蒸汽筒11的軸線互相平行，蒸汽孔111的孔道沿豎直方向延伸，端蓋12上開孔的部分可以讓氣流通過，未開孔的部分則可以起到封擋氣流的作用，部分氣流在碰撞到端蓋12之后即可凝結(jié)成液滴回流。由此，將蒸汽孔111設(shè)置成直上直下的開孔結(jié)構(gòu)，蒸汽筒11內(nèi)的氣流可以方便地從蒸汽孔111內(nèi)流出，并直接對旋轉(zhuǎn)破泡罩20的氣流口 21形成沖擊，從而方便地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)破泡罩20運動，提高破泡效果。
[0059]根據(jù)本實用新型的一個實施例，端蓋12的下表面上設(shè)有導(dǎo)流柱121，導(dǎo)流柱121設(shè)在多個蒸汽孔111之間。也就是說，在端蓋12的下表面上設(shè)有將氣流分流的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，氣流在達(dá)到蒸汽筒12上部時，在導(dǎo)流柱121的作用下可分流成多股從各蒸汽孔111內(nèi)排出，氣流分散效果好，即使在用戶加水過多的情況下，氣流也能及時排出。
[0060]旋轉(zhuǎn)破泡罩20的結(jié)構(gòu)以能夠方便地在蒸汽筒11上轉(zhuǎn)動為宜，可選地，如圖5所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，旋轉(zhuǎn)破泡罩20形成為下端敞開的半球形，旋轉(zhuǎn)破泡罩20上設(shè)有多個沿其周向間隔開布置的氣流口 21。由此，半球形的旋轉(zhuǎn)破泡罩20能夠完全包覆住蒸汽筒11的上部，從蒸汽孔111內(nèi)流出的氣流會直接對旋轉(zhuǎn)破泡罩20形成沖擊，并且半球形結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)破泡罩20中心位置明確，轉(zhuǎn)動軌跡簡單，轉(zhuǎn)動所需的力小，容易實現(xiàn)在蒸汽筒11上的裝配。
[0061]進(jìn)一步地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個氣流口 21處設(shè)有從氣流口 21所在平面向上傾斜的葉片22。換言之，每個氣流口 21上設(shè)有一塊傾斜設(shè)置的葉片22，從蒸汽孔111內(nèi)流出的氣流，在穿過氣流口 21時，對葉片22形成沖擊，也就是對葉片22施加了一定的作用力，從而可以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)破泡罩20轉(zhuǎn)動。另外，葉片22也可以起到一定的封擋作用，將氣流中的部分米湯水汽凝結(jié)成液滴回流。
[0062]具體地，葉片22與氣流口 21之間的傾斜角度可以根據(jù)需要進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，可選地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個葉片22與相對應(yīng)的氣流口 21所在平面之間形成的夾角范圍為15?75°。進(jìn)一步地，每個葉片22在相對應(yīng)的氣流口 21所在平面上的投影面積為氣流口 21面積的30?70%。優(yōu)選地，每個葉片22與相對應(yīng)的氣流口 21所在平面之間形成的夾角為45°，每個葉片22在相對應(yīng)的氣流口 21所在平面上的投影面積為氣流口21面積的50%。葉片22可以形成為鰭型葉片，由此，該結(jié)構(gòu)的葉片22結(jié)構(gòu)合理，不僅方便氣流從氣流口 21內(nèi)穿過，而且從蒸汽孔111內(nèi)流出的氣流容易驅(qū)動旋轉(zhuǎn)破泡罩20轉(zhuǎn)動，還保證了對氣流的封擋作用，提高了破泡效果的同時減少了米湯水分的流出。
[0063]旋轉(zhuǎn)破泡罩20在蒸汽筒11上的裝配結(jié)構(gòu)沒有特殊限制，只要保證旋轉(zhuǎn)破泡罩20裝配時候能夠方便旋轉(zhuǎn)即可?？蛇x地，如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，端蓋12的上表面上形成有用于支撐旋轉(zhuǎn)破泡罩20的支撐部122，旋轉(zhuǎn)破泡罩20上設(shè)有與支撐部122配合的配合部23，旋轉(zhuǎn)破泡罩20可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐部122上。進(jìn)一步地，支撐部122的頂端大體形成為球形，配合部23形成為半球形凹陷部。換言之，支撐部122相當(dāng)于支撐旋轉(zhuǎn)破泡罩20的支點，旋轉(zhuǎn)破泡罩20沿著該支點發(fā)生轉(zhuǎn)動，支撐部122的頂部與配合部23之間通過球形面配合，摩擦阻力小，在保證支撐效果的前提下，旋轉(zhuǎn)破泡罩20在蒸汽筒11上的轉(zhuǎn)動更省力，在相同蒸汽對其進(jìn)行沖擊的情況下，旋轉(zhuǎn)破泡罩20轉(zhuǎn)速更快，破泡效果更明顯。
[0064]需要說明的是，旋轉(zhuǎn)破泡罩20上的氣流口 21以及蒸汽筒11上的蒸汽孔111的個數(shù)沒有特殊限制，為了避免初始啟動時旋轉(zhuǎn)破泡罩20上的氣動力互相抵消而延后轉(zhuǎn)動,在本實用新型的一些【具體實施方式】中，蒸汽孔111和氣流口 21的數(shù)量互為奇偶。也就是說，氣流口 21的個數(shù)與蒸汽孔111的個數(shù)不同，當(dāng)氣流口 21的個數(shù)為奇數(shù)時，蒸汽孔111的個數(shù)為偶數(shù)，當(dāng)氣流口 21的個數(shù)為偶數(shù)時，蒸汽孔111的個數(shù)為奇數(shù)。優(yōu)選地，蒸汽孔111為三個，氣流口 21為六個。
[0065]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，蒸汽閥座10包括:底板13和連接板
14。具體而言，底板13形成為由邊沿向內(nèi)向下傾斜的板狀結(jié)構(gòu)，蒸汽筒11安裝在底板13上，回液通孔1321設(shè)置在底板13上。連接板14設(shè)在底板13的周緣且沿底板13的上表面向上延伸。換言之，底板13整體形成為中間向下凹陷的結(jié)構(gòu)，蒸汽筒11則設(shè)在底板13的凹陷最深的位置，連接板14則可用于與蒸汽閥蓋30裝配。[0066]根據(jù)本實用新型的一個實施例，底板13大體形成為圓形，底板13包括:第一接液部131、第二接液部132和連接部133。具體而言，第一接液部131位于底板13的外周且形成為環(huán)形，連接板14與第一接液部131相連。第二接液部132位于第一接液部131的內(nèi)偵牝第二接液部132的水平高度低于第一接液部131的水平高度，蒸汽筒11設(shè)在第二接液部132上。連接部133設(shè)在第一接液部131和第二接液部132之間以連接第一接液部131和第二接液部132。進(jìn)一步地，第二接液部132和第一接液部131設(shè)置成傾斜面，使得液體能從接液部更容易流向回液通孔1321。
[0067]換言之，第二接液部132設(shè)在環(huán)形的第一接液部131的內(nèi)部，并通過連接部133與第一接液部131相連，第二接液部132的水平高度小于第一接液部131的水平高度，并且第一接液部131形成為由外向內(nèi)向下傾斜的結(jié)構(gòu)，則相當(dāng)于第二接液部132的底面高度為底板13的最低高度，第二接液部132的底面可以為斜面，也可以為平面，當(dāng)?shù)诙右翰?32為斜面時，回液通孔1321設(shè)在第二接液部132的最低處。在旋轉(zhuǎn)破泡罩20的內(nèi)壁上凝結(jié)而成的液滴回流至蒸汽閥座10上之后，由于重力作用流動至底板13的最低點，而回液通孔1321位于水平高度最低的第二接液部132上，則從旋轉(zhuǎn)破泡罩20上回流的液滴，最終可以從回液通孔1321中流出。
[0068]具體地，如圖6和圖7所示，回液通孔1321可以為多個，多個回液通孔1321繞著蒸汽筒11并沿其周向間隔開布置。由此，可以保證液滴回流的速度，不會在蒸汽閥座10上形成積液。
[0069]將蒸汽閥蓋30與蒸汽閥座10裝配的結(jié)構(gòu)沒有特殊限制，可選地，如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，連接板14上設(shè)有第一卡槽141，蒸汽閥蓋30上設(shè)有與第一卡槽141適配的第—^扣31。具體地,第—^槽141可以為L形卡槽,蒸汽閥蓋30的第—^扣31安裝在第—^槽141內(nèi)之后沿其周向旋轉(zhuǎn)一定角度即可將蒸汽閥蓋30卡接在蒸汽閥座10上，裝配方便。
[0070]蒸汽閥蓋30在與蒸汽閥座10裝配時，需要考慮到蒸汽筒11的結(jié)構(gòu)。為了避開蒸汽筒11的結(jié)構(gòu)對蒸汽閥蓋30裝配的影響，如圖8和圖9所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，蒸汽閥蓋30上設(shè)有安裝孔32，蒸汽筒11頂部穿過安裝孔32置于蒸汽閥蓋30內(nèi)。
[0071]進(jìn)一步地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，蒸汽閥蓋30的上部設(shè)有與安裝孔32導(dǎo)通的圓柱形凹腔33，凹腔33的底面34形成為由邊沿向內(nèi)向下傾斜的斜面。
[0072]根據(jù)本實用新型的一個實施例，凹腔33的底面34上設(shè)有多個沿其周向間隔開布置的漏氣孔341，且旋轉(zhuǎn)破泡罩20在水平面上的投影的至少一部分覆蓋漏氣孔341在水平面上的投影。換言之，旋轉(zhuǎn)破泡罩20的底部位于漏氣孔341的上方。
[0073]根據(jù)本實用新型的一個實施例，蒸汽筒11內(nèi)形成的空間的體積為A，凹腔33限定的空間的體積為B，蒸汽閥座10與蒸汽閥蓋30之間限定的空間的體積為C，其中，
B ^ C0具體地，蒸汽筒11內(nèi)的氣流在沖擊端蓋12時，有部分水汽在端蓋12上凝結(jié)并從蒸汽筒11的底部回流；氣流從蒸汽孔111內(nèi)流出，穿過旋轉(zhuǎn)破泡罩20的氣流口 21之后，部分米湯水汽沖擊葉片22時發(fā)生凝結(jié)并回流；從氣流口 21中流出的氣流又會沖擊位于旋轉(zhuǎn)破泡罩20上方的蒸汽閥蓋30，氣流中的水汽進(jìn)一步凝結(jié)并回流，而且氣流從蒸汽筒11進(jìn)入凹腔33，從凹腔33底部的漏氣孔341進(jìn)入到空間C，也就是蒸汽閥蓋30、蒸汽閥座10和凹腔33的筒壁形成的空間。
[0074]由于蒸汽筒11內(nèi)的體積A小于或等于凹腔33的體積B，蒸汽在排出的過程中，空間變大，蒸汽的壓力逐漸降低，相應(yīng)地蒸汽的流速也會降低，而且氣流從凹腔33頂部流向凹腔33的底部，氣流的流經(jīng)的路徑會變長，從而可以使氣流與凹腔33的腔壁和蒸汽閥蓋30的接觸時間變長，氣流中的米湯水汽會在與凹腔33和蒸汽閥蓋30的接觸過程中形成更多的液滴從漏氣孔341滴下，從蒸汽孔111內(nèi)流出的氣流經(jīng)過多次氣液分離之后，氣流中的米湯水汽基本上都被凝結(jié)回流，氣流中的米湯水汽的含量會降低。相應(yīng)地，氣流從凹腔33流向空間C，由于空間C的體積大于等于凹腔33形成的空間B的體積，氣流的流速和壓力會進(jìn)一步的得到降低。由此，氣流流經(jīng)空間A、空間B和空間C時，由于A < B < C，氣流的流速會逐漸減小，而且壓力也會逐漸降低，氣流中的米湯水汽會進(jìn)一步的得到凝結(jié)，而且蒸汽的流速變慢，使電飯煲噴出的氣體溫度低、流速緩和，電飯煲的使用體驗會更好。
[0075]具體地，蒸汽筒11內(nèi)的氣流在沖擊端蓋12時，有部分水汽在端蓋12上凝結(jié)并從蒸汽筒11的底部回流；氣流從蒸汽孔111內(nèi)流出，穿過旋轉(zhuǎn)破泡罩20的氣流口 21之后，部分米湯水汽沖擊葉片22時發(fā)生凝結(jié)并回流；從氣流口 21中流出的氣流又會沖擊位于旋轉(zhuǎn)破泡罩20上方的蒸汽閥蓋30的可視部37，氣流中的水汽進(jìn)一步凝結(jié)并回流。因此，從蒸汽孔111內(nèi)流出的氣流經(jīng)過三次氣液分離之后，氣流中的米湯水汽基本上都被凝結(jié)回流，則從漏氣孔341內(nèi)流出的幾乎只剩蒸汽，并最終從蒸汽閥蓋30排出。
[0076]需要說明的是，氣流從蒸汽孔111內(nèi)流出，穿過旋轉(zhuǎn)破泡罩20的氣流口 21并沖擊葉片22時，凝結(jié)的液滴沿旋轉(zhuǎn)破泡罩20的內(nèi)壁回流至旋轉(zhuǎn)破泡罩20的底部后滴下，而旋轉(zhuǎn)破泡罩20的底部位于漏氣孔341的上方，順著旋轉(zhuǎn)破泡罩20的內(nèi)壁流下的液滴則可以從漏氣孔341中滴下并流到蒸汽閥座10的底板13上，最后從回液通孔1321中排出。由此，漏氣孔341不僅可以作為氣流通孔，還可以作為回液孔，結(jié)構(gòu)簡單，配合巧妙，簡化了蒸汽閥蓋30的結(jié)構(gòu)，降低了成本。
[0077]在本實用新型的一些具體實施例中，蒸汽閥蓋30上設(shè)置有排出蒸汽的排汽孔35。進(jìn)一步地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個排汽孔35鄰近凹腔33的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板36。具體地，多個排汽孔35排列成與凹腔33結(jié)構(gòu)適配的弧形，導(dǎo)流板36設(shè)在排汽孔35與凹腔33的腔壁之間，可以延長出氣的距離，進(jìn)一步進(jìn)行氣液分離，提高破泡效果。
[0078]更進(jìn)一步地，根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽閥蓋30，蒸汽閥蓋30上設(shè)有可視部37，可視部37設(shè)在旋轉(zhuǎn)破泡罩20的上方，可選地，可視部37的材質(zhì)可以為透明材料，由此，通過透明的可視部37可以看到蒸汽閥組件內(nèi)的破泡過程，增加使用趣味性。
[0079]下面結(jié)合圖4具體描述根據(jù)本實用新型實施例的蒸汽閥組件內(nèi)氣流的流通過程。其中，圖4中a表示氣液混合體的流向，b表示氣液分離之后水汽凝結(jié)成的液滴的流向，c表示氣液分離之后蒸汽的流向。
[0080]首先，氣液混合體從蒸汽筒11的底部流入蒸汽筒11內(nèi)，氣液混合體向上流通時沖擊蒸汽筒11上端的端蓋12，部分氣液混合體發(fā)生破泡和氣液分離，氣液混合體中的部分水汽凝結(jié)在端蓋12的下表面上形成液滴并從蒸汽筒11的下端開口流出。
[0081 ] 從蒸汽孔111內(nèi)流出的氣液混合體穿過旋轉(zhuǎn)破泡罩20上的氣流口 21，部分氣液混合體沖擊氣流口 21處的葉片22并帶動旋轉(zhuǎn)破泡罩20發(fā)生轉(zhuǎn)動以對氣液混合體進(jìn)行破泡和氣液分離，氣液混合體中的部分水汽凝結(jié)在葉片22上形成液滴，并沿著旋轉(zhuǎn)破泡罩20的內(nèi)壁滴下，從漏氣孔341中滴到蒸汽閥座10的底板13上，液滴在凹形底板13上流動并最終從回液通孔1321中流出。
[0082]接著，從氣流口 21中排出的氣液混合體沖擊位于旋轉(zhuǎn)破泡罩20上方的蒸汽閥蓋30的頂部，進(jìn)一步發(fā)生破泡和氣液分離，部分水汽在凹腔33的內(nèi)壁凝結(jié)形成液滴，并順著凹腔33的內(nèi)壁流下，從漏氣孔341中流至底板13上，并最終從回液通孔1321中流出。同時由于空間A <空間B <空間C，蒸汽在排出的過程中，空間變大,氣流的流速和壓力會逐漸降低，氣流中的米湯水汽會進(jìn)一步的得到凝結(jié)，而且蒸汽的流速變慢，使電飯煲噴出的氣體溫度低、流速緩和，電飯煲的使用體驗會更好。
[0083]最后，經(jīng)過多次破泡和氣液分離的氣液混合體幾乎只剩蒸汽從排汽孔35中排出。
[0084]總而言之，根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的蒸汽閥組件不僅結(jié)構(gòu)簡單，配合巧妙，制備成本低，而且破泡效果好，破泡效率高，適合推廣使用。
[0085]根據(jù)本實用新型實施例的電飯煲的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0086]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0087]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種電飯煲，包括電飯煲煲體和電飯煲蓋體，電飯煲蓋體上設(shè)置有蒸汽閥組件，其特征在于，所述蒸汽閥組件包括: 蒸汽閥座，所述蒸汽閥座上設(shè)有與所述蒸汽閥座的下表面貫通的蒸汽筒，所述蒸汽閥座上設(shè)有回液通孔，所述蒸汽筒的上端設(shè)有端蓋，所述端蓋上形成有一個或多個沿其周向布置的蒸汽孔； 旋轉(zhuǎn)破泡罩，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蒸汽筒的上部，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩上設(shè)有至少一個氣流口，從所述蒸汽孔內(nèi)噴出的氣流穿過所述氣流口并驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)破泡罩轉(zhuǎn)動；以及 蒸汽閥蓋，所述蒸汽閥蓋安裝在所述蒸汽閥座上，所述蒸汽閥蓋上設(shè)置有排出蒸汽的排汽孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲，其特征在于，所述蒸汽孔被構(gòu)造成所述蒸汽孔中的蒸汽傾斜向上噴出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲，其特征在于，所述蒸汽孔被構(gòu)造成所述蒸汽孔中的蒸汽豎直向上噴出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲，其特征在于，所述端蓋的下表面上設(shè)有導(dǎo)流柱，所述導(dǎo)流柱設(shè)在多個所述蒸汽孔之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩形成為下端敞開的半球形，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩上設(shè)有一個或多個沿其周向間隔開布置的所述氣流口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電飯煲，其特征在于，每個所述氣流口處設(shè)有從所述氣流口所在平面向上傾斜的葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電飯煲，其特征在于，每個所述葉片與相對應(yīng)的所述氣流口所在平面之間形成的夾角范圍為15~75°。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電飯煲，其特征在于，每個所述葉片在相對應(yīng)的所述氣流口所在平面上的投影面積為所述氣流口面積的30~70%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲，其特征在于，所述端蓋的上表面上形成有用于支撐所述旋轉(zhuǎn)破泡罩的支撐部，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩上設(shè)有與所述支撐部配合的配合部，所述旋轉(zhuǎn)破泡罩可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支撐部上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電飯煲，其特征在于，所述支撐部的頂端大體形成為球形，所述配合部形成為半球形凹陷部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的電飯煲，其特征在于，所述蒸汽閥座包括: 底板，所述底板形成為由邊沿向內(nèi)向下傾斜的板狀結(jié)構(gòu)，所述蒸汽筒安裝在所述底板上，所述回液通孔設(shè)置在底板上；以及 連接板，所述連接板設(shè)在所述底板的周緣且沿所述底板的上表面向上延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電飯煲，其特征在于，所述底板包括: 第一接液部，所述第一接液部位于所述底板的外周，所述連接板與所述第一接液部相連； 第二接液部，所述第二接液部位于所述第一接液部的內(nèi)側(cè)，所述第二接液部的水平高度低于所述第一接液部的水平高度，所述蒸汽筒設(shè)在所述第二接液部上；以及 連接部，所述連接部設(shè)在所述第一接液部和第二接液部之間以連接所述第一接液部和第二接液部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電飯煲，其特征在于，所述第二接液部和第一接液部設(shè)置成傾斜面，使得液體能從接液部更容易流向回液通孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電飯煲，其特征在于，所述連接板上設(shè)有第一卡槽，所述蒸汽閥蓋上設(shè)有與所述第一卡槽適配的第一卡扣。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲，其特征在于，所述蒸汽閥蓋上設(shè)有安裝孔，所述蒸汽筒頂部穿過所述安裝孔置于所述蒸汽閥蓋內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電飯煲，其特征在于，所述蒸汽閥蓋的上部設(shè)有與所述安裝孔導(dǎo)通的圓柱形凹腔，所述凹腔的底面形成為由邊沿向內(nèi)向下傾斜的斜面。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電飯煲，其特征在于，所述蒸汽筒內(nèi)形成的空間的體積為A，所述凹腔限定的空間的體積為B，所述蒸汽閥座與所述蒸汽閥蓋之間限定的空間的體積為C，其中，所述A≤B≤C。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電飯煲，其特征在于，所述排汽孔設(shè)在所述蒸汽閥蓋的上表面上，且每個所述排汽孔鄰近所述凹腔的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項所述的電飯煲，其特征在于，所述蒸汽孔和所述氣流口的數(shù)量互為奇偶。
20.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一所述的電飯煲，其特征在于，所述蒸汽閥蓋上設(shè)有可視部，且所述可視部設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)破泡罩的上方。
【文檔編號】A47J27/56GK203555577SQ201320618521
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】程永康, 邱永鋒, 宮口淳一, 凌大榮, 鄭秀謙, 解志軒, 文堂波, 謝達(dá)樺, 唐修豪, 瞿月紅 申請人:美的集團(tuán)股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司