一種卸灰二次除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卸灰二次除塵裝置，包括漏灰筒，漏灰筒頂端通過插板閥與灰斗相連通，底端套設(shè)有外套筒；外套筒的底部安裝有除塵罩；除塵罩上還安裝有外套管，外套管伸入除塵罩內(nèi)部，并通過套設(shè)在外套管上部的負壓管與除塵系統(tǒng)相連通。本實用新型漏灰筒通過插板閥與灰斗相連，平時處于打開狀態(tài)，當對卸灰機進行維修時將插板閥關(guān)閉，方便維修。漏灰筒下端插入外套筒中，外套筒的底部設(shè)置有除塵罩，除塵罩通過負壓管與除塵系統(tǒng)相連通，卸灰口處會產(chǎn)生一定的負壓，卸灰口處產(chǎn)生的大量揚塵通過負壓管吸入到除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)二次除塵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需對原設(shè)備進行大的改動，成本低，可節(jié)省電耗和維修費用，除塵效果好。
【專利說明】一種卸灰二次除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電廠、煉鐵高爐除塵領(lǐng)域，具體涉及一種卸灰二次除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的除塵系統(tǒng)，除塵器收集的灰塵一般儲存在灰倉內(nèi)，然后經(jīng)過卸灰機裝入灰車內(nèi)運走。卸灰時卸灰口會有大量的揚塵產(chǎn)生，造成二次污染問題。為了解決除塵器卸灰時的揚塵問題，一般采用加濕機加濕、密閉粉塵卸車等設(shè)備，這種方法造價高、耗能大，實用效果欠佳。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種卸灰二次除塵裝置，該裝置具有收塵效率高、安裝簡便、投資少的特點，同時能夠消除卸灰時對環(huán)境的二次污染。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:包括漏灰筒，漏灰筒頂端通過插板閥與灰斗相連通，底端套設(shè)有外套筒；外套筒的底部安裝有除塵罩；除塵罩上還安裝有外套管，外套管伸入除塵罩內(nèi)部，并通過套設(shè)在外套管上部的負壓管與除塵系統(tǒng)相連通。
[0005]所述的漏灰筒與插板閥之間還設(shè)置有第一蝶閥；負壓管與除塵裝置之間安裝有第
二蝶閥。
[0006]所述的負壓管的上方還設(shè)置有電機、減速機以及滾筒；電機輸出軸通過皮帶與減速機的轉(zhuǎn)軸相連，減速機的輸出軸與滾筒同軸固定，滾筒通過鋼絲繩與外套管相連；通過電機驅(qū)動外套管以及外套筒進行升降。
[0007]所述除塵罩上設(shè)置有兩個外套管，外套管上方對應設(shè)置有兩個滾筒，其中一個滾筒與減速機的輸出軸固定，該滾筒通過鏈條與另一個滾筒相連。
[0008]所述的負壓管為無縫鋼管。
[0009]所述的漏灰筒內(nèi)設(shè)置有使灰塵能夠沿著漏灰筒筒壁降落的錐形分料器。
[0010]所述錐形分料器的錐段均勻布置有使灰塵分散更均勻的若干直板條。
[0011]所述的外套筒的底部設(shè)置有錐形阻尼器，錐形阻尼器的錐段均勻布置有降低灰塵降落速度以減小揚塵的若干直板條，且這些直板條均與錐形阻尼器的軸線呈45度角。
[0012]所述的除塵罩為環(huán)形除塵罩，其底部設(shè)置有在卸灰時防止揚塵逃逸的布簾。
[0013]所述的外套管伸入除塵罩內(nèi)部10_，并與除塵罩通過焊接的方式固定連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型漏灰筒通過插板閥與灰斗相連，平時處于打開狀態(tài)，當對卸灰機進行維修時將插板閥關(guān)閉，方便維修。漏灰筒下端插入外套筒中，外套筒的底部設(shè)置有除塵罩，除塵罩通過負壓管與除塵系統(tǒng)相連通，卸灰口處會產(chǎn)生一定的負壓，卸灰口處產(chǎn)生的大量揚塵通過負壓管吸入到除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)二次除塵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需對原設(shè)備進行大的改動，成本低，可節(jié)省電耗和維修費用，除塵效果好。[0016]進一步的，本實用新型負壓管與除塵系統(tǒng)直線設(shè)置有蝶閥，在不卸灰時，可將此閥門關(guān)閉，節(jié)省電耗。
[0017]進一步的，本實用新型漏灰筒內(nèi)部有錐形分料器，卸灰時，灰塵通過錐形分料器沿著漏灰筒的筒壁降落，錐段的4個直板條使灰塵的分散更均勻。
[0018]進一步的，本實用新型外套筒的底部有錐形阻尼器，灰塵通過錐形阻尼器，通過錐段的斜板條，降低灰塵的降落速度，減小揚塵。
[0019]進一步的，本實用新型負壓管深入到除塵罩內(nèi)部100mm，更接近揚塵點，除塵效果好。
[0020]進一步的，本實用新型除塵罩底部設(shè)有布簾，卸灰時布簾緊貼車廂底，防止揚塵逃逸。
[0021]進一步的，本實用新型還設(shè)置有電機，在電機的驅(qū)動下，外套筒與外套管能夠在豎直方向升降，滿足卸灰要求；電機與減速機的連接方式為皮帶連接，能避免過載時所造成鋼絲繩拉斷。
[0022]進一步的，本實用新型兩個滾筒之間的連接方式為鏈條連接，使其一個驅(qū)動裝置就可帶動兩個滾筒動作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的主視圖；
[0024]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0025]其中，I為插板閥；2為第一蝶閥；3為第二蝶閥；4為漏灰筒；5為負壓管；6為外套筒；7為錐形分料器；8為環(huán)形除塵罩；9為錐形阻尼器；10為布簾；11為電機；12為皮帶；13為減速機；14為滾筒；15為鏈條；16為外套管；17為鋼絲繩。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0027]參加圖1，本實用新型包括漏灰筒4以及由無縫鋼管制成的負壓管5，漏灰筒4頂端通過插板閥I與灰斗相連通，底端套設(shè)有外套筒6，漏灰筒4與插板閥I之間還設(shè)置有第一蝶閥2，漏灰筒4內(nèi)設(shè)置有使灰塵能夠沿著漏灰筒4筒壁降落的錐形分料器7，錐形分料器7的錐段均勻布置有使灰塵分散更均勻的若干直板條；外套筒6的底部設(shè)置有錐形阻尼器9，錐形阻尼器9的錐段均勻布置有降低灰塵降落速度以減小揚塵的若干直板條，且這些直板條均與錐形阻尼器9的軸線呈45度角；負壓管5與除塵裝置之間安裝有第二蝶閥3 ；外套筒6的底部安裝有除塵罩8 ;除塵罩8上還安裝有外套管16，外套管16伸入除塵罩8內(nèi)部，并通過套設(shè)在外套管16上部的負壓管5與除塵系統(tǒng)相連通，除塵罩8為環(huán)形除塵罩，其底部設(shè)置有在卸灰時防止揚塵逃逸的布簾10，外套管16伸入除塵罩8內(nèi)部10_，并與除塵罩8通過焊接的方式固定連接；負壓管5的上方還設(shè)置有電機11、減速機13以及滾筒；電機11輸出軸通過皮帶12與減速機13的轉(zhuǎn)軸相連，減速機13的輸出軸與滾筒14同軸固定，滾筒14通過鋼絲繩17與外套管16相連；通過電機11驅(qū)動外套管16以及外套筒6進行升降；除塵罩8上設(shè)置有兩個外套管，外套管上方對應設(shè)置有兩個滾筒，其中一個滾筒與減速機13的輸出軸固定，該滾筒通過鏈條15與另一個滾筒相連。[0028]本實用新型的工作過程:
[0029]卸灰機卸灰時，灰車停在卸灰口的下方。打開與灰斗連接的插板閥、與漏灰筒相連的蝶閥、與負壓管連接的蝶閥，啟動驅(qū)動裝置，滾筒通過鋼絲繩將可升降的外套筒和除塵罩降至車廂底部，粉塵通過漏灰筒內(nèi)的錐形分料器分散和錐形阻尼器減速后緩慢卸裝到運灰車上。負壓管通過管道與環(huán)形除塵罩聯(lián)通，在卸灰口處會產(chǎn)生一定的負壓，卸灰口處的大量揚塵可以通過負壓管吸收，重新進入除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)二次除塵。環(huán)形除塵罩底部設(shè)有布簾，與灰車車廂接觸，有效防止揚塵的逃逸。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、投資少、易于實施。
【權(quán)利要求】
1.一種卸灰二次除塵裝置，其特征在于:包括漏灰筒(4)，漏灰筒(4)頂端通過插板閥(O與灰斗相連通，底端套設(shè)有外套筒(6);外套筒(6)的底部安裝有除塵罩(8);除塵罩(8)上還安裝有外套管(16)，外套管(16)伸入除塵罩(8)內(nèi)部，并通過套設(shè)在外套管(16)上部的負壓管(5)與除塵系統(tǒng)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸灰二次除塵裝置，其特征在于:所述的漏灰筒(4)與插板閥(I)之間還設(shè)置有第一蝶閥(2);負壓管(5)與除塵系統(tǒng)之間安裝有第二蝶閥(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸灰二次除塵裝置，其特征在于:所述的負壓管(5)的上方還設(shè)置有電機(11)、減速機(13)以及滾筒；電機(11)輸出軸通過皮帶(12)與減速機(13)的轉(zhuǎn)軸相連，減速機(13)的輸出軸與滾筒(14)同軸固定，滾筒(14)通過鋼絲繩(17)與外套管(16)相連；通過電機(11)驅(qū)動外套管(16)以及外套筒(6)進行升降。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸灰二次除塵裝置，其特征在于:所述除塵罩(8)上設(shè)置有兩個外套管，外套管上方對應設(shè)置有兩個滾筒，其中一個滾筒與減速機(13)的輸出軸固定，該滾筒通過鏈條(15)與另一個滾筒相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸灰二次除塵裝置，其特征在于:所述的負壓管(5)為無縫鋼管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的卸灰二次除塵裝置，其特征在于:所述的漏灰筒(4)內(nèi)設(shè)置有使灰塵能夠沿著漏灰筒(4)筒壁降落的錐形分料器(J)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卸灰二次除塵裝置，其特征在于:所述錐形分料器(7)的錐段均勻布置有使灰塵分散更均勻的若干直板條。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卸灰二次除塵裝置，其特征在于:所述的外套筒(6)的底部設(shè)置有錐形阻尼器(9)，錐形阻尼器(9)的錐段均勻布置有降低灰塵降落速度以減小揚塵的若干直板條，且這些直板條均與錐形阻尼器(9)的軸線呈45度角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的卸灰二次除塵裝置，其特征在于:所述的除塵罩(8)為環(huán)形除塵罩，其底部設(shè)置有在卸灰時防止揚塵逃逸的布簾(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卸灰二次除塵裝置，其特征在于:所述的外套管(16)伸入除塵罩(8)內(nèi)部10mm，并與除塵罩(8)通過焊接的方式固定連接。
【文檔編號】B08B15/02GK203494865SQ201320529994
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】高騰飛 申請人:高騰飛