去除重油污的清潔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種去除重油污的清潔設(shè)備，該清潔設(shè)備包括：噴槍，其內(nèi)部設(shè)有粉料通道和液體通道；水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，用于存儲(chǔ)水和清潔助劑；水及清潔助劑輸送管路，用于輸送水及清潔助劑，其一端與水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)連通，其另一端與噴槍的液體通道連通；粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，其用于添加和存儲(chǔ)粉料清潔劑；粉料輸送管路，其一端與粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)連通，其另一端與噴槍的粉料通道連通；壓縮空氣源，及與壓縮空氣源連通的第一空氣輸送通道，所述第一空氣輸送通道與噴槍中的粉料通道連通。該清潔設(shè)備能高效地去除重油污。
【專利說(shuō)明】去除重油污的清潔設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清潔設(shè)備，尤其涉及一種去除重油污的清潔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中在設(shè)備內(nèi)或其表面產(chǎn)生的機(jī)油、石油、柴油、汽油、積碳和重油等重油污及污潰，使用普通的刷子等清潔工具清潔效果很不理想。針對(duì)這些重油污及污潰，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種清潔設(shè)備能比較高效地去除所述的重油污及污潰?，F(xiàn)有一些清潔方法中有提出如通過(guò)噴射清洗液浸潤(rùn)待清潔表面一段時(shí)間后再進(jìn)行擦拭的方法來(lái)加強(qiáng)清潔效果。但這種方法需要一定的反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)條件，難以徹底清潔頑固的重油污及污潰，而且往往會(huì)給環(huán)境造成二次污染。因此為了能較好地去除重油污及污潰，需要有專門用于去除重油污及污潰的清潔設(shè)備及能更好地去除重油污的清潔方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能高效地去除重油污的清潔設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的清潔設(shè)備，包括:
[0005]噴槍，其內(nèi)部設(shè)有粉料通道和液體通道；
[0006]水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，用于存儲(chǔ)水和清潔助劑；水及清潔助劑輸送管路，用于輸送水及清潔助劑，其一端與水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)連通，其另一端與噴槍的液體通道連通；
[0007]粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，其用于添加和存儲(chǔ)粉料清潔劑；粉料輸送管路，其一端與粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)連通，其另一端連通有與負(fù)壓發(fā)生器連通的負(fù)壓管，所述負(fù)壓管與粉料通道連通；
[0008]壓縮空氣源，及與壓縮空氣源連通的第一空氣輸送通道，所述第一空氣輸送通道與噴槍中的粉料通道連通。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的清潔設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)用新型中，通過(guò)噴槍將分別輸送的粉料清潔劑與水及清潔助劑一起噴射到待清潔面進(jìn)行清潔。粉料清潔劑與水及清潔助劑在噴射口混合霧化加速后噴射到待清潔表面，輕度油污首先被粉料清潔劑快速清除掉。同時(shí)粉料清潔劑不斷的嵌入較厚的油污層，在壓縮空氣、水及清潔助劑的共同作用下產(chǎn)生協(xié)同增效作用，將重油污、厚油污、污潰或污垢等切割成小塊，并快速溶解，最終帶離清潔表面。同時(shí)，噴射時(shí)產(chǎn)生的水霧等吸收了噴射轟擊產(chǎn)生的粉塵。也就是說(shuō)，噴射時(shí)產(chǎn)生在重油污及污潰上的物理作用、化學(xué)作用和機(jī)械作用一起起到更好地清潔作用，能高效地去除重油污。整個(gè)清潔工作在瞬間連續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到快速、徹底、安全、無(wú)塵的清潔效果。另外，水及清潔助劑與粉料清潔劑分別輸送到噴槍口，能避免粉料清潔劑在輸送過(guò)程中產(chǎn)生積垢，從而提高了清潔效率，使清潔效果更好。
[0010]作為本實(shí)用新型的清潔設(shè)備的一種改進(jìn)，所述水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括用于存儲(chǔ)清潔助劑的液體罐和用于存儲(chǔ)及加熱水的加熱器。熱水能使清潔助劑的有效成分更好地溶解在水中，并能使污垢老化和增加污垢的溶解，起到更好的清潔效果。水與清潔助劑分別存儲(chǔ)，能避免因長(zhǎng)時(shí)間加熱而造成清潔助劑中的成分分解，從而充分發(fā)揮清潔助劑的作用，同時(shí)也能在清潔污潰后單獨(dú)使用清水對(duì)清潔對(duì)象做進(jìn)一步清潔，確保表面不留二次殘余。
[0011]作為本實(shí)用新型的清潔設(shè)備的另一種改進(jìn)，所述水及清潔助劑輸送管路包括:熱水輸送管路，所述熱水輸送管路的一端與加熱器的出口連通；清潔助劑輸送管路，所述清潔助劑輸送管路的一端與液體罐的出口連通；連接閥，其進(jìn)口分別與熱水輸送管路的另一端及清潔助劑輸送管路的另一端連通；混合輸送管路，其一端與連接閥的出口連通，其另一端與噴槍的液體通道連通。先對(duì)熱水和清潔助劑分別輸送，然后在連接閥處混合后在混合輸送管路內(nèi)輸送到噴槍。分段輸送能減少清潔助劑中的一些成分受熱時(shí)間長(zhǎng)而分解。所述連接閥起到連接和控制的作用。
[0012]作為本實(shí)用新型的清潔設(shè)備的還有一種改進(jìn)，所述噴槍上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)構(gòu)造成能夠單獨(dú)地或組合式地控制所述水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)與粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的輸出和/或用于控制水及清潔助劑輸送管路、粉料輸送管路和第一空氣輸送通道的輸送。
[0013]作為本實(shí)用新型的清潔設(shè)備的還有一種改進(jìn)，所述控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述噴槍上的第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)，通過(guò)第一控制開關(guān)來(lái)控制第一空氣輸送通道和熱水輸送管路的連通或關(guān)閉，通過(guò)第二控制開關(guān)控制粉料輸送管路和清潔助劑輸送管路的連通或關(guān)閉。第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)均設(shè)在噴槍上，方便操作和使用。
[0014]作為本實(shí)用新型的清潔設(shè)備的還有一種改進(jìn)，所述粉料輸送管路的一端連接有流量控制閥，所述粉料輸送管路經(jīng)流量控制閥與錐斗連接。通過(guò)流量控制閥控制流出的粉料的速度，從而起到調(diào)節(jié)粉料下料速度的作用，使粉料較均勻地下落。
[0015]作為本實(shí)用新型的清潔設(shè)備的還有一種改進(jìn)，還包括封裝架體，所述水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)、粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)和壓縮空氣源均安裝在封裝架體內(nèi)，所述噴槍設(shè)在封裝架體外。使清潔設(shè)備整體看著更整齊，更方便維護(hù)。
[0016]作為本實(shí)用新型的清潔設(shè)備的還有一種改進(jìn)，所述封裝架體的底部設(shè)有用于移動(dòng)的滾輪。方便清潔設(shè)備整體移動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1所示是本實(shí)用新型的去除重油污的清潔設(shè)備的一種具體實(shí)施例。
[0018]圖2所示是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1中去掉封裝架體后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4所示是圖1中的封裝架體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中所示:1、噴槍，1.1、粉料通道，1.2、液體通道，1.3、第一控制開關(guān)，1.4、第二控制開關(guān)，2、水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，2.1、液體罐，2.2、加熱器，3、粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，3.1、錐斗，
4、粉料輸送管路，5、壓縮空氣源，6、第一空氣輸送通道，7、水及清潔助劑輸送管路，7.1、熱水輸送管路，7.2、清潔助劑輸送管路，7.3、連接閥，7.4、混合輸送管路，8、流量控制閥，9、負(fù)壓管，10、封裝架體，11、第二空氣輸送通道。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0023]如圖1?圖4所示為本實(shí)用新型的去除重油污的清潔設(shè)備的一種具體實(shí)施例。在該實(shí)施例中，該去除重油污的清潔設(shè)備清潔設(shè)備包括:
[0024]噴槍1，其內(nèi)部設(shè)有粉料通道1.1和液體通道1.2 ；
[0025]水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)2，用于存儲(chǔ)水和清潔助劑；水及清潔助劑輸送管路7，用于輸送水及清潔助劑，其一端與水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)2連通，其另一端與噴槍I的液體通道1.2連通；
[0026]粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3，其用于添加和存儲(chǔ)粉料清潔劑；粉料輸送管路4，其一端與粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3連通，其另一端連通有與負(fù)壓發(fā)生器連通的負(fù)壓管9，所述負(fù)壓管9與粉料通道
1.1連通；
[0027]壓縮空氣源5，及與壓縮空氣源5連通的第一空氣輸送通道6與第二空氣輸送通道11，所述第一空氣輸送通道6與噴槍I中的粉料通道1.1連通，所述第二空氣輸送通道11與水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)2連通。所述壓縮空氣源5采用空氣壓縮機(jī)。第一空氣輸送通道6與第二空氣輸送通道11可以均為輸送管道。
[0028]如圖3所示，所述水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)2包括用于存儲(chǔ)清潔助劑的液體罐2.1和用于存儲(chǔ)及加熱水的加熱器2.2。所述加熱器2.2可采用普通的熱水器，所述熱水器的進(jìn)口連接自來(lái)水，所述熱水器的出口設(shè)有流量控制閥來(lái)調(diào)節(jié)輸出的熱水的流量。所述第二空氣輸送通道11與液體罐2.1上端連通，起到給液體罐2.1加壓的作用，方便清潔助劑更順利地流出。
[0029]在本實(shí)施例中，所述水及清潔助劑輸送管路7包括:
[0030]熱水輸送管路7.1，所述熱水輸送管路7.1的一端與加熱器2.2的出口連通；所述熱水輸送管路7.1上設(shè)有單向閥，使得熱水不能倒流；
[0031]清潔助劑輸送管路7.2，所述清潔助劑輸送管路7.2的一端與液體罐2.1的出口連通；所述清潔助劑輸送管路7.2上設(shè)有控制閥或單向閥，使清潔助劑不能倒流；
[0032]連接閥7.3，其進(jìn)口分別與熱水輸送管路7.1的另一端和清潔助劑輸送管路7.2的另一端連通；所述連接閥7.3優(yōu)選為單項(xiàng)閥或針形調(diào)節(jié)閥；
[0033]混合輸送管路7.4，其一端與連接閥7.3的出口連通，其另一端與噴槍I的液體通道1.2連通。
[0034]粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3包括料罐，所述料罐的下端設(shè)有方便粉料下落的錐斗3.1。所述料罐管體的外周面上連接有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器起到使粉料更好地、更均勻地下落的作用。
[0035]所述粉料輸送管路4的一端連接有流量控制閥8，所述粉料輸送管路4經(jīng)流量控制閥8與錐斗3.1連接。
[0036]所述控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述噴槍I上的第一控制開關(guān)1.3和第二控制開關(guān)1.4，通過(guò)第一控制開關(guān)1.3來(lái)控制第一空氣輸送通道6和熱水輸送管路7.1的連通或關(guān)閉，通過(guò)第二控制開關(guān)1.4控制粉料輸送管路4和清潔助劑輸送管路7.2的連通或關(guān)閉。
[0037]如圖4所示，還包括封裝架體10，所述水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)2、粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3和壓縮空氣源5均安裝在封裝架體10內(nèi)，所述噴槍I設(shè)在封裝架體10外。所述封裝架體10為包括前門和后門的方形體，所述方形體上設(shè)有安裝液體罐2.1和料罐的通孔，所述封裝架體10上還設(shè)有用于蓋板，所述蓋板用于防止灰塵等進(jìn)入封裝架體10。所述封裝架體10設(shè)有滾輪，方便移動(dòng)。[0038]采用本實(shí)用新型的去除重油污的清潔設(shè)備進(jìn)行清潔時(shí)，包括以下步驟:
[0039]SO先通過(guò)控制機(jī)構(gòu)開啟控制壓縮空氣源5的輸出和加熱器2.2的輸出的第一控制開關(guān)1.3，待熱水與壓縮空氣混合產(chǎn)生霧化，待霧化效果穩(wěn)定后，再開啟控制粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3的輸出和存儲(chǔ)清潔助劑的液體罐2.1的輸出的第二控制開關(guān)1.4。
[0040]SI通過(guò)經(jīng)第二空氣輸送通道11輸送的壓縮空氣將自粉料輸送管路4輸送的粉料清潔劑輸送到噴槍I的噴槍口；
[0041]S2經(jīng)從自水及清潔助劑輸送管路7輸送的水及清潔助劑經(jīng)噴槍I內(nèi)的液體通道1.2輸送到噴槍I的噴槍口 ；
[0042]S3輸送到噴槍口的粉料清潔劑與水及清潔助劑在噴槍口混合并在壓縮空氣的壓力作用下一起噴射到待清潔的重油污表面進(jìn)行清潔。
[0043]S4清潔完成后，先關(guān)閉控制粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3的輸出和存儲(chǔ)清潔助劑的液體罐2.1的輸出的第二控制開關(guān)1.4，繼續(xù)用熱水把待清潔表面的殘留物清洗干凈后，再關(guān)閉控制壓縮空氣源5的輸出和加熱器2.2的輸出的第一控制開關(guān)1.3。
[0044]作為優(yōu)選，所述壓縮空氣源5輸出的壓縮空氣的壓強(qiáng)為0.5?0.8MPa，流速為
0.3?0.8m3/min。一般選擇壓縮空氣源5輸出的壓縮空氣的流速為0.5m3/min。能起到更好地輸送粉料清潔劑的作用以及起到更好地噴射效果。
[0045]作為優(yōu)選，所述第二空氣輸送通道11內(nèi)的壓強(qiáng)為0.25MPa，以利于清潔助劑的輸出。
[0046]所述水及清潔助劑輸送管路7輸送的水是溫度為40°C?80°C的熱水。并不限于此溫度范圍的熱水，優(yōu)選為40°C _60°C的熱水，在該溫度范圍既能保持較好的清潔效果，也能保證使用者的安全不會(huì)被燙傷。溫度在40 V?60 V時(shí)相同噴射時(shí)間內(nèi)，隨溫度升高清潔效果更好。在溫度超過(guò)60°C后，隨溫度升高清潔效果更好，但會(huì)增加操作的危險(xiǎn)性。
[0047]所述粉料清潔劑包括具有晶狀結(jié)構(gòu)、莫氏硬度為2?4的微晶粉體顆粒清潔劑；所述微晶粉體顆粒清潔劑的表面裹覆了一層隔水材料；所述微晶粉體顆粒的組成成分包括金屬的硫酸鹽和碳酸鹽。
[0048]所述的清潔助劑包括非離子表面活性劑、緩蝕劑和防銹劑。呈弱堿性，對(duì)油污起到侵潤(rùn)、滲透、分解和乳化作用的水基清潔助劑，對(duì)金屬等基材表面無(wú)腐蝕性。關(guān)于粉料清潔劑和清潔助劑的詳細(xì)內(nèi)容，具體請(qǐng)參考專利號(hào)為201310345267.X的中國(guó)專利申請(qǐng)。
[0049]雖然已經(jīng)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，然而可以理解，在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)或替換。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)上的沖突，各實(shí)施例中的特征均可相互結(jié)合起來(lái)，所形成的組合式特征仍屬于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種去除重油污的清潔設(shè)備，包括: 噴槍(I)，其內(nèi)部設(shè)有粉料通道(1.1)和液體通道(1.2)； 水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(2)，用于存儲(chǔ)水和清潔助劑；水及清潔助劑輸送管路(7)，用于輸送水及清潔助劑，其一端與水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(2)連通，其另一端與噴槍(I)的液體通道(1.2)連通； 粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(3)，其用于添加和存儲(chǔ)粉料清潔劑；粉料輸送管路(4)，其一端與粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(3)連通，其另一端連通有與負(fù)壓發(fā)生器連通的負(fù)壓管(9)，所述負(fù)壓管(9)與粉料通道(1.1)連通； 壓縮空氣源(5)，及與壓縮空氣源(5)連通的第一空氣輸送通道(6)，所述第一空氣輸送通道(6)與噴槍(I)中的粉料通道(1.1)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除重油污的清潔設(shè)備，其特征在于，所述水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(2)包括用于存儲(chǔ)清潔助劑的液體罐(2.1)和用于存儲(chǔ)及加熱水的加熱器(2.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去除重油污的清潔設(shè)備，其特征在于，所述水及清潔助劑輸送管路⑵包括: 熱水輸送管路(7.1)，所述熱水輸送管路(7.1)的一端與加熱器(2.2)的出口連通； 清潔助劑輸送管路(7.2)，所述清潔助劑輸送管路(7.2)的一端與液體罐(2.1)的出口連通； 連接閥(7.3)，其進(jìn)口分別與熱水輸送管路(7.1)的另一端及清潔助劑輸送管路(7.2)的另一端連通； 混合輸送管路(7.4)，其一端與連接閥(7.3)的出口連通，其另一端與噴槍(I)的液體通道(1.2)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的去除重油污的清潔設(shè)備，其特征在于，所述噴槍(I)上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)構(gòu)造成能夠單獨(dú)地或組合式地控制所述水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(2)與粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(3)的輸出和/或用于控制水及清潔助劑輸送管路(7)、粉料輸送管路(4)和第一空氣輸送通道(6)的輸送。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去除重油污的清潔設(shè)備，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述噴槍(I)上的第一控制開關(guān)(1.3)和第二控制開關(guān)(1.4)，通過(guò)第一控制開關(guān)(1.3)來(lái)控制第一空氣輸送通道(6)和熱水輸送管路(7.1)的連通或關(guān)閉，通過(guò)第二控制開關(guān)(1.4)控制粉料輸送管路(4)和清潔助劑輸送管路(7.2)的連通或關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去除重油污的清潔設(shè)備，其特征在于，所述粉料輸送管路(4)的一端連接有流量控制閥(8)，所述粉料輸送管路(4)經(jīng)流量控制閥(8)與錐斗(3.1)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除重油污的清潔設(shè)備，其特征在于，還包括封裝架體(10)，所述水及清潔助劑存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(2)、粉料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(3)和壓縮空氣源(5)均安裝在封裝架體(10)內(nèi)，所述噴槍(I)設(shè)在封裝架體(10)夕卜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的去除重油污的清潔設(shè)備，其特征在于，所述封裝架體(10)的底部設(shè)有用于移動(dòng)的滾輪。
【文檔編號(hào)】B08B3/04GK203508468SQ201320529694
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】毛平格, 朱鞍山, 黃英圣 申請(qǐng)人:廈門泰益新潔凈科技有限公司