一種榨汁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種榨汁機(jī)，包括網(wǎng)罩和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋軸，螺旋軸設(shè)置于網(wǎng)罩內(nèi)，其外輪廓由正弦曲線繞其旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)而成，以使螺旋軸與網(wǎng)罩之間的間隙呈正弦規(guī)律變化且沿進(jìn)料方向逐漸減小，螺旋軸外表面上形成有至少一條螺旋，其中一條螺旋在進(jìn)料端處形成推進(jìn)葉，推進(jìn)葉的周向外輪廓線為阿基米德螺旋線。本實(shí)用新型采用螺旋軸慢速擠壓的結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的利用離心力分離果汁和果渣的結(jié)構(gòu)，有效解決了離心式壓榨機(jī)清潔困難的問題，改善果汁易氧化褐變、氣泡的情況；螺旋軸與網(wǎng)罩之間的間隙呈正弦規(guī)律減小，避免破壞水果的纖維，提高了出汁率并減少了排渣，整機(jī)工作平穩(wěn)，噪音小；同時(shí)，阿基米德螺旋線的推進(jìn)葉增加了進(jìn)料切入口的順暢性。
【專利說明】一種榨汁機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的榨汁機(jī)先利用刀片將水果片粉碎，然后利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力來(lái)分離果汁和果渣，果汁透過網(wǎng)罩的網(wǎng)孔而流入果汁杯，果渣則被離心力甩出網(wǎng)罩而進(jìn)入果渣盒。其普遍存在出汁率低、出汁不清、不易清潔、果汁易氧化褐變、果汁本身的營(yíng)養(yǎng)和固有味道被破壞等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種榨汁機(jī)，改善果汁易氧化褐變、氣泡的情況，最大限度地保持果汁本身的營(yíng)養(yǎng)和固有味道，提高出汁率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種榨汁機(jī)，包括:
[0006]網(wǎng)罩，其側(cè)壁上設(shè)置有將果汁和果渣分離的過濾網(wǎng)，下端部設(shè)置有中部形成有通孔的底環(huán)，底環(huán)設(shè)置有由大環(huán)槽和小環(huán)槽形成的階梯槽，其中大環(huán)槽開設(shè)有排渣孔，小環(huán)槽的邊緣處形成有環(huán)形凸起；
[0007]螺旋軸，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于網(wǎng)罩內(nèi)，其外輪廓由正弦曲線繞其旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)而成，以使螺旋軸與網(wǎng)罩之間的間隙呈正弦規(guī)律變化且沿進(jìn)料方向逐漸減小，螺旋軸外表面上形成有至少一條螺旋，其中一條螺旋在進(jìn)料端處形成推進(jìn)葉，推進(jìn)葉的周向外輪廓線為阿基米德螺旋線，螺旋軸下端部形成有向下突出并穿入通孔的內(nèi)環(huán)，在內(nèi)環(huán)的外周邊上形成向下突出的外環(huán)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間形成環(huán)形凸起插槽，所述網(wǎng)罩的環(huán)形凸起以可旋轉(zhuǎn)方式插入環(huán)形凸起插槽，使得螺旋軸可相對(duì)網(wǎng)罩旋轉(zhuǎn)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外環(huán)下端面開設(shè)有若干敞口的止推槽，止推槽的槽寬沿外環(huán)向內(nèi)環(huán)方向逐漸變窄。
[0009]進(jìn)一步，所述外環(huán)上的止推槽圍繞螺旋軸旋轉(zhuǎn)中心周向均布。
[0010]進(jìn)一步，所述止推槽設(shè)置有第一斜邊和第二斜邊，及連接第一斜邊和第二斜邊的弧形邊，弧形邊以螺旋軸的旋轉(zhuǎn)中心為圓心。
[0011]進(jìn)一步，所述螺旋軸外表面上形成有6條螺旋。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用螺旋軸慢速擠壓的結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的利用離心力分離果汁和果渣的結(jié)構(gòu)，有效解決了離心式壓榨機(jī)清潔困難的問題，改善果汁易氧化褐變、氣泡的情況；尤其是，螺旋軸與網(wǎng)罩之間的間隙呈正弦規(guī)律減小，其榨汁過程產(chǎn)生的加工熱量小，避免破壞水果的纖維，而且機(jī)械效率高，沖擊性小，提高了出汁率并減少了排渣，整機(jī)工作平穩(wěn)，噪音??；同時(shí)，在進(jìn)料端處形成周向外輪廓線為阿基米德螺旋線的推進(jìn)葉，增加了進(jìn)料切入口的順暢性，防止粗纖維的堵塞和因堵轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的過電流，保護(hù)電機(jī)并使整機(jī)工作平穩(wěn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型去除過濾網(wǎng)后網(wǎng)罩與螺旋軸相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中的螺旋軸的立體示意圖；
[0017]圖4是圖3中的A處放大示意圖；
[0018]圖5是螺旋軸的背面示意圖；
[0019]圖6是螺旋軸的左側(cè)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖6，本實(shí)用新型的一種榨汁機(jī)，包括:
[0021]網(wǎng)罩1，其側(cè)壁上設(shè)置有將果汁和果渣分離的過濾網(wǎng)11，下端部設(shè)置有中部形成有通孔123的底環(huán)12，底環(huán)12設(shè)置有由大環(huán)槽121和小環(huán)槽122形成的階梯槽，其中大環(huán)槽121開設(shè)有排渣孔13，小環(huán)槽122的邊緣處形成有環(huán)形凸起14 ；
[0022]螺旋軸2，設(shè)置于網(wǎng)罩I內(nèi)，其外輪廓由正弦曲線b繞其旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)而成，以使螺旋軸2與網(wǎng)罩I之間的間隙呈正弦規(guī)律變化且沿進(jìn)料方向逐漸減小，螺旋軸2外表面上形成有至少一條螺旋21，其中一條螺旋21在進(jìn)料端處形成推進(jìn)葉22，推進(jìn)葉22的周向外輪廓線為阿基米德螺旋線a，螺旋軸2下端部形成有向下突出并穿入通孔123的內(nèi)環(huán)23，在內(nèi)環(huán)23的外周邊上形成向下突出的外環(huán)24，內(nèi)環(huán)23與外環(huán)24之間形成環(huán)形凸起插槽25，所述網(wǎng)罩I的環(huán)形凸起14以可旋轉(zhuǎn)方式插入環(huán)形凸起插槽25，使得螺旋軸2可相對(duì)網(wǎng)罩I旋轉(zhuǎn)。
[0023]本實(shí)用新型采用螺旋軸2慢速擠壓的結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的利用離心力分離果汁和果渣的結(jié)構(gòu)，有效解決了離心式壓榨機(jī)清潔困難的問題，改善果汁易氧化褐變、氣泡的情況；尤其是，螺旋軸2與網(wǎng)罩I之間的間隙呈正弦規(guī)律減小，其榨汁過程產(chǎn)生的加工熱量小，避免破壞水果的纖維，而且機(jī)械效率高，沖擊性小，提高了出汁率并減少了排渣，整機(jī)工作平穩(wěn)，噪音??；同時(shí)，在進(jìn)料端處形成周向外輪廓線為阿基米德螺旋線a的推進(jìn)葉22，增加了進(jìn)料切入口的順暢性，防止粗纖維的堵塞和因堵轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的過電流，保護(hù)電機(jī)并使整機(jī)工作平穩(wěn)。
[0024]優(yōu)選地，為了提高出汁率，所述螺旋軸2外表面上形成有6條螺旋21。
[0025]考慮到殘?jiān)诼菪娴拇罅D壓下將會(huì)被擠向螺旋軸2的外環(huán)24與網(wǎng)罩I之間的縫隙處，并在該處越積越多，造成螺旋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力增大，電機(jī)堵轉(zhuǎn)負(fù)載隨之增加，為此，所述外環(huán)24下端面開設(shè)有若干敞口的止推槽26，止推槽26的槽寬沿外環(huán)24向內(nèi)環(huán)23方向逐漸變窄，工作時(shí)，止推槽26跟隨螺旋軸2旋轉(zhuǎn)不斷地將殘?jiān)齐x外環(huán)24，并在螺旋面的共同作用下將殘?jiān)葡蚺旁?3，提高了排渣能力，同時(shí)也降低了電機(jī)的負(fù)荷。
[0026]在本具體實(shí)施例中，所述外環(huán)24上的止推槽26圍繞螺旋軸2旋轉(zhuǎn)中心周向均布，以便全方位防止殘?jiān)M(jìn)入外環(huán)24與網(wǎng)罩I之間的縫隙。所述止推槽26可以是由兩條斜邊形成的三角形槽，斜邊在螺旋軸2的旋轉(zhuǎn)下將殘?jiān)瞥鐾猸h(huán)24，但兩條斜邊之間的尖角容易藏渣，不能有效阻擋料渣進(jìn)入外環(huán)24與網(wǎng)罩I之間的縫隙，優(yōu)選地，所述止推槽26設(shè)置有第一斜邊261和第二斜邊262，及連接第一斜邊261和第二斜邊262的弧形邊263，弧形邊263以螺旋軸2的旋轉(zhuǎn)中心為圓心，在螺旋軸2旋轉(zhuǎn)過程中，弧形邊263將欲進(jìn)入外環(huán)24與網(wǎng)罩I之間縫隙的殘?jiān)钃?，第一斜?61、第二斜邊262將殘?jiān)齐x螺旋軸2的旋轉(zhuǎn)中心并推向排渣孔13。更優(yōu)選地，所述第一斜邊261和第二斜邊262的傾斜角度相同，即所述止推槽26形成類等腰梯形，相對(duì)于等腰梯形結(jié)構(gòu)，弧形邊263擴(kuò)展了與殘?jiān)慕佑|面積，不易藏渣，排渣的效果更佳。
[0027]當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，還可以有其它結(jié)構(gòu)上的變形，這些等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種榨汁機(jī)，其特征在于，包括: 網(wǎng)罩(1)，其側(cè)壁上設(shè)置有將果汁和果渣分離的過濾網(wǎng)(11)，下端部設(shè)置有中部形成有通孔(123)的底環(huán)(12)，底環(huán)(12)設(shè)置有由大環(huán)槽(121)和小環(huán)槽(122)形成的階梯槽，其中大環(huán)槽(121)開設(shè)有排渣孔(13)，小環(huán)槽(122)的邊緣處形成有環(huán)形凸起(14); 螺旋軸(2)，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于網(wǎng)罩(I)內(nèi)，其外輪廓由正弦曲線繞其旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)而形成，以使螺旋軸(2)與網(wǎng)罩(I)之間的間隙呈正弦規(guī)律變化且沿進(jìn)料方向逐漸減小，螺旋軸(2)外表面上形成有至少一條螺旋(21)，其中一條螺旋(21)在進(jìn)料端處形成推進(jìn)葉(22)，推進(jìn)葉(22)的周向外輪廓線為阿基米德螺旋線，螺旋軸(2)下端部形成有向下突出并穿入通孔(123)的內(nèi)環(huán)(23)，在內(nèi)環(huán)(23)的外周邊上形成向下突出的外環(huán)(24)，內(nèi)環(huán)(23)與外環(huán)(24)之間形成環(huán)形凸起插槽(25)，所述網(wǎng)罩(I)的環(huán)形凸起(14)以可旋轉(zhuǎn)方式插入環(huán)形凸起插槽(25)，使得螺旋軸(2)可相對(duì)網(wǎng)罩(I)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述外環(huán)(24)下端面開設(shè)有若干敞口的止推槽(26)，止推槽(26)的槽寬沿外環(huán)(24)向內(nèi)環(huán)(23)方向逐漸變窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述外環(huán)(24)上的止推槽(26)圍繞螺旋軸(2 )旋轉(zhuǎn)中心周向均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述止推槽(26)設(shè)置有第一斜邊(261)和第二斜邊(262 )，及連接第一斜邊(261)和第二斜邊(262 )的弧形邊(263 )，弧形邊(263)以螺旋軸(2)的旋轉(zhuǎn)中心為圓心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述螺旋軸(2)外表面上形成有6條螺旋(21)。
【文檔編號(hào)】A47J19/02GK203399951SQ201320464836
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】黃志堅(jiān) 申請(qǐng)人:江門市競(jìng)暉電器實(shí)業(yè)有限公司