一種變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置，包括沖洗架、油槽、儲油柜、潛油泵，以及油加熱系統(tǒng)；所述儲油柜和油槽通過管道連通且分別設(shè)置在沖洗架的上部和下部，所述油加熱系統(tǒng)與油槽相連，所述油槽與冷卻設(shè)備之間設(shè)置有所述潛油泵，以實(shí)現(xiàn)熱油的循環(huán)。本實(shí)用新型每一對儲油柜和油槽形成一個單獨(dú)的油路控制系統(tǒng)，油加熱系統(tǒng)分別給每個獨(dú)立的油槽加熱，通過潛油泵使熱油循環(huán)，對冷卻設(shè)備進(jìn)行沖洗，防止冷卻設(shè)備產(chǎn)生的殘留雜質(zhì)進(jìn)入到變壓器內(nèi)部。
【專利說明】一種變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】，用于變壓器用強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)、水冷卻器的熱油沖洗，具體涉及一種變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱油沖洗裝置是在冷卻器生產(chǎn)過程中使用，用來高效清潔冷卻器內(nèi)部的各種殘留雜質(zhì)、提高冷卻器的可靠性。
[0003]當(dāng)冷卻器在生產(chǎn)時，經(jīng)過焊接、賬管、組裝等各道工序，內(nèi)部會殘留各種雜質(zhì)，如殘留雜質(zhì)通過油道進(jìn)入變壓器內(nèi)部，則會造成嚴(yán)重的后果。
[0004]隨著智能控制及變壓器可靠性要求的提高，對于冷卻器可靠性的要求也越來越高，冷卻器內(nèi)部雜質(zhì)殘留問題已經(jīng)是冷卻器可靠性的一個重要指標(biāo)，因此，研制和開發(fā)一種新型熱油沖洗裝置，以提高冷卻器的質(zhì)量及可靠性，就顯得愈發(fā)重要了。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置采用公共油槽設(shè)計，一但油被污染就需要全部更換，且只采用一套加熱系統(tǒng)，不能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加熱，沖洗一組冷卻設(shè)備與沖洗四組冷卻設(shè)備都必須把油全部加熱，造成能源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供了一種變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置，高效清潔冷卻器內(nèi)部的各種殘留雜質(zhì)、提高冷卻器的可靠性。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置，包括沖洗架、油槽、儲油柜、潛油泵，以及油加熱系統(tǒng)；所述儲油柜和油槽通過管道連通且分別設(shè)置在沖洗架的上部和下部，所述油加熱系統(tǒng)與油槽相連，所述油槽與冷卻設(shè)備之間設(shè)置有所述潛油泵，以實(shí)現(xiàn)熱油的循環(huán)。
[0009]所述儲油柜和油槽形成油路控制系統(tǒng)，所述沖洗裝置設(shè)置多個油路控制系統(tǒng)，多個油路控制系統(tǒng)之間獨(dú)立設(shè)置。
[0010]在每套獨(dú)立的油路控制系統(tǒng)中安裝電動閥，所述電動閥由PLC控制系統(tǒng)控制，在沖洗過程中實(shí)現(xiàn)正反沖自動控制。
[0011]每套獨(dú)立的油路控制系統(tǒng)中分別安裝溫度計、壓力表和流量指示器，在沖洗過程中實(shí)時監(jiān)控變壓器油的各項(xiàng)參數(shù)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:在本實(shí)用新型中，油加熱系統(tǒng)分別給每個獨(dú)立的油槽加熱，通過潛油泵使熱油進(jìn)行循環(huán)，對冷卻設(shè)備進(jìn)行沖洗，防止冷卻設(shè)備產(chǎn)生的殘留雜質(zhì)通過油道進(jìn)入變壓器內(nèi)部。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種新型變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置做詳細(xì)描 述:[0015]請參閱圖1所示，本實(shí)用新型一種新型變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置包括沖洗 架、獨(dú)立的油槽2、儲油柜3、PLC控制系統(tǒng)4、潛油泵5、油加熱系統(tǒng)6、電動閥7、溫度計8、壓 力表9、流量指示器10。沖洗架上部安裝有四個獨(dú)立的儲油柜3，所述每一個儲油柜3通過 管道與沖洗架下部的四個獨(dú)立的油槽2分別連接，形成四套獨(dú)立的油路系統(tǒng)，每個獨(dú)立的 油槽2底部分別通過管道連接油加熱系統(tǒng)6，每套油路系統(tǒng)的管道上安裝有電動閥7、溫度 計8、壓力表9、流量指示器10，所述電動閥7由PLC控制系統(tǒng)4分別控制，在沖洗過程中根 據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)正反沖自動智能控制。[0016]油加熱系統(tǒng)6分別給每個獨(dú)立的油槽2加熱，通過潛油泵5使熱油進(jìn)行循環(huán)，對冷 卻設(shè)備進(jìn)行沖洗，同時通過PLC控制系統(tǒng)4對每臺冷卻設(shè)備的沖洗方向及時間進(jìn)行控制，達(dá) 到高效、節(jié)能的目的。通過優(yōu)化合理設(shè)計管道及沖洗油槽，解決了沖洗時工作人員要下到地 溝進(jìn)行操作的問題，使沖洗過程簡單化、安全化。[0017]本實(shí)用新型沖洗裝置分別形成獨(dú)立的油路系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)約變壓器油及能源的目 的，同時通過PLC使冷卻器設(shè)備在沖洗時實(shí)現(xiàn)正反沖智能控制，提高沖洗的質(zhì)量及效率。[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對本實(shí)用新型技術(shù)方案(尤其是散熱片油道結(jié) 構(gòu)及集流管結(jié)構(gòu)、多級或無級智能風(fēng)機(jī))采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要 求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置，其特征在于:包括沖洗架(I)、油槽(2)、儲油柜(3)、潛油泵(5)，以及油加熱系統(tǒng)(6);所述儲油柜(3)和油槽(2)通過管道連通且分別設(shè)置在沖洗架(I)的上部和下部，所述油加熱系統(tǒng)(6)與油槽(2)相連，所述油槽(2)與冷卻設(shè)備之間設(shè)置有所述潛油泵(5)，以實(shí)現(xiàn)熱油的循環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置，其特征在于:所述儲油柜(3)和油槽(2 )形成油路控制系統(tǒng)，所述沖洗裝置設(shè)置多個油路控制系統(tǒng)，多個油路控制系統(tǒng)之間獨(dú)立設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置，其特征在于:在每套獨(dú)立的油路控制系統(tǒng)中安裝電動閥(7)，所述電動閥(7)由PLC控制系統(tǒng)控制，在沖洗過程中實(shí)現(xiàn)正反沖自動控制。
4.如權(quán)利要求2或3所述的變壓器冷卻設(shè)備熱油沖洗裝置，其特征在于:每套獨(dú)立的油路控制系統(tǒng)中分別安裝溫度計(8)、壓力表(9)和流量指示器(10)，在沖洗過程中實(shí)時監(jiān)控變壓器油的各項(xiàng)參數(shù)。
【文檔編號】B08B3/02GK203408915SQ201320448284
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】符勝利, 馬紅軍, 謝繼紅, 楊軼江, 孫颋, 王文翰, 劉博
申請人:中國西電電氣股份有限公司