轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，包括清洗腔，所述清洗腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)組件，所述轉(zhuǎn)盤(pán)組件上沿著圓周方向設(shè)置兩個(gè)以上的持塞組件，所述持塞組件隨轉(zhuǎn)盤(pán)組件轉(zhuǎn)動(dòng)以完成膠塞的清洗作業(yè)；在清洗過(guò)程中所述膠塞在持塞組件上依次排列且相對(duì)于持塞組件保持不動(dòng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作簡(jiǎn)便、能夠令膠塞在清洗滾筒內(nèi)保持獨(dú)立分開(kāi)狀態(tài)、進(jìn)而保證清洗均勻性和清洗質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及到食品、醫(yī)藥等包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種適用于對(duì)膠塞或膠塞類(lèi)似物(如鋁蓋)進(jìn)行清洗的清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、醫(yī)藥等包裝設(shè)備領(lǐng)域中，常常需要對(duì)瓶體或袋體用的膠塞及膠塞類(lèi)似物(如鋁蓋)進(jìn)行清洗，使其在封裝加塞時(shí)滿(mǎn)足潔凈度要求。
[0003]傳統(tǒng)的膠塞清洗機(jī)，是將膠塞物料直接倒入一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，利用潔凈水對(duì)其進(jìn)行沖洗。在這種結(jié)構(gòu)中，膠塞物料在滾筒內(nèi)不斷做旋轉(zhuǎn)、翻滾運(yùn)動(dòng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)疊加、膠塞互扣等狀況，多個(gè)膠塞之間還經(jīng)常處于堆積清洗的狀態(tài)，最終將無(wú)法保證膠塞清洗的均勻性，嚴(yán)重影響到膠塞的清洗質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作簡(jiǎn)便、能夠令膠塞在清洗滾筒內(nèi)保持獨(dú)立分開(kāi)狀態(tài)、進(jìn)而保證清洗均勻性和清洗質(zhì)量的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，包括清洗腔，所述清洗腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)組件，所述轉(zhuǎn)盤(pán)組件上沿著圓周方向設(shè)置兩個(gè)以上的持塞組件，所述持塞組件隨轉(zhuǎn)盤(pán)組件轉(zhuǎn)動(dòng)以完成膠塞的清洗作業(yè)；在清洗過(guò)程中所述膠塞在持塞組件上依次排列且相對(duì)于持塞組件保持不動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述清洗腔內(nèi)沿著轉(zhuǎn)盤(pán)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次分為與清洗作業(yè)各階段相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)以上的清洗工位。
[0009]所述清洗工位從進(jìn)料端開(kāi)始依次為:一次純水清洗工位、二次純水清洗工位、壓縮空氣清洗工位、一次注射用水清洗工位、二次注射用水清洗工位、熱壓縮空氣清洗工位、熱壓縮空氣干燥工位。
[0010]所述持塞組件包括安裝于持塞架上的一個(gè)以上的擋塞桿和一條以上的持塞軌道，每條持塞軌道與一個(gè)擋塞桿對(duì)應(yīng)；每條所述持塞軌道由兩個(gè)呈平行布置的持塞板所形成，所述膠塞頭部邊緣的底部放置于持塞軌道上，所述擋塞桿壓設(shè)于膠塞頭部的頂面上。
[0011]所述擋塞桿的一端鉸接于持塞架上并可在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以切換夾持或松開(kāi)膠塞的狀態(tài)。
[0012]所述持塞架與一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件相連并可在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下使持塞架做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0013]所述清洗腔的進(jìn)料端與進(jìn)料組件相連，所述清洗腔的出料端與出料組件相連。
[0014]所述進(jìn)料組件包括平震理塞機(jī)構(gòu)和一個(gè)以上的理塞斗，所述理塞斗的輸出端與平震理塞機(jī)構(gòu)相連，所述膠塞經(jīng)平震理塞機(jī)構(gòu)后送給持塞組件。[0015]所述出料組件包括位于清洗腔出料端的裝袋機(jī)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作簡(jiǎn)便，利用轉(zhuǎn)盤(pán)組件帶著持塞組件在清洗腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)以完成清洗作業(yè)，且保持膠塞在持塞組件上的位置相對(duì)固定；即打破了批量堆積滾筒式清洗的方式，采用了“持塞單層清洗”的方式，保證了每一個(gè)膠塞都清洗到位，提高了清洗均勻性，進(jìn)而大大提高了膠塞的清洗質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型中持塞組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型中持塞組件的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型中持塞組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型處于膠塞夾持狀態(tài)并位于呼吸袋上方時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型位于呼吸袋上方并令膠塞掉落時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖例說(shuō)明:
[0025]1、理塞斗；2、平震理塞機(jī)構(gòu)；3、清洗腔；4、持塞組件；5、轉(zhuǎn)盤(pán)組件；6、出料組件；
7、裝袋機(jī)構(gòu)；8、清洗工位；9、進(jìn)料組件；10、持塞架；11、擋塞桿；12、持塞軌道；13、膠塞；14、持塞板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，包括清洗腔3，清洗腔3內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)組件5，轉(zhuǎn)盤(pán)組件5上沿著圓周方向設(shè)置兩個(gè)以上的持塞組件4，持塞組件4隨轉(zhuǎn)盤(pán)組件5轉(zhuǎn)動(dòng)以完成膠塞13的清洗作業(yè)。轉(zhuǎn)盤(pán)組件5可以根據(jù)實(shí)際需要采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式，只要滿(mǎn)足能夠帶著持塞組件4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)即可。在清洗過(guò)程中，膠塞13在持塞組件4上依次排列且相對(duì)于持塞組件4保持不動(dòng)。因此，整個(gè)清洗過(guò)程中，膠塞13之間將不會(huì)發(fā)生疊加、膠塞互扣等狀況，即能夠令膠塞在清洗滾筒內(nèi)保持獨(dú)立分開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)而保證了清洗均勻性和清洗質(zhì)量。
[0028]本實(shí)施例中，清洗腔3內(nèi)沿著轉(zhuǎn)盤(pán)組件5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次分為與清洗作業(yè)各階段相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)以上的清洗工位8。即，清洗工位8為14個(gè)，從進(jìn)料端開(kāi)始依次為:兩個(gè)一次純水清洗工位、兩個(gè)二次純水清洗工位、兩個(gè)壓縮空氣清洗工位、兩個(gè)一次注射用水清洗工位、兩個(gè)二次注射用水清洗工位、兩個(gè)熱壓縮空氣清洗工位、兩個(gè)熱壓縮空氣干燥工位。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，也可以采用其他數(shù)量、其他清洗類(lèi)型的工位，并對(duì)各工位進(jìn)行必要的重新排序，這都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0029]如圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例中，持塞組件4包括安裝于持塞架10上的一個(gè)以上的擋塞桿11和一條以上的持塞軌道12,持塞架10與一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件(圖中未不)相連,利用翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件可以使持塞架10整體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。每條持塞軌道12與一個(gè)擋塞桿11對(duì)應(yīng)；每條持塞軌道12由兩個(gè)呈平行布置的持塞板14所形成，膠塞13頭部邊緣的底部放置于持塞軌道12上，即懸掛狀；擋塞桿11壓設(shè)于膠塞13頭部的頂面上。擋塞桿11的一端鉸接于持塞架10上并可在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以切換夾持或松開(kāi)膠塞13的狀態(tài)。當(dāng)處于夾持膠塞13的狀態(tài)時(shí)(清洗狀態(tài))，擋塞桿11對(duì)應(yīng)壓設(shè)于膠塞13頭部的頂面上，使所有膠塞13保持在持塞軌道12內(nèi)；當(dāng)需要松開(kāi)膠塞13時(shí)(出料狀態(tài))，利用驅(qū)動(dòng)件使擋塞桿11旋轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離膠塞13頭部的頂面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)持塞架10使其翻轉(zhuǎn)，即可讓所有位于持塞組件4上的膠塞13掉落。
[0030]本實(shí)施例中，清洗腔3的進(jìn)料端與進(jìn)料組件9相連，清洗腔3的出料端與出料組件6相連。進(jìn)料組件9包括平震理塞機(jī)構(gòu)2和一個(gè)以上的理塞斗I ;如圖1所示的一個(gè)實(shí)施例中采用一個(gè)理塞斗1，如圖2所示的另一個(gè)實(shí)施例中采用兩個(gè)理塞斗I，其原理基本一致。理塞斗I的輸出端與平震理塞機(jī)構(gòu)2相連并將物料輸送至平震理塞機(jī)構(gòu)2，膠塞13經(jīng)平震理塞機(jī)構(gòu)2后送給持塞組件4。
[0031 ] 本實(shí)施例中，出料組件6包括位于清洗腔3出料端的裝袋機(jī)構(gòu)7。
[0032]工作原理:采用理塞斗I將無(wú)規(guī)律膠塞13整理后，由平震理塞機(jī)構(gòu)2將膠塞13送至持塞組件4，持塞組件4由轉(zhuǎn)盤(pán)組件5帶動(dòng)做間歇運(yùn)行。依次經(jīng)過(guò)多組清洗工位8后，對(duì)所持膠塞13進(jìn)行不同清洗介質(zhì)清洗(比如:注射用水、無(wú)菌壓縮空氣等介質(zhì))；如圖6所示，清洗完后，持塞組件4將膠塞13送至出料組件6，然后輸送至裝袋機(jī)構(gòu)7 ;如圖7所示，利用驅(qū)動(dòng)件使擋塞桿11旋轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離膠塞13頭部的頂面，并轉(zhuǎn)動(dòng)持塞架10使其翻轉(zhuǎn)，即可讓所有位于持塞組件4上的膠塞13掉落、裝入呼吸袋。
[0033]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，包括清洗腔(3)，其特征在于，所述清洗腔(3)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)組件(5)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)組件(5)上沿著圓周方向設(shè)置兩個(gè)以上的持塞組件(4)，所述持塞組件(4)隨轉(zhuǎn)盤(pán)組件(5)轉(zhuǎn)動(dòng)以完成膠塞(13)的清洗作業(yè)，在清洗過(guò)程中所述膠塞(13)在持塞組件(4)上依次排列且相對(duì)于持塞組件(4)保持不動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗腔(3)內(nèi)沿著轉(zhuǎn)盤(pán)組件(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次分為與清洗作業(yè)各階段相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)以上的清洗工位(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗工位(8)從進(jìn)料端開(kāi)始依次為:一次純水清洗工位、二次純水清洗工位、壓縮空氣清洗工位、一次注射用水清洗工位、二次注射用水清洗工位、熱壓縮空氣清洗工位、熱壓縮空氣干燥工位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，其特征在于，所述持塞組件(4)包括安裝于持塞架(10)上的一個(gè)以上的擋塞桿(11)和一條以上的持塞軌道(12)，每條持塞軌道(12)與一個(gè)擋塞桿(11)對(duì)應(yīng)；每條所述持塞軌道(12)由兩個(gè)呈平行布置的持塞板(14)所形成，所述膠塞(13)頭部邊緣的底部放置于持塞軌道(12)上，所述擋塞桿(11)壓設(shè)于膠塞(13)頭部的頂面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，其特征在于，所述擋塞桿(11)的一端鉸接于持塞架(10)上并可在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以切換夾持或松開(kāi)膠塞(13)的狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，其特征在于，所述持塞架(10)與一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件相連并可在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下使持塞架(10)做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗腔(3)的進(jìn)料端與進(jìn)料組件(9)相連，所述清洗腔(3)的出料端與出料組件(6)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料組件(9)包括平震理塞機(jī)構(gòu)(2)和一個(gè)以上的理塞斗(I )，所述理塞斗(I)的輸出端與平震理塞機(jī)構(gòu)(2)相連，所述膠塞(13)經(jīng)平震理塞機(jī)構(gòu)(2)后送給持塞組件(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式膠塞清洗機(jī)，其特征在于，所述出料組件(6)包括位于清洗腔(3 )出料端的裝袋機(jī)構(gòu)(7 )。
【文檔編號(hào)】B08B7/04GK203459335SQ201320446621
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】劉甜, 李新華, 曾凡云, 劉道文 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司