一種安全食品加工的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種安全食品加工機(jī)，包括杯體，所述杯體的底端和/或底部側(cè)端設(shè)有加熱裝置，所述食品加工機(jī)包括主控電路，所述主控電路包括主控芯片MCU、驅(qū)動所述加熱裝置的驅(qū)動電路以及電源電路，所述加熱裝置與外電源之間設(shè)有過溫保護(hù)的熔斷體，其中，所述食品加工機(jī)還包括用于所述加熱裝置過溫保護(hù)的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置固定于所述加熱裝置上。在設(shè)置熔斷體的基礎(chǔ)上再設(shè)置溫度控制裝置，使得食品加工機(jī)具有多重過溫保護(hù)，增加了食品加工機(jī)的安全性能。
【專利說明】—種安全食品加工機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種家用食品加工機(jī)，尤其涉及一種安全的家用食品加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對高品質(zhì)生活的追求，能夠自動制作食物的家用食品加工機(jī)已經(jīng)成為了一種生活必需品，且被大范圍的推廣使用，因此食品加工機(jī)的使用安全性隨之成為大家關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0003]眾所周知，大多數(shù)的家用食品加工機(jī)包括兩個主要部分為加熱裝置和粉碎電機(jī)，而作為家用電器，對于加熱的控制必須設(shè)有過溫保護(hù)裝置，現(xiàn)有食品加工機(jī)加熱裝置基本上都是依靠熔斷體來實(shí)現(xiàn)過溫保護(hù)。
[0004]雖然這種過溫保護(hù)能夠確保食品加工機(jī)的安全，但是熔斷體為一次性器件，其實(shí)現(xiàn)過溫保護(hù)的代價是自身不可恢復(fù)的損壞，這就導(dǎo)致食品加工機(jī)必須進(jìn)行維修更換熔斷體才能恢復(fù)正常再次使用，而這種維修也必須要到專業(yè)的維修機(jī)構(gòu)讓專業(yè)的維修人員才能完成，這樣將給用戶帶來很多麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多重保護(hù)、智能可靠的安全食品加工機(jī)。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種安全食品加工機(jī)，包括杯體，所述杯體的底端和/或底部側(cè)端設(shè)有加熱裝置，所述食品加工機(jī)包括主控電路，所述主控電路包括主控芯片MCU、驅(qū)動所述加熱裝置的驅(qū)動電路以及電源電路，所述加熱裝置與市電電源之間設(shè)有過溫保護(hù)的熔斷體，其中，所述食品加工機(jī)還包括用于所述加熱裝置過溫保護(hù)的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置固定于所述加熱裝置上。
[0007]優(yōu)選的，所述溫度控制裝置的感溫面緊貼所述加熱裝置的表面；或者所述加熱裝置上設(shè)有安裝所述溫度控制裝置的支架，所述溫度控制裝置的感溫面緊貼所述支架的表面。
[0008]優(yōu)選的，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述可恢復(fù)溫控器的一端連接所述加熱裝置的一端，所述可恢復(fù)溫控器的另一端連接所述驅(qū)動電路。
[0009]優(yōu)選的，所述主控電路還包括用以檢測所述加熱裝置工作狀態(tài)的電流檢測電路。
[0010]優(yōu)選的，所述可恢復(fù)溫控器為手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器。
[0011]優(yōu)選的，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述可恢復(fù)溫控器串聯(lián)于所述電源電路與市電電源之間。
[0012]優(yōu)選的，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述主控電路還包括過零檢測電路，所述溫控器設(shè)于所述過零檢測電路與市電電源之間。
[0013]優(yōu)選的，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述主控電路還包括過電壓檢測電路，所述溫控器設(shè)于所述電壓檢測電路與市電電源之間。[0014]優(yōu)選的，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述可恢復(fù)溫控器為轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器的動觸點(diǎn)連接所述加熱裝置的一端，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器的常閉靜觸點(diǎn)電連接所述驅(qū)動電路，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器的常開靜觸點(diǎn)電連接所述主控芯片。
[0015]優(yōu)選的，所述溫度控制裝置為溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接所述主控芯片。
[0016]在設(shè)置熔斷體的基礎(chǔ)上再設(shè)置溫度控制裝置，使得食品加工機(jī)具有多重過溫保護(hù)，增加了食品加工機(jī)的安全性能。
[0017]使用可恢復(fù)溫控器作為溫度控制裝置，利用可恢復(fù)溫控器的可恢復(fù)性，確保安全的同時降低食品加工機(jī)的維修可能性。并且同時采用電流檢測電路，使得主控芯片可以隨時監(jiān)控加熱裝置的工作狀態(tài)從而確認(rèn)可恢復(fù)溫控器的狀態(tài)，在可恢復(fù)溫控器斷開的情況下，可以提醒用戶出現(xiàn)故障，并及時停止工作，避免了在加熱裝置不運(yùn)行的狀態(tài)下，而主控芯片仍舊按照原有程序執(zhí)行。同時在食品加工機(jī)無水干燒或者糊底時，避免了可恢復(fù)溫控器反復(fù)的斷開和吸合，解決了由于主控芯片不知道負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)，造成的制漿性能差、煮熟度差、過程中不防溢報警、制漿周期加長、杯體糊鍋難清洗等問題。
[0018]調(diào)整可恢復(fù)溫控器在主控電路中的連接位置，可以使得可恢復(fù)溫控器在跳斷以后，需要用戶進(jìn)行操作以后食品加工機(jī)才能進(jìn)行工作，確保食品加工機(jī)更加的安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0020]圖1是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例1的杯體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例1的電路原理示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例2的電路原理示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例3的電路原理示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例3簡單變形的電路原理示意圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例4的電路原理示意圖；
[0026]圖7是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例4簡單變形的電路原理示意圖；
[0027]圖8是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例5的電路原理示意圖；
[0028]圖9是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例6的電路原理示意圖；
[0029]圖10是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例7的電路原理示意圖；
[0030]圖11是本實(shí)用新型安全食品加工機(jī)實(shí)施例8的杯體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]實(shí)施例1:
[0032]如圖1所示，一種安全食品加工機(jī)，包括杯體5，所述杯體的底端設(shè)有加熱裝置6，所述食品加工機(jī)包括主控電路，所述主控電路包括主控芯片MCU、驅(qū)動所述加熱裝置6的驅(qū)動電路以及電源電路，所述加熱裝置6與市電電源之間設(shè)有過溫保護(hù)的熔斷體8，其中，所述食品加工機(jī)還包括用于所述加熱裝置6過溫保護(hù)的溫度控制裝置7，所述溫度控制裝置7固定于所述加熱裝置6上。在本實(shí)施例中，所述溫度控制裝置7的感溫面緊貼所述加熱裝置6的表面。[0033]如圖2所示,在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動電路包括選擇所述加熱裝置RG的開關(guān)K1、以及控制所述加熱裝置功率的開關(guān)TRI，所述開關(guān)Kl為繼電器K1，所述開關(guān)TRl為可控硅TRl，所述驅(qū)動電路還包括控制所述繼電器Kl動作的繼電器控制電路、控制所述可控硅TRl工作的可控硅控制電路。所述繼電器控制電路包括三極管Q2、限流電阻R3以及二極管D1，所述三極管Q2的基極通過所述限流電阻R3電連接所述主控芯片MCU，所述三極管Q2的發(fā)射極接地，所述三極管Q2的集電極電連接所述繼電器Kl控制線圈的一端，所述繼電器Kl的控制線圈另一端連接弱電電源，所述二極管Dl并聯(lián)與所述繼電器Kl的控制線圈兩端，所述二極管Dl的陰極與弱電電源電連接。所述可控硅控制電路包括三極管Ql、電阻R1、電阻R2、電容Cl、電容C2，所述三極管Ql的基極通過電阻R2電連接所述主控芯片MCU，所述三極管Ql的發(fā)射極接地，所述電容C2并聯(lián)于所述三極管Ql的發(fā)射極與基極兩端，所述三極管Ql的集電極通過電阻Rl電連接所述可控硅TRl的門極G，所述可控硅TRl的T2極與門極G之間并聯(lián)有電容Cl。
[0034]在本實(shí)施例中，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器W，所述可恢復(fù)溫控器W為手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器W，所述手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器W的一端連接所述加熱裝置RG的一端，所述手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器W的另一端連接所述驅(qū)動電路。所述可控硅TRl的T2極電連接市電電源L，所述可控硅TRl的Tl極電連接所述繼電器Kl的動觸點(diǎn)，所述繼電器Kl的常開靜觸點(diǎn)連接所述手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器W的一端，所述手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器W的另一端連接所述加熱裝置RG，所述加熱裝置RG的另一端通過熔斷體R連接所述市電電源N。
[0035]本實(shí)施例的工作原理:食品加工機(jī)加熱裝置工作時，主控芯片MCU通過繼電器控制電路控制繼電器Kl動作，同時主控芯片MCU通過控制可控硅控制電路控制可控硅TRl打開，即主控芯片MCU通過驅(qū)動電路使得加熱裝置工作，此時由于溫度較低，手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器與熔斷體皆處于常態(tài)下，因此食品加工機(jī)正常工作。由于手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器的感溫面緊貼所述加熱裝置的表面，當(dāng)出現(xiàn)加熱裝置溫度過高超出手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器的動作溫度時，手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器動作，加熱裝置與驅(qū)動電路斷開，加熱裝置停止工作，此時必須通過手動復(fù)位來使可恢復(fù)溫控器恢復(fù)，避免了可恢復(fù)溫控器在動作與恢復(fù)之間往復(fù)轉(zhuǎn)換，確保了食品加工機(jī)的制漿性能的同時使得食品加工機(jī)的安全性更加增高。
[0036]在設(shè)置熔斷體的基礎(chǔ)上再在增加可恢復(fù)溫控器，使得食品加工機(jī)具有多重過溫保護(hù)，增加了食品加工機(jī)的安全性能。在溫度過高時，可恢復(fù)溫控器動作，由于可恢復(fù)溫控器的可恢復(fù)性，因此在過溫保護(hù)的同時減少了故障維修的次數(shù)，并且使用手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器，避免了可恢復(fù)溫控器在動作與恢復(fù)之間往復(fù)轉(zhuǎn)換，確保了食品加工機(jī)的制漿性能的同時使得食品加工機(jī)的安全性更加增高。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]如圖3所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器W，所述可恢復(fù)溫控器W的一端連接所述加熱裝置RG的一端，所述可恢復(fù)溫控器的另一端連接所述驅(qū)動電路。所述可控硅TRl的T2極電連接市電電源L，所述可控硅TRl的Tl極電連接所述繼電器Kl的動觸點(diǎn)，所述繼電器Kl的常開靜觸點(diǎn)連接所述可恢復(fù)溫控器W的一端，所述可恢復(fù)溫控器W的另一端連接所述加熱裝置RG，所述加熱裝置RG的另一端通過熔斷體R連接所述市電電源N。
[0039]在本實(shí)施例中，所述主控電路還包括用以檢測所述加熱裝置工作狀態(tài)的電流檢測電路3，所述電流檢測電路3的輸入端連接到加熱裝置的控制回路中，所述電流檢測電路3的輸出端連接到所述主控芯片MCU。
[0040]本實(shí)施例的工作原理:食品加工機(jī)加熱裝置工作時，主控芯片MCU通過繼電器控制電路控制繼電器Kl動作，同時主控芯片MCU通過控制可控硅控制電路控制可控硅TRl打開，即主控芯片MCU通過驅(qū)動電路使得加熱裝置工作，此時由于溫度較低，可恢復(fù)溫控器與熔斷體皆處于常態(tài)下，因此食品加工機(jī)正常工作，主控芯片MCU通過電流檢測電路確認(rèn)加熱裝置工作正常。由于可恢復(fù)溫控器的感溫面緊貼所述加熱裝置的表面，當(dāng)出現(xiàn)加熱裝置溫度過高超出可恢復(fù)溫控器的動作溫度時，可恢復(fù)溫控器動作，加熱裝置與驅(qū)動電路斷開，加熱裝置停止工作。此時，主控芯片MCU通過電流檢測電路反饋可得知加熱裝置未進(jìn)行工作，從而判斷出可恢復(fù)溫控器動作或者電路出現(xiàn)故障，主控芯片MCU則停止對加熱裝置的驅(qū)動控制，并且進(jìn)行語音提示或者報警。使用戶提前可解除潛在的安全問題。
[0041]增加了電流檢測電路，可以隨時監(jiān)控到加熱裝置的工作狀態(tài)，如果加熱裝置在工作的時候卻沒有回路電流，那么主控芯片關(guān)閉驅(qū)動電路，并進(jìn)行提示用戶。此時避免了可恢復(fù)溫控器在動作與恢復(fù)之間往復(fù)轉(zhuǎn)換，確保了食品加工機(jī)的制漿性能的同時使得食品加工機(jī)的安全性更加增高。
[0042]實(shí)施例3:
[0043]本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器W，所述可恢復(fù)溫控器W串聯(lián)于所述電源電路與市電電源之間。如圖4所示，其中I為主控電路的電源電路，所述可恢復(fù)溫控器W的一端連接市電電源火線L，所述可恢復(fù)溫控器W的另一端分別連接電源電路I與所述可控硅TRl的T2端。所述電源電路為所述主控芯片MCU提供弱電電源。
[0044]本實(shí)施例的工作原理:食品加工機(jī)加熱裝置工作時，主控芯片MCU通過繼電器控制電路控制繼電器Kl動作，同時主控芯片MCU通過控制可控硅控制電路控制可控硅TRl打開，即主控芯片MCU通過驅(qū)動電路使得加熱裝置工作，此時由于溫度較低，可恢復(fù)溫控器與熔斷體皆處于常態(tài)下，因此食品加工機(jī)正常工作。由于可恢復(fù)溫控器的感溫面緊貼所述加熱裝置的表面，當(dāng)出現(xiàn)加熱裝置溫度過高超出可恢復(fù)溫控器的動作溫度時，可恢復(fù)溫控器動作，即整個主控電路的火線被斷開，機(jī)器停止工作。當(dāng)溫度降低后，可恢復(fù)溫控器恢復(fù)。由于可恢復(fù)溫控器處于主控電路與市電電源之間，尤其是處于電源電路的前端，此時相當(dāng)于食品加工機(jī)重新上電，需要用戶重新進(jìn)行功能選擇操作，食品加工機(jī)才能繼續(xù)工作。避免了可恢復(fù)溫控器在動作與恢復(fù)之間往復(fù)轉(zhuǎn)換，確保了食品加工機(jī)的制漿性能的同時使得食品加工機(jī)的安全性更加增高。
[0045]作為本實(shí)施例的一種簡單變形，如圖5所示，所述可恢復(fù)溫控器W的一端分別電連接市電電源火線L與所述可控硅TRl的T2端，所述可恢復(fù)溫控器W的另一端連接電源電路1，當(dāng)溫度過高時，可恢復(fù)溫控器進(jìn)行動作，即電源電路無輸入同時無輸出，此時，主控芯片MCU失去電源，從而不能對可控硅以及繼電器進(jìn)行控制，食品加工機(jī)停止工作。當(dāng)溫度降低后，可恢復(fù)溫控器恢復(fù)，此時主控芯片MCU重新上電，需要用戶重新進(jìn)行功能選擇操作，食品加工機(jī)才能繼續(xù)工作，避免了可恢復(fù)溫控器在動作與恢復(fù)之間往復(fù)轉(zhuǎn)換，確保了食品加工機(jī)的制漿性能的同時使得食品加工機(jī)的安全性更加增高。
[0046]當(dāng)然，作為本實(shí)施例的另一種簡單變形，所述可恢復(fù)溫控器可串聯(lián)于主控電路與市電電源零線N之間。
[0047]實(shí)施例4:
[0048]本實(shí)施例與上述實(shí)施例3的區(qū)別在于，所述主控電路還包括過零檢測電路，所述可恢復(fù)溫控器W設(shè)于所述過零檢測電路與市電電源之間。如圖6所示，所述主控電路包括電源電路1、過零檢測電路2，所述過零檢測電路2與所述電源電路I均連接市電電源，所述可恢復(fù)溫控器W設(shè)于所述電源電路I的后端。所述可恢復(fù)溫控器W的一端連接市電電源火線L，所述可恢復(fù)溫控器W的另一端分別連接過零電路2和所述可控硅TRl的T2端。
[0049]本實(shí)施例的工作原理:當(dāng)出現(xiàn)加熱裝置溫度過高超出可恢復(fù)溫控器的動作溫度時，可恢復(fù)溫控器動作，此時主控電路后端斷電，加熱裝置停止工作，并且過零電路與市電電源斷開，此時主控芯片MCU失去過零信號從而判斷出可恢復(fù)溫控器動作或者電路出現(xiàn)故障，主控芯片MCU則停止對加熱裝置的驅(qū)動控制，并且進(jìn)行語音提示或者報警。使用戶提前可解除潛在的安全問題。
[0050]當(dāng)然作為本實(shí)施例的一種簡單變形，如圖7所示，所述可恢復(fù)溫控器W的一端分別電連接市電電源火線L與所述可控硅TRl的T2端，所述可恢復(fù)溫控器W的另一端連接過零電路。其原理在此不再贅述
[0051]當(dāng)然作為本實(shí)施例的另一種簡單變形，所述可恢復(fù)溫控器W設(shè)置于所述過零電路與市電電源的零線N之間。其原理在此不再贅述
[0052]實(shí)施例5:
[0053]本實(shí)施例與上述實(shí)施例4的區(qū)別在于，所述主控電路還包括電壓檢測電路4，所述可恢復(fù)溫控器W設(shè)于所述電壓檢測電路與市電電源之間。如圖8所示，所述主控電路包括電源電路1、電壓檢測電路4，所述電壓檢測電路4與所述電源電路I均連接市電電源，所述可恢復(fù)溫控器W設(shè)于所述電源電路I的后端。所述可恢復(fù)溫控器W的一端連接市電電源火線L，所述可恢復(fù)溫控器W的另一端分別連所述電壓檢測電路4和所述可控硅TRl的T2端。
[0054]本實(shí)施例的工作原理:當(dāng)出現(xiàn)加熱裝置溫度過高超出可恢復(fù)溫控器的動作溫度時，可恢復(fù)溫控器動作，此時主控電路后端斷電，加熱裝置停止工作，并且電壓檢測電路與市電電源斷開，此時主控芯片MCU無法檢測到電壓信號，從而判斷出可恢復(fù)溫控器動作或者電路出現(xiàn)故障，主控芯片MCU則停止對加熱裝置的驅(qū)動控制，并且進(jìn)行語音提示或者報警，使用戶提前可解除潛在的安全問題。
[0055]當(dāng)然作為本實(shí)施例的一種簡單變形，所述可恢復(fù)溫控器W的一端分別電連接市電電源火線L與所述可控硅TRl的T2端，所述可恢復(fù)溫控器W的另一端連接電壓檢測電路。其原理在此不再贅述。
[0056]當(dāng)然作為本實(shí)施例的另一種簡單變形，所述可恢復(fù)溫控器W設(shè)置于所述電壓檢測電路與市電電源的零線N之間。其原理在此不再贅述。
[0057]實(shí)施例6:
[0058]如圖9所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述可恢復(fù)溫控器為轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器W，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器W的動觸點(diǎn)連接所述加熱裝置的一端，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器W的常閉靜觸點(diǎn)電連接所述驅(qū)動電路，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器W的常開靜觸點(diǎn)電連接所述主控芯片MCU。
[0059]在本實(shí)施例中，所述可控硅TRl的T2極電連接市電電源L，所述可控硅TRl的Tl極電連接所述繼電器Kl的動觸點(diǎn)，所述繼電器Kl的常開靜觸點(diǎn)連接所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器W的常閉靜觸點(diǎn)，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器W的動觸點(diǎn)連接所述加熱裝置RG，所述加熱裝置RG的另一端通過熔斷體R連接所述市電電源N，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器W的常開靜觸點(diǎn)電連接主控芯片MCU。
[0060]本實(shí)施例的工作原理，食品加工機(jī)加熱裝置工作時，主控芯片MCU通過繼電器控制電路控制繼電器Kl動作，同時主控芯片MCU通過控制可控硅控制電路控制可控硅TRl打開，即主控芯片MCU通過驅(qū)動電路使得加熱裝置工作，此時由于溫度較低，轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器與熔斷體皆處于常態(tài)下，因此食品加工機(jī)正常工作。由于轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器的感溫面緊貼所述加熱裝置的表面，當(dāng)出現(xiàn)加熱裝置溫度過高超出轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器的動作溫度時，轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器由常閉靜觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為常開靜觸點(diǎn)，加熱裝置與驅(qū)動電路斷開，力口熱裝置停止工作，主控芯片MCU檢測溫控器動作，則停止對加熱裝置的驅(qū)動控制，并且進(jìn)行語音提示或者報警。使用戶提前可解除潛在的安全問題。
[0061]實(shí)施例7:
[0062]如圖10所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述溫度控制裝置為溫度傳感器，所述溫度傳感器的感溫面緊貼所述加熱裝置的表面，所述主控電路設(shè)有溫度檢測電路，所述溫度檢測電路包括電阻R11、設(shè)于溫度傳感器內(nèi)的熱敏電阻RT1，其具體電路如圖所示，在此不在贅述。
[0063]本實(shí)施例的工作原理，溫度傳感器隨時監(jiān)控加熱裝置表面的溫度，當(dāng)出現(xiàn)溫度過高需要進(jìn)行保護(hù)的情況時，主控芯片MCU會進(jìn)行語音提示或者報警。使用戶提前可解除潛在的安全問題。
[0064]實(shí)施例8:
[0065]如圖11所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，所述杯體5的底部側(cè)端設(shè)有加熱裝置6，所述加熱裝置6上設(shè)有安裝所述溫度控制裝置7的支架71，所述溫度控制裝置7的感溫面緊貼所述支架71的表面。
[0066]在設(shè)置熔斷體的基礎(chǔ)上再設(shè)置溫度控制裝置，使得食品加工機(jī)具有多重過溫保護(hù)，增加了食品加工機(jī)的安全性能。
[0067]使用可恢復(fù)溫控器作為溫度控制裝置，利用可恢復(fù)溫控器的可恢復(fù)性，確保安全的同時降低食品加工機(jī)的維修可能性。并且同時采用電流檢測電路，使得主控芯片可以隨時監(jiān)控加熱裝置的工作狀態(tài)從而確認(rèn)可恢復(fù)溫控器的狀態(tài)，在可恢復(fù)溫控器斷開的情況下，可以提醒用戶出現(xiàn)故障，并及時停止工作，避免了在加熱裝置不運(yùn)行的狀態(tài)下，而主控芯片仍舊按照原有程序執(zhí)行。同時在食品加工機(jī)無水干燒或者糊底時，避免了可恢復(fù)溫控器反復(fù)的斷開和吸合，解決了由于主控芯片不知道負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)，造成的制漿性能差、煮熟度差、過程中不防溢報警、制漿周期加長、杯體糊鍋難清洗等問題。
[0068]調(diào)整可恢復(fù)溫控器在主控電路中的連接位置，可以使得可恢復(fù)溫控器在跳斷以后，需要用戶進(jìn)行操作以后食品加工機(jī)才能進(jìn)行工作。
[0069]上述的食品加工機(jī)可以是粥機(jī)也可以是豆?jié){機(jī)，當(dāng)所述食品加工機(jī)為豆?jié){機(jī)時，所述豆?jié){機(jī)可以包括機(jī)頭，所述機(jī)頭扣置于所述杯體上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有承載所述主控電路的線路板。
[0070]當(dāng)然，所述豆?jié){機(jī)可以包括機(jī)座，所述杯體放置于所述機(jī)座上，所述機(jī)內(nèi)設(shè)有電機(jī)以及承載所述主控電路的線路板。
[0071]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包含但不限于上述【具體實(shí)施方式】。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該被視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安全食品加工機(jī)，包括杯體，所述杯體的底端和/或底部側(cè)端設(shè)有加熱裝置，所述食品加工機(jī)包括主控電路，所述主控電路包括主控芯片MCU、驅(qū)動所述加熱裝置的驅(qū)動電路以及電源電路，所述加熱裝置與市電電源之間設(shè)有過溫保護(hù)的熔斷體，其特征在于，所述食品加工機(jī)還包括用于所述加熱裝置過溫保護(hù)的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置固定于所述加熱裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全食品加工機(jī)，其特征在于，所述溫度控制裝置的感溫面緊貼所述加熱裝置的表面；或者所述加熱裝置上設(shè)有安裝所述溫度控制裝置的支架，所述溫度控制裝置的感溫面緊貼所述支架的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全食品加工機(jī)，其特征在于，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述可恢復(fù)溫控器的一端連接所述加熱裝置的一端，所述可恢復(fù)溫控器的另一端連接所述驅(qū)動電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全食品加工機(jī)，其特征在于，所述主控電路還包括用以檢測所述加熱裝置工作狀態(tài)的電流檢測電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全食品加工機(jī)，其特征在于，所述可恢復(fù)溫控器為手動復(fù)位可恢復(fù)溫控器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全食品加工機(jī)，其特征在于，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述可恢復(fù)溫控器串聯(lián)于所述電源電路與市電電源之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全食品加工機(jī)，其特征在于，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述主控電路還包括過零檢測電路，所述溫控器設(shè)于所述過零檢測電路與市電電源之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全食品加工機(jī)，其特征在于，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述主控電路還包括過電壓檢測電路，所述溫控器設(shè)于所述電壓檢測電路與市電電源之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全食品加工機(jī)，其特征在于，所述溫度控制裝置為可恢復(fù)溫控器，所述可恢復(fù)溫控器為轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器的動觸點(diǎn)連接所述加熱裝置的一端，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器的常閉靜觸點(diǎn)電連接所述驅(qū)動電路，所述轉(zhuǎn)換型可恢復(fù)溫控器的常開靜觸點(diǎn)電連接所述主控芯片。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全食品加工機(jī)，其特征在于，所述溫度控制裝置為溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接所述主控芯片。
【文檔編號】A47J31/56GK203468351SQ201320426624
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】王旭寧, 余青輝, 王盼盼 申請人:九陽股份有限公司