榨汁的制造方法
【專利摘要】一種榨汁機(jī)，包括設(shè)置在榨汁容器內(nèi)的榨汁頭和濾網(wǎng)，榨汁頭位于濾網(wǎng)中，榨汁容器內(nèi)還設(shè)置有刮渣架，該刮渣架套設(shè)在榨汁頭上，刮渣架與榨汁頭的頂部之間設(shè)置有用于傳遞轉(zhuǎn)動動力的傳動機(jī)構(gòu)。所述傳動機(jī)構(gòu)包括在刮渣架上設(shè)置有一條以上的卡槽，刮渣架上設(shè)置有一條以上的定位筋，該定位筋卡裝在卡槽內(nèi)。所述定位筋的橫截面呈三角形、方形、梯形或其組合，卡槽的橫截面也對應(yīng)為也呈三角形、方形、梯形或其組合。所述濾網(wǎng)通過設(shè)置在其底部的插腳固定在榨汁容器內(nèi)。所述榨汁頭的底部與設(shè)置在主機(jī)中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相接，主機(jī)位于榨汁容器的底部。本實(shí)用新型工作時(shí)的噪聲和振動非常小，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、制作成本低、易清潔的特點(diǎn)。
【專利說明】榨汁機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有低速擠壓式榨汁機(jī)工作時(shí)，主要依靠齒輪傳動以帶動位于濾網(wǎng)外的清潔刷來清理堵塞在濾網(wǎng)孔內(nèi)的植物纖維和殘?jiān)?。但是，每次進(jìn)行濾網(wǎng)清潔后需要用戶清洗的零部件相當(dāng)多，而且，榨汁機(jī)的榨汁頭上的衛(wèi)生死角比較多，該榨汁頭的制造工藝也比較繁瑣。
[0003]現(xiàn)有低速擠壓式榨汁機(jī)工作時(shí)，主要是依靠螺旋結(jié)構(gòu)的榨汁頭的頂部螺旋起始位置來將物料進(jìn)行切割成小塊，然后再依靠榨汁頭的中下部進(jìn)行擠壓，以此得到物料的汁液。這種榨汁機(jī)工作時(shí)的效率比較低，其刮渣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工作時(shí)容易出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)。
[0004]中國專利文獻(xiàn)號CN202365584U于2012年8月8日公開了一種榨汁機(jī)，其包括:杯蓋、榨汁杯、榨汁桿、濾網(wǎng)架、旋轉(zhuǎn)刷和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；榨汁杯設(shè)于杯蓋的下端，并包括設(shè)于該榨汁杯下端部且彼此分開的殘?jiān)隹诙丝诤椭撼隹诙丝?；榨汁桿包括:處于該榨汁桿上端部的上旋轉(zhuǎn)軸、在榨汁桿的外表面上分布的間斷凸出筋骨、設(shè)于榨汁桿的下端部中心處的下旋轉(zhuǎn)軸、在該下旋轉(zhuǎn)軸的下端部的下旋轉(zhuǎn)軸齒輪；下旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多邊形軸孔；濾網(wǎng)架具有:網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，其在濾網(wǎng)架的外壁上形成以將汁液排出到汁液出口端口 ；旋轉(zhuǎn)刷設(shè)于榨汁杯和濾網(wǎng)架之間；驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有與所述多邊形軸孔配合的多邊形軸；榨汁杯沿縱向固定到驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，對放入到入口端口中的材料進(jìn)行壓榨、研磨并從其榨取汁液并將殘?jiān)懦?。這種榨汁機(jī)的旋轉(zhuǎn)刷及其傳動機(jī)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，且工作后難于清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、制作成本低、易清潔、噪聲低、振動小的榨汁機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0006]按此目的設(shè)計(jì)的一種榨汁機(jī)，包括設(shè)置在榨汁容器內(nèi)的榨汁頭和濾網(wǎng)，榨汁頭位于濾網(wǎng)中，其結(jié)構(gòu)特征是榨汁容器內(nèi)還設(shè)置有刮渣架，該刮渣架套設(shè)在榨汁頭上，刮渣架與榨汁頭的頂部之間設(shè)置有用于傳遞轉(zhuǎn)動動力的傳動機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述傳動機(jī)構(gòu)包括在刮渣架上設(shè)置有一條以上的卡槽，刮渣架上設(shè)置有一條以上的定位筋，該定位筋卡裝在卡槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述定位筋的橫截面呈三角形、方形、梯形或其組合，卡槽的橫截面也對應(yīng)為也呈三角形、方形、梯形或其組合。
[0009]進(jìn)一步，所述濾網(wǎng)通過設(shè)置在其底部的插腳固定在榨汁容器內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述榨汁頭的底部與設(shè)置在主機(jī)中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相接，主機(jī)位于榨汁容器的底部。
[0011]進(jìn)一步，所述榨汁頭上設(shè)置有螺旋狀的切割刃口，該切割刃口自上而下，由薄變厚逐漸過渡。
[0012]進(jìn)一步，所述榨汁頭的外表面設(shè)置有一條以上的擠壓骨，該擠壓骨呈螺旋狀，其上部螺紋深，下部螺紋淺，逐漸過渡。
[0013]進(jìn)一步，所述刮渣架上設(shè)置有清潔刷，該清潔刷的一端與榨汁容器的內(nèi)壁相接，清潔刷的另一端與濾網(wǎng)的外壁相接。
[0014]進(jìn)一步，所述刮渣架呈筒狀，清潔刷的中部嵌設(shè)在刮渣架的側(cè)壁上。
[0015]本實(shí)用新型將刮渣架套設(shè)在榨汁頭上，刮渣架與榨汁頭的頂部之間設(shè)置有用于傳遞轉(zhuǎn)動動力的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括在刮渣架上設(shè)置有一條以上的卡槽，刮渣架上設(shè)置有一條以上的定位筋，該定位筋卡裝在卡槽內(nèi)，從而將傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行了極大的簡化，降低了制作成本，且榨汁機(jī)的各零部件也容易清洗。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，既降低了制作及使用時(shí)的裝配精度，又降低了用戶在使用完后的清洗難度，清洗更加方便；有效的降低了產(chǎn)品的制造成本；提高了榨汁頭的切割物料的效率，縮短榨汁物料的時(shí)間，且有效的避免了堵轉(zhuǎn)的發(fā)生。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)的噪聲和振動非常小，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、制作成本低、易清潔的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為棒汁頭的俯視不意圖。
[0020]圖3為榨汁頭的立體示意圖。
[0021]圖4為榨汁頭的右視示意圖。
[0022]圖5為榨汁頭的主視示意圖。
[0023]圖6為榨汁頭的左視示意圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型處于工作時(shí)的局部剖切示意圖。
[0025]圖8為刮渣架、榨汁頭和濾網(wǎng)的分解示意圖。
[0026]圖中:1為漏斗，2為定位套，3為榨汁頭，3.1為卡槽，3.2為切割刃口，3.3為擠壓骨，4為杯蓋,5為刮洛架,5.1定位筋,6為濾網(wǎng)，7為清潔刷,8為出汁蓋,9為榨汁軸，10為推料桿，11為杯蓋進(jìn)料管，12為榨汁容器,13為密封圈，14為主機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0028]參見圖1-圖8，本榨汁機(jī)，包括設(shè)置在榨汁容器12內(nèi)的榨汁頭3和濾網(wǎng)6，榨汁頭3位于濾網(wǎng)6中，榨汁容器12內(nèi)還設(shè)置有刮渣架5，刮渣架5套設(shè)在榨汁頭3上，刮渣架5與榨汁頭3的頂部之間設(shè)置有用于傳遞轉(zhuǎn)動動力的傳動機(jī)構(gòu)。
[0029]在本實(shí)施例中,所述傳動機(jī)構(gòu)包括在刮洛架5上設(shè)置有一條以上的卡槽3.1,刮洛架5上設(shè)置有一條以上的定位筋5.1，該定位筋5.1卡裝在卡槽3.1內(nèi)。
[0030]定位筋5.1的橫截面呈三角形、方形、梯形或其組合，卡槽3.1的橫截面也對應(yīng)為也呈三角形、方形、梯形或其組合。
[0031]濾網(wǎng)6通過設(shè)置在其底部的插腳固定在榨汁容器12內(nèi)。
[0032]榨汁頭3的底部與設(shè)置在主機(jī)14中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相接，主機(jī)14位于榨汁容器12的底部。[0033]榨汁頭3上設(shè)置有螺旋狀的切割刃口 3.2，該切割刃口 3.2自上而下，由薄變厚逐漸過渡。
[0034]榨汁頭3的外表面設(shè)置有一條以上的擠壓骨3.3，該擠壓骨3.3呈螺旋狀，其上部螺紋深，下部螺紋淺，逐漸過渡。
[0035]刮渣架5上設(shè)置有清潔刷7，該清潔刷7的一端與榨汁容器12的內(nèi)壁相接，清潔刷7的另一端與濾網(wǎng)6的外壁相接。
[0036]刮渣架5呈筒狀，清潔刷7的中部嵌設(shè)在刮渣架5的側(cè)壁上。
[0037]在實(shí)際制作時(shí)，可以將榨汁頭3的切割刃口 3.2的起始部分與卡槽3.1組合在一起，在不影響切割刃口 3.2的切割作用的前提下，提高卡槽3.1的強(qiáng)度，同時(shí)也增強(qiáng)榨汁頭3與刮渣架5連接時(shí)的牢固性。
[0038]工作時(shí)，通過主機(jī)14中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動，榨汁頭3和濾網(wǎng)6相對運(yùn)動，由于濾網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起的骨，此骨與榨汁頭的外壁之間只留有很小的空隙，通過濾網(wǎng)與榨汁頭的相對運(yùn)動，使被加工的物料在一個(gè)封閉的空間做螺旋擠壓，從而得到物料的汁液。
[0039]由于榨汁頭上設(shè)置有一條以上螺旋狀的擠壓骨3.3，并且該一條以上的擠壓骨3.3最終與切割刃口 3.2相接，就象蝸桿；在推料桿的幫助下，通過榨汁頭與濾網(wǎng)的共同作用就可以使物料輕易切碎，從而得到物料的汁液。
[0040]主機(jī)14中設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，推料桿10設(shè)置在杯蓋進(jìn)料管11中，杯蓋進(jìn)料管11設(shè)置在榨汁頭的上方。位于榨汁頭3上部的擠壓骨3.3深，位于榨汁頭3下部的擠壓骨3.3淺，逐漸過渡。榨汁頭3的起始部位具有切割物料功能，切割刃口 3.2自上而下，由薄變厚逐漸過渡。刮渣架5靠位于杯蓋中心的定位套2壓住，限制其軸向運(yùn)動。榨汁容器12內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)6，該濾網(wǎng)6設(shè)置在榨汁頭3的外側(cè)。濾網(wǎng)6內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的骨。濾網(wǎng)6內(nèi)側(cè)凸起的骨與榨汁頭外側(cè)的擠壓骨3.3配合，形成上大下小的擠壓空間。榨汁頭3中的榨汁軸9與驅(qū)動機(jī)構(gòu)動力相連。榨汁頭3帶動刮渣架5轉(zhuǎn)動。
[0041]加工物料時(shí)，將物料放入杯蓋進(jìn)料管11，再用推料桿10將物料壓進(jìn)榨汁容器12內(nèi)，物料在榨汁頭3的作用下被切割成小塊，該小塊物料被榨汁頭3帶動旋轉(zhuǎn)，并在濾網(wǎng)6和榨汁頭3之間的空隙由上到下逐漸變小，由于物料受到的壓力逐漸增大，物料的細(xì)胞壁在這樣的壓力下破裂，從而物料的汁液和渣分別從汁液通道和排渣通道流出。
【權(quán)利要求】
1.一種榨汁機(jī)，包括設(shè)置在榨汁容器(12)內(nèi)的榨汁頭(3)和濾網(wǎng)(6)，榨汁頭(3)位于濾網(wǎng)(6)中，其特征是榨汁容器(12)內(nèi)還設(shè)置有刮渣架(5)，刮渣架(5)套設(shè)在榨汁頭(3)上，刮渣架(5)與榨汁頭(3)的頂部之間設(shè)置有用于傳遞轉(zhuǎn)動動力的傳動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征是所述傳動機(jī)構(gòu)包括在刮渣架(5)上設(shè)置有一條以上的卡槽(3.1)，刮渣架(5)上設(shè)置有一條以上的定位筋(5.1)，該定位筋(5.1)卡裝在卡槽(3.1)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)，其特征是所述定位筋(5.1)的橫截面呈三角形、方形、梯形或其組合，卡槽(3.1)的橫截面也對應(yīng)為也呈三角形、方形、梯形或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征是所述濾網(wǎng)(6)通過設(shè)置在其底部的插腳固定在榨汁容器(12)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征是所述榨汁頭(3)的底部與設(shè)置在主機(jī)(14)中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相接，主機(jī)(14)位于榨汁容器(12)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征是所述榨汁頭(3)上設(shè)置有螺旋狀的切割刃口(3.2)，該切割刃口(3.2)自上而下，由薄變厚逐漸過渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征是所述榨汁頭(3)的外表面設(shè)置有一條以上的擠壓骨(3.3)，該擠壓骨(3.3)呈螺旋狀，其上部螺紋深，下部螺紋淺，逐漸過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的榨汁機(jī)，其特征是所述刮渣架(5)上設(shè)置有清潔刷(7)，該清潔刷(7)的一端與榨汁容器(12)的內(nèi)壁相接，清潔刷(7)的另一端與濾網(wǎng)(6)的外壁相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機(jī)，其特征是所述刮渣架(5)呈筒狀，清潔刷(7)的中部嵌設(shè)在刮渣架(5)的側(cè)壁上。
【文檔編號】A47J19/02GK203407868SQ201320407157
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】蕭沛章, 蕭耀榮, 胡英敏, 金忠 申請人:佛山市順德區(qū)騰輝電器有限公司