一種生產手機觸摸屏的清洗設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產手機觸摸屏的清洗設備，包括并列的2-3個清洗槽，在清洗槽龍門支架上方安裝橫梁，龍門支架的兩立柱上分別套有滑動套，彈簧兩端分別固連滑動套和立柱上，所在兩滑動套之間固連升降桿，數(shù)個掛鉤通過拉簧間隔垂連于升降桿，掛鉤用于勾連裝有產品玻璃的筐籃，在控制電路的控制下，滑動套在重力和彈簧的作用下會產生往復的阻尼振動，模擬人手抖動筐籃將微小雜物抖出筐籃；驅動機構包括設置于清洗槽兩側的絲杠和與絲杠螺紋配合的螺套，螺套與立柱底部固接，驅動機構還包括驅動絲杠轉動的由控制電路控制轉動方向的步進電機，使絲杠驅動螺套及龍門支架前進或后退。本實用新型使制作手機觸摸屏的生產效率提高，成本明顯降低。
【專利說明】一種生產手機觸摸屏的清洗設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通訊設備，特別是一種生產手機觸摸屏的清洗設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的手機電容觸摸屏生產技術，在生產過程中需要進行多次超聲波清洗，在某些情況下光刻和圖案印制工序需要進行多次循環(huán)操作，超聲波清洗的次數(shù)會更多。目前所用的清洗設備多為槽式超聲波清洗機，將待清洗的小片玻璃有序排列放置在筐籃中，在清洗過程中，需要人工不停地上下抖動筐籃，并采用人工的方式將筐籃從上一級清洗槽提到下一級的清洗槽中進行二次、三次清洗。這種采用人工的清洗方式影響生產效率，成本增大。另外，現(xiàn)有的超聲波清洗機通常都是采用一個特定頻率，不可避免地會產生駐波場，波谷處會形成清洗盲區(qū)，導致清洗不均勻。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為克服上述缺陷，提供一種生產手機觸摸屏的清洗設備。
[0004]本實用新型一種生產手機觸摸屏的清洗設備，包括并列的2-3個清洗槽，其特征在于，在清洗槽龍門支架的兩立柱上分別套有滑動套，彈簧一端固連滑動套上，另一端固連于立柱上，所述的彈簧在滑動套的下方，滑動套在重力的作用下壓縮彈簧，使彈簧處于平衡狀態(tài)，在兩滑動套之間固連升降桿，數(shù)個掛鉤通過拉簧間隔垂連于升降桿，勾連裝有產品玻璃的筐籃后，在控制電路的控制下，滑動套在重力和彈簧的作用下會產生往復的阻尼振動；在驅動機構的作用下，將龍門支架移動到下一級清洗槽；所述驅動機構包括設置于清洗槽兩側的絲杠和與絲杠螺紋配合的螺套，螺套與立柱底部固接， 驅動機構還包括驅動絲杠轉動的由控制電路控制的步進電機，控制電路控制步進電機轉動方向，使絲杠驅動螺套及龍門支架前進或后退。
[0005]所述的控制電路與第一電磁鐵、第二電磁鐵連接，第一電磁鐵固接于滑動套上，第二電磁鐵固接于立柱上。
[0006]每個所述的清洗槽內底安裝有掃頻超聲波發(fā)生器。
[0007]所述的控制電路包括PLC控制器和與PLC控制器連接的若干個繼電器電路，上述的第一電磁鐵、第二電磁鐵分別連接于各自的繼電器電路上，控制第一電磁鐵與第二電磁鐵產生相斥。
[0008]所述的絲杠與步進電機軸之間由聯(lián)軸器連接。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所提供的生產手機觸摸屏的清洗設備的有益效果， 一是避免了現(xiàn)有技術所存在的缺陷，可以有效提聞加工效率，良品率聞，降低生廣成本；二是抖動筐籃和自動換槽清洗裝置用磁力和步進電機驅動，在推動滑動套移動和驅動支架移動的時候不會有噪音產生，能夠適用于手機超薄玻璃觸摸屏的無塵無靜電生產車間，提升自動化水平?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體示意圖。
[0011]圖2是圖1中機架的主視圖。
[0012]圖中:1、清洗槽；2、龍門支架；21、立柱；22、橫梁；3、滑動套；4、彈簧；5、升降桿；
6、掛鉤；7、掛鉤拉簧；8、磁力推動機構；81、第一電磁鐵；82、第二電磁鐵；9、螺套；10、聯(lián)軸 器；11、步進電機；12、絲杠。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0014]如圖1、圖2所示，在對產品玻璃超聲波清洗過程中，每次清洗都依次在3個并列的 清洗槽I重復清洗，在所述清洗槽龍門支架2上方安裝橫梁22，支架的兩立柱21上分別套 有滑動套3，彈簧4 一端固連滑動套3上，另一端固連于立柱21上，彈簧4在滑動套3的下 方，滑動套在重力的作用下壓縮彈簧4，使彈簧處于平衡狀態(tài)，在兩滑動套3之間固連升降 桿5，若干個掛鉤6通過拉簧7間隔垂連于升降桿5?？刂齐娐钒≒LC控制器和與PLC控 制器連接的若干個繼電器電路，上述的第一電磁鐵81、第二電磁鐵82分別連接于各自的繼 電器電路上，控制第一電磁鐵81與第二電磁鐵82產生相斥力。在勾連裝有產品玻璃的筐 籃后，在控制電路的控制下，磁力由兩個受控制電路控制的電磁鐵產生，第一電磁鐵81固 接于滑動套3上，第二電磁鐵82固接于立柱21上，當?shù)谝浑姶盆F81與第二電磁鐵82通電 時，由磁力推動滑動套向上滑動一段距離后撤去磁力(斷電)，滑動套在重力和彈簧4、拉簧7 的作用下會產生往復的阻尼振動，模擬人手抖動筐籃將微小雜物抖出筐籃。第一電磁鐵81 和第二電磁鐵82相距的距離比彈簧4振動的幅度略大，這樣在彈簧4振動的時候第一電 磁鐵81和第二電磁鐵82不會產生碰撞。驅動機構包括設置于清洗槽I兩側的絲杠12和 與絲杠12螺紋配合的螺套9，螺套9與立柱21底部固接，以及驅動絲杠12轉動的由控制電 路控制的步進電機11，所述的絲杠12與步進電機軸之間由聯(lián)軸器10連接，控制電路控制步 進電機11正反轉動方向，使絲杠12驅動螺套9及龍門支架2前進或后退，并于到達下一個 清洗槽位置停止運動，重復上述過程來完成三次清洗，以達到產品玻璃的潔凈效果。
[0015]每個清洗槽內底安裝有掃頻超聲波發(fā)生器，這樣，可以不斷地改變駐波的位置，消 除清洗盲區(qū)。
[0016]本裝置的工作過程如下:在掛鉤6勾連裝有產品玻璃的筐籃后，在控制電路的控 制下，磁力推動機構8推動滑動套3向上滑動一段距離后撤去磁力，滑動套3在重力和彈簧 4的作用下會產生往復的阻尼振動，模擬人手抖動籃子將籃子中的砂漿抖出籃子。在清洗一 端時間后，控制電路控制步進電機轉動帶動龍門支架2移動，龍門支架2移動到下一級清洗 槽后，控制電路再次控制磁力推動機構8，使滑動套3上下振動，在清洗一端時間后，繼續(xù)上 述過程直至清洗完畢。
【權利要求】
1.一種生產手機觸摸屏的清洗設備，包括并列的2-3個清洗槽(1)，其特征在于，在清 洗槽龍門支架(2 )的兩立柱(21)上分別套有滑動套(3 )，彈簧(4 ) 一端固連滑動套(3 )上， 另一端固連于立柱(21)上，所述的彈簧在滑動套的下方，滑動套在重力的作用下壓縮彈簧， 使彈簧處于平衡狀態(tài)，在兩滑動套(3)之間固連升降桿(5)，數(shù)個掛鉤(6)通過拉簧(7)間隔 垂連于升降桿(5)，勾連裝有產品玻璃的筐籃后，在控制電路的控制下，滑動套在重力和彈 簧的作用下會產生往復的阻尼振動；在驅動機構的作用下，將龍門支架移動到下一級清洗 槽；所述驅動機構包括設置于清洗槽兩側的絲杠(12)和與絲杠(12)螺紋配合的螺套(9)， 螺套(9)與立柱(21)底部固接，驅動機構還包括驅動絲杠(12)轉動的由控制電路控制的步 進電機(11)，控制電路控制步進電機(11)轉動方向，使絲杠(12)驅動螺套(9)及龍門支架(2)前進或后退。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產手機觸摸屏的清洗設備，其特征在于，所述的控制電路 與第一電磁鐵(81)、第二電磁鐵(82 )連接,第一電磁鐵(81)固接于滑動套(3 )上,第二電磁 鐵(82)固接于立柱(21)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的生產手機觸摸屏的清洗設備，其特征在于，每個清洗槽內底 安裝有掃頻超聲波發(fā)生器。
4.根據(jù)權利要求2所述的生產手機觸摸屏的清洗設備，其特征在于，所述的控制電路 包括PLC控制器和與PLC控制器連接的若干個繼電器電路,上述的第一電磁鐵(81)、第二電 磁鐵(82)分別連接于各自的繼電器電路上，控制第一電磁鐵(81)與第二電磁鐵(82)產生 相斥。
5.根據(jù)權利要求1所述的生產手機觸摸屏的清洗設備，其特征在于，所述的絲杠(12) 與步進電機軸之間由聯(lián)軸器(10)連接。
【文檔編號】B08B3/12GK203426094SQ201320338294
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權日:2013年6月9日
【發(fā)明者】王先玉 申請人:浙江星星瑞金科技股份有限公司