專利名稱：恒溫液壓冷榨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷榨機，具體涉及一種液壓冷榨機。
背景技術(shù)：
食用油的提取方法主要有冷榨、熱榨和浸出法三種。冷榨技術(shù)與熱榨技術(shù)相比:冷榨技術(shù)榨出的油的營養(yǎng)成分損失破壞極大的減少，即保留了大部分油品原有的營養(yǎng)成分。冷榨技術(shù)與浸出法相比:冷榨技術(shù)由于不添加化學(xué)成分或者其它添加劑，榨出的油沒有其他化學(xué)成分或雜質(zhì)。且冷榨油不需要其它添加劑就可以長時間保存。冷榨技術(shù)是在低于60°C的環(huán)境下榨取油脂，冷榨油保留了油料的天然風(fēng)味以及不飽和脂肪酸等生理活性物質(zhì)，不要添加劑也能長時間保存，且食用冷榨油不會上火?，F(xiàn)有技術(shù)中，液壓冷榨機壓榨溫度為 室溫，而室溫隨著四季變化，到冬季還會低至零下，溫度低會導(dǎo)致油渣中殘油率較高，即出油效率降低，溫度低于零下時，原料中水分還會結(jié)冰變硬使得出油效率更低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種能恒溫加熱、榨油效率高的恒溫液壓冷榨機。為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案是:一種恒溫液壓冷榨機，包括用于榨油的壓榨缸，所述的壓榨缸內(nèi)設(shè)置壓榨缸溫度傳感器，壓榨缸外壁設(shè)置壓榨缸加熱元件；所述的壓榨缸通過管道連通進料箱；進料箱內(nèi)設(shè)置料箱溫度傳感器和料箱加熱元件；所述的壓榨缸溫度傳感器依次電連接壓榨缸溫度控制器、壓榨缸加熱元件；所述的料箱溫度傳感器依次電連接料箱溫度控制器、料箱加熱元件。本實用新型的工作原理為:進料箱中的原料或壓榨缸中的原料的溫度經(jīng)溫度傳感器轉(zhuǎn)化為電信號反饋給溫度控制器，當溫度低于溫度控制器內(nèi)設(shè)定的溫度值，控制器發(fā)送信號給加熱元件對物料進行加熱。本實用新型通過對原料預(yù)熱恒溫使得進入壓榨缸的原料溫度保持在適宜溫度，而不會由于進料而對壓榨缸內(nèi)的溫度產(chǎn)生影響；對壓榨缸進行加熱恒溫，使得本實用新型的冷榨溫度可以保持在一個范圍內(nèi)，這樣既可以保持原料中的有效成分又可以增大原料的出油率；不同的原料的加熱溫度不同，可通過溫度控制器進行設(shè)定，使得本實用新型能適應(yīng)不同的榨油原料。

圖1是本實用新型恒溫液壓冷榨機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型恒溫液壓冷榨機的溫度控制流程示意圖。
具體實施方式
參照圖1，2具體說明如下:恒溫液壓冷榨機包括冷榨機7，冷榨機7包括用于榨油的壓榨缸6，壓榨缸6內(nèi)設(shè)置壓榨缸溫度傳感器4，壓榨缸6外壁設(shè)置壓榨缸加熱元件5 ;壓榨缸6與進料箱I連通；進料箱I內(nèi)設(shè)置料箱溫度傳感器2和料箱加熱元件3 ;壓榨缸溫度傳感器4依次電連接壓榨缸溫度控制器10、壓榨缸加熱元件5 ;料箱溫度傳感器2依次電連接料箱溫度控制器9、料箱加熱元件3。進料箱I中的原料或壓榨缸6中的原料的溫度經(jīng)溫度傳感器轉(zhuǎn)化為電信號反饋給溫度控制器，當溫度低于溫度控制器內(nèi)設(shè)定的溫度值，控制器通過控制電路8將電信號發(fā)送給加熱元件對物料進行加熱。進一步的，所述的壓榨缸6上方對應(yīng)設(shè)置液壓缸11，液壓缸11下部連接能被液壓缸11內(nèi)液壓油驅(qū)動的液壓活塞12，液壓活塞12下端連接活塞頭13，壓榨缸6下部側(cè)壁上設(shè)置出油孔。也就是說壓榨缸6上方設(shè)置液壓缸11，液壓缸11下連接液壓活塞12，液壓活塞12在液壓缸11內(nèi)的液壓油驅(qū)動下可在壓榨缸6內(nèi)上下移動，液壓活塞12下端連接活塞頭13 ;活塞頭13可以為不銹鋼板，目的是增大壓榨面積，使壓榨缸6內(nèi)的榨油原料能受力更均勻。液壓缸11設(shè)置在壓榨缸6上方，壓榨缸6下部側(cè)壁設(shè)置出油孔，壓榨出的油就通過出油孔流出實現(xiàn)油渣分離，這種下壓式的液壓榨油機比液壓缸11在壓榨缸6下方的液壓榨油機的出油率要高。進一步的，所述的活塞頭13上表面與液壓活塞12連接處設(shè)置液壓油槽。即在活塞頭13的上表面與液壓活塞12連接處設(shè)置凹槽，凹槽可以將順著液壓活塞12滲漏下來的液壓油收集起來，避免其流入壓榨缸6中對食用油造成污染。進一步的，所述的料箱加熱元件3為加熱盤管。盤管內(nèi)為加熱后的液體，通常為水溶液，這樣升溫過程比較溫和，不會像電阻絲加熱那樣加熱過于猛烈，即便出現(xiàn)故障，加熱的溫度也不會高于液體的沸點，故比較安全。進一步的，所述的壓榨缸加熱元件5為加熱盤管。進一步的，所述的壓榨 缸6外壁設(shè)置保溫套，所述的壓榨缸加熱元件5設(shè)置于壓榨缸6與保溫套之間。這樣加熱后的壓榨缸6中的原料由于散熱而損失的熱量可以降低，節(jié)約能源。保溫套材質(zhì)可以是保溫棉或泡沫等。為進一步減少熱損失，所述的進料箱I外壁設(shè)置保溫套。再進一步的，所述的進料箱I與壓榨缸6之間的連通管道外壁設(shè)置保溫層。這樣可以防止熱量通過管道散失到環(huán)境中。實施例一將原料加入進料箱I，通過料箱溫度控制器9設(shè)置預(yù)熱溫度為40°C，通過料箱加熱元件3和料箱溫度傳感器2的作用實現(xiàn)對進料箱I的恒溫控制，進料箱I預(yù)熱恒溫35分鐘后，再通過壓榨缸溫度控制器10設(shè)定預(yù)熱溫度為40攝氏度，通過壓榨缸溫度傳感器4和壓榨缸加熱元件5的作用實現(xiàn)對壓榨缸6的恒溫控制，預(yù)熱恒溫10分鐘后，將進料箱I中的原料加入壓榨缸6中，啟動液壓裝置，設(shè)定液壓冷榨機的加壓時間為220分鐘，此時進料箱I中的料箱加熱元件3停止加熱。工作期間料缸一直處于恒溫狀態(tài)，將原料加入壓榨缸6后開始加壓，同時進料箱I加熱停止，此時，控制電路中的計時器啟動，當計時到達195分鐘時，進料箱I加熱再次啟動，對下一缸物料進行預(yù)熱，直到進入下一個循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種恒溫液壓冷榨機，包括用于榨油的壓榨缸(6)，其特征在于:所述的壓榨缸(6)內(nèi)設(shè)置壓榨缸溫度傳感器(4 )，壓榨缸(6 )外壁設(shè)置壓榨缸加熱元件(5 );所述的壓榨缸(6 )通過管道連通進料箱(I);進料箱(I)內(nèi)設(shè)置料箱溫度傳感器(2)和料箱加熱元件(3)； 所述的壓榨缸溫度傳感器(4)依次電連接壓榨缸溫度控制器(10)、壓榨缸加熱元件(5);所述的料箱溫度傳感器(2)依次電連接料箱溫度控制器(9)、料箱加熱元件(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的恒溫液壓冷榨機，其特征在于:所述的壓榨缸(6)上方對應(yīng)設(shè)置液壓缸(11)，液壓缸下部連接能被液壓缸(11)內(nèi)液壓油驅(qū)動的液壓活塞(12)，液壓活塞(12)下端連接活塞頭(13)，壓榨缸(6)下部側(cè)壁上設(shè)置出油孔。
3.如權(quán)利要求2所述的恒溫液壓冷榨機，其特征在于:所述的活塞頭(13)上表面與液壓活塞(12)連接處設(shè)置液壓油槽。
4.如權(quán)利要求1所述的恒溫液壓冷榨機，其特征在于:所述的料箱加熱元件(3)為加熱盤管。
5.如權(quán)利要求1所述的恒溫液壓冷榨機，其特征在于:所述的壓榨缸加熱元件(5)為加熱盤管。
6.如權(quán)利要求1所述的恒溫液壓冷榨機，其特征在于:所述的壓榨缸(6)外壁設(shè)置保溫套，所述的壓榨缸加熱元件(5)設(shè)置于壓榨缸(6)與保溫套之間。
7.如權(quán)利要求1所述的恒溫液壓冷榨機，其特征在于:所述的進料箱(I)外壁設(shè)置保溫套。
8.如權(quán)利要求1所述的恒溫液壓冷榨機，其特征在于:所述的進料箱(I)與壓榨缸(6)之間的連通管道外壁設(shè)置保溫層。
專利摘要本實用新型涉及一種恒溫液壓冷榨機；目的是提供一種能恒溫加熱、榨油效率高的恒溫液壓冷榨機。恒溫液壓冷榨機包括冷榨機，冷榨機包括用于榨油的壓榨缸，壓榨缸內(nèi)設(shè)置壓榨缸溫度傳感器，其外壁設(shè)置壓榨缸加熱元件；壓榨缸與進料箱連通；進料箱內(nèi)設(shè)置料箱溫度傳感器和料箱加熱元件；壓榨缸溫度傳感器依次電連接壓榨缸溫度控制器、壓榨缸加熱元件；料箱溫度傳感器依次電連接料箱溫度控制器、料箱加熱元件。本實用新型通過對原料預(yù)熱、對壓榨缸進行加熱恒溫，冷榨溫度可恒定也不會受進料溫度的影響，這樣既可以保持原料中的有效成分又可以增大原料的出油率；不同原料的加熱溫度不同，可通過溫度控制器進行設(shè)定，使得本實用新型能適應(yīng)不同原料。
文檔編號C11B1/06GK203159575SQ20132013500
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者馬小龍 申請人:重慶阿爾康生物工程有限公司