專利名稱：金屬線材單線水洗槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬線材單線水洗槽，具體的說是用于清除金屬線材表面的灰塵和其它油污等殘留。
背景技術(shù)：
金屬線材經(jīng)過剝殼、除銹等多道工序后，能夠去除表面的氧化皮，但表面會有灰塵和其它油污等殘留，必須清除表面的殘余物質(zhì)，形成干凈光亮線材才能進(jìn)入涂硼槽，在其表面形成一層潤滑劑的載體(硼化膜)。水洗槽就是利用熱水清除線材表面灰塵和其它油污等殘留物質(zhì)的設(shè)備，傳統(tǒng)的水洗槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，占地面積大，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種金屬線材單線水洗槽，能夠清除金屬線材表面的灰塵和其它油污等殘留，提高了工作效率，節(jié)約了成本。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，金屬線材單線水洗槽包括槽體，槽體上通過連接法蘭連接水泵，水泵的吸水口伸入槽體底部，水泵的出水口上連接第一水洗管。所述第一水洗管通過三通管分別連接第二水洗管和第三水洗管，其特征是:槽體內(nèi)前后分別固定一個底座，兩個底座上分別連接一個水洗支架，兩個水洗支架上分別安裝第一水洗頭和第二水洗頭，第一水洗頭和第二水洗頭分別 與第二水洗管和第三水洗管連接。所述槽體上部側(cè)面固定掃風(fēng)嘴箱，掃風(fēng)嘴箱中安裝掃風(fēng)嘴裝置。掃風(fēng)嘴箱側(cè)面和槽體上部側(cè)面分別安裝一個模芯裝置，兩個模芯裝置和掃風(fēng)嘴裝置處于同一直線上。所述槽體下部連接第一排水管、第二排水管和第三排水管，第一排水管、第二排水管和第三排水管共同連接第四排水管。槽體外側(cè)連接排污管，排污管與位于槽體內(nèi)部的自動浮子閥連接。所述槽體內(nèi)固定多個法蘭式加熱管。進(jìn)一步的，模芯裝置包括第一模芯、防護(hù)軸和螺蓋，螺蓋通過螺紋連接在防護(hù)軸外端，第一模芯位于防護(hù)軸內(nèi)并通過螺蓋壓緊。進(jìn)一步的，掃風(fēng)嘴裝置包括掃風(fēng)嘴、前螺母、密封圈、第二模芯和后螺母，掃風(fēng)嘴前端螺紋連接固定在掃風(fēng)嘴箱上的前螺母，掃風(fēng)嘴后端螺紋連接后螺母，第二模芯位于掃風(fēng)嘴后端內(nèi)并通過密封圈壓緊。進(jìn)一步的，第四排水管上設(shè)有排水球閥。進(jìn)一步的,排污管上設(shè)有排污閥。進(jìn)一步的，第一水洗管上設(shè)有水洗球閥。進(jìn)一步的，槽體上端分別連接檢修蓋、清掃蓋和上蓋，上蓋位于第一水洗頭和第二水洗頭上立而。進(jìn)一步的，上蓋上連接拉桿。進(jìn)一步的，槽體上端設(shè) 有溫度表。[0014]進(jìn)一步的，槽體上端設(shè)有熱電偶。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；能夠清除金屬線材表面的灰塵和其它油污等殘留，提高了工作效率；節(jié)約了成本；節(jié)省了工作空間。

圖1為本實(shí)用新型主視圖。圖2為本實(shí)用新型俯視圖。圖3為本實(shí)用新型結(jié)側(cè)視圖。圖4為圖1中I處放大圖。圖5為圖1中II處放大圖。附圖標(biāo)記說明:1_槽體、2_上蓋、3_掃風(fēng)嘴箱、4_檢修蓋、5_清掃蓋、6_拉桿、
7-水泵、8-法蘭式加熱管、9-連接法蘭、10-第一水洗管、11-第二水洗管、12-第三水洗管、13-水洗二通、14-第一水洗頭、15-第二水洗頭、16-水洗支架、17-水洗底座、18-水洗球閥、19-第一排水管、20-第二排水管、21-第三排水管、22-第四排水管、23-排水球閥、24-自動浮子閥、25-排污 管、26-排污閥、27-溫度表、28-模芯裝置、29-第一模芯、30-防護(hù)軸、31-螺蓋、32-掃風(fēng)嘴裝置、33-掃風(fēng)嘴、34-前螺母、35-密封圈、36-第二模芯、37-后螺母、38-熱電偶。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:如圖廣3所示，本實(shí)用新型主要包括槽體1，槽體I上通過連接法蘭9連接水泵7，水泵7的吸水口伸入槽體I底部，水泵7的出水口上連接第一水洗管10。所述第一水洗管10通過水洗三通13分別連接第二水洗管11和第三水洗管12。所述槽體I內(nèi)前后分別固定一個水洗底座17，兩個水洗底座17上分別連接一個水洗支架16,兩個水洗支架16上分別安裝第一水洗頭14和第二水洗頭15，第一水洗頭14和第二水洗頭15分別與第二水洗管11和第三水洗管12連接。所述槽體I上部側(cè)面固定掃風(fēng)嘴箱3，掃風(fēng)嘴箱3中安裝掃風(fēng)嘴裝置32。掃風(fēng)嘴箱3側(cè)面和槽體I上部側(cè)面分別安裝一個模芯裝置28。兩個模芯裝置28和掃風(fēng)嘴裝置32處于同一直線上。如圖5所示，所述模芯裝置28包括第一模芯29、防護(hù)軸30和螺蓋31，螺蓋31通過螺紋連接在防護(hù)軸30外端，第一模芯29位于防護(hù)軸30內(nèi)并通過螺蓋31壓緊。如圖4所示，所述掃風(fēng)嘴裝置32包括掃風(fēng)嘴33、前螺母34、密封圈35、第二模芯36和后螺母37，掃風(fēng)嘴33前端螺紋連接固定在掃風(fēng)嘴箱3上的前螺母34，掃風(fēng)嘴33后端螺紋連接后螺母37，第二模芯36位于掃風(fēng)嘴33后端內(nèi)并通過密封圈35壓緊。所述槽體I下部連接第一排水管19、第二排水管20和第三排水管21，第一排水管19、第二排水管20和第三排水管21共同連接第四排水管22，第四排水管22上設(shè)有排水球閥23。槽體I外側(cè)連接排污管25，排污管25與位于槽體I內(nèi)部的自動浮子閥24連接。所述排污管25上設(shè)有排污閥26。所述槽體I內(nèi)固定多個法蘭式加熱管8，通過法蘭式加熱管8對槽體I中的水進(jìn)行加熱。所述第一水洗管10上設(shè)有水洗球閥18，通過水洗球閥18控制第一水洗管10的開啟和關(guān)閉。槽體I上端分別連接檢修蓋4、清掃蓋5和上蓋2,上蓋2位于第一水洗頭14和第二水洗頭15上端。所述上蓋2上連接拉桿6，拉桿6方便工作人員打開上蓋2。所述槽體I上端分別設(shè)有溫度表27和熱電偶38。本實(shí)用新型的工作原理是:水洗是金屬表面處理工藝中不可缺少的組成部分，其過程質(zhì)量好壞直接影響到產(chǎn)品的表面質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。本實(shí)用新型的水洗槽可以在除污、除銹的過程中達(dá)到最好的效果。純凈水進(jìn)入水槽中，通過法蘭式加熱管8加熱到60度以上的溫度，并通過高壓水泵7循環(huán)送水，使得在第一水洗頭14和第二水洗頭15上形成高壓的熱水流。經(jīng)過機(jī)械剝殼的鋼絲表面有殘余的銹渣和油污，進(jìn)過噴嘴時，高壓熱水流對鋼絲表面進(jìn)行沖洗，就可以得到光潔的鋼絲。水中污 物過多時可通過排污口放出至循環(huán)池中沉淀后繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.一種金屬線材單線水洗槽，包括槽體(1)，槽體(I)上通過連接法蘭(9)連接水泵(7)，水泵(7)的吸水口伸入槽體⑴底部，水泵(7)的出水口上連接第一水洗管(10);所述第一水洗管(10)通過水洗三通(13)分別連接第二水洗管(11)和第三水洗管(12)，其特征是:槽體(I)內(nèi)前后分別固定一個水洗底座(17)，兩個水洗底座(17)上分別連接一個水洗支架(16)，兩個水洗支架(16)上分別安裝第一水洗頭(14)和第二水洗頭(15)，第一水洗頭(14)和第二水洗頭(15)分別與第二水洗管(11)和第三水洗管(12)連接；所述槽體(I)上部側(cè)面固定掃風(fēng)嘴箱(3)，掃風(fēng)嘴箱(3)中安裝掃風(fēng)嘴裝置(32);掃風(fēng)嘴箱(3)側(cè)面和槽體(I)上部側(cè)面分別安裝一個模芯裝置(28)，兩個模芯裝置(28)和掃風(fēng)嘴裝置(32)處于同一直線上；所述槽體(I)下部連接第一排水管(19)、第二排水管(20)和第三排水管(21 )，第一排水管(19)、第二排水管(20)和第三排水管(21)共同連接第四排水管(22);槽體(I)外側(cè)連接排污管(25)，排污管(25)與位于槽體(I)內(nèi)部的自動浮子閥(24)連接；所述槽體(O內(nèi)固定多個法蘭式加熱管(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬線材單線水洗槽，其特征是:所述模芯裝置(28)包括第一模芯(29)、防護(hù)軸(30)和螺蓋(31)，螺蓋(31)通過螺紋連接在防護(hù)軸(30)外端，第一模芯(29)位于防護(hù)軸(30)內(nèi)并通過螺蓋(31)壓緊。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬線材單線水洗槽，其特征是:所述掃風(fēng)嘴裝置(32)包括掃風(fēng)嘴(33)、前螺母(34)、密封圈(35)、第二模芯(36)和后螺母(37)，掃風(fēng)嘴(33)前端螺紋連接固定在掃風(fēng)嘴箱(3)上的前螺母(34)，掃風(fēng)嘴(33)后端螺紋連接后螺母(37)，第二模芯(36)位于掃風(fēng)嘴(33)后端內(nèi)并通過密封圈(35)壓緊。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬線材單線水洗槽，其特征是:所述第四排水管(22)上設(shè)有排水球閥(23)。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬線材單線水洗槽，其特征是:所述排污管( 25)上設(shè)有排污閥(26)。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬線材單線水洗槽，其特征是:所述第一水洗管(10)上設(shè)有水洗球閥(18)。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬線材單線水洗槽，其特征是:所述槽體(I)上端分別連接檢修蓋(4)、清掃蓋(5)和上蓋(2),上蓋(2)位于第一水洗頭(14)和第二水洗頭(15)上端。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬線材單線水洗槽，其特征是:所述上蓋(2)上連接拉桿(6)。
9.如權(quán)利要求1所述的金屬線材單線水洗槽，其特征是:所述槽體(I)上端設(shè)有溫度表(27)。
10.如權(quán)利要求1所述的金屬線材單線水洗槽，其特征是:所述槽體(I)上端設(shè)有熱電偶(38)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬線材單線水洗槽，具體的說是用于清除金屬線材表面的灰塵和其它油污等殘留。其包括槽體，槽體內(nèi)前后分別固定一個水洗底座，兩個水洗底座上分別連接一個水洗支架，兩個水洗支架上分別安裝第一水洗頭和第二水洗頭，第一水洗頭和第二水洗頭分別與第二水洗管和第三水洗管連接。所述槽體上部側(cè)面固定掃風(fēng)嘴箱，掃風(fēng)嘴箱中安裝掃風(fēng)嘴裝置。掃風(fēng)嘴箱側(cè)面和槽體上部側(cè)面分別安裝一個模芯裝置。本實(shí)用新型提高了工作效率；節(jié)約了成本；節(jié)省了工作空間。
文檔編號B08B3/02GK203124327SQ20132011269
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者莊鳴, 裴尤青, 馮小萍, 袁明 申請人:無錫常欣科技股份有限公司