專利名稱：隧道循環(huán)式超聲波處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
隧道循環(huán)式超聲波處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超聲波處理裝置領(lǐng)域，尤其是一種隧道循環(huán)式超聲波處理裝置。背景技術(shù)：
目前，包括超聲清洗設(shè)備在內(nèi)的以液相為傳質(zhì)的超聲空化功能設(shè)備，其接受超聲輻照的結(jié)構(gòu)多為槽體或者容器體，若涉及需要處理管中流動(dòng)的氣體、液體、固液或者固液氣混合物料時(shí)，就會(huì)遇到困難，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的工作，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)對(duì)流動(dòng)的氣體、液體或者固液及氣混合物料進(jìn)行連續(xù)性超聲處理的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，包括第一儲(chǔ)料容器、超聲波處理管和第二儲(chǔ)料容器，所述第一儲(chǔ)料容器的經(jīng)輸送管與所述超聲波處理管的一端連接，所述超聲波處理管的另一端通過輸送管與所述第二儲(chǔ)料容器連接，在所述超聲波處理管外側(cè)壁設(shè)置有若干超聲波輻照裝置。所述超聲波處理管為傾臥式設(shè)置，所述超聲波處理管與水平面夾角為5-12°，所述第一儲(chǔ)料容器的輸送管道通過泵與所述超聲波處理管的低端連接，所述超聲波處理管的高端通過輸送管與所述第二儲(chǔ)料容器連接。所述超聲波處理管由主超聲波處理管和副超聲波處理管組成，所述副超聲波處理管兩端與所述主超聲波處理管兩端連接相通，形成物料循環(huán)管腔，在所述主超聲波處理管和/或副超聲波處理管的外·側(cè)壁設(shè)置有若干超聲波輻照裝置。所述主超聲波處理管為傾斜設(shè)置，所述副超聲波處理管水平裝置。所述主超聲波處理管和/或副超聲波處理管的縱軸中心穿置著最少一條調(diào)溫管，并自成一連通可執(zhí)行液熱浴或者冷卻循環(huán)運(yùn)行，用于調(diào)節(jié)管腔內(nèi)的溫度。另外在所述主超聲波處理管傾斜向上端裝設(shè)一條上端具隔污放棉腔的緩壓連接管，用于抽樣檢驗(yàn)、添加物料并且起到緩壓平衡作用。所述主超聲波處理管的兩端設(shè)置有循環(huán)水管，用于接循環(huán)水。所述超聲波處理管安裝于支架上，所述支架設(shè)置箱板組成箱體；所述主超聲波處理管和副超聲波處理管安裝于箱體的空腔內(nèi)。所述第二儲(chǔ)料容器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，用于將輸送管輸入的物料導(dǎo)流至所述第二儲(chǔ)料容器的空腔內(nèi)。所述超聲波輻照裝置為鉗式超聲波處理器，其包括換能器組件和功能夾具，換能器組件包括換能器和變幅桿，換能器與和變幅桿連接，最少一個(gè)換能器組件與功能夾具連接，所述功能夾具套夾在所述超聲波處理管上。所述功能夾具可以包括輻照前沿近桿塊和輻照前沿托管塊，輻照前沿近桿塊和輻照前沿托管塊內(nèi)設(shè)置容納超聲波處理管的功能夾具腔，輻照前沿近桿塊與輻照前沿托管塊緊緊地將超聲波處理管夾緊；輻照前沿近桿塊與變幅桿連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:可以實(shí)現(xiàn)對(duì)流動(dòng)著的液相、汽化霧狀物料及固液混合可流動(dòng)物料(包括漿狀物料)進(jìn)行源源不斷的連續(xù)性或者脈沖式的輻照，由于超聲波輻照裝置的超聲功能輻照端子沒有直接接觸物料，況且物料又被封閉在管腔內(nèi)，能保證物料不受工藝性和外來性因素的影響，保證物料的純凈；在明顯增強(qiáng)超聲處理效果，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)的同時(shí)，也具有結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型隧道循環(huán)式超聲波處理裝置實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是超聲波輻照裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型隧道循環(huán)式超聲波處理裝置實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合 附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述說明。實(shí)施例1隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，如圖1所示，包括第一儲(chǔ)料容器2、超聲波處理管7和第二儲(chǔ)料容器8，所述第一儲(chǔ)料容器2經(jīng)不銹鋼軟管5通過泵3與所述超聲波處理管7的一端連接，所述超聲波處理管7的另一端通過不銹鋼軟管與所述第二儲(chǔ)料容器8連接，在所述超聲波處理管7外側(cè)壁設(shè)置有若干超聲波輻照裝置6。所述超聲波處理管7為傾臥式設(shè)置，根據(jù)生產(chǎn)加工物料的情況(主要包括其粒徑大小、均勻度、固液比、粘稠度、物料流速等因素)確定其傾斜度之大小，優(yōu)選的，所述超聲波處理管7與水平面的夾角為5-12°。更優(yōu)選的，所述夾角為5°、8°、10°以及12°。所述第一儲(chǔ)料容器2的經(jīng)輸送管11道通過泵3與所述超聲波處理管7的低端連接，所述超聲波處理管7的高端通過輸送管與所述第二儲(chǔ)料容器8連接。生產(chǎn)時(shí)，令物料沿著管腔自下而上流動(dòng)，保證管腔內(nèi)處于物料完全充滿狀態(tài)，克服并消除因空隙現(xiàn)象及參雜有氣體泡沫現(xiàn)象，自然創(chuàng)造出一個(gè)沒有固氣界面，沒有液氣界面而干擾超聲波，沒有起泡負(fù)面現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量和效果。在所述超聲波處理管7的縱軸中心設(shè)置循環(huán)水管4，用于接調(diào)節(jié)溫度的循環(huán)水。且所述超聲波處理管7安裝于支架9上。且所述泵3為螺桿泵，安裝于所述支架9內(nèi)。在所述支架9內(nèi)設(shè)置帶有隔音貼棉的箱板10。所述超聲波處理管7安裝于箱板10組成的空腔內(nèi)，所述箱板10組成的空腔與工位空調(diào)I連接，用于調(diào)節(jié)超聲波輻照裝置6的工作環(huán)境。所述第二儲(chǔ)料容器8的上蓋設(shè)置恒壓管12，在第二儲(chǔ)料容器8內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板22，用于將輸送管11輸入的物料導(dǎo)流至所述第二儲(chǔ)料容器8的空腔內(nèi)。另外在所述第二儲(chǔ)料容器8靠近底端設(shè)置帶有閥門的物料出口 23。在所述超聲波處理管7的縱軸中心穿置著最少一條調(diào)溫管，并自成一連通可執(zhí)行液浴或者冷卻循環(huán)運(yùn)行，用于調(diào)節(jié)管腔內(nèi)的溫度。所述調(diào)溫管串置于所述超聲波處理管7的中心，可以有效的調(diào)節(jié)溫度。另外在所述超聲波處理管7傾斜向上端裝設(shè)一條上端具隔污放棉腔的緩壓連接管27，用于抽樣檢驗(yàn)、添加物料并且起到緩壓平衡作用。且在所述超聲波處理管7連接第二儲(chǔ)料容器8入料輸送管11的管道裝設(shè)有一個(gè)流體測速器14和測溫器26。所述超聲波輻照裝置6為鉗式超聲波處理器，如圖2所示，其包括換能器組件和功能夾具，換能器組件包括換能器61和變幅桿62，換能器61與變幅桿62連接，最少一個(gè)換能器組件與功能夾具連接；所述功能夾具套夾在所述超聲波處理管7上。所述功能夾具可以包括輻照前沿近桿塊63和輻照前沿托管塊64，輻照前沿近桿塊63和輻照前沿托管塊64內(nèi)設(shè)置容納超聲波處理管7的功能夾具腔，輻照前沿近桿塊63與輻照前沿托管塊64緊緊地將超聲波處理管夾緊；輻照前沿近桿塊63與變幅桿62連接。所述輻照前沿近桿塊63和輻照前沿托管塊64所組構(gòu)成的功能夾具與超聲波處理管7外壁緊貼接觸，十分吻合地夾鉗著。實(shí)施例2隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，如圖3所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述超聲波處理管由主超聲波處理管71和副超聲波處理管72組成，所述副超聲波處理管72兩端與所述主超聲波處理管71兩端連接相通，形成物料循環(huán)管腔，在所述副超聲波處理管72的外側(cè)壁設(shè)置有若干超聲波輻照裝置6。其中所述主超聲波處理管71為傾斜設(shè)置，所述副超聲波處理管72為水平設(shè)置。在所述副超聲波處理管72兩端與所述主超聲波處理管71兩端連接處設(shè)置連接管開關(guān)25和第一單向閥24。所述連接管開關(guān)25設(shè)置在主超聲波處理管71高端與所述副超聲波處理管72相連接的垂直管上，并且在所述連接管開關(guān)25下設(shè)置帶蓋的抽樣添料罐13。另外在所述副超聲波處理管72設(shè)置有流體測速計(jì)14和測溫器26。所述第一儲(chǔ)料容器2與所述超聲波處理管之間的管道上設(shè)置有第二單向閥18和用于清洗的排污開關(guān)19。所述第一儲(chǔ)料容器2和第二儲(chǔ)料容器8上均設(shè)置有恒壓管12。在第一儲(chǔ)料容器2上設(shè)置攪拌電機(jī)17、送料器16 (A，B，C，D)等設(shè)備。且所述第一儲(chǔ)料容器2還連接超聲波預(yù)處理裝置，所述超聲波預(yù)處理裝置通過帶有開關(guān)的漿料輸送管20與所述第一儲(chǔ)料容器2連接。所述超聲波預(yù)處理裝置上設(shè)置鉗式超聲波處理器和粘貼板超聲波換能器21。所述鉗式超聲波處理器和粘貼板超聲波換能器21可以為原材料中的納米材料預(yù)先做好解團(tuán)聚及充分分散處理。若有些物料只需要通過主超聲波處理管自下而上的推進(jìn)，調(diào)節(jié)好物料流動(dòng)速度，一次性就可以完成達(dá)標(biāo)產(chǎn)品的；在操作上，只要預(yù)先將連接管開關(guān)25關(guān)閉，將第一單向閥24關(guān)閉，啟動(dòng)超聲波輻照裝置6和泵就可以完成生產(chǎn)工作。
以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，均應(yīng)該在由本權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，包括第一儲(chǔ)料容器、超聲波處理管和第二儲(chǔ)料容器，所述第一儲(chǔ)料容器的經(jīng)輸送管與所述超聲波處理管的一端連接，所述超聲波處理管的另一端通過輸送管與所述第二儲(chǔ)料容器連接，在所述超聲波處理管外側(cè)壁設(shè)置有若干超聲波輻照裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，所述超聲波處理管為傾臥式設(shè)置，所述超聲波處理管與水平面夾角為5-12°，所述第一儲(chǔ)料容器的輸送管道通過泵與所述超聲波處理管的低端連接，所述超聲波處理管的高端通過輸送管與所述第二儲(chǔ)料容器連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，所述超聲波處理管由主超聲波處理管和副超聲波處理管組成，所述副超聲波處理管兩端與所述主超聲波處理管兩端連接相通，形成物料循環(huán)管腔，在所述主超聲波處理管和/或副超聲波處理管的外側(cè)壁設(shè)置有若干超聲波輻照裝置。
4.按照權(quán)利要求3所述的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，所述主超聲波處理管為傾斜設(shè)置，所述副超聲波處理管水平裝置。
5.按照權(quán)利要求1或3所述的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，所述主超聲波處理管和/或副超聲波處理管的縱軸中心穿置著最少一條調(diào)溫管，并自成一連通可執(zhí)行液熱浴或者冷卻循環(huán)運(yùn)行，用于調(diào)節(jié)管腔內(nèi)的溫度。
6.按照權(quán)利要求3所述的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，所述主超聲波處理管傾斜向上端裝設(shè)緩壓連接管。
7.按照權(quán)利要求6所述的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，所述超聲波處理管安裝于支架上，所述支架設(shè)置箱板組成箱體；所述主超聲波處理管和副超聲波處理管安裝于箱體的空腔內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求1或者3所述的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，所述第二儲(chǔ)料容器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，用于將輸送管輸入的物料導(dǎo)流至所述第二儲(chǔ)料容器的空腔內(nèi)。
9.按照權(quán)利要求1或者3所述的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，所述超聲波輻照裝置為鉗式超聲波處理器，其包括換能器組件和功能夾具，換能器組件包括換能器和變幅桿，換能器與和變幅桿連接，最少一個(gè)換能器組件與功能夾具連接，所述功能夾具套夾在所述超聲波處理管上。
10.按照權(quán)利要求9所述的隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，其特征在于，所述功能夾具包括輻照前沿近桿塊和輻照前沿托管塊，輻照前沿近桿塊和輻照前沿托管塊內(nèi)設(shè)置容納超聲波處理管的功 能夾具腔，輻照前沿近桿塊與輻照前沿托管塊緊緊地將超聲波處理管夾緊；輻照前沿近桿塊與變幅桿連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，隧道循環(huán)式超聲波處理裝置，包括第一儲(chǔ)料容器、超聲波處理管和第二儲(chǔ)料容器，所述第一儲(chǔ)料容器的經(jīng)輸送管與所述超聲波處理管的一端連接，所述超聲波處理管的另一端通過輸送管與所述第二儲(chǔ)料容器連接，在所述超聲波處理管外側(cè)壁設(shè)置有若干超聲波輻照裝置。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是可以進(jìn)行源源不斷的連續(xù)性或者脈沖式的輻照，由于超聲波輻照裝置的超聲功能輻照端子沒有直接接觸物料，況且物料又被封閉在管腔內(nèi)，能保證物料不受工藝性和外來性因素的影響，保證物料的純凈；在明顯增強(qiáng)超聲處理效果，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)的同時(shí)，也具有結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B3/12GK203124342SQ20132009306
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者嚴(yán)錦璇, 羅妙珠 申請(qǐng)人:廣州市新棟力超聲電子設(shè)備有限公司