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一種組合式相框的制作方法

文檔序號(hào):1364040閱讀:186來源:國知局
專利名稱:一種組合式相框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于廣告、裝飾裝璜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種組合式相框。
背景技術(shù)
相框作為展示產(chǎn)品或照片的載體,被廣泛使用?,F(xiàn)有的相框大部分是采用相框板,然后將相片放入相框板中,再將底板用螺釘固定在相框板上的方式來實(shí)現(xiàn)的。這種方式主要存在以下缺點(diǎn):1、螺釘易生銹,不易拆卸,不易再次使用;2、拆卸、裝訂螺絲需要專用工具,比較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種組合式相框,它是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種組合式相框,其特征在于它是由四根框架I和四個(gè)連接器2構(gòu)成的;框架由第一框架體11、第二框架體12、第三框架體13、第四框架體16構(gòu)成,第一框架體由位于上部的相框擋條110及與相框擋條連接并凸出于相框擋條的彎曲部分111構(gòu)成,相框擋條、第二框架體、第三框架體相互平行且相框擋條、第二框架體、第三框架體從左向右依次排列,第二框架體、第三框架體與第四框架體垂直連接且第三框架體位于第四框架體的右側(cè)邊緣,彎曲部分的另一端連接在第四框架體的左側(cè)邊緣,第二框架體、第三框架體的高度是相等的,第二框架體的右側(cè)具有凸出于第二框架體的第二凸柱122,第三框架體的左側(cè)具有凸出于第三框架體的第三凸柱132,第二凸柱、第三凸柱的位置是相對(duì)應(yīng)的且大小相同,第一框架體與第二框架體之間 形成容相片腔14,第二框架體與第三框架體之間形成連接腔15,相框擋條的上表面高于第二框架體的上表面,第二框架體的近未端部分具有第一凹槽123,第三框架體的近未端部分具有第二凹槽133,第一凹槽、第二凹槽的位置是相對(duì)應(yīng)的且大小相同,框架前端為平面且與底面形成一夾角β,框架后端為平面且與底面形成的夾角也為β,所述框架為一體形成的;連接器由第一連接部件21、第二連接部件22、第一傾斜部分24、第二傾斜部分25、連接第一連接部件、第二連接部件、第一傾斜部分、第二傾斜部分的固位件23構(gòu)成,第一連接部件與第二連接部件相互垂直,第一連接部件的右端具有尺寸逐漸變小的第一過渡部件212,第二連接部件的上端具有尺寸逐漸變小的第二過渡部件222,第一傾斜部分的未端具有第 ^合體242及第一把手241,第二傾斜部分的未端具有第二卡合體252及第二把手251,第一連接部件、第二連接部件的寬度相同,第一傾斜部分、固位件、第一傾斜部分的寬度相同,第一連接部件的寬度大于固位件的寬度,且第一傾斜部分、固位件、第一傾斜部分位于第一連接部件、第二連接部件沿寬度方向的中間位置,第一卡合體、第二卡合體具有相同的寬度,第一卡合體的寬度大于固位件的寬度,且第一卡合體寬度方向的兩側(cè)都凸出于沿第一傾斜部分寬度方向的兩側(cè),第二卡合體寬度方向的兩側(cè)都凸出于沿第二傾斜部分寬度方向的兩側(cè),在第一連接部件與第一傾斜部分、固位件連接處具有凹向第一傾斜部分及固位件的第一凹條232,在第二連接部件與第二傾斜部分、固位件連接處具有凹向第二傾斜部分及固位件的第二凹條231,第一凹條與第二凹條是相連通的,第一傾斜部分與第一連接部件之間形成第一斜槽211,第二傾斜部分與第二連接部件之間形成第二斜槽221,連接器是一體成形的。上述所述的組合式相框,其特征在于所述夾角β為15度至45度。上述所述的組合式相框,其特征在于所述夾角β為45度。上述所述的組合式相框,其特征在于所述框架的材料為PBT或PP或ΡΕ。上述所述的組合式相框,其特征在于所述連接器的材料為PBT或PP或ΡΕ。上述所述的組合式相框,其特征在于所述相框擋條的的左側(cè)具有凸出于相框擋條的第一凸柱112。本實(shí)用新型的原理是這樣的,首先,取一根框架及一個(gè)連接器,將第一過渡部件212穿入連接腔15中,第二凸柱122、及第三凸柱132限制了其位置,穿的過程中略向固位件方向扳動(dòng)第一把手241使其穿入,到達(dá)第一凹槽123及第二凹槽133放開,使第一卡合體242卡入第一凹槽123及第二凹槽133中,實(shí)現(xiàn)了一個(gè)方向的固定;模仿上述操作,將第二卡合體卡入另一根框架的第一凹槽及第二凹槽中;再取一根框架及一個(gè)連接器實(shí)現(xiàn)組合式相框的三個(gè)方向的固定,將相片放入相片腔14,再取兩個(gè)連接器及一根框架模仿上面操作,即可實(shí)現(xiàn)相片的固定。至此,完成了本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型中,框架、連接器都可為塑料,易成型、成本低、可大批量生產(chǎn),且不需要螺釘即可實(shí)現(xiàn)固定,即易拆易裝,故可重復(fù)使用,不需專用工具。此外,相框擋條的上表面高于第二框架體的上表面以及第一凸柱的存在使相片固定更牢固、使相框更美觀。本實(shí)用新型具有以下主要有益效果:易成型、成本低、可大批量生產(chǎn),且不需要螺釘即可實(shí)現(xiàn)固定,即易拆易裝,故可重復(fù)使用,不需專用工具。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)例的框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的主視圖。圖3為圖1縮小的右視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)例的連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施實(shí)例請(qǐng)見圖1至圖5,一種組合式相框,其特征在于它是由四根框架I和四個(gè)連接器2構(gòu)成的;框架由第一框架體U、第二框架體12、第三框架體13、第四框架體16構(gòu)成,第一框架體由位于上部的相框擋條110及與相框擋條連接并凸出于相框擋條的彎曲部分111構(gòu)成,相框擋條、第二框架體、第三框架體相互平行且相框擋條、第二框架體、第三框架體從左向右依次排列,第二框架體、第三框架體與第四框架體垂直連接且第三框架體位于第四框架體的右側(cè)邊緣,彎曲部分的另一端連接在第四框架體的左側(cè)邊緣,第二框架體、第三框架體的高度是相等的,第二框架體的右側(cè)具有凸出于第二框架體的第二凸柱122,第三框架體的左側(cè)具有凸出于第三框架體的第三凸柱132,第二凸柱、第三凸柱的位置是相對(duì)應(yīng)的且大小相同,第一框架體與第二框架體之間形成容相片腔14,第二框架體與第三框架體之間形成連接腔15,相框擋條的上表面高于第二框架體的上表面,第二框架體的近未端部分具有第一凹槽123,第三框架體的近未端部分具有第二凹槽133,第一凹槽、第二凹槽的位置是相對(duì)應(yīng)的且大小相同,框架前端為平面且與底面形成一夾角β,框架后端為平面且與底面形成的夾角也為β,所述框架為一體形成的;連接器由第一連接部件21、第二連接部件22、第一傾斜部分24、第二傾斜部分25、連接第一連接部件、第二連接部件、第一傾斜部分、第二傾斜部分的固位件23構(gòu)成,第一連接部件與第二連接部件相互垂直,第一連接部件的右端具有尺寸逐漸變小的第一過渡部件212,第二連接部件的上端具有尺寸逐漸變小的第二過渡部件222,第一傾斜部分的未端具有第一卡合體242及第一把手241,第二傾斜部分的未端具有第二卡合體252及第二把手251,第一連接部件、第二連接部件的寬度相同,第一傾斜部分、固位件、第一傾斜部分的寬度相同,第一連接部件的寬度大于固位件的寬度,且第一傾斜部分、固位件、第一傾斜部分位于第一連接部件、第二連接部件沿寬度方向的中間位置,第一卡合體、第二卡合體具有相同的寬度,第一卡合體的寬度大于固位件的寬度,且第一卡合體寬度方向的兩側(cè)都凸出于沿第一傾斜部分寬度方向的兩側(cè),第二卡合體寬度方向的兩側(cè)都凸出于沿第二傾斜部分寬度方向的兩側(cè),在第一連接部件與第一傾斜部分、固位件連接處具有凹向第一傾斜部分及固位件的第一凹條232,在第二連接部件與第二傾斜部分、固位件連接處具有凹向第二傾斜部分及固位件的第二凹條231,第一凹條與第二凹條是相連通的,第一傾斜部分與第一連接部件之間形成第一斜槽211,第二傾斜部分與第二連接部件之間形成第二斜槽221,連接器是一體成形的。上述所述的組合式相框,其特征在于所述夾角β為15度至45度。上述所述的組合式相框,其特征在于所述夾角β為45度。上述所述的組合式相框,其特征在于所述框架的材料為PBT或PP或ΡΕ。上述所述的組合式相框,其特征在于所述連接器的材料為PBT或PP或ΡΕ。上述所述的組合式相框,其特征在于所述相框擋條的的左側(cè)具有凸出于相框擋條的第一凸柱112。本實(shí)用新型的原理是這樣的,首先,取一根框架及一個(gè)連接器,將第一過渡部件212穿入連接腔15中,第二凸柱122、及第三凸柱132限制了其位置,穿的過程中略向固位件方向扳動(dòng)第一把手241使其穿入,到達(dá)第一凹槽123及第二凹槽133放開,使第一卡合體242卡入第一凹槽123及第二凹槽133中,實(shí)現(xiàn)了一個(gè)方向的固定;模仿上述操作,將第二卡合體卡入另一根框架的第一凹槽及第二凹槽中;再取一根框架及一個(gè)連接器實(shí)現(xiàn)組合式相框的三個(gè)方向的固定,將相片放入相片腔14,再取兩個(gè)連接器及一根框架模仿上面操作,即可實(shí)現(xiàn)相片的固定。至此,完成了本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型中,框架、連接器都可為塑料,易成型、成本低、可大批量生產(chǎn),且不需要螺釘即可實(shí)現(xiàn)固定,即易拆易裝,故可重復(fù)使用,不需專用工具。此外,相框擋條的上表面高于第二框架體的上表面以及第一凸柱的存在使相片固定更牢固、使相框更美觀。本實(shí)用新型具有以下主要有益效果:易成型、成本低、可大批量生產(chǎn),且不需要螺釘即可實(shí)現(xiàn)固定,即易拆易裝,故可重復(fù)使用,不需專用工具。[0028]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型的構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用,它們同樣落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合式相框,其特征在于它是由四根框架(I)和四個(gè)連接器(2)構(gòu)成的;框架由第一框架體(11)、第二框架體(12)、第三框架體(13)、第四框架體(16)構(gòu)成,第一框架體由位于上部的相框擋條(110)及與相框擋條連接并凸出于相框擋條的彎曲部分(111)構(gòu)成,相框擋條、第二框架體、第三框架體相互平行且相框擋條、第二框架體、第三框架體從左向右依次排列,第二框架體、第三框架體與第四框架體垂直連接且第三框架體位于第四框架體的右側(cè)邊緣,彎曲部分的另一端連接在第四框架體的左側(cè)邊緣,第二框架體、第三框架體的高度是相等的,第二框架體的右側(cè)具有凸出于第二框架體的第二凸柱(122),第三框架體的左側(cè)具有凸出于第三框架體的第三凸柱(132),第二凸柱、第三凸柱的位置是相對(duì)應(yīng)的且大小相同,第一框架體與第二框架體之間形成容相片腔(14),第二框架體與第三框架體之間形成連接腔(15),相框擋條的上表面高于第二框架體的上表面,第二框架體的近末端部分具有第一凹槽(123),第三框架體的近末端部分具有第二凹槽(133),第一凹槽、第二凹槽的位置是相對(duì)應(yīng)的且大小相同,框架前端為平面且與底面形成一夾角β,框架后端為平面且與底面形成的夾角也為β,所述框架為一體形成的;連接器由第一連接部件(21)、第二連接部件(22)、第一傾斜部分(24)、第二傾斜部分(25)、連接第一連接部件、第二連接部件、第一傾斜部分、第二傾斜部分的固位件(23 )構(gòu)成,第一連接部件與第二連接部件相互垂直,第一連接部件的右端具有尺寸逐漸變小的第一過渡部件(212),第二連接部件的上端具有尺寸逐漸變小的第二過渡部件(222),第一傾斜部分的末端具有第一卡合體(242)及第一把手(241),第二傾斜部分的末端具有第二卡合體(252)及第二把手(251),第一連接部件、第二連接部件的寬度相同,第一傾斜部分、固位件、第一傾斜部分的寬度相同,第一連接部件的寬度大于固位件的寬度,且第一傾斜部分、固位件、第一傾斜部分位于第一連接部件、第二連接部件沿寬度方向的中間位置,第一卡合體、第二卡合體具有相同的寬度,第一卡合體的寬度大于固位件的寬度,且第一卡合體寬度方向的兩側(cè)都凸出于沿第一傾斜部分寬度方向的兩側(cè),第二卡合體寬度方向的兩側(cè)都凸出于沿第二傾斜部分寬度方向的兩側(cè),在第一連接部件與第一傾斜部分、固位件連接處具有凹向第一傾斜部分及固位件的第一凹條(232),在第二連接部件與第二傾斜部分、固位件連接處具有凹向第二傾斜部分及固位件的第二凹條(231),第一凹條與第二凹條是相連通的,第一傾斜部分與第一連接部件之間形成第一斜槽(211),第二傾斜部分與第二連接部件之間形成第二斜槽(221),連接器是一體成形的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式相框,其特征在于所述夾角β為15度至45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式相框,其特征在于所述框架的材料為PBT或PP或ΡΕ。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式相框,其特征在于所述連接器的材料為PBT或PP或PE0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式相框,其特征在于所述相框擋條的的左側(cè)具有凸出于相框擋條的第一凸柱(112)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于廣告、裝飾裝璜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種組合式相框,其特征在于它是由四根框架(1)和四個(gè)連接器(2)構(gòu)成的。本實(shí)用新型具有以下主要有益效果易成型、成本低、可大批量生產(chǎn),且不需要螺釘即可實(shí)現(xiàn)固定,即易拆易裝,故可重復(fù)使用,不需專用工具。
文檔編號(hào)A47G1/14GK203028746SQ20132000220
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者沈群華 申請(qǐng)人:常熟市谷雷特機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司
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