一種紫羅蘭多孔顆粒及其在卷煙中的應(yīng)用的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種紫羅蘭多孔顆粒及其在卷煙中的應(yīng)用。以含水率8～10%、粒徑為100～120目的紫羅蘭花瓣和葉片的粉末混合物為原料，明膠、羧甲基淀粉鈉作為粘合劑，采用流化床頂噴工藝制備得到20～60目的紫羅蘭多孔顆粒。該顆粒表面粗糙，具有較高的比表面積，顯著提高可顆粒材料與卷煙煙氣的有效接觸面積，能夠選擇性吸附卷煙煙氣中的氨和巴豆醛。能夠有效降低卷煙煙氣刺激性、改善余味，同時(shí)具有豐富卷煙煙香的功效。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作性及規(guī)范性強(qiáng)，原料易得、成本低廉，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有良好地應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種紫羅蘭多孔顆粒及其在卷煙中的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于卷煙材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能夠改善卷煙吸味品質(zhì)的紫羅蘭多孔顆粒。同時(shí)，本發(fā)明還涉及該多孔顆粒在卷煙加工中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]紫羅蘭 又名草桂花、草紫羅蘭，是十字花科紫羅蘭屬的一、二年生或多年生草本，是歐洲名花之一。紫羅蘭不僅賞心悅目，還可以制成花茶、化妝品等，其功效能夠清熱解毒、防紫外線(xiàn)照射、美白祛斑、滋潤(rùn)皮膚、除皺消斑、增強(qiáng)光澤，對(duì)呼吸道的幫助很大，對(duì)支氣管炎也有調(diào)理之效，可以潤(rùn)喉，以及解決因蛀牙引起的口腔異味。紫羅蘭含有苯甲醇、紫羅蘭酮、丁香酚等香味成分，以其為原料提取的香料已在卷煙中得到應(yīng)用，但尚未見(jiàn)到應(yīng)用紫羅蘭的花、葉制備成植物多孔顆粒應(yīng)用于卷煙中的相關(guān)報(bào)道。
[0003]隨著吸煙與健康的問(wèn)題越來(lái)越受到關(guān)注，如何提高卷煙的吸食安全性，降低卷煙煙氣中的有害成分、提高抽吸的舒適感就成為各卷煙生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)的熱點(diǎn)。卷煙材料科研工作者利用天然植物材料已研發(fā)出一些濾棒顆粒材料，主要采用的方式是直接將植物材料粉碎成20~80目之間的顆?；蛘邔⒅参锊牧贤ㄟ^(guò)擠壓法制備成顆粒，雖然在卷煙增香、減害方面取得了一定的效果，但還存在以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn):(1)直接將植物材料粉碎成顆粒，顆粒形狀不均勻、物理性質(zhì)不穩(wěn)定，在卷煙濾棒成型時(shí)顆粒容易造碎從而產(chǎn)生大量粉塵，材料利用率不高；(2)通過(guò)擠壓法制備顆粒，所添加的粘合劑容易將植物材料本身具有的孔洞包埋，顆粒材料與卷煙煙氣的接觸面積有限，其減害降焦作用有限，同時(shí)所制備的顆粒較為緊密、硬度較大，不利于卷煙復(fù)合濾棒的制備。針對(duì)上述缺點(diǎn)，如何采用適當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)，制備適合生產(chǎn)需求的植物多孔材料，以滿(mǎn)足煙草行業(yè)在卷煙增香、減害方面的需求，就成為本領(lǐng)域尚待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐加工性強(qiáng)、顆粒均勻、安全性高、能有效改善卷煙舒適性、具有一定減害效果的紫羅蘭多孔顆粒。
[0005]本發(fā)明的目的還在于提供所述紫羅蘭多孔顆粒在卷煙生產(chǎn)中的應(yīng)用。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0007]*除非另有說(shuō)明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
[0008]一種紫羅蘭多孔顆粒，通過(guò)以下步驟的方法制得:
[0009](I)將紫羅蘭的花瓣和葉片在溫度20°C~22°C、濕度30%~40%條件下晾干至含水率為8%~10%，再將花瓣、葉片分別粉碎為100~120目的粉末，按照花瓣粉末:葉片粉末=5~10:90~95的重量比混合均勻后備用；
[0010](2)按照重量份稱(chēng)取明膠2~5份、羧甲基淀粉鈉3~5份，用蒸餾水配制成濃度為5~10%的粘合劑溶液，備用；
[0011](3)稱(chēng)取備用的紫羅蘭混合粉末300~1000g置于流化床中造粒，造粒工藝具體包括如下步驟:
[0012](a)在流化氣壓0.12~0.2Bar、50°C條件下保持5~10分鐘；
[0013](b)在流化氣壓0.12~0.2Bar、氣流溫度50~60°C、噴霧壓力0.08~0.15Bar、噴液速率8~IOg/分鐘的條件下,采用頂噴方式施加步驟(2)所配制粘合劑溶液,粘合劑溶液用量為干物料重量的20%~40% ；
[0014](c)粘合劑施加完后，在流化氣壓0.12~0.2Bar、氣流溫度50°C條件下保持5~10分鐘，制備得到水分含量為10~12%，表面粗糙的類(lèi)圓形顆粒，即為所需的紫羅蘭多孔顆粒。
[0015]其中，所制得的紫羅蘭多孔顆粒其粒徑為20~60目。
[0016]所述的流化床優(yōu)選為Midi Glatt流化床。
[0017]所述的紫羅蘭多孔顆粒在卷煙濾棒中應(yīng)用，其特征在于:在每毫米卷煙濾棒中添加I~2mg的紫羅蘭多孔顆粒。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.本發(fā)明所制備紫羅蘭多孔顆粒大小均勻、理化性質(zhì)穩(wěn)定，具有較好的耐加工性，避免了濾棒成型過(guò) 程中顆粒材料因機(jī)械加工而產(chǎn)生的造碎和粉塵,顆粒材料能夠在濾棒絲束中均勻分布。
[0020]2.所得紫羅蘭多孔顆粒表面粗糙，具有較高的比表面積，顯著提高顆粒材料與卷煙煙氣的有效接觸面積，能夠選擇性吸附卷煙煙氣中的氨和巴豆醛。
[0021]3.所得紫羅蘭多孔顆粒能夠有效降低卷煙煙氣刺激性、改善余味，同時(shí)具有豐富卷煙煙香的功效。
[0022]4.本發(fā)明所使用材料均為食品級(jí)，具有較高的使用安全性。
[0023]5.本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作性及規(guī)范性強(qiáng)，原料易得、成本低廉，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有良好地應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限定。
[0025]實(shí)施例1
[0026]將紫羅蘭的花瓣、葉片，在溫度為20°C、濕度為30%的條件下晾干至水分為8%，再分別將花瓣、葉片粉碎為100目的粉末，按照重量百分?jǐn)?shù)5%花瓣粉末、95%葉片粉末混合，將所制紫羅蘭混合粉末1000g置于Midi Glatt流化床中造粒，首先在流化氣壓為0.2Bar、50°C條件下保持10分鐘；按重量份稱(chēng)取明膠5份、羧甲基淀粉鈉5份，用蒸餾水配制成濃度為10%的粘合劑溶液；然后在流化氣壓為0.2Bar、氣流溫度為60°C、噴霧壓力為0.08Bar、噴液速率為IOg/分鐘的條件下，采用頂噴方式施加220g粘合劑溶液；粘合劑施加完后，在流化氣壓為0.12Bar、氣流溫度為50°C條件下保持10分鐘，制備得到水分含量為12%、表面粗糙、粒徑為20目的卷煙濾棒用紫羅蘭多孔顆粒。
[0027]實(shí)施例2
[0028]將紫羅蘭的花瓣、葉片，在溫度為22°C、濕度為40%的條件下晾干至水分為10%，再分別將花瓣、葉片粉碎為100目的粉末，按照重量百分?jǐn)?shù)10%花瓣粉末、90%葉片粉末混合，將所制紫羅蘭混合粉末500g置于Midi Glatt流化床中造粒，首先在流化氣壓為0.15Bar、50°C條件下保持10分鐘；按重量份稱(chēng)取明膠3份、羧甲基淀粉鈉5份，用蒸餾水配制成濃度為8%的粘合劑溶液；然后在流化氣壓為0.15Bar、氣流溫度為60°C、噴霧壓力為0.12Bar、噴液速率為8g/分鐘的條件下，采用頂噴方式施加150g粘合劑溶液；粘合劑施加完后，在流化氣壓為0.12Bar、氣流溫度為50°C條件下保持5分鐘，制備得到水分含量為12%、表面粗糙、粒徑為40目的卷煙濾棒用紫羅蘭多孔顆粒。
[0029]實(shí)施例3
[0030]將紫羅蘭的花瓣、葉片，在溫度為20°C、濕度為35%的條件下晾干至水分為9%，再分別將花瓣、葉片粉碎為120目的粉末，按照重量百分?jǐn)?shù)7.5%花瓣粉末、92.5%葉片粉末混合，將所制紫羅蘭混合粉末300g置于Midi Glatt流化床中造粒，首先在流化氣壓為
0.12Bar、50°C條件下保持5分鐘；按重量份稱(chēng)取明膠2份、羧甲基淀粉鈉3份，用蒸餾水配制成濃度為5%的粘合劑溶液；然后在流化氣壓為0.12Bar、氣流溫度為60°C、噴霧壓力為
0.12Bar、噴液速率為9g/分鐘的條件下，采用頂噴方式施加120g粘合劑溶液；粘合劑施加完后，在流化氣壓為0.15Bar、氣流溫度為50°C條件下保持10分鐘，制備得到水分含量為10%、表面粗糙、粒徑為60目的卷煙濾棒用紫羅蘭多孔顆粒。
[0031]應(yīng)用實(shí)施例1
[0032]將實(shí)施例1制備所得紫羅蘭多孔顆粒應(yīng)用于在卷煙復(fù)合濾棒中，每毫米卷煙濾棒添加Img顆粒材料，制備成實(shí)驗(yàn)煙支，以不添加上述顆粒的煙支為對(duì)照進(jìn)行感官評(píng)吸和煙氣有害成分檢測(cè)。感官評(píng)價(jià)結(jié)果表明:與對(duì)照相比，添加上述多孔顆粒的煙支煙氣刺激性明顯降低，余味得到明顯改善，煙香更加豐富，煙氣甜潤(rùn)感明顯；煙氣有害成分檢測(cè)表明:氨降低率為17.8%、巴 豆醛降低率為18.6%，該多孔顆粒能夠選擇性吸附卷煙煙氣中的氨和巴豆醛。
[0033]應(yīng)用實(shí)施例2
[0034]將實(shí)施例2制備所得紫羅蘭多孔顆粒應(yīng)用于在卷煙復(fù)合濾棒中，每毫米卷煙濾棒添加2mg顆粒材料，制備成實(shí)驗(yàn)煙支，以不添加上述顆粒的煙支為對(duì)照進(jìn)行感官評(píng)吸和煙氣有害成分檢測(cè)。感官評(píng)價(jià)結(jié)果表明:與對(duì)照相比，添加上述多孔顆粒的煙支煙氣刺激性明顯降低，余味得到明顯改善，煙氣甜潤(rùn)感明顯；煙氣有害成分檢測(cè)表明:氨降低率為28.7%、巴豆醛降低率為22.4%，該多孔顆粒能夠選擇性吸附卷煙煙氣中的氨和巴豆醛。
[0035]應(yīng)用實(shí)施例3
[0036]將實(shí)施例3制備所得紫羅蘭多孔顆粒應(yīng)用于在卷煙復(fù)合濾棒中，每毫米卷煙濾棒添加1.5mg顆粒材料，制備成實(shí)驗(yàn)煙支，以不添加上述顆粒的煙支為對(duì)照進(jìn)行感官評(píng)吸和煙氣有害成分檢測(cè)。感官評(píng)價(jià)結(jié)果表明:與對(duì)照相比，添加上述多孔顆粒的煙支煙氣刺激性明顯降低，余味得到明顯改善，煙香更加豐富、煙氣甜潤(rùn)感明顯；煙氣有害成分檢測(cè)表明:氨降低率為23.6%、巴豆醛降低率為19.9%，有效降低了卷煙煙氣中有害物質(zhì)的含量。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紫羅蘭多孔顆粒，通過(guò)以下步驟的方法制得: (1)將紫羅蘭的花瓣和葉片在溫度20°c~22°C、濕度30%~40%條件下晾干至含水率為8%~10%，再將花瓣、葉片分別粉碎為100~120目的粉末，按照花瓣粉末:葉片粉末=5~10:90~95的重量比混合均勻后備用； (2)按照重量份稱(chēng)取明膠2~5份、羧甲基淀粉鈉3~5份，用蒸餾水配制成濃度為5~10%的粘合劑溶液，備用； (3)稱(chēng)取備用的紫羅蘭混合粉末300~1000g置于流化床中造粒，造粒工藝具體包括如下步驟: Ca)在流化氣壓0.12~0.2Bar、50°C條件下保持5~10分鐘； (b)在流化氣壓0.12~0.2Bar、氣流溫度50~60°C、噴霧壓力0.08~0.15Bar、噴液速率8~IOg/分鐘的條件下，采用頂噴方式施加步驟(2)所配制粘合劑溶液，粘合劑溶液用量為干物料重量的20%~40% ； (c)粘合劑施加完后，在流化氣壓0.12~0.2Bar、氣流溫度50°C條件下保持5~10分鐘，制備得到水分含量為10~12%，表面粗糙的類(lèi)圓形顆粒，即為所需的紫羅蘭多孔顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫羅蘭多孔顆粒，其特征在于:所制得的紫羅蘭多孔顆粒其粒徑為20~60目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫羅蘭多孔顆粒，其特征在于:所述的流化床優(yōu)選為MidiGlatt流化床。
4.權(quán)利要求1所述的紫羅蘭多孔顆粒在卷煙濾棒中應(yīng)用，其特征在于:在每毫米卷煙濾棒中添加I~2mg的紫羅蘭多孔顆`粒。
【文檔編號(hào)】C11B9/00GK103695174SQ201310647033
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】王明鋒, 朱保昆, 廖頭根, 何靚, 李先毅, 張偉 申請(qǐng)人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司