榨汁的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種榨汁機，包括榨汁組件和驅(qū)動單元；所述榨汁組件包括入料筒、榨汁筒、收汁盤，以及位于榨汁筒內(nèi)相互配合用于擠壓榨汁的螺桿、網(wǎng)孔筒；所述驅(qū)動單元頂部設(shè)有用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的多邊形驅(qū)動軸和用于啟動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的啟動開關(guān)；所述榨汁筒活動連接有用于按壓啟動開關(guān)的推桿，所述推桿配有使其遠(yuǎn)離啟動開關(guān)的復(fù)位彈簧；所述入料筒可拆卸地固定在榨汁筒上，所述入料筒設(shè)有用于推動推桿按壓啟動開關(guān)的凸塊；所述驅(qū)動單元頂部設(shè)有位于殘渣通孔下方的殘渣導(dǎo)槽，所述殘渣導(dǎo)槽設(shè)有殘渣出口。本種榨汁機，使用安全，能防止手與動的螺桿誤接觸，且能防止殘渣落入收汁盤的收汁槽內(nèi)而混入榨出的果汁，本榨汁機還使用方便，榨汁充分。
【專利說明】榨汁機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及榨汁機。
【背景技術(shù)】
[0002]通常果蔬榨汁機除使用離心原理榨汁外，就是使用螺桿擠壓榨汁，螺桿沿著料渣出口方向順時針旋轉(zhuǎn)，底徑逐漸加大而螺距逐漸縮小，當(dāng)物料被螺旋軸推進(jìn)時，因螺旋腔體逐漸縮小，從而形成對物料的壓榨。果蔬品加入榨汁筒中，在螺桿的推進(jìn)與擠壓下，被壓榨出的汁液通過網(wǎng)孔筒的過濾網(wǎng)流入底部的收汁盤，再流出收汁盤并被外部的盛汁容器接收。
[0003]雖然榨汁機的螺桿轉(zhuǎn)速并不是很快，但如果轉(zhuǎn)動的螺桿不慎與手接觸，還是會引起傷害，使得榨汁機存在一定的危險。
[0004]而且目前榨汁機的殘渣排放不是很合理，殘渣有可能落入收汁盤的收汁槽，并混入榨出的果汁，進(jìn)而影響果汁的飲用。
[0005]還有目前榨汁機使用時，水果需要切成很小的塊，再一點一點地填進(jìn)去榨，費時間；榨出的果汁較稠，里面混有細(xì)小的果肉纖維。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種榨汁機，其使用安全，能防止手與動的螺桿誤接觸，且能防止殘渣落入收汁盤的收汁槽內(nèi)而混入榨出的果汁。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種榨汁機，包括榨汁組件和驅(qū)動單元;
所述榨汁組件包括入料筒、榨汁筒、收汁盤，以及位于榨汁筒內(nèi)相互配合用于擠壓榨汁的螺桿、網(wǎng)孔筒；
所述驅(qū)動單元頂部設(shè)有用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的多邊形驅(qū)動軸和用于啟動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的啟動開關(guān)；
所述榨汁筒可拆卸地固定在驅(qū)動單元上；所述螺桿可拆卸地固定在驅(qū)動軸上；所述網(wǎng)孔筒套在螺桿外周，且與螺桿同軸；所述網(wǎng)孔筒與榨汁筒可拆卸固定；所述網(wǎng)孔筒側(cè)壁上設(shè)有濾網(wǎng)和協(xié)助螺桿擠壓榨汁的凸條；所述網(wǎng)孔筒底部設(shè)有防止殘渣落入收汁盤的底板，所述底板設(shè)有殘渣下落孔；所述榨汁筒活動連接有用于按壓啟動開關(guān)的推桿，所述推桿配有使其遠(yuǎn)離啟動開關(guān)的復(fù)位彈簧；
所述入料筒可拆卸地固定在榨汁筒上，所述入料筒設(shè)有用于推動推桿按壓啟動開關(guān)的凸塊；
所述收汁盤位于螺桿和網(wǎng)孔筒下方，并可拆卸地固定在驅(qū)動單元上；所述收汁盤中心設(shè)有第一凸臺，所述第一凸臺外周設(shè)有周向分布的第二凸臺和收汁槽；所述第一凸臺高于第二凸臺，所述第二凸臺高于收汁槽；所述驅(qū)動軸貫穿收汁盤第一凸臺；所述收汁盤在殘渣下落孔處設(shè)有用于讓殘渣通過的殘渣通孔，所述殘渣通孔位于第一凸臺；所述收汁盤在啟動開關(guān)處設(shè)有用于讓推桿貫穿的推桿通孔，所述推桿通孔位于第二凸臺；所述收汁槽設(shè)有出汁口 ；
所述驅(qū)動單元頂部設(shè)有位于殘渣通孔下方的殘渣導(dǎo)槽，所述殘渣導(dǎo)槽設(shè)有殘渣出口。
[0008]平時推桿在復(fù)位彈簧作用下遠(yuǎn)離啟動開關(guān)；本榨汁機使用時，需要由入料筒的凸塊推動推桿按壓啟動開關(guān)，來啟動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，并帶動螺桿轉(zhuǎn)動；故本榨汁機在入料筒不安裝到位的情況下是不能開啟的，而入料筒能把使用者與螺桿隔離，有效保護(hù)使用者，防止手與動的螺桿誤接觸。
[0009]所述網(wǎng)孔筒底部設(shè)有防止殘渣落入收汁盤的底板，所述底板設(shè)有專門的殘渣下落孔；所述收汁盤設(shè)有與殘渣下落孔配合的位于第一凸臺的殘渣通孔，而收汁槽位于第一凸臺外圍，上述設(shè)置，能使殘渣得排放通道與收汁槽隔離，有效防止殘渣落入收汁盤的收汁槽內(nèi)而混入榨出的果汁。
[0010]優(yōu)選的，所述螺桿包括一上部小下部大的圓錐形螺旋軸，所述螺旋軸上設(shè)有兩條主螺紋，該兩條主螺紋的頭部設(shè)于螺旋軸頂部，該兩條主螺紋頭部之間的夾角為180° ;所述主螺紋之間還設(shè)有副螺紋，所述副螺紋位于螺旋軸的中部和下部。
[0011]所述螺桿將常用的單螺旋軸改為雙螺旋軸，使果蔬不需經(jīng)過切割，而由雙螺旋軸頂部的主螺紋直接切割后壓入螺紋間，并隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)將果蔬擠入圓錐型底部，以實現(xiàn)榨汁目的，同時將單邊受力改為兩邊同時同時切割、擠壓，充分發(fā)揮了電機的扭力作用，使電機不容宜堵轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選的，所述網(wǎng)孔筒的與第二凸臺相對的側(cè)壁密閉，能防止榨出的汁液落到第二凸臺上，防止啟動開關(guān)進(jìn)水。
[0013]優(yōu)選的，所述啟動開關(guān)配有彈性密封蓋，進(jìn)一步防止啟動開關(guān)進(jìn)水。
[0014]優(yōu)選的，所述殘渣下落孔配有位于其下方的彈性蓋，所述彈性蓋與底板鉸接，彈性蓋能在殘渣的擠壓下部分脫離殘渣下落孔，讓殘渣下落。彈性蓋的設(shè)置能讓果蔬得到螺桿的充分?jǐn)D壓，避免殘渣過早下落，榨汁充分。
[0015]優(yōu)選的，所述入料筒內(nèi)設(shè)有若干入料管，入料管配有推料桿。
[0016]優(yōu)選的，所述各可拆卸固定為卡扣連接。
[0017]優(yōu)選的，所述入料筒和榨汁筒采用透明材質(zhì)。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種榨汁機，其使用安全，能防止手與動的螺桿誤接觸，且能防止殘渣落入收汁盤的收汁槽內(nèi)而混入榨出的果汁，本榨汁機還使用方便，榨汁充分。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是入料筒的示意圖；
圖3是榨汁筒的示意圖；
圖4是收汁盤的示意圖；
圖5是螺桿的不意圖；
圖6是網(wǎng)孔筒的示意圖；
圖7是驅(qū)動單元的示意圖。【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
如圖1所示，一種榨汁機，包括榨汁組件I和驅(qū)動單元2 ；
所述榨汁組件I包括入料筒11、榨汁筒12、收汁盤13，以及位于榨汁筒12內(nèi)相互配合用于擠壓榨汁的螺桿14、網(wǎng)孔筒15 ；
所述驅(qū)動單元2頂部設(shè)有用于驅(qū)動螺桿14轉(zhuǎn)動的多邊形驅(qū)動軸21和用于啟動驅(qū)動軸21轉(zhuǎn)動的啟動開關(guān)22 ；
所述榨汁筒12可拆卸地固定在驅(qū)動單元2上；所述螺桿14可拆卸地固定在驅(qū)動軸21上；所述網(wǎng)孔筒15套在螺桿14外周，且與螺桿14同軸；所述網(wǎng)孔筒15與榨汁筒12可拆卸固定；所述網(wǎng)孔筒15側(cè)壁上設(shè)有濾網(wǎng)和協(xié)助螺桿14擠壓榨汁的凸條151 ;所述網(wǎng)孔筒15底部設(shè)有防止殘渣落入收汁盤13的底板152，所述底板152設(shè)有殘渣下落孔153 ;所述榨汁筒12活動連接有用于按壓啟動開關(guān)22的推桿121，所述推桿121配有使其遠(yuǎn)離啟動開關(guān)22的復(fù)位彈簧；
所述入料筒11可拆卸地固定在榨汁筒12上，所述入料筒11設(shè)有用于推動推桿121按壓啟動開關(guān)22的凸塊111 ;
所述收汁盤13位于螺桿14和網(wǎng)孔筒15下方，并可拆卸地固定在驅(qū)動單元2上；所述收汁盤13中心設(shè)有第一凸臺131，所述第一凸臺131外周設(shè)有周向分布的第二凸臺132和收汁槽133 ;所述第一凸臺131高于第二凸臺132，所述第二凸臺132高于收汁槽133 ;所述驅(qū)動軸21貫穿收汁盤13第一凸臺131 ;所述收汁盤13在殘渣下落孔153處設(shè)有用于讓殘渣通過的殘渣通孔134，所述殘渣通孔134位于第一凸臺131 ;所述收汁盤13在啟動開關(guān)22處設(shè)有用于讓推桿121貫穿的推桿通孔135，所述推桿通孔135位于第二凸臺132 ;所述收汁槽133設(shè)有出汁口 136 ；
所述驅(qū)動單元2頂部設(shè)有位于殘渣通孔134下方的殘渣導(dǎo)槽23，所述殘渣導(dǎo)槽23設(shè)有殘渣出口 24。
[0022]所述螺桿14包括一上部小下部大的圓錐形螺旋軸，所述螺旋軸上設(shè)有兩條主螺紋141，該兩條主螺紋141的頭部143設(shè)于螺旋軸頂部，該兩條主螺紋141頭部之間的夾角為180° ;所述主螺紋141之間還設(shè)有副螺紋142，所述副螺紋142位于螺旋軸的中部和下部。
[0023]所述網(wǎng)孔筒15的與第二凸臺132相對的側(cè)壁密閉。
[0024]所述啟動開關(guān)22配有彈性密封蓋。
[0025]所述殘渣下落孔153配有位于其下方的彈性蓋，所述彈性蓋與底板152鉸接。
[0026]所述入料筒11內(nèi)設(shè)有若干入料管112，入料管配有推料桿。
[0027]所述各可拆卸固定為卡扣連接。
[0028]所述入料筒11和榨汁筒12采用透明材質(zhì)。
[0029]平時推桿121在復(fù)位彈簧作用下遠(yuǎn)離啟動開關(guān)22 ;本榨汁機使用時，需要由入料筒11的凸塊111推動推桿121按壓啟動開關(guān)22，來啟動驅(qū)動軸21轉(zhuǎn)動，并帶動螺桿14轉(zhuǎn)動；故本榨汁機在入料筒11不安裝到位的情況下是不能開啟的，而入料筒11能把使用者與螺桿14隔離，有效保護(hù)使用者，防止手與動的螺桿14誤接觸。
[0030]所述網(wǎng)孔筒15底部設(shè)有防止殘渣落入收汁盤13的底板152，所述底板152設(shè)有專門的殘渣下落孔153 ;所述收汁盤13設(shè)有與殘渣下落孔153配合的位于第一凸臺131的殘渣通孔134，而收汁槽133位于第一凸臺131外圍，上述設(shè)置，能使殘渣得排放通道與收汁槽133隔離,有效防止殘洛落入收汁盤13的收汁槽133內(nèi)而混入榨出的果汁。
[0031]所述螺桿14將常用的單螺旋軸改為雙螺旋軸，使果蔬不需經(jīng)過切割，而由雙螺旋軸頂部的主螺紋141直接切割后壓入螺紋間，并隨著螺桿14的旋轉(zhuǎn)將果蔬擠入圓錐型底部，以實現(xiàn)榨汁目的，同時將單邊受力改為兩邊同時同時切割、擠壓，充分發(fā)揮了電機的扭力作用，使電機不容宜堵轉(zhuǎn)。
[0032]所述網(wǎng)孔筒15的與第二凸臺132相對的側(cè)壁密閉，能防止榨出的汁液落到第二凸臺132上，防止啟動開關(guān)22進(jìn)水。
[0033]所述啟動開關(guān)22配有彈性密封蓋，進(jìn)一步防止啟動開關(guān)22進(jìn)水。
[0034]所述殘渣下落孔153配有位于其下方的彈性蓋，所述彈性蓋與底板152鉸接，彈性蓋能在殘渣的擠壓下部分脫離殘渣下落孔153，讓殘渣下落。彈性蓋的設(shè)置能讓果蔬得到螺桿14的充分?jǐn)D壓，避免殘渣過早下落，榨汁充分。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.榨汁機，其特征在于，包括榨汁組件和驅(qū)動單元； 所述榨汁組件包括入料筒、榨汁筒、收汁盤，以及位于榨汁筒內(nèi)相互配合用于擠壓榨汁的螺桿、網(wǎng)孔筒； 所述驅(qū)動單元頂部設(shè)有用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的多邊形驅(qū)動軸和用于啟動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的啟動開關(guān)； 所述榨汁筒可拆卸地固定在驅(qū)動單元上；所述螺桿可拆卸地固定在驅(qū)動軸上；所述網(wǎng)孔筒套在螺桿外周，且與螺桿同軸；所述網(wǎng)孔筒與榨汁筒可拆卸固定；所述網(wǎng)孔筒側(cè)壁上設(shè)有濾網(wǎng)和協(xié)助螺桿擠壓榨汁的凸條；所述網(wǎng)孔筒底部設(shè)有防止殘渣落入收汁盤的底板，所述底板設(shè)有殘渣下落孔；所述榨汁筒活動連接有用于按壓啟動開關(guān)的推桿，所述推桿配有使其遠(yuǎn)離啟動開關(guān)的復(fù)位彈簧； 所述入料筒可拆卸地固定在榨汁筒上，所述入料筒設(shè)有用于推動推桿按壓啟動開關(guān)的凸塊； 所述收汁盤位于螺桿和網(wǎng)孔筒下方，并可拆卸地固定在驅(qū)動單元上；所述收汁盤中心設(shè)有第一凸臺，所述第一凸臺外周設(shè)有周向分布的第二凸臺和收汁槽；所述第一凸臺高于第二凸臺，所述第二凸臺高于收汁槽；所述驅(qū)動軸貫穿收汁盤第一凸臺；所述收汁盤在殘渣下落孔處設(shè)有用于讓殘渣通過的殘渣通孔，所述殘渣通孔位于第一凸臺；所述收汁盤在啟動開關(guān)處設(shè)有用于讓推桿貫穿的推桿通孔，所述推桿通孔位于第二凸臺；所述收汁槽設(shè)有出汁口 ； 所述驅(qū)動單元頂部設(shè)有位于殘渣通孔下方的殘渣導(dǎo)槽，所述殘渣導(dǎo)槽設(shè)有殘渣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其特征在于，所述螺桿包括一上部小下部大的圓錐形螺旋軸，所述螺旋軸上設(shè)有兩條主螺紋，該兩條主螺紋的頭部設(shè)于螺旋軸頂部，該兩條主螺紋頭部之間的夾角為180° ;所述主螺紋之間還設(shè)有副螺紋，所述副螺紋位于螺旋軸的中部和下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機，其特征在于，所述網(wǎng)孔筒的與第二凸臺相對的側(cè)壁密閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的榨汁機，其特征在于，所述啟動開關(guān)配有彈性密封蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機，其特征在于，所述殘渣下落孔配有位于其下方的彈性蓋，所述彈性蓋與底板鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨汁機，其特征在于，所述入料筒內(nèi)設(shè)有若干入料管，入料管配有推料桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨汁機，其特征在于，所述各可拆卸固定為卡扣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的榨汁機，其特征在于，所述入料筒和榨汁筒采用透明材質(zhì)。
【文檔編號】A47J19/00GK103536183SQ201310559138
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】沈建斌 申請人:蘇州愛潔雅電器有限公司