一種緩蝕電路板清洗劑及其制備方法
【專利摘要】一種緩蝕電路板清洗劑，由下列重量份的原料制成：棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉2-3、椰油酰胺丙基甜菜堿1-2、三乙醇胺1-2、苯并三氮唑1-2、乙醇40-45、丙二醇甲醚12-15、檸檬酸鈉3-4、丙二醇甲醚20-23、過硼酸鈉2-3、二甲基苯并惡唑1-2、助劑4-5、去離子水100-120。本發(fā)明的清洗劑使用多種表面活性劑、丙二醇甲醚溶劑與水形成乳液，對松香、焊藥、有機(jī)化合物有優(yōu)異的溶解能力，清洗效果好；使用苯并三氮唑等具有緩蝕效果的藥劑，有效保護(hù)電路板不被腐蝕；而且水基清洗劑成本低，無污染，可直接排放。本發(fā)明的助劑能夠在電路板表面形成保護(hù)膜，抗氧化，防短路，方便下一步制作工藝進(jìn)行。
【專利說明】一種緩蝕電路板清洗劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗劑領(lǐng)域，尤其涉及一種緩蝕電路板清洗劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著集成電路的高速發(fā)展，電路板的體積越來越小，電子元件越來越小，密度越來越大。制作過程中如果里面的污垢灰塵清除不干凈，有可能會導(dǎo)致短路、腐蝕等問題，影響電路板的正常運(yùn)行。目前多數(shù)電路板清潔劑都是以有機(jī)物制作而成的，清潔效果好，不易造成短路、腐蝕等問題，但是，有機(jī)化合物不僅成本高，而且污染環(huán)境、破壞臭氧層、對人體健康有害。也有少數(shù)水性清洗劑，但是清洗效果有限，存在安全風(fēng)險，需要進(jìn)一步改進(jìn)配方、工藝，以達(dá)到清潔徹底、無污染、腐蝕小、健康、電路安全、降低成本的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種緩蝕電路板清洗劑及其制備方法，該清洗劑具有清潔徹底、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種緩蝕電路板清洗劑，其特征在于由下列重量份的原料制成:棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉2-3、椰油酰胺丙基甜菜堿1-2、三乙醇胺1-2、苯并三氮唑1-2、乙醇40-45、丙二醇甲醚12-15、檸檬酸鈉3-4、丙二醇甲醚20-23、過硼酸鈉2_3、二甲基苯并惡唑1_2、助劑4_5、去離子水100-120 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-3、檸檬酸2-3、二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮1-2、甲基 丙烯酸-2-羥基乙酯2-3、苯甲酸鈉1-2、抗氧劑1035
1-2、乙醇15-18 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑KH-570、檸檬酸、乙醇混合，加熱至60_70°C，攪拌20-30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至80-85°C，攪拌30-40分鐘，即得。
[0005]所述緩蝕電路板清洗劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將去離子水、棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉、椰油酰胺丙基甜菜堿、三乙醇胺、乙醇、丙二醇甲醚、檸檬酸鈉、丙二醇甲醚、過硼酸鈉混合，在800-1100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘拢?-8°C /分的速率加熱到50-60°C，加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌15-20分鐘，即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的清洗劑使用多種表面活性劑、丙二醇甲醚溶劑與水形成乳液，對松香、焊藥、有機(jī)化合物有優(yōu)異的溶解能力，清洗效果好；使用苯并三氮唑等具有緩蝕效果的藥劑，有效保護(hù)電路板不被腐蝕；而且水基清洗劑成本低、對環(huán)境友好，無污染，可直接排放。本發(fā)明的助劑能夠在電路板表面形成保護(hù)膜，隔絕空氣，防止大氣中水及其他分子腐蝕電路板，抗氧化，防短路，方便下一步制作工藝進(jìn)行。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種緩蝕電路板清洗劑，由下列重量份(公斤)的原料制成:棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉2.5、椰油酰胺丙基甜菜堿1.5、三乙醇胺1.5、苯并三氮唑1.5、乙醇43、丙二醇甲醚14、檸檬酸鈉3.5、丙二醇甲醚22、過硼酸鈉2.5、二甲基苯并惡唑1.5、助劑4.5、去離子水110 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2.5、檸檬酸2.5、二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮1.5、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯2.5、苯甲酸鈉1.5、抗氧劑1035
1.5、乙醇17 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑KH-570、檸檬酸、乙醇混合，加熱至65°C，攪拌26分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至84°C，攪拌35分鐘，即得。
[0008]所述緩蝕電路板清洗劑的制備方法，包括以下步驟:將去離子水、棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉、椰油酰胺丙基甜菜堿、三乙醇胺、乙醇、丙二醇甲醚、檸檬酸鈉、丙二醇甲醚、過硼酸鈉混合，在1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘?，?V /分的速率加熱到55°C，加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌18分鐘，即得。
[0009]該緩蝕電路板清洗劑用于清洗銅印刷電路板，經(jīng)過奧林巴斯顯微鏡10倍放大檢測，表面潔凈無明顯松香、焊錫、油污、指紋等污染物，清洗溶液電阻率大于2*106 Ω.cm，一次通過率達(dá)到78%，優(yōu)于正常水平。
【權(quán)利要求】
1.一種緩蝕電路板清洗劑，其特征在于由下列重量份的原料制成:棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉2-3、椰油酰胺丙基甜菜堿1-2、三乙醇胺1-2、苯并三氮唑1-2、乙醇40-45、丙二醇甲醚12-15、檸檬酸鈉3-4、丙二醇甲醚20-23、過硼酸鈉2_3、二甲基苯并惡唑1_2、助劑4_5、去離子水100-120 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-3、檸檬酸2-3、二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮1-2、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯2-3、苯甲酸鈉1-2、抗氧劑10351-2、乙醇15-18 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑KH-570、檸檬酸、乙醇混合，加熱至60_70°C，攪拌20-30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至80-85°C，攪拌30-40分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩蝕電路板清洗劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將去離子水、棕櫚油脂肪酸甲酯磺酸鈉、椰油酰胺丙基甜菜堿、三乙醇胺、乙醇、丙二醇甲醚、檸檬酸鈉、丙二醇甲醚、過硼酸鈉混合，在800-1100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘?，?-8°C /分的速率加熱到50-60°C，加入其他剩余·成分，繼續(xù)攪拌15-20分鐘，即得。
【文檔編號】C11D3/60GK103525585SQ201310523470
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】劉青, 馬楠 申請人:合肥市華美光電科技有限公司