一種根莖類物料清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種根莖類物料清洗機(jī)，包括清洗腔、噴淋裝置及多個(gè)平行設(shè)置的毛刷輥，毛刷輥設(shè)置于所述清洗腔內(nèi)，噴淋裝置設(shè)置于所述清洗腔內(nèi)，用于向清洗腔中的物料噴灑噴淋水，清洗腔內(nèi)還設(shè)有用于推動物料向著出料方向移動的螺旋推進(jìn)器，多個(gè)毛刷輥沿著所述螺旋推進(jìn)器的螺旋葉下圓周均勻設(shè)置，螺旋推進(jìn)器通過驅(qū)動電機(jī)獨(dú)立控制。本發(fā)明通過在清洗腔內(nèi)設(shè)置螺旋推進(jìn)器，各毛刷輥沿著螺旋推進(jìn)器的下螺旋葉均勻設(shè)置，可根據(jù)物料量和物料表面附著土的情況調(diào)整螺旋推進(jìn)器的螺旋輸送速度及各毛刷輥的轉(zhuǎn)速，達(dá)到均勻清洗輸送、避免物料堆積所造成的物料表皮損傷，實(shí)現(xiàn)對各種附著土情況及物料量下的潔凈控制。
【專利說明】一種根莖類物料清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種根莖類物料清洗機(jī)，由其適用于具有芽眼的根莖類農(nóng)產(chǎn)品，比如胡蘿卜、馬鈴薯和甘薯等，也適用于水果清洗領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]清洗機(jī)是一種通用清洗設(shè)備，用于清除根莖類農(nóng)產(chǎn)品(比如馬鈴薯)表面所附帶的土層，清洗后的物料再進(jìn)入檢測或包裝工序，其主要包括多個(gè)清洗刷輥和驅(qū)動清洗刷輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，目前國內(nèi)外企業(yè)所使用的用于清洗根莖類物料(比如馬鈴薯)的清洗機(jī)有兩種，間斷清洗方式和連續(xù)清洗方式，此兩種清洗方式普遍采用單邊刷輥同向旋轉(zhuǎn)自輸出結(jié)構(gòu)，多個(gè)清洗刷輥由一臺減速機(jī)驅(qū)動其同向旋轉(zhuǎn)，物料在多個(gè)清洗刷輥的作用下強(qiáng)制進(jìn)行清洗，物料經(jīng)過一段時(shí)間的清洗后通過開啟后端的出料倉門將物料傾瀉出來。物料通過連續(xù)翻滾在相互摩擦及與清洗刷輥的摩擦下將物料表面的土層刷掉，此種單邊刷輥清洗方式處理物料有限，如果超過一定量時(shí)部分物料由于翻騰不及時(shí)，這部分物料由于受到較大的擠壓作用而與清洗刷輥發(fā)生摩擦，致使物料表面發(fā)生損傷破壞，同時(shí)還會有部分物料存在清洗不凈的現(xiàn)象。
[0003]對于目前連續(xù)清洗方式只是將設(shè)備傾斜一定角度，使物料下行后進(jìn)行下一工序，此種連續(xù)清洗方式很難準(zhǔn)確控制物料的清洗時(shí)間，對于表面粘附大量土層的根莖類物料如果不能保證足夠的清洗時(shí)間，很難將物料表面的粘附土清洗干凈(尤其是芽眼內(nèi)的土)，若清洗時(shí)間過長就會對物料表皮造成損傷破壞。因此，根據(jù)物料表面粘附土的多少情況對物料的清洗時(shí)間和清洗強(qiáng)度進(jìn)行有效控制變得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了保護(hù)根莖類物料在水洗時(shí)不損傷物料表皮，使清洗時(shí)間和清洗強(qiáng)度變得更加可控，本發(fā)明提供了一種可控制物料輸出時(shí)間或清洗強(qiáng)度的根莖類物料清洗機(jī)。
[0005]所述技術(shù)方案如下:
[0006]一種根莖類物料清洗機(jī)，包括清洗腔、噴淋裝置及多個(gè)平行設(shè)置的毛刷輥，所述毛刷輥設(shè)置于所述清洗腔內(nèi)，所述噴淋裝置設(shè)置于所述清洗腔內(nèi)，用于向所述清洗腔中的物料噴灑噴淋水，所述的清洗腔內(nèi)還設(shè)有用于推動物料向著出料方向移動的螺旋推進(jìn)器，多個(gè)所述的毛刷輥沿著所述螺旋推進(jìn)器的螺旋葉下圓周均勻設(shè)置，所述螺旋推進(jìn)器通過驅(qū)動電機(jī)獨(dú)立控制。
[0007]所述的毛刷輥至少設(shè)置六根，且呈U型設(shè)置于所述清洗腔內(nèi)，位于所述清洗腔同一側(cè)的多個(gè)毛刷輥具有相同的旋向，所述清洗腔一側(cè)的多個(gè)毛刷輥與其另一側(cè)的多個(gè)毛刷棍形成異向向外旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述的毛刷輥均為螺旋毛刷輥，其上設(shè)有兩條螺旋毛刷帶，即第一螺旋毛刷和第二螺旋毛刷，所述第一螺旋毛刷的刷毛高度小于所述第二螺旋毛刷的刷毛高度。
[0009]所述第一螺旋毛刷和第二螺旋毛刷的刷絲直徑均為0.15?0.20mm，所形成的刷毛簇直徑為3?8mm，所述第一螺旋毛刷的刷毛高度為15?20mm，所述第二螺旋毛刷的刷毛高度為20?25mm，兩所述螺旋毛刷的螺距為10?15mm。
[0010]位于同一條所述螺旋毛刷帶上的兩相鄰刷毛簇的間距為8?12mm。
[0011]所述噴淋裝置包括沿毛刷輥長度方向設(shè)置的初噴淋裝置和凈噴淋裝置，所述初噴淋裝置位于所述清洗腔的進(jìn)料端，所述凈噴淋裝置位于所述清洗腔的出料端；所述清洗腔的下方還設(shè)有循環(huán)水收集箱，用于收集所述初噴淋裝置與所述凈噴淋裝置的噴淋水，所述循環(huán)水收集箱上設(shè)有循環(huán)水泵，所述初噴淋裝置與所述循環(huán)水泵的出水管連接，所述凈噴淋裝置與凈水水源連接。
[0012]所述的初噴淋裝置和凈噴淋裝置均包括清洗管路及位于所述清洗管路上與其連通的噴水口，所述清洗管路沿所述毛刷輥的長度方向平行設(shè)置。
[0013]所述初噴淋裝置和凈噴淋裝置分別沿所述清洗腔的左右兩側(cè)位置對稱設(shè)置兩套。
[0014]所述循環(huán)水收集箱內(nèi)設(shè)有用于過濾污水中雜質(zhì)的過濾網(wǎng)，經(jīng)所述過濾網(wǎng)過濾后的循環(huán)水由所述循環(huán)水泵抽至所述的初噴淋裝置中。
[0015]所述清洗腔的一側(cè)面設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上設(shè)有用于使物料滾落減速的橡膠擋板，所述橡膠擋板被分割成多個(gè)獨(dú)立的小塊擋板。
[0016]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
[0017]A.本發(fā)明通過在清洗腔內(nèi)設(shè)置螺旋推進(jìn)器，各個(gè)毛刷輥沿著螺旋推進(jìn)器的下螺旋葉均勻設(shè)置，可根據(jù)物料量和物料表面附著土的情況調(diào)整螺旋推進(jìn)器的螺旋輸送速度及各毛刷輥的轉(zhuǎn)速，達(dá)到均勻清洗輸送避免物料堆積，當(dāng)物料附著土層較多時(shí)，物料較多時(shí)，只需使螺旋推進(jìn)器的旋轉(zhuǎn)速度加快，減少物料在清洗腔內(nèi)的滯留時(shí)間，同時(shí)需要提高毛刷輥的刷洗強(qiáng)度，加快毛刷輥的轉(zhuǎn)速。因此，通過控制物料在清洗腔中的清洗時(shí)間和毛刷輥的刷洗強(qiáng)度，即可實(shí)現(xiàn)對各種附著土情況及物料量下的潔凈控制。
[0018]B.為了提高清洗物料在清洗腔內(nèi)的翻滾，避免局部擠壓所造成的物料表皮損傷，本發(fā)明將多個(gè)毛刷輥分為左右兩組，兩組毛刷輥的形成異向外翻旋轉(zhuǎn)，使得物料在清洗腔內(nèi)形成外翻效果，即將物料在清洗腔內(nèi)形成兩組進(jìn)行翻騰，極大程度上降低了物料的破皮率。
[0019]C.本發(fā)明可節(jié)約大量的水資源，針對目前清洗機(jī)采用直沖的清洗方式，清洗后的水均為外排方式，極大浪費(fèi)了水資源。本發(fā)明將清洗水通過循環(huán)水收集箱將其進(jìn)行收集，然后通過循環(huán)水泵將收集后的清洗水重新打入初噴淋裝置，實(shí)現(xiàn)對物料反復(fù)清洗，另外，本發(fā)明在初噴淋裝置后還設(shè)置了凈噴淋裝置，凈噴淋裝置是對浸泡刷洗后的物料進(jìn)行最后工序的清洗，在凈噴淋裝置中使用的凈化水，由于這部分水量較小，主要起到出去物料表面或芽眼中滯留泥沙的作用，經(jīng)試驗(yàn)可知，在同產(chǎn)量下達(dá)到相同清洗效果，使用本發(fā)明可節(jié)約凈化水4/5，節(jié)水效果明顯。
[0020]D.另外，本發(fā)明在各個(gè)毛刷輥上設(shè)有兩條螺旋毛刷帶，兩個(gè)螺旋毛刷的刷毛高度采用不同的尺寸，這樣使毛刷輥呈現(xiàn)凹凸不平，對于處理芽眼較多較深的根莖類物料效果尤其明顯，非常有助于芽眼內(nèi)污物的清除，清洗效率為平刷毛結(jié)構(gòu)清洗效率的3倍；另外，由于毛刷輥的刷絲直徑小，整體表現(xiàn)松軟，工作時(shí)對物料不會產(chǎn)生任何損失,便于物料的貯藏?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發(fā)明所提供的清洗機(jī)結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖2是圖1中的左視圖；
[0024]圖3是圖1中的右視圖；
[0025]圖4是圖1中的A-A截面視圖；
[0026]圖5是圖1中的俯視圖(無蓋門狀態(tài)下)；
[0027]圖6是圖1中毛刷輥的一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是圖6中的截面示意圖；
[0029]圖8是圖1中毛刷輥的另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:
[0031]1-清洗腔；2_噴淋裝置,21-初噴淋裝置,22-凈噴淋裝置；3_毛刷棍，
[0032]31-第一螺旋毛刷，32-第二螺旋毛刷；4_循環(huán)水收集箱，41-過濾網(wǎng)；
[0033]5-循環(huán)水泵；6_噴水口 ；7_螺旋推進(jìn)器，71-螺旋葉；8_進(jìn)料斗；
[0034]9-橡膠擋板，91-小塊擋板；10_出料斗；11_第一驅(qū)動電機(jī)；
[0035]12-第二驅(qū)動電機(jī)；13_第三驅(qū)動電機(jī)；14_鏈傳動；15_蓋門；
[0036]16-后封門；17-前封門；18-機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0038]本發(fā)明提供了一種根莖類物料清洗機(jī)，如圖1結(jié)構(gòu)所示，包括:機(jī)架18、清洗腔1、噴淋裝置2、位于清洗腔I上側(cè)的蓋門15、清洗腔I兩端的前封門17、后封門16及多個(gè)平行設(shè)置的毛刷輥3，其中毛刷輥3設(shè)置于清洗腔I內(nèi)，噴淋裝置2設(shè)置于清洗腔I內(nèi)，用于向清洗腔I中的物料噴灑噴淋水，清洗腔I內(nèi)還設(shè)有用于推動物料向著出料方向移動的螺旋推進(jìn)器7，螺旋推進(jìn)器7由旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉71組成，多個(gè)毛刷輥3沿著螺旋推進(jìn)器7的螺旋葉71下圓周均勻設(shè)置，螺旋推進(jìn)器7通過第三驅(qū)動電機(jī)13獨(dú)立控制。
[0039]圖3和圖4所示的毛刷輥3設(shè)置六根，也可以設(shè)置8根或9根，這些毛刷輥呈U型設(shè)置于清洗腔I內(nèi)，位于清洗腔I同一側(cè)的多個(gè)毛刷輥具有相同的旋向，清洗腔I 一側(cè)的多個(gè)毛刷輥與其另一側(cè)的多個(gè)毛刷輥形成異向向外旋轉(zhuǎn)，如圖4所標(biāo)示的旋轉(zhuǎn)方向，其中圖3中位于清洗腔I左側(cè)的三根毛刷輥通過第一驅(qū)動電機(jī)11帶動實(shí)現(xiàn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，位于清洗腔I右側(cè)的三根毛刷輥通過第二驅(qū)動電機(jī)12帶動實(shí)現(xiàn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使物料在清洗腔內(nèi)形成向兩方向翻騰，清洗更均勻。
[0040]本發(fā)明中所采用的毛刷輥3優(yōu)選采用螺旋毛刷輥，其中可以設(shè)置多條螺旋毛刷帶，刷毛的材質(zhì)為尼龍612。如圖7和圖8所示，其上各螺旋毛刷帶的刷毛高度均相等，也可以優(yōu)選采用圖8毛刷輥的結(jié)構(gòu)，圖8所示的是其上設(shè)有兩條螺旋毛刷帶，即第一螺旋毛刷31和第二螺旋毛刷32，第一螺旋毛刷31的刷毛高度小于第二螺旋毛刷32的刷毛高度。第一螺旋毛刷31和第二螺旋毛刷32的刷絲直徑均為0.15?0.20mm，所形成的刷毛簇直徑為3?8mm，優(yōu)選刷毛簇直徑5mm ;第一螺旋毛刷31的刷毛高度為15?20mm，本發(fā)明優(yōu)選刷毛高度18mm ;第二螺旋毛刷32的刷毛高度為20?25mm，優(yōu)選刷毛高度23mm ;兩螺旋毛刷31、32的螺距為10?15臟，優(yōu)選采用12mm。
[0041]位于同一條所述螺旋毛刷帶上的兩相鄰刷毛簇的間距為8-12mm，優(yōu)選采用10mm。
[0042]如圖5所示，其中噴淋裝置2包括沿毛刷輥長度方向設(shè)置的初噴淋裝置21和凈噴淋裝置22，初噴淋裝置21靠近清洗腔I的進(jìn)料斗8，凈噴淋裝置22位于靠近清洗腔I的出料斗10處；清洗腔I的下方還設(shè)有循環(huán)水收集箱4，用于收集初噴淋裝置21與噴淋裝置22的噴淋水，循環(huán)水收集箱4上設(shè)有循環(huán)水泵5，如圖2所示，初噴淋裝置21與循環(huán)水泵5的出水管連接，凈噴淋裝置22與凈水水源(自來水或市政用水)連接。其中的初噴淋裝置21和凈噴淋裝置22均包括清洗管路及位于清洗管路上與其連通的噴水口 6，清洗管路沿毛刷輥3的長度方向平行設(shè)置。
[0043]圖5中的初噴淋裝置21和凈噴淋裝置22分別沿清洗腔I的左右兩側(cè)位置對稱設(shè)置兩套，可以分別對清洗腔兩側(cè)翻滾的物料進(jìn)行噴灑清洗。在循環(huán)水收集箱4內(nèi)設(shè)有用于過濾污水中雜質(zhì)的過濾網(wǎng)41，經(jīng)過濾網(wǎng)41過濾后的循環(huán)水由循環(huán)水泵5抽至初噴淋裝置21中，可以避免一些葉梗等雜質(zhì)進(jìn)入清洗管路堵塞噴水口 6。
[0044]另外，如圖1和圖4所示，為了避免在入料階段發(fā)生對物料表皮的損傷，本發(fā)明在清洗腔I的一側(cè)面設(shè)有進(jìn)料斗8，進(jìn)料斗8上設(shè)有用于使物料滾落減速的橡膠擋板9，橡膠擋板9被分割成多個(gè)獨(dú)立的小塊擋板91，物料由進(jìn)料斗滑落下來后首先碰撞在柔軟的橡膠擋板上，橡膠擋板的阻擋作用使物料獲得減速，從而避免了物料下落至毛刷輥上所發(fā)生的表皮損傷。
[0045]運(yùn)行時(shí)，第一驅(qū)動電機(jī)11和第二驅(qū)動電機(jī)12分別通過鏈傳動14驅(qū)動清洗腔內(nèi)兩側(cè)的毛刷輥向著不同的方向旋轉(zhuǎn)，第三驅(qū)動電機(jī)13驅(qū)動螺旋推進(jìn)器7旋轉(zhuǎn)，三種動作雖有關(guān)聯(lián)但又能各自獨(dú)立運(yùn)動，可通過變頻器控制三個(gè)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速。物料由鋪有緩沖材料橡膠擋板9的進(jìn)料斗喂入，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)部件的轉(zhuǎn)速達(dá)到最佳清洗效果。初噴淋裝置先由循環(huán)水浸濕并清洗物料，再通過凈噴淋裝置用干凈水噴淋，使物料表面更加干凈，最后由螺旋推進(jìn)器將物料自動排出出料斗。一段時(shí)間之后，循環(huán)水收集箱底部會沉積泥沙，通過打開排水管后再沖洗干凈即可。噴淋裝置的設(shè)置使整機(jī)達(dá)到節(jié)約用水的目的，同時(shí)保持地面的干凈、整潔。
[0046]上述本發(fā)明實(shí)施例序號僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0047]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種根莖類物料清洗機(jī)，包括清洗腔(I)、噴淋裝置(2)及多個(gè)平行設(shè)置的毛刷輥(3),所述毛刷輥(3)設(shè)置于所述清洗腔(I)內(nèi)，所述噴淋裝置(2)設(shè)置于所述清洗腔(I)內(nèi)，用于向所述清洗腔(I)中的物料噴灑噴淋水，其特征在于，所述的清洗腔(I)內(nèi)還設(shè)有用于推動物料向著出料方向移動的螺旋推進(jìn)器(7)，多個(gè)所述的毛刷輥(3)沿著所述螺旋推進(jìn)器(7)的螺旋葉(71)下圓周均勻設(shè)置，所述螺旋推進(jìn)器(7)通過驅(qū)動電機(jī)獨(dú)立控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根莖類物料清洗機(jī)，其特征在于，所述的毛刷輥(3)至少設(shè)置六根，且呈U型設(shè)置于所述清洗腔(I)內(nèi)，位于所述清洗腔(I)同一側(cè)的多個(gè)毛刷輥具有相同的旋向，所述清洗腔(I) 一側(cè)的多個(gè)毛刷輥與其另一側(cè)的多個(gè)毛刷輥形成異向向外旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的根莖類物料清洗機(jī)，其特征在于，所述的毛刷輥(3)均為螺旋毛刷輥，其上設(shè)有兩條螺旋毛刷帶，即第一螺旋毛刷(31)和第二螺旋毛刷(32)，所述第一螺旋毛刷(31)的刷毛高度小于所述第二螺旋毛刷(32)的刷毛高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的根莖類物料清洗機(jī)，其特征在于，所述第一螺旋毛刷(31)和第二螺旋毛刷(32)的刷絲直徑均為0.15?0.20mm，所形成的刷毛簇直徑為3?8mm，所述第一螺旋毛刷(31)的刷毛高度為15?20mm，所述第二螺旋毛刷(32)的刷毛高度為20?25mm，兩所述螺旋毛刷(31、32)的螺距為10?15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的根莖類物料清洗機(jī)，其特征在于，位于同一條所述螺旋毛刷帶上的兩相鄰刷毛簇的間距為8?12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的根莖類物料清洗機(jī)，其特征在于，所述噴淋裝置(2)包括沿毛刷輥長度方向設(shè)置的初噴淋裝置(21)和凈噴淋裝置(22)，所述初噴淋裝置(21)位于所述清洗腔(I)的進(jìn)料端，所述凈噴淋裝置(22 )位于所述清洗腔(I)的出料端；所述清洗腔(I)的下方還設(shè)有循環(huán)水收集箱(4)，用于收集所述初噴淋裝置(21)與所述凈噴淋裝置(22)的噴淋水，所述循環(huán)水收集箱(4)上設(shè)有循環(huán)水泵(5)，所述初噴淋裝置(21)與所述循環(huán)水泵(5)的出水管連接，所述凈噴淋裝置(22)與凈水水源連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的根莖類物料清洗機(jī)，其特征在于，所述的初噴淋裝置(21)和凈噴淋裝置(22)均包括清洗管路及位于所述清洗管路上與其連通的噴水口(6)，所述清洗管路沿所述毛刷輥(3)的長度方向平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的根莖類物料清洗機(jī)，其特征在于，所述初噴淋裝置(21)和凈噴淋裝置(22)分別沿所述清洗腔(I)的左右兩側(cè)位置對稱設(shè)置兩套。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的根莖類物料清洗機(jī)，其特征在于，所述循環(huán)水收集箱(4)內(nèi)設(shè)有用于過濾污水中雜質(zhì)的過濾網(wǎng)(41)，經(jīng)所述過濾網(wǎng)(41)過濾后的循環(huán)水由所述循環(huán)水泵(5)抽至所述的初噴淋裝置(21)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的根莖類物料清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗腔(I)的一側(cè)面設(shè)有進(jìn)料斗(8)，所述進(jìn)料斗(8)上設(shè)有用于使物料滾落減速的橡膠擋板(9)，所述橡膠擋板(9)被分割成多個(gè)獨(dú)立的小塊擋板(91)。
【文檔編號】B08B1/04GK103462184SQ201310339841
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】劉鳳軍, 尹學(xué)清, 許仲祥, 楊延辰 申請人:中國包裝和食品機(jī)械有限公司, 中機(jī)嘉峰機(jī)械工程有限公司