專利名稱：電機(jī)驅(qū)動(dòng)的廚房設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明首先涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的廚房設(shè)備，該廚房設(shè)備帶有一用于切削切割物的切割單元，其中，切割單元具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的第一刀具，該刀具由具有供給口的蓋搭接，其中，在第一刀具的垂直下方還設(shè)置有若干第二刀具，而且一個(gè)或多個(gè)第二刀具還相對(duì)第一刀具橫向地定向。
背景技術(shù)：
所述類型的廚房設(shè)備是已知的。該廚房設(shè)備尤其用于切割蔬菜，譬如土豆，其中，借助于第一刀具通過水平切割將切割物切成片。這些片被輸送給橫向地定向的第二刀具，以便例如將切割物分割成條狀，進(jìn)一步例如由土豆切成炸薯?xiàng)l。在這種情況下，僅用于切割這種切割物的廚房設(shè)備是公知的?？蛇x的是，為廚房設(shè)備提供在必要時(shí)為廚房設(shè)備配設(shè)的用于切削切割物的附加裝置。所述類型的廚房設(shè)備例如由DE1265364A1公開。該廚房設(shè)備具有用于切割物的供給口，為該廚房設(shè)備在下方在一水平面內(nèi)配設(shè)用于切片的第一刀具。切下的片被放到布置在第一刀具下面的一個(gè)水平面上，并且通過與第一刀具抗扭地布置在一起的同步部件沿水平方向擠壓通過橫向地定向的第二刀具，以便沿片的垂直方向切割片狀切割物，從而可制造條狀的切割物部分。為制造接近立方體形的切割物，在供給口中插入支承在第一刀具前面的另一切割元件。在此，僅通過由使用者將切割物擠壓進(jìn)供給口而在垂直于第一刀具切割面地定向的第一平面中分割切割物。在供給口下面旋轉(zhuǎn)的第一刀具將相應(yīng)的條狀部分放到位于該第一刀具下方的所述水平位置。通過同步部件將這些條擠壓通過橫向地定向的第二刀具，以制造立方體形狀。相應(yīng)地，切割物的三維切割在三個(gè)相繼的階段中進(jìn)行。鑒于前述的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是改進(jìn)所述類型廚房設(shè)備的構(gòu)造，使得能夠以操縱簡(jiǎn)便的結(jié)構(gòu)任選地制造切割物片、切割物條和/或切割物塊。該技術(shù)問題首先并且主要通過權(quán)利要求1的主題解決，其中規(guī)定，將切割物垂直向下擠壓通過第二刀具而使該切割物穿過第二刀具。在此，第二刀具相應(yīng)地垂直于第一刀具的切削面定向，也就是說，還垂直于由第一刀具切開的切削物片的平面延伸，由此可以在第二刀具被相應(yīng)地構(gòu)造和定向的情況下在將切割物或切割物片垂直向下擠壓經(jīng)過第二刀具的過程中在僅一個(gè)另外的切割工序中制造塊狀的切割物部分。這尤其在第二刀具呈直角地相互交叉布置時(shí)是可行的。通過第二刀具的相應(yīng)布置也可以在切割物垂直擠壓的過程中實(shí)現(xiàn)其它的幾何形狀，例如具有與切割物片相當(dāng)?shù)暮穸鹊牧庑位蛐切蔚那懈钗锊糠?。如果設(shè)置僅相互平行地延伸或者說不交叉的第二刀具，則在擠壓切割物片通過第二刀具的過程中制造切割物條。由于 按本發(fā)明的構(gòu)造，可以操作技術(shù)上簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)任選地制造蔬菜片、蔬菜條或蔬菜塊，這通過提供相應(yīng)地構(gòu)造和設(shè)置的第二刀具來實(shí)現(xiàn)，其中，為制造蔬菜片，例如土豆片，第二刀具可以被取出。在第二和必要時(shí)第三平面中切割的切割物在垂直擠壓通過第二刀具之后優(yōu)選直接掉落到設(shè)置在該切削平面下方的切割物收集容器中。此外，本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1的前序部分的特征或按權(quán)利要求1所述的廚房設(shè)備，其中，在此建議一種這種廚房設(shè)備的使用上有利的構(gòu)造，即，第二刀具與第一刀具一起被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并且切割物由于通過固定在殼體上的止擋部件阻礙旋轉(zhuǎn)而穿過第二刀具。第一和第二刀具由于這種構(gòu)造同向地并且以相同的速度旋轉(zhuǎn)。由第一刀具在水平面中切開的切割物片為輸送到第二刀具而在物片放到具有第二刀具的切盤之后通過相對(duì)于旋轉(zhuǎn)同步部件的止擋部件阻擋在同步部件上，為此，止擋部件固定在殼體上地插入水平間隔的切割面之間。由此產(chǎn)生的切下的切割物片和布置在其上的第一刀具之間的相對(duì)移動(dòng)使得在將切下的切割物片輸送到第二刀具的同時(shí)實(shí)現(xiàn)相對(duì)于第一刀具沿周向的間隔布置，使得該第一刀具在所述切割物片穿過第二刀具的過程中在準(zhǔn)備位置能夠從通過供給口插入的切割物上切下另一切割物片。因此可實(shí)現(xiàn)切下的片通過第二刀具的切割和從切割物切新片這兩個(gè)動(dòng)作的重疊，這使得整個(gè)切割過程得以加速。在切割物片在第二、必要時(shí)第三切割面中借助于第二刀具分割時(shí)，第一刀具已經(jīng)能夠至少切割另一片。下面多次按照本發(fā)明的其它特征與權(quán)利要求1或權(quán)利要求2的主題或其它權(quán)利要求的特征的優(yōu)選對(duì)應(yīng)關(guān)系說明這些特征。這些特征也可以對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求1或權(quán)利要求2或各個(gè)其它權(quán)利要求的個(gè)別特征或者分別獨(dú)立地具有意義。因此在本發(fā)明主題的一個(gè)擴(kuò)展設(shè)計(jì)中規(guī)定，切割物由于從固定的蓋伸出的壓力加載而運(yùn)動(dòng)經(jīng)過第二刀具。通過第一刀具切下的切割物片垂直移動(dòng)經(jīng)過與第一刀具抗扭地布置在一起的第二刀具，這種垂直移動(dòng)相應(yīng)地由刀具相對(duì)于廚房設(shè)備的固定蓋的相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致，所述蓋覆蓋刀具，并且進(jìn)一步優(yōu)選具有供給口。由于這種結(jié)構(gòu)，蓋是切割裝置的組成部分。在本發(fā)明主題的另一種優(yōu)選的構(gòu)造中，壓力加載通過可在一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(其既具有第一刀具又具有另外的第二刀具)中橫向于旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)的壓模產(chǎn)生，該壓模與上升斜面共同作用。該壓模相應(yīng)在優(yōu)選的設(shè)計(jì)中沿相對(duì)第一刀具的水平方向而言的垂直方向運(yùn)動(dòng)，以便將由第一刀具切下的切割物片沿垂直方向擠壓經(jīng)過與第一刀具間隔開的第二刀具。壓力加載通過壓模與固定的上升斜面 共同作用實(shí)現(xiàn)。在另一優(yōu)選設(shè)計(jì)中，上升斜面構(gòu)造在固定的蓋上，并且共同作用于與在蓋下面抗扭但卻可垂直移動(dòng)地與支撐第一刀具的切割部件連接的壓模。該壓模還優(yōu)選彈簧預(yù)張緊在其初始位置，其還優(yōu)選在朝向上升斜面的方向具有蓋底側(cè)，使得壓模通過彈簧壓力加載碰到上升斜面或者固定的上升斜面克服偏心于圍繞切割盤的壓模的垂直旋轉(zhuǎn)軸作用在所述上升斜面上的彈簧力而垂直移動(dòng)。作為替換，整個(gè)切割單元或至少是支撐壓模的切割部分斜向于驅(qū)動(dòng)軸布置，其中，蓋底側(cè)具有平的、橫向于軸向定向的壓模壓面。帶有第一刀具和與第一刀具抗扭地連接的第二刀具以及壓模的切割單元和作用在壓模上的固定上升斜面以及止擋部件設(shè)置在底側(cè)具有攪拌同步裝置的攪拌容器中，其中，刀具的旋轉(zhuǎn)由攪拌同步裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致。在此，在優(yōu)選的設(shè)計(jì)中，攪拌容器是底側(cè)具有用于在正常使用時(shí)布置在攪拌容器中的攪拌裝置的插接同步裝置的廚房設(shè)備的攪拌容器。在優(yōu)選的構(gòu)造中，在布置切割單元時(shí)去除攪拌裝置，并且使用耦合在切割單元的旋轉(zhuǎn)元件上的同步部件。這種廚房設(shè)備優(yōu)選是如由DE10210442A1公開的廚房設(shè)備。因此，將該專利申請(qǐng)的內(nèi)容全部引入到本發(fā)明的公開內(nèi)容中，也為此將這些文件所述的特征容納在本申請(qǐng)的權(quán)利要求中。由于該構(gòu)造，切割單元設(shè)計(jì)為用于廚房設(shè)備的附加部件，其可以任選地為設(shè)備側(cè)的攪拌容器配設(shè)。攪拌容器本身一方面用于支撐和固定切割單元，而另一方面同時(shí)用于承接經(jīng)過切割的切割物部分。在切割單元在攪拌容器開口區(qū)域中的一種優(yōu)選的布置中，用于驅(qū)動(dòng)切割單元的攪拌容器在優(yōu)選的構(gòu)造中在中間由驅(qū)動(dòng)軸等貫穿，該驅(qū)動(dòng)軸在根部與容器側(cè)的攪拌裝置同步器共同作用。為了提供通過第一刀具切分的切割物片的不同切割厚度，在本發(fā)明的主題的一種擴(kuò)展設(shè)計(jì)中規(guī)定，第一和第二刀具之間的垂直間距可調(diào)。因此進(jìn)一步優(yōu)選的是可實(shí)現(xiàn)從例如1_的切割厚度到10或15_的切割厚度的無級(jí)調(diào)節(jié)，作為替代，也可以有級(jí)地調(diào)節(jié)切割厚度，例如以Imm間距。在優(yōu)選的構(gòu)造中，切割物厚度可在通過第一刀具實(shí)現(xiàn)的水平切割之后通過可調(diào)的斜面變化地調(diào)整，該斜面例如通過鉸鏈與切割單元的切割盤連接。調(diào)節(jié)可以通過調(diào)整螺栓實(shí)現(xiàn)，其中還優(yōu)選的是，鉸鏈與第一刀具切線平行地定向。為承受在切割過程中作用的軸向力，在一種優(yōu)選的構(gòu)造中設(shè)計(jì)為，承接第二刀具的支撐板在其徑向外部區(qū)域被支撐，因此進(jìn)一步優(yōu)選支撐在承接的攪拌容器的臺(tái)階上。徑向力優(yōu)選通過在蓋的底側(cè)居中的驅(qū)動(dòng)軸承受。還作為替代方案，切割單元承接第一刀具和第二刀具的支撐板軸向和徑向地插入蓋側(cè)的支承位置。在另一種優(yōu)選的構(gòu)造中，刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過變速器減速，這使得在希望高的轉(zhuǎn)矩時(shí)減小轉(zhuǎn)速。這優(yōu)選通過行星變速器解決。旋動(dòng)運(yùn)動(dòng)優(yōu)選借助于垂直延伸的、優(yōu)選在中間貫穿攪拌容器的軸傳遞，該軸在一端與用于第一刀具和第二刀具的可驅(qū)動(dòng)的支撐板連接，而在另一端在優(yōu)選的構(gòu)造中抗扭地與攪拌容器的攪拌裝置同步器連接。在該軸中優(yōu)選設(shè)置變速器，例如行星變速器。在另一種優(yōu)選的構(gòu)造中，防止經(jīng)過第一刀具掉落下的切割物片旋轉(zhuǎn)的止擋部件在刀具的旋轉(zhuǎn)方向可有限的運(yùn)動(dòng)，尤其是用于在將切割物片擠壓經(jīng)過第二刀具的過程中借助于可垂直移動(dòng)的壓模偏轉(zhuǎn)切割物片。在此，還被證明有利的是，止擋部件在初始位置內(nèi)通過彈力預(yù)張緊。作為替代，止擋部件也可以剛性地，也就是不能有限運(yùn)動(dòng)地構(gòu)造，其中，切下物，也就是切下的切割物片然后被拋入承接第二刀具的支撐板的深筒中，以便在此在支撐板的旋轉(zhuǎn)過程中垂直從上面通過壓模加載。彈性的止擋部件可以在旋轉(zhuǎn)過程中的大部分保持在張緊的位置，并且能夠針對(duì)性地釋放，以便將切割物推頂?shù)酵仓小Ｔ诹硪惶娲臉?gòu)造中，下支撐板完全設(shè)計(jì)為切割格柵，其中，支承第一刀具的上支撐板可沿軸向相對(duì)這樣構(gòu)造的格柵盤在斜面上相對(duì)移動(dòng)。上支撐板相應(yīng)垂直向下壓。作為替代，下支撐盤垂直向上擠壓，以使切割物穿過第二刀具。此外，在攪拌容器的容器邊緣和支撐板之間的徑向外部設(shè)置有用于液態(tài)潤(rùn)滑劑的通孔。在此，優(yōu)選利用切割物中的液體潤(rùn)滑。此外，可以在切割單元的下方在攪拌容器中設(shè)置一內(nèi)膽(Gareinsatz )，該內(nèi)膽與攪拌容器一同旋轉(zhuǎn)或者與攪拌容器固定地定位在一起。切下物被收集在內(nèi)膽中，液體則通過相應(yīng)設(shè)置在內(nèi)膽中的孔流 出，并且單獨(dú)收集在攪拌容器中。內(nèi)膽還可以是驅(qū)動(dòng)軸的一部分。


以下根據(jù)僅示出了一種實(shí)施例的附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。在附圖中示出:圖1是帶有對(duì)應(yīng)配設(shè)的切割單元的所述類型的廚房設(shè)備的側(cè)視圖；圖2是廚房設(shè)備的配設(shè)有切割單元的攪拌容器的立體視圖；圖3帶有對(duì)應(yīng)配設(shè)的蓋的切割單元和攪拌容器的分解視圖；圖4是朝著切割單元的蓋的透視底視圖；圖5是設(shè)置在攪拌容器中的切割單元的局部剖切的立體視圖；圖6是蓋以及設(shè)置在蓋下面的切割單元的俯視圖；圖7至圖12在示意圖中示出了切割過程的流程圖；圖13是切割單元在縱截面中的詳細(xì)視圖；圖14是沿圖13中的線XlV-XlV的水平剖視圖。
具體實(shí)施例方式首先參照?qǐng)D1解釋說明帶有攪拌容器支座2和操作區(qū)3的廚房設(shè)備I?？蔀閺N房設(shè)備I配設(shè)一攪拌容器4，該攪拌容器在該廚房設(shè)備中插入在攪拌容器支座2中。在攪拌容器底部配設(shè)有一攪拌裝置同步器5，該攪拌裝置同步器通過在廚房設(shè)備I中設(shè)置在支座2下面的、沒有詳細(xì)示出的電驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。攪拌容器支座2基本上由兩個(gè)相對(duì)布置的凸肩6形成。在其上邊緣區(qū)域設(shè)置有彼此相對(duì)的卡鎖元件7，所述卡鎖元件形式為朝一個(gè)方向開口的水平槽。待放在攪拌容器支座2中的攪拌容器4具有垂直定向的把手8。攪拌容器4的基座區(qū)域9構(gòu)造為具有圓形橫截面的罐狀。廚房設(shè)備I可以在攪拌容器4中裝備有相應(yīng)的攪拌裝置，以常見的方式用于攪拌，混合和/或用于煮食品，為此用蓋封閉攪拌容器4。為粉碎或切削切割物，可為攪拌容器4配設(shè)一切割單元S。該切割單元基本上由兩個(gè)相互抗扭地連接的、帶有刀具12和13的支承板10和11、帶有供給口 15的蓋14、保持在上支承板10中的可垂直移動(dòng)的壓模16和垂直延伸的用于將切割單元S連接在攪拌裝置5上的軸17形成。軸17垂直地在攪拌裝置5中心延伸，并且通過減速的行星齒輪變速器18形成，該行星齒輪變速器用于減小通過廚房設(shè)備I或者攪拌驅(qū)動(dòng)器提供的轉(zhuǎn)速。容納軸17或行星齒輪變速器18的變速器殼體19被構(gòu)造用于在攪拌容器4中朝向基座區(qū)域9刺刀狀地固定，以穿過基座區(qū)域9的中心，其中，刺刀式閉塞件在基座區(qū)域9的下側(cè)起作用。繼續(xù)垂直向下突伸的軸端部20與攪拌裝置同步器5抗扭地形面配合。軸17的背離攪拌裝置同步器8的垂直上端或者行星變速器18的從動(dòng)軸貫穿支承板10和11的中心，其中，自由端自由旋轉(zhuǎn)地支承在蓋14的底側(cè)。對(duì)支承板10和11的貫穿形面配合地實(shí)現(xiàn)，因此其抗扭地與軸17或與行星變速器18的從動(dòng)軸連接。設(shè)置在攪拌容器4的開口邊緣區(qū)域中的支承板10和11在運(yùn)行狀態(tài)由蓋14覆蓋。蓋放置在攪拌容器4上面，之后通過繞由軸17定義的垂直軸線X優(yōu)選順時(shí)針旋轉(zhuǎn)蓋14而進(jìn)行鎖止。為此，蓋14首 先具有在外邊緣側(cè)位置相對(duì)地布置的徑向突出的卡鎖凸起20，該卡鎖凸起在蓋14旋轉(zhuǎn)時(shí)嵌入攪拌容器支座2或者凸肩6的槽狀卡鎖元件7中。除了由此形成的蓋14在攪拌容器4上的固定，還借助于槽狀的卡鎖元件7查詢是否加裝了蓋4。這具體是結(jié)合嵌入卡鎖元件7中的卡鎖凸起20進(jìn)行。因此尤其在缺少蓋14時(shí)中斷攪拌裝置的運(yùn)行。相關(guān)內(nèi)容參考DE10131483A1。因此，將該專利申請(qǐng)的內(nèi)容全部引入到本發(fā)明的公開內(nèi)容中，也為此將這些文件所述的特征容納在本申請(qǐng)的權(quán)利要求中。此外，由于蓋14的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了蓋在兩個(gè)位置與攪拌容器4的固定以及在另外兩個(gè)位置與攪拌容器支座2上的固定，因此，實(shí)現(xiàn)了切割單元S和攪拌裝置5的軸線足夠的同軸度。蓋14偏心地配設(shè)有垂直貫穿蓋14的供給口 15。該供給口在蓋14的上側(cè)，也就是說背對(duì)切割單元S由使切割物易于進(jìn)入的筒12包圍。蓋14在底側(cè)配設(shè)有與軸線X同軸構(gòu)造的、承接攪拌容器4開口區(qū)域內(nèi)輪廓并且相應(yīng)直徑匹配地構(gòu)造的凸緣22。在該凸緣上在壁內(nèi)側(cè)固定有徑向向內(nèi)接合的止擋部件23。該止擋部件在所示的實(shí)施例中是形式為板簧的彈簧元件，該彈簧元件能夠從接近徑向定向的基本位置出發(fā)，向外朝凸緣22方向克服彈力通過回轉(zhuǎn)而移位。參考蓋14的俯視圖，止擋部件23在軸17的旋轉(zhuǎn)方向r上落后供給口 15約90°。此外,蓋14在底側(cè)、也就是朝向支承板10和11配設(shè)有上升斜面24,該上升斜面沿周向繞軸線X在270°的角度上連續(xù)地上升。而在剩余的90°中則平面地構(gòu)造成蓋底側(cè)。該平面的蓋底側(cè)25沿軸17的旋轉(zhuǎn)方向r (相對(duì)于蓋14的俯視圖)在供給口 15之后立即開始延伸，承接蓋側(cè)的止擋部件23的接合區(qū)域。上升斜面24的起點(diǎn)在圖中用附圖標(biāo)記26表示。定義上升斜面24的端部的臺(tái)階用附圖標(biāo)記27表示。兩個(gè)支承板10和11構(gòu)造為具有圓形輪廓的盤形，此外設(shè)計(jì)為同樣大，其中，支承板10和11具有垂直間隔。該垂直間隔可為改變切割物厚度而調(diào)整，為此設(shè)置一可調(diào)整的斜面28，該斜面通過鉸鏈29與上支承板10連接。通過調(diào)整螺栓39可調(diào)整所述的垂直間隔(參見圖13)。調(diào)整螺栓39保持在下支承板11內(nèi)，并且以其自由端在下側(cè)作用于斜面28的背對(duì)鉸鏈29的端部區(qū)域。上支承板10支承第一刀具12。該刀具在水平定向時(shí)構(gòu)造為刺刀狀并且還這樣設(shè)計(jì)，即，在支承板10沿旋轉(zhuǎn)方向r旋轉(zhuǎn)的過程中實(shí)現(xiàn)拉拽式切割。沿旋轉(zhuǎn)方向r在刀具12前面設(shè)有帶窗口狀的通孔30的支承板10，切下的切割物可經(jīng)過該通孔30掉落到下面的由支承板11限定的平面上。通過可調(diào)的斜面28對(duì)切割厚度的調(diào)整可使刀具12和斜面28之間的垂直間距與希望的切割物厚度相匹配。此外，在支承板10中沿旋轉(zhuǎn)方向r落后第一刀具12約90°地保持一壓模31。與蓋14的供給口 15 —樣，該壓模也與軸線X同心地定位，其中，在供給口 15和壓模31分別為圓形輪廓時(shí)，它們垂直的中心軸線大約位于軸線X的一公共的環(huán)繞線上，其中，壓模31還相對(duì)供給口 15直徑擴(kuò)大。壓模31以可垂直移動(dòng)的方式保持在支承板10中，然而，防止旋轉(zhuǎn)地固定在支承板10中，為此從支承板10的環(huán)繞接合壓模31的開口邊緣徑向向內(nèi)突伸的突起部32嵌入壓模31的相應(yīng)定位的垂直槽33中。壓模31朝蓋底側(cè)方向彈性 加載。為此設(shè)置有壓力彈簧34。在壓模31的基本位置，壓模31的還在一相對(duì)于軸線X垂直的平面內(nèi)定向的平的底側(cè)與支承板10的朝向下支承板11的底面平齊。壓模31的朝向蓋底側(cè)的端面35與蓋14的上升斜面24的傾斜相匹配地從一水平面彎曲伸出。端面35與蓋14的底側(cè)共同作用，也就是在支承板10的循環(huán)運(yùn)動(dòng)過程中與上升斜面24或者與平面的蓋底側(cè)部分25共同作用。在下支承板11中與壓模31形狀全等地設(shè)置一切割元件36。該切割元件與壓模31 一樣構(gòu)造為圓盤形并且在所示的實(shí)施例中具有在俯視圖中交叉布置的第二刀具13。刀具13垂直地定向，具體是在垂直于第一刀具12切削面定向的平面中定向。切割元件36可更換地保持在支承板11中，因此借助于不同的切割元件36可以得到不同的切割物部分。所示的切割元件36用于切割塊狀的切割部分。作為替代，切割元件36可以例如通過相比于所示切割元件36更窄或更寬的機(jī)器寬度而區(qū)分開。另外，切割元件36也可以僅具有不交叉而是相互平行定向地延伸的第二刀具13，以便制造條形的切割物部分。還可選的是，如果想要片狀的切割物部分，可以將切割元件36取出，然后不再將通過第一刀具12切下的切割物片送到其它切割處理中。在蓋側(cè)固定在凸緣22的壁內(nèi)側(cè)的止擋部件23接合在支承板10和11之間垂直的間隔區(qū)域內(nèi)。支承板10和11支承在兩個(gè)點(diǎn)上。為承受軸向力，支承板10和11，必要時(shí)僅下支承板11將力傳遞到攪拌容器4的外邊緣上。為了承受徑向力，軸27—端支承在蓋14的底偵牝而另一端通過滾動(dòng)軸承支承在攪拌裝置5的區(qū)域內(nèi)。按照?qǐng)D13所示，下支承板11的環(huán)形邊緣在中間連接有滑環(huán)40的情況下放置在攪拌容器4的邊緣上。在此，滑環(huán)40使得摩擦阻力最小化。在切割過程中，切割物液體通過支承板10上徑向定向的排流槽41朝著支承板11的表面到達(dá)支承區(qū)域，這進(jìn)一步通過在過程中出現(xiàn)的離心力支持。向外下降的排流槽41在徑向端側(cè)過渡到穿過支承板11的通孔42。該通孔垂直覆蓋滑環(huán)40，因此，滑動(dòng)面在運(yùn)行時(shí)由流出的切割物液體潤(rùn)滑。在一種替代的構(gòu)造中，支承板11在容器壁上的支承也在中間連接有滾子等的情況下實(shí)現(xiàn)。`以下根據(jù)在圖7至圖12所示的流程說明廚房設(shè)備I或切割單元S的工作原理:切割物經(jīng)由筒21的輸送通過可手動(dòng)操縱的、未示出的塞棒實(shí)現(xiàn)，借助該塞棒可使切割物就位并保持在該位置上。切割物的下邊緣在塞棒的壓力加載下碰到上支承板10的表面。通過跟隨旋轉(zhuǎn)的支承板10 —同導(dǎo)引的刀具12從切割物切下切割物片37，切割物片在垂直方向上看的厚度與支承板10和11相互之間的垂直間距有關(guān)。切割物所產(chǎn)生的新的下邊緣繼續(xù)在支承板10上運(yùn)動(dòng)，直至下一個(gè)切削過程。切割物片37由斜面38放到下支承板11上，其表面由同心布置的肋狀突起38形成結(jié)構(gòu)，這有助于在支承板10和11繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中滑動(dòng)，并且在此通過止擋部件23伴隨地保持切割物片37。止擋部件23由于支承板11和固定的止擋部件23之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使得支承在止擋部件23上的切割物片37定位在壓模31和切割元件26 (參見圖9和圖10)之間。在這種情形下，壓模31通過壓力彈簧34相對(duì)蓋14的平面的蓋底側(cè)25加載。壓模31相應(yīng)位于一個(gè)升高的基本位置。在支承板10和11繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中，壓模31首先使止擋部件23這樣地徑向向外移動(dòng)，使得該止擋部件釋放切割物片37，接著使所述切割物片在切割元件36上隨支承板11 一同繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。止擋部件23的脫離移動(dòng)克服作用在止擋部件23上的彈力實(shí)現(xiàn)。此外，當(dāng)在止擋部件23的弧形軌道上有一個(gè)障礙物時(shí)(參見圖11)，止擋部件23也可以向外彎曲。在止擋部件23運(yùn)動(dòng)經(jīng)過之后，壓模31的端面35到達(dá)蓋側(cè)的上升斜面24的區(qū)域，因此實(shí)現(xiàn)了壓模31隨著在上升斜面24上的環(huán)繞路程的增加而垂直下降。在此，由保持著壓模31的支承板11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生壓模31的直線運(yùn)動(dòng)。在此，上升斜面24的坡度具有斜面的特性，使得因此產(chǎn)生一傳動(dòng)比，其產(chǎn)生了足大到足以用于擠壓切割物片37通過切割元件36的力。切割物片37擠壓經(jīng)過切割元件36的過程在上升斜面24的整個(gè)旋轉(zhuǎn)路程上垂直向下地進(jìn)行，其中，在該擠壓過程結(jié)束之前已經(jīng)在第一刀具12的區(qū)域內(nèi)開始了用于提供新的切割物片37的新切割過程。相應(yīng)地，在用于垂直切割恰好位于上升斜面24的坡度的一半的切割物片37的在先切割過程中，第一刀具12相應(yīng)已經(jīng)切下片(參見圖12)?？斓綀D10所示的步驟之前，通過切割元件36的刀具13的垂直切割過程才結(jié)束。壓模31已到達(dá)沒有坡度的、平面的區(qū)域25，并且再次彈力加載地回復(fù)到基本位置。三維切割的切割物在經(jīng)過切割元件36之后向下掉到攪拌容器4中并存儲(chǔ)在該處。因?yàn)樵诨剞D(zhuǎn)過程中切下切割物的片，所述片被送到切割元件36并在此之后借助于壓模31被垂直向下擠壓，另外，壓模31通過彈簧34再次回到基本位置，轉(zhuǎn)速保持得相對(duì)較小。轉(zhuǎn)速優(yōu)選規(guī)定在40至100轉(zhuǎn)/分鐘。在此，為了施加為切割和擠壓切割物所需的轉(zhuǎn)矩，在中間連接有前述的行星變速器18。為了清潔，可將切割單元S與蓋14 一起從攪拌容器4中取出。在彈性的止擋部件23徑向回移時(shí)，可以將蓋14從切割單元S取下。支承板10和11還優(yōu)選通過一未示出的螺紋連接相互抗扭地連接。在該螺紋連接取消之后，可對(duì)分開的支承板10和11進(jìn)行清潔。所有已公開的特征(本身)均為發(fā)明特征。因此相關(guān)/附加優(yōu)先權(quán)文件的公開內(nèi)容(在先申請(qǐng)副本)完全被引入本申請(qǐng)的公開內(nèi)容中，也為此將這些文件所述的特征容納在本申請(qǐng)的權(quán)利要求中。
附圖標(biāo)記清單I廚房設(shè)備2攪拌容器支座3操作區(qū)4攪拌容器5攪拌裝置6 凸肩7卡鎖元件8 把手9基座區(qū)域10支承板11支承板12 刀具13 刀具14 蓋15 供給口
16 壓模17 軸18行星變速器19變速器殼體20卡鎖凸起21 筒22 凸緣23止擋部件24上升斜面25平面的蓋底側(cè)26斜面起點(diǎn)27 臺(tái)階28 斜面29 鉸鏈
·
30 通孔31 壓模32凸起部33垂直槽34壓力彈簧35 端面36切割元件37切割物片38 凸起39調(diào)整螺栓40 滑環(huán)41排流槽42 通孔S切割單元r旋轉(zhuǎn)方向X 軸線
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的廚房設(shè)備(I)，該廚房設(shè)備帶有用于切削切割物的切割單元(S)，其中，所述切割單元(S)具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的第一刀具(12)，該刀具由一具有供給口的蓋(14)搭接，其中，在所述第一刀具(12)的垂直下方還設(shè)置有若干第二刀具(13)，并且一個(gè)或多個(gè)第二刀具(13)還相對(duì)所述第一刀具(12)橫向地定向，其中，為通過第二刀具(13)進(jìn)行第二次切割(13)而使所述切割物被垂直向下壓，其特征在于，所述切割單元(S)在底側(cè)設(shè)置有具有攪拌同步器(5)的攪拌容器(4)，并且所述第一刀具(12)和第二刀具(13)的旋轉(zhuǎn)由所述攪拌同步器(5)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致。
2.如權(quán)利要求I所述的廚房設(shè)備(I)，其特征在于，所述第二刀具(13)與所述第一刀具(12)被一起旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求I所述的廚房設(shè)備(I)，其特征在于，所述切割物由于固定在殼體上的止擋部件(23)阻礙旋轉(zhuǎn)而穿過所述第二刀具(13)。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的廚房設(shè)備(I)，其特征在于，所述切割物由于來自固定的蓋(14)的壓力加載而運(yùn)動(dòng)經(jīng)過所述第二刀具(13)。
5.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的廚房設(shè)備，其特征在于，所述壓力加載由在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的部件中可橫向于旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)的壓模(31)產(chǎn)生，該壓模與上升斜面(24)共同作用。
6.如權(quán)利要求5所述的廚房設(shè)備，其特征在于，所述上升斜面(24)構(gòu)造在所述蓋(14)上，并且/或者所述壓模(31)在壓模的初始位置彈力預(yù)張緊。
7.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的廚房設(shè)備，其特征在于，所述切割單元(S)設(shè)置在底側(cè)具有攪拌同步器(5)的攪拌容器(4)內(nèi)，并且所述第一刀具(12)和第二刀具(13)的旋轉(zhuǎn)由所述攪拌同步器(5)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致。
8.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的廚房設(shè)備，其特征在于，所述第一刀具(12)和第二刀具(13)之間的垂直間距可調(diào)，并且/或者承接所述第二刀具(13)的支承板(11)在該支承板的徑向外部區(qū)域被支撐。
9.如權(quán)利要求8所述的廚房設(shè)備，其特征在于，所述支撐在承接的攪拌容器(4)的臺(tái)階上進(jìn)行。
10.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的廚房設(shè)備，其特征在于，所述第一刀具(12)和第二刀具(13)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)且所述第一刀具(12)和第二刀具(13)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過變速器減速實(shí)現(xiàn)。
11.如權(quán)利要求10所述的廚房設(shè)備，其特征在于，所述第一刀具(12)和第二刀具(13)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)且所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)借助于垂直延伸的軸(17)傳遞。
12.如權(quán)利要求11所述的廚房設(shè)備，其特征在于，所述變速器設(shè)置在所述軸中，以便通過變速器對(duì)所述第一刀具(12)和第二刀具(13)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行減速。
13.如權(quán)利要求3所述的廚房設(shè)備，其特征在于，止擋部件(23)可沿所述第一刀具(12)和第二刀具(13)的旋轉(zhuǎn)方向(r)有限地運(yùn)動(dòng)。
14.如權(quán)利要求13所述的廚房設(shè)備，其特征在于，所述止擋部件(23)在初始位置通過彈簧力預(yù)張緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的廚房設(shè)備(1)，該廚房設(shè)備帶有一用于切削切割物的切割單元(S)，其中，所述切割單元(S)具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的第一刀具(12)，該刀具由一具有供給口(15)的蓋(14)搭接，其中，在所述第一刀具(12)的垂直下方還設(shè)置有若干第二刀具(13)，而且一個(gè)或多個(gè)第二刀具(13)還相對(duì)所述第一刀具(12)橫向地定向。為了改進(jìn)所述類型廚房設(shè)備的構(gòu)造，以便能夠以操縱簡(jiǎn)便的結(jié)構(gòu)任選地制造切割物片、切割物條和/或切割物塊，本發(fā)明建議，為通過第二刀具(13)使所述切割物被第二次切割(13)而將所述切割物垂直向下擠壓。
文檔編號(hào)A47J43/046GK103251330SQ201310193828
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者薩拉.霍夫曼, 朱塔.肖馬克, 漢斯-彼得.阿諾德 申請(qǐng)人:德國(guó)福維克控股公司