專利名稱：凝膠床罩及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種床罩及其制造工藝，特別涉及一種透氣性好的凝膠床罩及其制造工藝。
背景技術(shù)：
人的一生，大約三分之一的時(shí)間是在床上度過的，床品的舒適度直接影響到人體睡眠的舒適度。目前市面的床墊種類繁多，一般由海綿、彈簧、絲棉或棉絮制成床墊基體，再在床墊基體外套設(shè)一織物床罩。傳統(tǒng)的床墊僅僅注重其舒適度，忽略了其透氣性。在炎熱的夏天，人體睡在床墊表面感覺非常悶熱，不夠涼爽。若在床墊表面鋪設(shè)涼席又降低了床體的柔軟舒適性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種透氣性好，能夠降低人體表皮溫度的凝膠床罩及其制造工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的凝膠床罩包括:凝膠片及床罩本體，凝膠片呈巧克力狀，表面設(shè)有多塊凸起的小方塊，凝膠片縫合于床罩本體表面，凝膠片縫合處設(shè)有加強(qiáng)筋；凝膠片包括上保護(hù)膜、下保護(hù)膜及凝膠本體，凝膠本體設(shè)于上保護(hù)膜及下保護(hù)膜之間。由此，床罩表面縫合巧克力狀凝膠片，具有很好的透氣性能，能夠快速均衡分散人體的熱量，保持床罩的干爽度，有效效降低人體表皮溫度，且柔軟舒適。

在一些實(shí)施方式中，小方塊為正方形方塊。由此，凝膠片表面設(shè)有多個(gè)凸起的正方形小方塊，增強(qiáng)了凝膠片的透氣性能。在一些實(shí)施方式中，包括多塊凝膠片，相鄰的凝膠片相交處及凝膠片邊沿設(shè)有加強(qiáng)筋。由此，使用加強(qiáng)筋，有效保護(hù)凝膠片連接位置，提高其實(shí)用壽命。在一些實(shí)施方式中，上保護(hù)膜及下保護(hù)膜為TPU材料制成。在一些實(shí)施方式中，加強(qiáng)筋為布質(zhì)材料制成。本發(fā)明提供的凝膠床罩制造工藝，包括以下步驟:
S1:將上保護(hù)膜至于模具中，定型上保護(hù)模；
52:注入凝膠本體，冷卻定型；
53:鋪設(shè)下保護(hù)膜；
54:脫模；
55:連接上保護(hù)膜及下保護(hù)膜，封裝凝膠本體；
56:將凝膠片縫合于床罩表面；
57:縫制加強(qiáng)筋。在一些實(shí)施方式中，模具為巧克力狀真空吸塑模具，真空吸塑模具均勻分布有多個(gè)正方形凹槽。
在一些實(shí)施方式中，定型上保護(hù)模的方法為:將設(shè)有上保護(hù)模的真空吸塑模具通過隧道爐進(jìn)行加熱，加熱后對真空吸塑模具進(jìn)行真空吸塑，至上保護(hù)模緊密貼合于真空吸塑模具內(nèi)表面。在一些實(shí)施方式中，對真空吸塑模具的加熱時(shí)間為8s-12s，加熱溫度為1200C -180°C。通過本發(fā)明的凝膠床罩制造工藝制成的凝膠床罩，套設(shè)于床墊外，具有很好的透氣性能，能夠快速均衡分散人體的熱量，保持床罩的干爽度；有效隔離細(xì)菌，保護(hù)呼吸系統(tǒng)；有效降低人體表皮溫度；柔軟舒適、光滑不刺激皮膚。同時(shí)，凝膠片由多片縫合而成，節(jié)約了原料，降低了成本，便于普及使用。


圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的凝膠床罩的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1所示的凝膠床罩的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說明。圖1及圖2示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的凝膠床罩。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的凝膠床罩包括:多片巧克力狀凝膠片10及床罩本體20。在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，所有凝膠片10整齊地平鋪于床罩本體20表面，并與床罩本體20縫合連接。相鄰的凝膠片10相交處及凝膠片10邊沿縫合有布質(zhì)加強(qiáng)筋30。如圖1和圖2所示，凝膠片10呈巧克力狀，即凝膠片10表面設(shè)有多塊凸起的小方塊1021。具有很好的透氣性能 ，能夠快速均衡分散人體的熱量，保持床罩的干爽度，有效效降低人體表皮溫度。如圖2所示，凝膠片10包括上保護(hù)膜101、下保護(hù)膜103及凝膠本體102。凝膠本體102設(shè)于上保護(hù)膜101及下保護(hù)膜103之間。在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，上保護(hù)膜101及下保護(hù)膜103為TPU材料制成。本發(fā)明的凝膠床罩的制造工藝步驟為:
S1:將上保護(hù)膜101至于模具中，定型上保護(hù)模101。在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，模具為巧克力狀真空吸塑模具。將上保護(hù)膜101平鋪于真空吸塑模具模具腔表面；將設(shè)有上保護(hù)模101的真空吸塑模具通過隧道爐進(jìn)行加熱，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，加熱時(shí)間為8S-12S，加熱溫度為120°C -180°C;加熱后對真空吸塑模具進(jìn)行真空吸塑，至上保護(hù)模101緊密貼合于真空吸塑模具內(nèi)表面。S2:將凝膠本體102注入巧克力狀真空吸塑模具模腔內(nèi)，上保護(hù)膜101表面，冷卻定型。S3:在凝膠本體102表面鋪設(shè)下保護(hù)膜103，形成凝膠片10。S4:將凝膠片10與真空吸塑模具分離。S5:對上保護(hù)膜101及下保護(hù)膜102進(jìn)行熱封封裝連接，將凝膠本體102封裝于上保護(hù)膜101及下保護(hù)膜102之間。S6:將凝膠片10縫合于床罩表面。
S7:在相鄰的凝膠片10相交處及凝膠片10邊沿縫合有布質(zhì)加強(qiáng)筋30。通過本發(fā)明的凝膠床罩制造工藝制成的凝膠床罩，具有良好的透氣性能，能夠快速均衡分散人體的熱量，保持床罩的干爽度；有效隔離細(xì)菌，保護(hù)呼吸系統(tǒng)；有效降低人體表皮溫度；柔軟舒適、光滑不刺激皮膚。同時(shí)，凝膠片由多片縫合而成，節(jié)約了原料，降低了成本，便于普及使用?！?br> 權(quán)利要求
1.凝膠床罩，其特征在于，包括凝膠片(10)及床罩本體(20)，所述凝膠片(10)呈巧克力狀，表面設(shè)有多塊凸起的小方塊(1021)，所述凝膠片(10)縫合于所述床罩本體(20 )表面，所述凝膠片(10)縫合處設(shè)有加強(qiáng)筋(30)； 所述凝膠片(10)包括上保護(hù)膜(101 )、下保護(hù)膜(103)及凝膠本體(102)，所述凝膠本體(102)設(shè)于所述上保護(hù)膜(101)及下保護(hù)膜(103)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凝膠床罩，其特征在于，所述小方塊(1021)為正方形方塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的凝膠床罩，其特征在于，包括多片所述凝膠片(10)，所述相鄰的凝膠片(10)相交處及凝膠片(10)邊沿設(shè)有所述加強(qiáng)筋(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝膠床罩，其特征在于，所述上保護(hù)膜(101)及下保護(hù)膜(103)為TPU材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凝膠床罩，其特征在于，所述加強(qiáng)筋(30)為布質(zhì)材料制成。
6.凝膠床罩制造工藝，其特征在于，包括以下步驟 51:將上保護(hù)膜(101)至于模具中，定型上保護(hù)模(101); 52:注入凝膠本體(102)，冷卻定型； 53:鋪設(shè)下保護(hù)膜(103)； 54:脫模； 55:連接上保護(hù)膜(101)及下保護(hù)膜(102)，封裝凝膠本體(102)； 56:將凝膠片(10)縫合于床罩表面； 57:縫制加強(qiáng)筋(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凝膠床罩制造工藝，其特征在于，所述模具為巧克力狀真空吸塑模具，所述真空吸塑模具均勻分布有多個(gè)正方形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凝膠床罩制造工藝，其特征在于，所述定型上保護(hù)模(101)的方法為將設(shè)有上保護(hù)模(101)的真空吸塑模具通過隧道爐進(jìn)行加熱，加熱后對真空吸塑模具進(jìn)行真空吸塑，至上保護(hù)模(101)緊密貼合于所述真空吸塑模具內(nèi)表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凝膠床罩制造工藝，其特征在于，對所述真空吸塑模具的加熱時(shí)間為8s-12s,加熱溫度為120。。-180。。。
全文摘要
本發(fā)明公開了凝膠床罩，凝膠片及床罩本體，凝膠片呈巧克力狀，表面設(shè)有多塊凸起的小方塊，凝膠片縫合于床罩本體表面，凝膠片縫合處設(shè)有加強(qiáng)筋；凝膠片包括上保護(hù)膜、下保護(hù)膜及凝膠本體，凝膠本體設(shè)于上保護(hù)膜及下保護(hù)膜之間。本發(fā)明公開的凝膠床罩的制造工藝步驟為將上保護(hù)膜至于模具中，定型上保護(hù)模；注入凝膠本體后冷卻定型；鋪設(shè)下保護(hù)膜；脫模；連接上保護(hù)膜及下保護(hù)膜；將凝膠片縫合于床罩表面；縫制加強(qiáng)筋。本發(fā)明的凝膠床罩制造工藝制成的凝膠床罩，透氣性能佳，能夠快速均衡分散人體的熱量，保持床罩的干爽度，有效降低人體表皮溫度；柔軟舒適、光滑不刺激皮膚。
文檔編號(hào)A47G9/02GK103251262SQ20131014422
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者倪張根, 張紅建, 陳方平 申請人:江蘇恒康家居科技股份有限公司