專利名稱：電動(dòng)刀削面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廚房用具，特別是一種能自動(dòng)將已經(jīng)和好的面進(jìn)行刀削的電動(dòng)刀削面機(jī)。
背景技術(shù)：
刀削面是深受廣大民眾所喜愛的一種面食，但刀削面在刀削過程中不但要求制作者有較高的技術(shù)，而且工作很累，特別是在需要進(jìn)行大批量制作時(shí)，需要人手多、強(qiáng)度大、效率低，而且刀削的效果一致性差。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決這一問題，本發(fā)明提供一種電動(dòng)刀削面機(jī)，能方便高效進(jìn)行刀削面的刀削。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:所述一種電動(dòng)刀削面機(jī)主要由直流電機(jī)、螺母1、小齒輪、平鍵1、平鍵I1、連接套
1、電機(jī)連接軸、擠壓筒、銅套1、平鍵II1、連接套I1、刀片板、刀片、擠壓箱、軸承、銅套I1、連接柱、偏心輪齒輪、軸齒輪、圓柱銷1、螺釘1、螺釘I1、圓柱銷I1、擠壓筒蓋、插銷、連接軸、擠壓活塞、大齒輪、連接板、絲桿、銅套II1、螺釘II1、擋銷、彈簧、撞針和鋼珠構(gòu)成。所述刀片板、所述刀片、所述擋銷、所述彈簧、所述撞針和所述鋼珠構(gòu)成刀片板總成。所述直流電機(jī)通過3枚所述螺釘III與所述連接板連接。在所述直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上裝入所述平鍵I和所述小齒輪，所述直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸和所述電機(jī)連接軸的一端通過所述平鍵I連接并套入所述連接套I，在所述絲桿上裝入所述平鍵II和所述大齒輪，所述大齒輪和所述小齒輪嚙合。所述絲桿的無螺紋的一端通過所述銅套III與所述連接板連接并扣入一枚軸用彈性擋圈。所述擠壓活塞的外徑與所述擠壓筒的內(nèi)徑配合，所述擠壓活塞的軸向有一個(gè)沒有慣穿的內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與所述絲桿配合。所述擠壓活塞通過兩根所述連接軸分別與所述連接板和所述擠壓筒連接，兩根所述連接軸的兩頭分別各旋入一枚所述螺母I。所述擠壓筒與所述連接板通過4枚所述螺釘II和2枚所述圓柱銷II連接。所述擠壓筒與所述擠壓箱通過4枚所述螺釘I和2枚所述圓柱銷I連接。在所述擠壓箱的所述軸承孔內(nèi)裝入所述軸承，然后裝入所述偏心輪齒輪并扣入一枚軸用彈性擋圈。在所述擠壓箱的所述銅套孔內(nèi)裝入所述銅套II，然后裝入所述軸齒輪，所述偏心輪齒輪和所述軸齒輪嚙合。所述銅套I裝入所述擠壓筒的左端面上邊的孔，所述電機(jī)連接軸的另一端穿過所述銅套I后接著穿過所述擠壓筒的右端面上邊的孔，通過所述平鍵III和所述軸齒輪連接，并套入所述連接套II。將所述刀片板裝入所述擠壓箱的所述滑槽內(nèi)，將所述連接柱穿過所述刀片板的條形槽而裝入所述偏心輪齒輪的偏心孔內(nèi)，即所述連接柱一頭與所述偏心輪齒輪連接，另一頭位于所述刀片板的條形槽內(nèi)，這樣當(dāng)所述偏心輪齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述連接柱做圓周運(yùn)動(dòng)，然后帶動(dòng)所述刀片板做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。所述刀片板上有所述擋銷。所述刀片裝入所述刀片板上。所述直流電機(jī)通過小型變壓器接入市電電源。使用時(shí)，拔出2個(gè)所述插銷，拉出所述擠壓筒蓋，在所述擠壓筒內(nèi)裝入先前已和好的面，推入所述擠壓筒蓋，插入2個(gè)所述插銷。啟動(dòng)所述直流電機(jī)，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)所述擠壓活塞向前移動(dòng)，將面從所述擠壓筒內(nèi)擠向所述擠壓箱的所述出料腔并從所述出料口擠出。與此同時(shí)，所述刀片板做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述刀片板剛剛向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)所述鋼珠由于受到所述軌道槽的開始部分的過渡圓弧的壓迫，將所述撞針壓出并頂向所述刀片，使所述刀片的刀口朝向所述出料口，同時(shí)所述刀片受到所述擋銷的限位，將從所述出料口擠出的面進(jìn)行刀削，當(dāng)所述刀片板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述鋼珠由于處于所述軌道槽的條形槽中而沒有受到壓迫，于是所述撞針由于所述彈簧的作用而沒有頂向所述刀片，所述刀片在重力作用下垂直朝下，于是所述刀片不會(huì)與剛從所述出料口擠出的面接觸。當(dāng)所述擠壓筒內(nèi)的面逐步減少時(shí)，所述擠壓活塞向前移動(dòng)到極限位置，碰觸機(jī)器上的行程開關(guān)而自動(dòng)停機(jī)，重新啟動(dòng)所述直流電機(jī)進(jìn)行反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，停機(jī)，加面即可。機(jī)器上裝有急停開關(guān)，能隨時(shí)控制刀削面的數(shù)量或遇到緊急情況時(shí)急停。本發(fā)明的有益效果是:所述一種電動(dòng)刀削面機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、刀削效率高，重量輕、體積小，便于移動(dòng)。


下面結(jié)合本發(fā)明的圖形進(jìn)一步說明:圖1是所述電動(dòng)刀削面機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是所述電動(dòng)刀削面機(jī)的縮小的爆炸圖。圖3是所述擠壓筒的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是所述刀片板的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是所述刀片的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6、圖7、圖8是所述擠壓箱的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是所述偏心輪齒輪的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是所述擠壓活塞的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是所述絲桿的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是刀片板總成的局部放大的爆炸圖。圖中，1.直流電機(jī)，2.螺母I，3.小齒輪，4.平鍵I，5.平鍵II，6.連接套I，7.電機(jī)連接軸，8.擠壓筒，9.銅套I，10.平鍵III，11.連接套II，12.刀片板，13.刀片，14.擠壓箱，15.軸承，16.銅套II，17.連接柱，18.偏心輪齒輪，19.軸齒輪，20.圓柱銷I，21.螺釘I，22.螺釘II，23.圓柱銷II，24.擠壓筒蓋，25.插銷，26.連接軸，27.擠壓活塞，28.大齒輪，29.連接板，30.絲桿，31.銅套III，32.螺釘III，33.擋銷，34.軸承孔，35.銅套孔，36.出料口，37.軌道槽，38.滑槽，39.出料腔，40.彈簧，41.撞針，42.鋼珠。
具體實(shí)施例方式所述一種電動(dòng)刀削面機(jī)主要由直流電機(jī)(I)、螺母1(2)、小齒輪(3)、平鍵1(4)、平鍵II (5)、連接套I (6)、電機(jī)連接軸(7)、擠壓筒(8)、銅套I (9)、平鍵III (10)、連接套
II(11)、刀片板(12)、刀片(13)、擠壓箱(14)、軸承(15)、銅套II (16)、連接柱(17)、偏心輪齒輪(18)、軸齒輪(19)、圓柱銷I (20)、螺釘I (21)、螺釘II (22)、圓柱銷II (23)、擠壓筒蓋(24)、插銷(25)、連接軸(26)、擠壓活塞(27)、大齒輪(28)、連接板(29)、絲桿(30)、銅套III (31)、螺釘III (32)、擋銷(33)、彈簧(40)、撞針(41)和鋼珠(42)構(gòu)成。所述刀片板
(12)、所述刀片(13)、所述擋銷(33)、所述彈簧(40)、所述撞針(41)和所述鋼珠(42)構(gòu)成刀片板總成。所述直流電機(jī)(I)通過3枚所述螺釘III (32)與所述連接板(29)連接。在所述直流電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)子軸上裝入所述平鍵I (4)和所述小齒輪(3)，所述直流電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)子軸和所述電機(jī)連接軸(7)的一端通過所述平鍵1(4)連接并套入所述連接套U6)，在所述絲桿(30)上裝入所述平鍵11(5)和所述大齒輪(28)，所述大齒輪(28)和所述小齒輪
(3)嚙合。所述絲桿(30)的無螺紋的一端通過所述銅套III (31)與所述連接板(29)連接并扣入一枚軸用彈性擋圈。所述擠壓活塞(27)的外徑與所述擠壓簡(jiǎn)(8)的內(nèi)徑配合，所述擠壓活塞(27)的軸向有一個(gè)沒有慣穿的內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與所述絲桿(30)配合。所述擠壓活塞(27)通過兩根所述連接軸(26)分別與所述連接板(29)和所述擠壓筒(8)連接，兩根所述連接軸(26)的兩頭分別各旋入一枚所述螺母I (2)。所述擠壓筒(8)與所述連接板
(29)通過4枚所述螺釘II (22)和2枚所述圓柱銷II (23)連接。所述擠壓筒(8)與所述擠壓箱(14)通過4枚所述螺釘I (21)和2枚所述圓柱銷I (20)連接。在所述擠壓箱(14)的所述軸承孔(34)內(nèi)裝入所述軸承(15)，然后裝入所述偏心輪齒輪(18)并扣入一枚軸用彈性擋圈。在所述擠壓箱(14)的所述銅套孔(35)內(nèi)裝入所述銅套II (16)，然后裝入所述軸齒輪(19)，所述偏心輪齒輪(18)和所述軸齒輪(19)嚙合。所述銅套I (9)裝入所述擠壓筒
(8)的左端面上邊的孔，所述電機(jī)連接軸(7)的另一端穿過所述銅套I (9)后接著穿過所述擠壓筒(8)的右端面上邊的孔，通過所述平鍵III(IO)和所述軸齒輪(19)連接，并套入所述連接套II (11)。將所述刀片板(12)裝入所述擠壓箱(14)的所述滑槽(38)內(nèi)，將所述連接柱(17)穿過所述刀片板(12)的條形槽而裝入所述偏心輪齒輪(18)的偏心孔內(nèi)，即所述連接柱(17) —頭與所述偏心輪齒輪(18)連接，另一頭位于所述刀片板(12)的條形槽內(nèi)，這樣當(dāng)所述偏心輪齒輪(18)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述連接柱(17)做圓周運(yùn)動(dòng)，然后帶動(dòng)所述刀片板(12)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。所述刀片板(12)上有所述擋銷(33)。所述刀片(13)裝入所述刀片板(12)上。所述直流電機(jī)(I)通過小型變壓器接入市電電源。使用時(shí)，拔出2個(gè)所述插銷(25)，拉出所述擠壓筒蓋(24)，在所述擠壓筒(8)內(nèi)裝入先前已和好的面，推入所述擠壓筒蓋(24)，插入2個(gè)所述插銷(25)。啟動(dòng)所述直流電機(jī)(I)，所述絲桿(30)轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)所述擠壓活塞(27)向前移動(dòng)，將面從所述擠壓筒(8)內(nèi)擠向所述擠壓箱(14)的所述出料腔
(39)并從所述出料口(36)擠出。與此同時(shí)，所述刀片板(12)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述刀片板(12)剛剛向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)所述鋼珠(42)由于受到所述軌道槽(37)的開始部分的過渡圓弧的壓迫，將所述撞針(41)壓出并頂向所述刀片(13)，使所述刀片(13)的刀口朝向所述出料口(36)，同時(shí)所述刀片(13)受到所述擋銷(33)的限位，將從所述出料口(36)擠出的面進(jìn)行刀削，當(dāng)所述刀片板(12)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述鋼珠(42)由于處于所述軌道槽(37)的條形槽中而沒有受到壓迫，于是所述撞針(41)由于所述彈簧(40)的作用而沒有頂向所述刀片(13)，所述刀片(13)在重力作用下垂直朝下，于是所述刀片(13)不會(huì)與剛從所述出料口(36)擠出的面接觸。當(dāng)所述擠壓筒(8)內(nèi)的面逐步減少時(shí)，所述擠壓活塞(27)向前移動(dòng)到極限位置，碰觸機(jī)器上的行程開關(guān)而自動(dòng)停機(jī)，重新啟動(dòng)所述直流電機(jī)(I)進(jìn)行反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，停機(jī)，加面即可。機(jī)器上裝有急停開關(guān)，能隨時(shí)控制刀削面的數(shù)量或遇到緊急情況時(shí)急停。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)刀削面機(jī)，主要由直流電機(jī)、螺母1、小齒輪、平鍵1、平鍵I1、連接套1、電機(jī)連接軸、擠壓筒、銅套1、平鍵II1、連接套I1、刀片板、刀片、擠壓箱、軸承、銅套I1、連接柱、偏心輪齒輪、軸齒輪、圓柱銷1、螺釘1、螺釘I1、圓柱銷I1、擠壓筒蓋、插銷、連接軸、擠壓活塞、大齒輪、連接板、絲桿、銅套II1、螺釘II1、擋銷、彈簧、撞針和鋼珠構(gòu)成；在所述直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上裝入所述平鍵I和所述小齒輪，所述直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸和所述電機(jī)連接軸的一端通過所述平鍵I連接并套入所述連接套I，在所述絲桿上裝入所述平鍵II和所述大齒輪，所述大齒輪和所述小齒輪嚙合；所述絲桿的無螺紋的一端通過所述銅套III與所述連接板連接并扣入一枚軸用彈性擋圈；所述擠壓活塞的外徑與所述擠壓筒的內(nèi)徑配合，所述擠壓活塞的軸向有一個(gè)沒有慣穿的內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與所述絲桿配合；所述擠壓活塞通過兩根所述連接軸分別與所述連接板和所述擠壓筒連接；在所述擠壓箱的所述軸承孔內(nèi)裝入所述軸承，然后裝入所述偏心輪齒輪并扣入一枚軸用彈性擋圈；在所述擠壓箱的所述銅套孔內(nèi)裝入所述銅套II，然后裝入所述軸齒輪，所述偏心輪齒輪和所述軸齒輪嚙合；將所述刀片板裝入所述擠壓箱的所述滑槽內(nèi)，將所述連接柱穿過所述刀片板的條形槽而裝入所述偏心輪齒輪的偏心孔內(nèi)；所述刀片板上有所述擋銷；所述刀片裝入所述刀片板上。
全文摘要
本發(fā)明涉及廚房用具，特別是一種能自動(dòng)將已經(jīng)和好的面進(jìn)行刀削的電動(dòng)刀削面機(jī)。主要由直流電機(jī)、螺母I、小齒輪、平鍵I、平鍵II、連接套I、電機(jī)連接軸、擠壓筒、銅套I、平鍵III、連接套II、刀片板、刀片、擠壓箱、軸承、銅套II、連接柱、偏心輪齒輪、軸齒輪、圓柱銷I、螺釘I、螺釘II、圓柱銷II、擠壓筒蓋、插銷、連接軸、擠壓活塞、大齒輪、連接板、絲桿、銅套III、螺釘III和擋銷構(gòu)成。所述一種電動(dòng)刀削面機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、刀削效率高，重量輕、體積小，便于移動(dòng)。
文檔編號(hào)A47J43/20GK103190459SQ20131012796
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者楊紹榮 申請(qǐng)人:金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院