一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法，所述的超聲波流量計測量雙氧水生產(chǎn)過程中工作液的流量，雙氧水生產(chǎn)過程中采用氧化塔進行氧化，將超聲波流量計與氧化塔串聯(lián)，先用去離子水沖洗超聲波流量計中的工作液，然后將清洗氧化塔的硝酸廢水通過串聯(lián)管道引入清洗超聲波流量計進行清洗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有簡單方便、效果好等優(yōu)點。
【專利說明】一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙氧水生產(chǎn)過程中的后處理方法，尤其是涉及一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)雙氧水一般都是采用蒽醌法，蒽醌法生產(chǎn)雙氧水是將烷基蒽醌化合物，最常用的是2-乙基蒽醌及其四氫衍生物用作工作物，將他們?nèi)芙庥诤线m的溶劑中形成工作溶液，循環(huán)交替加氫，氧化生成過氧化氫。生產(chǎn)過程中，工作液經(jīng)過氫化、氧化、萃取后含有一定量的水分和少量過氧化氫，在長期的生產(chǎn)過程中還會積累相當量的降解物。這些物質(zhì)存在于工作液中，對后續(xù)生產(chǎn)帶來各種影響。目前對雙氧水生產(chǎn)設備進行清洗常采用特定的催化劑添加定量酸堿液進行處理，但是這種處理方法容易引入雜質(zhì)，而雙氧水是酸性強氧化性化學品，極易對包材造成腐蝕，進而形成各種雜質(zhì)溶出。因此，要制備出雜質(zhì)含量嚴格控制的雙氧水產(chǎn)品并保證產(chǎn)品中雜質(zhì)含量在存儲過程中不會有較大變化，除了必須使用高純度的制備原料外，還須對于雙氧水生產(chǎn)過程中使用的設備以及雙氧水產(chǎn)品包裝的雜質(zhì)溶出進行控制，否則難以保證不含穩(wěn)定劑的高純雙氧水產(chǎn)品的穩(wěn)定性，產(chǎn)品的使用期限也將非常有限。因此清洗時要求也非常嚴格，其中氧化塔常采用硝酸進行清洗。
[0003]目前，許多雙氧水生產(chǎn)過程中運用超聲波流量計來測量工作液的流量，隨著運用時間的延長，在工作液管道內(nèi)壁會形成蒽醌降解物的結(jié)垢，降低流量計的接受信號，從而影響流量計的準確度，造成生產(chǎn)過程難以控制。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種簡單方便、效果好的測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法，所述的超聲波流量計測量雙氧水生產(chǎn)過程中工作液的流量，雙氧水生產(chǎn)過程中采用氧化塔進行氧化，其特征在于，將超聲波流量計與氧化塔串聯(lián)，先用去離子水沖洗超聲波流量計中的工作液，然后將清洗氧化塔的硝酸廢水通過串聯(lián)管道引入清洗超聲波流量計進行清洗。
[0006]所述的硝酸廢水的質(zhì)量濃度為I~15 %。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于此流量計與氧化塔串聯(lián)，每次停車需用硝酸水來清洗氧化塔，此廢水以前直接排入廢水系統(tǒng)。由于此流量計與氧化塔串聯(lián)，我們先用干凈的去離子水沖去管道中工作液，然后直接運用洗塔的一定比例濃度的廢硝酸水來清洗管道內(nèi)偵U。流量計的信號強度從原先的40到70，并能維持一年以上。在大大提高清洗效果的前提下，將原先的清洗時間從1.5天縮減到0.5天，并減少了電和去離子水用量，減少了廢水的量。【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]實施例1
[0010]一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法，所述的超聲波流量計測量雙氧水生產(chǎn)過程中工作液的流量，雙氧水生產(chǎn)過程中采用氧化塔進行氧化，將超聲波流量計與氧化塔串聯(lián)，先用去離子水沖洗超聲波流量計中的工作液，然后將清洗氧化塔的硝酸廢水通過串聯(lián)管道引入清洗超聲波流量計進行清洗。所述的硝酸廢水的質(zhì)量濃度為10%。
[0011]流量計的信號強度從原先的40到70，并能維持一年以上。在大大提高清洗效果的前提下，將原先的清洗時間從1.5天縮減到0.5天，并減少了電和去離子水用量，減少了廢水的量。
[0012]實施例2
[0013]一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法，所述的超聲波流量計測量雙氧水生產(chǎn)過程中工作液的流量，雙氧水生產(chǎn)過程中采用氧化塔進行氧化，將超聲波流量計與氧化塔串聯(lián)，先用去離子水沖洗超聲波流量計中的工作液，然后將清洗氧化塔的硝酸廢水通過串聯(lián)管道引入清洗超聲波流量計進行清洗。所述的硝酸廢水的質(zhì)量濃度為15%。
[0014]流量計的信號強度從原先的40到70，并能維持一年以上。在大大提高清洗效果的前提下，將原先的清洗時間從1.5天縮減到0.5天，并減少了電和去離子水用量，減少了廢水的量。
[0015]實施例3
[0016]一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法，所述的超聲波流量計測量雙氧水生產(chǎn)過程中工作液的流量，雙氧水生產(chǎn)過程中采用氧化塔進行氧化，將超聲波流量計與氧化塔串聯(lián)，先用去離子水沖洗超聲波流量計中的工作液，然后將清洗氧化塔的硝酸廢水通過串聯(lián)管道引入清洗超聲波流量計進行清洗。所述的硝酸廢水的質(zhì)量濃度為1%。
[0017] 流量計的信號強度從原先的40到70，并能維持一年以上。在大大提高清洗效果的前提下，將原先的清洗時間從1.5天縮減到0.5天，并減少了電和去離子水用量，減少了廢水的量。
【權(quán)利要求】
1.一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法，所述的超聲波流量計測量雙氧水生產(chǎn)過程中工作液的流量，雙氧水生產(chǎn)過程中采用氧化塔進行氧化，其特征在于，將超聲波流量計與氧化塔串聯(lián)，先用去離子水沖洗超聲波流量計中的工作液，然后將清洗氧化塔的硝酸廢水通過串聯(lián)管道引入清洗超聲波流量計進行清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量工作液流量的超聲波流量計的清洗方法，其特征在于，所述的硝酸 廢水的質(zhì)量濃度為I~15%。
【文檔編號】B08B3/02GK103964393SQ201310044552
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月5日
【發(fā)明者】夏劍峰 申請人:上海阿科瑪雙氧水有限公司