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吹吸式除塵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1339076閱讀:276來源:國知局
專利名稱:吹吸式除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型主要涉及到吸塵設(shè)備領(lǐng)域,特指一種吹吸式除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的除塵設(shè)備一般都是采用負壓抽吸式,即利用抽風設(shè)備形成負壓,將負壓口對準待除塵對象,將含有粉塵的空氣吸入除塵設(shè)備中,通過過濾等除塵處理后,粉塵滯留在儲存箱內(nèi),潔凈空氣從排氣口排出。采用這種負壓抽吸式原理,在空間較大的開放式環(huán)境中使用就會存在一些局限:1、用來抽吸粉塵的負壓力不夠。2、抽吸的可控范圍不夠大。在開放式空間中,外界干擾因素很多,粉塵會受到各種因素的影響從而形成不規(guī)則的運動,比如說竄風形成的亂流等等。3、除塵設(shè)備的能耗較高。為了達到較好的抽吸效果,就要在一定程度上提高負壓力,現(xiàn)有提高負壓力的方式往往就是提高設(shè)備的功率,隨之帶來的就是能耗升高。4、在現(xiàn)有負壓抽吸式的除塵設(shè)備中,往往只能單一的對抽風設(shè)備的功率進行調(diào)節(jié),實現(xiàn)對整個工作過程的控制,顯然控制方式較為單一,無法做到精確。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、能夠提高除塵效果、降低能耗的吹吸式除塵系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種吹吸式除塵系統(tǒng),包括吸塵組件,所述吸塵組件包括相連的吸塵主機和吸塵柜;包括送風組件,所述送風組件的出風口朝向吸塵柜,吸塵對象位于所述吸塵組件和送風組件之間。作為本實用新型的進一步改進:所述送風組件包括送風柜和風機,所述風機的出風口朝向吸塵柜上的吸塵口。所述吸塵柜上開設(shè)有兩個以上的吸塵口,所述送風組件上開設(shè)有兩個以上的出風□。所有所述出風口與吸塵口之間形成的風路呈相互平行狀。所有所述出風口與吸塵口之間形成的風路呈交叉狀。所述吸塵組件中的吸塵主機和送風組件中的風機均與一控制器相連并由控制器實時調(diào)節(jié)吸塵主機和風機的實時功率。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的吹吸式除塵系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便,利用送風組件能夠?qū)Νh(huán)境中的粉塵產(chǎn)生一定的推力,進而降低了吸塵組件的能耗,也使吸塵組件在不提高功率和負壓力的同時保證了較佳的吸塵效果。同時,送風組件能夠?qū)Νh(huán)境中的粉塵起到導(dǎo)流定向的作用,從而有效克服開放式空間內(nèi)的各種影響,將原本在吸塵組件吸塵范圍內(nèi)的粉塵也順流進入吸塵柜,進而提高了除塵系統(tǒng)的可控范 圍,提聞了吸塵效果。

圖1是本實用新型在應(yīng)用實例中的主視原理示意圖。圖2是本實用新型在應(yīng)用實例中的俯視原理示意圖。圖例說明:1、吸塵主機;11、排氣口 ;2、吸塵柜;21、吸塵口 ;3、送風柜;4、風機;5、控制器;6、
地面;7、第一煤堆;8、第二煤堆;9、第一操作者;10、第二操作者。
具體實施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1和圖2所示,本實用新型的吹吸式除塵系統(tǒng),整個除塵系統(tǒng)放置于地面6上,它包括吸塵組件,吸塵組件包括相連的吸塵主機I和吸塵柜2 ;吸塵主機I為抽風機,用來形成負壓;吸塵主機I上開設(shè)有排氣口 11。吸塵主機I與吸塵柜2之間通過管路相連通,利用吸塵主機I產(chǎn)生的負壓,將待除塵環(huán)境中的粉塵吸入,起到除塵的效果。本實用新型還包括送風組件,送風組件與吸塵組件呈相對狀布置,待除塵環(huán)境的吸塵對象位于吸塵組件和送風組件之間。即,送風組件的出風口朝向吸塵柜2,利用送風組件產(chǎn)生的具有一定方向的氣流將粉塵推向吸塵柜2,使吸塵組件更好的將環(huán)境中的粉塵吸入。在上述過程中,送風組件能夠?qū)Νh(huán)境中的粉塵產(chǎn)生一定的推力,進而降低了吸塵組件的能耗,也使吸塵組件在不提高功率和負壓力的同時保證了較佳的吸塵效果。同時,送風組件能夠?qū)Νh(huán)境中的粉塵起到導(dǎo)流定向的作用,從而有效克服開放式空間內(nèi)的各種影響,將原本在吸塵組件吸塵范圍內(nèi)的粉塵也順流進入吸塵柜2,進而提高了除塵系統(tǒng)的可控范圍,提高了吸塵效果。本實施例是以應(yīng)用于開放環(huán)境下的除塵對象為例,將第一煤堆7和第二煤堆8放置于吸塵組件和送風組件之間,當?shù)谝幻憾?的第一操作者9和第二煤堆8的第二操作者10在實施作業(yè)時,整個作業(yè)所產(chǎn)生的揚塵會順著送風組件所產(chǎn)生的風路送到吸塵口 21附近處,吸塵組件將其全部吸入,從而起到吸塵的效果。本實施例中,送風組件包括送風柜3和風機4,風機4的出風口朝向吸塵柜2上的吸塵口 21 ;吸塵柜2上開設(shè)有兩個以上的吸塵口 21,送風組件上開設(shè)有兩個以上的出風口。吸塵口 21數(shù)量可以與出風口的數(shù)量一致,為——對應(yīng)狀;或者,吸塵口 21數(shù)量也可以與出風口的數(shù)量不一致,為一對多或多對一的對應(yīng)狀。在具體應(yīng)用實例中,所有出風口與吸塵口 21之間形成的風路可以呈相互平行狀,或者所有出風口與吸塵口 21之間形成的風路也可以呈交叉狀,以滿足實際應(yīng)用需要為前提。本實施例中,吸塵組件中的吸塵主機I和送風組件中的風機4均與一控制器5相連并由控制器5實時調(diào)節(jié)吸塵主機I和風機4的實時功率。這樣,可以根據(jù)實際應(yīng)用需要,實時調(diào)節(jié)吸塵主機I和風機4的實時功率,以保證實際除塵的需要。例如,在環(huán)境中自然風的影響下,為了不使揚塵迅速擴散以保證除塵效果,就必須在提高風機4功率,此時可以根據(jù)風機4與吸塵主機I的作業(yè)情況,同時相應(yīng)地提高吸塵主機I的功率,進而保證整體的運行效果。[0027]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種吹吸式除塵系統(tǒng),包括吸塵組件,所述吸塵組件包括相連的吸塵主機(I)和吸塵柜(2 ),其特征在于:還包括送風組件,所述送風組件的出風口朝向吸塵柜(2 ),吸塵對象位于所述吸塵組件和送風組件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸式除塵系統(tǒng),其特征在于:所述送風組件包括送風柜(3)和風機(4 ),所述風機(4 )的出風口朝向吸塵柜(2 )上的吸塵口( 21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹吸式除塵系統(tǒng),其特征在于:所述吸塵柜(2)上開設(shè)有兩個以上的吸塵口( 21),所述送風組件上開設(shè)有兩個以上的出風口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹吸式除塵系統(tǒng),其特征在于:所有所述出風口與吸塵口(21)之間形成的風路呈相互平行狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹吸式除塵系統(tǒng),其特征在于:所有所述出風口與吸塵口(21)之間形成的風路呈交叉狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任意一項所述的吹吸式除塵系統(tǒng),其特征在于:所述吸塵組件中的吸塵主機(I)和送風組件中的風機(4)均與一控制器(5)相連并由控制器(5)實時調(diào)節(jié)吸塵主機(I)和風機(4)的實時功率。
專利摘要本實用新型公開了一種吹吸式除塵系統(tǒng),包括吸塵組件,所述吸塵組件包括相連的吸塵主機和吸塵柜;包括送風組件,所述送風組件的出風口朝向吸塵柜,吸塵對象位于所述吸塵組件和送風組件之間。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、能夠提高除塵效果、降低能耗等優(yōu)點。
文檔編號B08B15/04GK202933919SQ20122060103
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者任率 申請人:湖南三德科技股份有限公司
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