專利名稱：快速加熱的液體加熱器及其烹飪器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速加熱的液體加熱器及快速加熱的烹飪器具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有家電中的加熱器具主要有電熱管加熱、高頻加熱兩種。然而，電熱管加熱大部分采取壓鑄制成電熱盤，導(dǎo)致其熱效率較低，熱能通常消耗在電熱盤的傳遞上，并且儲能較大，使用在家電產(chǎn)品上易發(fā)生溢鍋的危險(xiǎn)，并且采用電熱管加熱的加熱器具，其質(zhì)量較大，不方便用戶取放和運(yùn)輸；高頻加熱則需要高頻發(fā)生器，存在輻射危險(xiǎn)。為解決上述問題，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了質(zhì)量輕、熱效率高、熱慣性小的厚膜加熱技術(shù)，其必將成為加熱的主流技術(shù)。然而，在家電領(lǐng)域中，使用加熱器具的不銹鋼容器為保證成本較低，具備競爭力，通常其不銹鋼容器的厚度在0.Γ0.6mm,為實(shí)現(xiàn)將厚膜加熱板應(yīng)用在家電領(lǐng)域，采用了直接將厚膜印刷在容器底部。但是，容器厚度較薄，加熱厚膜快速加熱容易使容器底部受熱形變，進(jìn)而造成印刷的厚膜斷裂，引起安全隱患。且，在厚膜燒結(jié)過程中，也可能變形，造成燒結(jié)困難。因此，要求印刷燒結(jié)厚膜部分的不銹鋼較厚。但是，若滿足燒結(jié)厚膜部分的不銹鋼較厚又不具備競爭優(yōu)勢。如此，導(dǎo)致厚膜加熱技術(shù)陷入了應(yīng)用困局。業(yè)界為解決上述問題，還出現(xiàn)類似目前現(xiàn)有鑄鋁加熱盤的壓接密封結(jié)構(gòu)，但該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝時(shí)容易劃傷厚膜，成品率極低。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種可安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單的快速加熱的液體加熱器及快速加熱的烹飪器具。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種快速加熱的液體加熱器，包括不銹鋼制成的薄壁容器及不銹鋼基板制成的厚膜加熱板，所述薄壁容器的底部設(shè)有安裝厚膜加熱板的開口部，厚膜加熱板包括設(shè)有加熱厚膜的加熱部以及與開口部厚度相適配的邊緣部，邊緣部與開口部焊接連接，加熱部的不銹鋼基板厚度至少為邊緣部的1.3倍。所述邊緣部的厚度為0.35、.6mm,加熱部的不銹鋼基板厚度至少為0.8mm。所述邊緣部的厚度為0.4^0.6mm，所述加熱部的不銹鋼基板厚度為1.(Γ2.0mm。所述開口部設(shè)在薄壁容器的底壁上，邊緣部呈環(huán)繞加熱部的圓環(huán)狀。所述不銹鋼基板朝向開口部設(shè)有彎折部，邊緣部呈圓筒狀設(shè)在彎折部的外圍。所述彎折部和邊緣部的厚度相同。所述彎折部與加熱部的不銹鋼基板厚度相同。一種快速加熱的烹飪器具，包括控制裝置和所述的快速加熱的液體加熱器，控制裝置電連接厚膜加熱板。所述烹飪器具為開水煲，包括電連接座，快速加熱的液體加熱器放置在電連接座上。所述烹飪器具為豆?jié){機(jī)，包括粉碎裝置，粉碎裝置伸入快速加熱的液體加熱器的薄壁容器內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型快速加熱的液體加熱器，包括不銹鋼制成的薄壁容器及不銹鋼基板制成的厚膜加熱板，所述薄壁容器的底部設(shè)有安裝厚膜加熱板的開口部，厚膜加熱板包括設(shè)有加熱厚膜的加熱部以及與開口部厚度相適配的邊緣部，邊緣部與開口部焊接連接，加熱部的不銹鋼基板厚度至少為邊緣部的1.3倍。如此，通過設(shè)置邊緣部與薄壁容器的開口部對接焊接，實(shí)現(xiàn)了將不等厚的厚膜加熱板與薄壁容器可靠的焊接在一起，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易實(shí)現(xiàn)。且不改變厚膜加熱板處印刷厚膜的基板厚度，避免其加熱形變的風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型所述開口部設(shè)在薄壁容器的底壁上，邊緣部呈環(huán)繞加熱部的圓環(huán)狀。如此，邊緣部和加熱部形成平板狀結(jié)構(gòu)，燒結(jié)印刷厚膜時(shí)，環(huán)繞的邊緣部可方便夾具的夾持，使得厚膜的燒制印刷簡單。同樣道理，所述不銹鋼基板朝向開口部設(shè)有彎折部，邊緣部呈圓筒狀設(shè)在彎折部的外圍。本實(shí)用新型所述快速加熱的烹飪器具，包括控制裝置和所述的快速加熱的液體加熱器，控制裝置電連接加熱厚膜。如此，該烹飪器具采用了上述結(jié)構(gòu)簡單的快速加熱的液體加熱器，提升了加熱效率，整機(jī)質(zhì)量大大較小，成本低。進(jìn)一步地，所述的烹飪器具為開水煲或豆?jié){機(jī)，提升了燒水或制作豆?jié){的效率。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型快速加熱的液體加熱器第一實(shí)施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的局部放大圖；圖3是
圖1的分解圖；圖4是本實(shí)用新型快速加熱的烹飪器具一種實(shí)施方式的剖面分解示意圖；圖5是本實(shí)用新型快速加熱的液體加熱器第二實(shí)施方式的剖面分解示意圖；圖6是本實(shí)用新型快速加熱的烹飪器具另一種實(shí)施方式的剖面分解示意圖；圖7是本實(shí)用新型快速加熱的液體加熱器第三實(shí)施方式的剖面分解示意圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:10、快速加熱的液體加熱器；11、薄壁容器；12、厚膜加熱板；121、不銹鋼基板；122、加熱厚膜；13、開口部；14、加熱部；15、邊緣部；20、開水煲；21、電連接座；30、快速加熱的液體加熱器；31、彎折部；40、豆?jié){機(jī)；41、粉碎裝置；50、快速加熱的液體加熱器；51、彎折部；52、平面部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳述:實(shí)施方式一:請參閱
圖1、圖2本實(shí)用新型所述快速加熱的液體加熱器的第一實(shí)施方式，該快速加熱的液體加熱器10包括不銹鋼制成的薄壁容器11及不銹鋼基板制成的厚膜加熱板12，所述薄壁容器11的底部設(shè)有安裝厚膜加熱板的開口部13，厚膜加熱板12包括設(shè)有加熱厚膜122的加熱部14以及與開口部13相適配的邊緣部15，邊緣部15與開口部13焊接連接，加熱部14的不銹鋼基板厚度至少為邊緣部15的1.3倍。本實(shí)施方式中，所述邊緣部14的厚度為0.35、.6mm，加熱部14的不銹鋼基板厚度至少為0.8mm。開口部13設(shè)在薄壁容器11的底壁上。開口部13的厚度dl與薄壁容器11的壁厚相等，而邊緣部15與開口部13相適配，即邊緣部15的厚度d2與開口部13的厚度dl也相等或接近相等?？紤]到制作成本以具備較高的競爭優(yōu)勢，設(shè)置最佳的薄壁容器11的壁厚為0.4^0.6mm,即邊緣部15的厚度d2為0.4^0.6mm。本實(shí)用新型為保證厚膜加熱板12的加熱部14加熱形變較小，避免厚膜損壞，且成本較低，所述加熱部14的不銹鋼基板厚度d3至少為0.9mm，在本實(shí)施方式中，加熱部14的不銹鋼基板厚度d3為1.(Γ2.0mm，最佳值為1.0_。所述邊緣部15環(huán)繞加熱部14呈圓環(huán)狀，如此邊緣部15和加熱部14組成一個(gè)平板結(jié)構(gòu)，在將加熱厚膜122印刷在加熱部14上時(shí)，可方便的夾持，進(jìn)而簡化了制作厚膜加熱板12的工藝。另外，由圓環(huán)狀的邊緣部15和加熱部14組成的不銹鋼基板121結(jié)構(gòu)簡單，制作方便成本低。請參閱圖3，組裝所述快速加熱的液體加熱器10時(shí):首先，在不銹鋼薄壁容器11底壁開設(shè)可容納厚膜加熱板12大小的圓孔，形成開口部13 ;接著，制作厚膜加熱板12，將厚度大于0.9mm的不銹鋼圓形基板一面拋光,另外一面的周緣切削或沖壓出與開口部13相適配的邊緣部15，如此，在基板的中部形成加熱部14，加熱厚膜122印刷燒結(jié)在加熱部14上；然后，將制成的厚膜加熱板12的邊緣部15和開口部13對接，并通過氬弧焊焊接；最后，將焊痕拋光，完成該快速加熱的液體加熱器10的制作。如此，本實(shí)用新型通過設(shè)置邊緣部15與薄壁容器11的開口部13對接焊接，實(shí)現(xiàn)了將不等厚的厚膜加熱板12和薄壁容器11可靠的焊接在一起，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易實(shí)現(xiàn)。并且不改變厚膜加熱板12處印刷厚膜的基板厚度，避免其加熱形變的風(fēng)險(xiǎn)，更加安全可 O請參閱圖4，本實(shí)用新型快速加熱的烹飪器具一種實(shí)施方式，該快速加熱的烹飪器具包括控制裝置和上述的快速加熱的液體加熱器10，控制裝置電連接加熱厚膜122。本實(shí)施方式中，所述快速加熱的烹飪器具為開水煲20，還包括電連接座21，快速加熱的液體加熱器10放置在電連接座21上。如此，開水煲20采用了上述結(jié)構(gòu)簡單的快速加熱的液體加熱器10，提升了加熱效率，同時(shí)，開水煲20質(zhì)量大大較小，大大方便了用戶對開水煲20的取放操作。可以理解，所述厚膜加熱板12也可以直接由模具澆鑄完成制作。這種非本質(zhì)的變化，也在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施方式二:請參閱圖5所示本實(shí)用新型所述快速加熱的液體加熱器的第二實(shí)施方式，該快速加熱的液體加熱器30與快速加熱的液體加熱器10的區(qū)別在于:所述開口部13為薄形環(huán)壁，不銹鋼基板朝向開口部13設(shè)有彎折部31，邊緣部15呈圓筒狀設(shè)在彎折部31的外圍。所述不銹鋼薄壁容器11為上下敞口容器，開口部13設(shè)在下敞口。所述彎折部31和邊緣部15的厚度相同。即，不銹鋼基板121的周緣切削或沖壓出與開口部13相適配厚度后，向薄壁容器11內(nèi)彎折，形成彎折部31和圓筒狀的邊緣部15。請參閱圖6，本實(shí)用新型快速加熱的烹飪器具另一種實(shí)施方式，該厚膜加熱的烹飪器為厚膜加熱豆衆(zhòng)機(jī)40,還包括粉碎裝置41。粉碎裝置41包括電機(jī)及粉碎刀具，電機(jī)軸連接粉碎刀具，粉碎刀具伸入快速加熱的液體加熱器30內(nèi)。如此，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)40采用了上述結(jié)構(gòu)簡單的快速加熱的液體加熱器30，大大提升了加熱效率，且減小了熱慣性，避免豆?jié){溢出的風(fēng)險(xiǎn)，煮漿控制更安全方便，同時(shí)，整機(jī)質(zhì)量大大較小，大大方便了用戶對豆?jié){機(jī)40的取放、清洗操作。本實(shí)施方式的其它結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一實(shí)施方式一致，這里不再一一贅述。實(shí)施方式三:請參閱圖7所示本實(shí)用新型所述快速加熱的液體加熱器的第三實(shí)施方式，該快速加熱的液體加熱器50與快速加熱的液體加熱器20的區(qū)別在于:所述彎折部51與加熱部14的不銹鋼基板厚度相同。即，不銹鋼基板121還包括彎折部51和平面部52，加熱厚膜122設(shè)置在平面部52上形成加熱部14。組裝所述快速加熱的液體加熱器50時(shí):首先，將厚度大于0.9mm的不銹鋼圓形基板拋光，在周緣切削或沖壓出與開口部13相適配的厚度；接著，對厚度大于0.9mm的部分由模具沖壓或拉伸，形成彎折部51和平面部52 ;然后，將加熱厚膜印刷燒結(jié)在平面部52背離薄壁容器11的一側(cè)；最后，邊緣部15和開口部13對接，通過氬弧焊焊接，將焊痕拋光，完成該快速加熱的液體加熱器50的組裝?？梢岳斫猓龆?jié){機(jī)的也可以包括上述的快速加熱的液體加熱器10或快速加熱的液體加熱器50。
可以理解，所述開水煲也可以包括加熱器具30或快速加熱的液體加熱器50。本實(shí)施方式的其它結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一實(shí)施方式一致，這里不再--贅述。
權(quán)利要求1.一種快速加熱的液體加熱器，包括不銹鋼制成的薄壁容器及不銹鋼基板制成的厚膜加熱板，其特征在于:所述薄壁容器的底部設(shè)有安裝厚膜加熱板的開口部，厚膜加熱板包括設(shè)有加熱厚膜的加熱部以及與開口部厚度相適配的邊緣部，邊緣部與開口部焊接連接，加熱部的不銹鋼基板厚度至少為邊緣部的1.3倍。
2.如權(quán)利要求1所述的快速加熱的液體加熱器，其特征在于:所述邊緣部的厚度為0.35、.6mm,加熱部的不銹鋼基板厚度至少為0.8mm。
3.如權(quán)利要求2所述的快速加熱的液體加熱器，其特征在于:所述邊緣部的厚度為0.4^0.6mm，所述加熱部的不銹鋼基板厚度為1.0-2.0mm。
4.如權(quán)利要求3所述的快速加熱的液體加熱器，其特征在于:所述開口部設(shè)在薄壁容器的底壁上，邊緣部呈環(huán)繞加熱部的圓環(huán)狀。
5.如權(quán)利要求3所述的快速加熱的液體加熱器，其特征在于:所述不銹鋼基板朝向開口部設(shè)有彎折部，邊緣部呈圓筒狀設(shè)在彎折部的外圍。
6.如權(quán)利要求5所述的快速加熱的液體加熱器，其特征在于:所述彎折部和邊緣部的厚度相同。
7.如權(quán)利要求5所述的快速加熱的液體加熱器，其特征在于:所述彎折部與加熱部的不銹鋼基板厚度相同。
8.一種快速加熱的烹飪器具，其特征在于:包括控制裝置和權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的快速加熱的液體加熱器，控制裝置電連接厚膜加熱板。
9.如權(quán)利要求8所述的快速加熱的烹飪器具，其特征在于:所述烹飪器具為開水煲，包括電連接座，快速加熱的液體加熱器放置在電連接座上。
10.如權(quán)利要求8所述的快速加熱的烹飪器具，其特征在于:所述烹飪器具為豆?jié){機(jī)，包括粉碎裝置，粉碎裝置伸入快速加熱的液體加熱器的薄壁容器內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快速加熱的液體加熱器及其烹飪器具，快速加熱的液體加熱器包括不銹鋼制成的薄壁容器及不銹鋼基板制成的厚膜加熱板，所述薄壁容器的底部設(shè)有安裝厚膜加熱板的開口部，厚膜加熱板包括設(shè)有加熱厚膜的加熱部以及與開口部相適配的邊緣部，邊緣部與開口部焊接連接，加熱部的不銹鋼基板厚度至少為邊緣部的1.3倍。如此，通過設(shè)置邊緣部與開口部對接焊接，實(shí)現(xiàn)了將不等厚的厚膜加熱板與薄壁容器可靠的焊接在一起，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易實(shí)現(xiàn)?？焖偌訜岬呐腼兤骶卟捎昧松鲜鼋Y(jié)構(gòu)簡單的快速加熱的液體加熱器，提升了加熱效率，整機(jī)質(zhì)量大大較小，成本低。
文檔編號A47J36/24GK203000593SQ20122059831
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者朱澤春, 黃青軍, 魏云杰, 王勝華 申請人:九陽股份有限公司