專利名稱：一種刀具噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具噴頭，尤其涉及一種用于清洗汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的刀具噴頭機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車的心臟，其各組件精度、清潔度要求都非常高，因此加工發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體缸蓋時(shí)，我們需要保證其表面和內(nèi)部的清潔度，清洗機(jī)可以保證良好的表面清潔度，但內(nèi)部的清潔度就需要用噴頭定點(diǎn)清洗才能符合要求。發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋燃燒室周圍的冷卻水道孔小而深，為了保證水道孔內(nèi)部的清潔度，現(xiàn)有技術(shù)中，精加工opl40的刀具噴頭T179采用單孔，清洗路線走折線的清洗方式來清洗缸蓋的水道孔，這樣的清洗港式基本能保證水道的清潔度，但由于水道孔是沿燃燒室圓周分布，所以現(xiàn)在的刀具噴頭能清潔卻不能定點(diǎn)清洗，不能完全保證水道的清潔度。而且這種清潔方式走刀路徑比較長導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍延長，目前0P140節(jié)拍時(shí)間為172s，而T179的節(jié)拍就占了 31s，占了生產(chǎn)節(jié)拍的18%。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種刀具噴頭，包括主軸和噴頭主體，以及與所述主軸鑲嵌的刀柄，所述噴頭主體和刀柄之間設(shè)置有刀具座，所述刀具座與所述噴頭主體的底端過盈配合；所述噴頭主體上設(shè)置有用于清洗的出水孔，所述出水孔的下方還設(shè)置有工藝孔，所述噴頭主體上還設(shè)置有與所述工藝孔相通的中心孔。其中，工藝孔，其作用是使加工出水孔更加方便；所述噴頭上設(shè)置有用于清洗的水道孔，所述刀柄與所述清洗孔內(nèi)部相通。優(yōu)選的，所述刀柄與所述出水孔內(nèi)部相通。優(yōu)選的，刀具噴頭中心孔直接與所述噴頭的所述主軸高壓冷卻相通。優(yōu)選的，所述出水孔為六個(gè)。優(yōu)選的，所述出水孔的直徑為3mm。優(yōu)選的，所述出水孔分布在所述噴頭主體的端面上，角度分別間隔42度、45度、63度、30度、42度、138度。這樣做的作用是為了保證刀具噴頭一次能清洗缸蓋的六個(gè)水道孔。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于，刀具噴頭工藝孔，其作用是使加工出水孔更加方便，所述噴頭采用刀柄與清洗孔貫通，再從主軸引入高壓冷卻水，本實(shí)用新型更改刀具噴頭的走刀路線，以前的刀具噴頭走折線更改為現(xiàn)在的刀具噴頭走直線，縮短走刀時(shí)間，提升生產(chǎn)節(jié)拍。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:如圖1所示，一種新型的刀具噴頭，包括主軸和噴頭主體3，以及與所述主軸鑲嵌的刀柄1，所述噴頭主體3和刀柄I之間設(shè)置有刀具座2，所述刀具座2與所述噴頭主體3的底端過盈配合；所述噴頭主體3上設(shè)置有用于清洗的出水孔4，所述出水孔4的下方還設(shè)置有工藝孔5，所述噴頭主體3設(shè)置有與所述工藝孔5相通的中心孔6。新型刀具噴頭采用類似刀具的方式將其放置在刀庫中，未使用時(shí)靠刀夾定位于刀盤上，需要使用是NC程序用換刀的方式將其置于主軸上，主軸前端卡爪與新型刀具噴頭的尾部結(jié)合，這樣刀具碰頭就可以通過程序控制對(duì)工件進(jìn)行定位清洗。本實(shí)用新型中的刀具噴頭清洗工件采用高壓水流，冷卻系統(tǒng)的冷去液經(jīng)過濾紙的一級(jí)過濾被送到水箱，高壓水泵抽出冷卻液，經(jīng)過高壓二級(jí)過濾送到主軸，從而產(chǎn)生高壓水流以清洗工件。該刀具噴頭結(jié)構(gòu)在上汽通用五菱汽車股份有限公司柳州發(fā)動(dòng)機(jī)工廠缸蓋線CHMl 140A使用了 3個(gè)月左右，沒有出現(xiàn)故障，提升機(jī)床生產(chǎn)節(jié)拍20s，提升生產(chǎn)線節(jié)拍10s。新刀具噴頭采用一個(gè)面六個(gè)孔同時(shí)定位清洗，這樣設(shè)計(jì)的刀具噴頭可以以直線的走刀方式完成清洗水道，每次節(jié)省時(shí)間20s。以SGMW柳州發(fā)動(dòng)機(jī)工廠缸蓋為例，缸蓋一線每年發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋產(chǎn)量至少為20萬，每生產(chǎn)一個(gè)缸蓋0P140可節(jié)省20s，整個(gè)一期(兩個(gè)模塊)生產(chǎn)線一年節(jié)省時(shí)間:節(jié)約時(shí)間:200000*2 * 10/60 =1111.11(h)這樣每年改善收益=1111.11X25.85 (每小時(shí)人均工資)X 200 (人)=5538555.55
J Li ο以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種刀具噴頭，其特征在于，包括主軸和噴頭主體，以及與所述主軸鑲嵌的刀柄，所述噴頭主體和刀柄之間設(shè)置有刀具座，所述刀具座與所述噴頭主體的底端過盈配合；所述噴頭主體上設(shè)置有用于清洗的出水孔，所述出水孔的下方還設(shè)置有工藝孔，所述噴頭主體上還設(shè)置有與所述工藝孔相通的中心孔。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具噴頭，其特征在于，所述刀柄與所述出水孔內(nèi)部相通。
3.如權(quán)利要求1所述的刀具噴頭，其特征在于，刀具噴頭中心孔直接與所述噴頭的所述主軸高壓冷卻相通。
4.如權(quán)利要求1所述的刀具噴頭，其特征在于，所述出水孔為六個(gè)。
5.如權(quán)利要求4所述的刀具噴頭，其特征在于，所述出水孔的直徑為3mm。
6.如權(quán)利要求5所述的刀具噴頭，其特征在于，所述出水孔分布在所述噴頭主體的端面上，角度分別間隔42度、45度、63度、30度、42度、138度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種刀具噴頭，包括主軸和噴頭主體，以及與所述主軸鑲嵌的刀柄，所述噴頭主體和刀柄之間設(shè)置有刀具座，所述刀具座與所述噴頭主體的底端過盈配合；所述噴頭上設(shè)置有用于清洗的出水孔，所述出水孔的下方還設(shè)置有工藝孔，所述刀具噴頭設(shè)置有與所述工藝孔相通的中心孔。
文檔編號(hào)B08B3/02GK203002668SQ20122058211
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者甄朝敬, 孫愛民, 陸賢輝 申請(qǐng)人:上汽通用五菱汽車股份有限公司