專利名稱：一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于調(diào)味品加工機械領域，尤其涉及一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器。
背景技術：
調(diào)味品研磨器是一種專門研磨胡椒、食鹽等調(diào)味品的研磨器。現(xiàn)有的調(diào)味品研磨包括研磨器本體、磨芯、帶動磨芯轉動的傳動桿以及驅(qū)動傳動桿轉動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動桿轉動，所述傳動桿帶動磨芯研磨調(diào)味品。所述調(diào)味品研磨器在使用的過程當中，所述調(diào)味品有時會卡住磨芯，使其不能轉動，此時需要移動磨芯并將卡住磨芯的調(diào)味品取出。現(xiàn)有調(diào)味品研磨器的磨芯要么無法移動，導致調(diào)味品取出困難；要么移動磨芯取出調(diào)味品后，磨芯不能很好的復歸原位，都不能很好的解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，旨在解決現(xiàn)有調(diào)味品研磨器的磨芯不能調(diào)?；蛘{(diào)校后不能很好復位的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，包括研磨器本體、磨芯、帶動磨芯轉動的傳動桿以及驅(qū)動傳動桿轉動的驅(qū)動裝置，所述磨芯、傳動桿以及驅(qū)動裝置安裝于研磨器本體上，所述傳動桿上部與驅(qū)動裝置連接，下部與磨芯連接，設有一用于調(diào)校磨芯位置的調(diào)校裝置，所述調(diào)校裝置包括磨芯套以及調(diào)校器，所述磨芯套的一端安裝于磨芯上，另一端可轉動的安裝于調(diào)節(jié)器上，所述調(diào)節(jié)器的中部設有一調(diào)節(jié)螺孔，所述傳動桿的底部開設有螺紋柱，所述螺紋柱與調(diào)節(jié)螺孔螺紋連接。采用以上技術方案后，由于所述傳動桿上部固定安裝在驅(qū)動裝置上，所述磨芯、磨芯套安裝于傳動桿之上，所述磨芯套上部固定安裝于磨芯上，下部可轉動安裝于調(diào)節(jié)器上。當需要調(diào)節(jié)磨芯位置時，只需旋轉調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器會帶動磨芯套以及磨芯移動，使用者可去除卡在磨芯上的調(diào)味品或其他異物，卡在磨芯上的調(diào)味品或其他異物排除后，向相反的方向旋轉調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器帶動磨芯套以及磨芯回復原位。其中，所述磨芯的中部設有磨芯孔，所述磨芯孔的下部設有磨芯槽，所述磨芯套設有磨芯套安裝部，所述磨芯槽為矩形凹槽，所述磨芯套安裝部為矩形突起，所述磨芯套安裝部與磨芯槽相適配，該磨芯套安裝部安裝于磨芯槽之中。其中，所述磨芯孔的內(nèi)壁設有磨芯安裝部，所述磨芯套上部為圓柱形，該磨芯套上部外側設有磨芯套凹槽，所述磨芯安裝部為一環(huán)形突起；所述磨芯套凹槽為一環(huán)形凹槽，所述磨芯安裝部與磨芯套凹槽相適配，該磨芯安裝部的內(nèi)徑略大于磨芯套凹槽的外徑。其中，所述磨芯套的下部設有磨芯套安裝槽，所述磨芯套安裝槽為圓形，該磨芯套安裝槽內(nèi)壁設有磨芯套突起，所述調(diào)校器的上部為調(diào)校器安裝部，所述調(diào)校器安裝部上設有一調(diào)校器突起，所述調(diào)校器突起為環(huán)形突起，該調(diào)校器突起的外徑略大于磨芯套突起內(nèi)徑。其中，所述傳動桿為方形桿，所述磨芯套的中部設有磨芯套安裝孔，所述磨芯套安裝孔與方形桿的尺寸相適配。其中，所述傳動桿為金屬鋁或鋁合金材質(zhì)制成，所述磨芯為陶瓷制成。

圖1是本實用新型實施例提供的調(diào)味品研磨器的整體示意圖。圖2是本實用新型實施例提供的調(diào)味品研磨器調(diào)校裝置剖視示意圖。圖3是本實用新型實施例提供的調(diào)味品研磨器調(diào)校裝置爆炸示意圖。圖4是本實用新型實施例提供的調(diào)味品研磨器調(diào)校裝置另一爆炸示意圖。圖5是本實用新型實施例提供的磨芯的立體示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1-5，本實用新型提供一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，包括研磨器本體1、磨芯3、帶動磨芯轉動的傳動桿2以及驅(qū)動傳動桿轉動的驅(qū)動裝置11,所述磨芯3、傳動桿2以及驅(qū)動裝置11安裝于研磨器本體I上，所述傳動桿2上部與驅(qū)動裝置11連接，下部與磨芯3連接。在本實施例中，所述驅(qū)動裝置為電機，所述傳動桿2的上部安裝于電機之上，所述磨芯3安裝于傳動桿2的下部，在傳動桿2的下部還設有調(diào)校裝置，所述調(diào)校裝置主要用于調(diào)校磨芯的位置。請參閱圖1-5，所述調(diào)校裝置包括磨芯套4以及調(diào)校器5，所述磨芯套4的一端安裝于磨芯3上，另一端可轉動的安裝于調(diào)節(jié)器5上，所述調(diào)節(jié)器5的中部設有一調(diào)節(jié)螺孔53，所述傳動桿2的底部開設有螺紋柱21，所述螺紋柱21與調(diào)節(jié)螺孔53螺紋連接。請參閱圖1-5,具體來說,所述磨芯3的中部設有磨芯孔30,所述磨芯孔30的下部設有磨芯槽32，所述磨芯套4的上部設有磨芯套安裝部43，所述磨芯槽32為矩形凹槽，所述磨芯套安裝部43為矩形突起，所述磨芯套安裝部43與磨芯槽32相適配，該磨芯套安裝部43安裝于磨芯槽32之中。更進一步的，所述磨芯孔30為圓孔，其內(nèi)壁設有磨芯安裝部31，所述磨芯套4上部為圓柱形，該磨芯套4上部外側設有磨芯套凹槽42，所述磨芯安裝部31為一環(huán)形突起；所述磨芯套凹槽42為一環(huán)形凹槽，所述磨芯安裝部31與磨芯套凹槽42相適配，該磨芯安裝部31的內(nèi)徑略大于磨芯套凹槽42的外徑。安裝時，將磨芯套安裝部43安裝于磨芯槽32之中，用力按壓磨芯套4，使磨芯安裝部31安裝于磨芯套凹槽42之中，由于磨芯安裝部31的內(nèi)徑大于磨芯套凹槽42的外徑，磨芯安裝部31過盈配合安裝于磨芯套凹槽42之內(nèi)。采用以上技術方案后，所述磨芯套安裝部43與磨芯槽32配合連接能防止磨芯套4與磨芯3左右移動，所述磨芯安裝部31與磨芯套凹槽42配合連接能防止磨芯套4與磨芯3上下移動，所述磨芯套4的上部就可固定安裝到磨芯3上開設的磨芯孔30之中。請參閱圖1-5,所述磨芯套4的下部設有磨芯套安裝槽44,所述磨芯套安裝槽44為圓形，該磨芯套安裝槽44內(nèi)壁設有磨芯套突起45，所述調(diào)校器的上部為調(diào)校器安裝部51，所述調(diào)校器安裝部51上設有一調(diào)校器突起52，所述調(diào)校器突起52為環(huán)形突起，該調(diào)校器突起52的外徑略大于磨芯套突起45內(nèi)徑。安裝時，將調(diào)校器突起52用力壓入磨芯套安裝槽44內(nèi)，由于調(diào)校器突起52與磨芯套突起45為過盈配合，所述調(diào)節(jié)器5不能在磨芯套4上下移動，只能在磨芯套4上轉動。請參閱圖1-5，所述傳動桿2為方形桿，所述磨芯套4的中部設有磨芯套安裝孔41,所述磨芯套安裝孔41為方孔，與方形桿2的尺寸相適配，所述傳動桿2安裝于磨芯套安裝孔41之內(nèi)，該傳動桿2可將來自驅(qū)動裝置的扭矩很好的傳遞至磨芯3上，使磨芯3能研磨調(diào)味品。在本實施例中，所述傳動桿2為金屬鋁或鋁合金材質(zhì)制成，所述磨芯3為陶瓷制成。請參閱圖1-5，當需要調(diào)節(jié)磨芯3的位置時，只需旋轉調(diào)節(jié)器5，所述調(diào)節(jié)器5會帶動磨芯套4以及磨芯3移動，使用者可去除卡在磨芯3上的調(diào)味品或其他異物，當調(diào)味品或其他異物排除后，使用者可向相反的方向旋轉調(diào)節(jié)器5，所述調(diào)節(jié)器5帶動磨芯套4以及磨芯3回復原位。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，包括研磨器本體、磨芯、帶動磨芯轉動的傳動桿以及驅(qū)動傳動桿轉動的驅(qū)動裝置，所述磨芯、傳動桿以及驅(qū)動裝置安裝于研磨器本體上，所述傳動桿上部與驅(qū)動裝置連接，下部與磨芯連接，其特征在于設有一用于調(diào)校磨芯位置的調(diào)校裝置，所述調(diào)校裝置包括磨芯套以及調(diào)校器，所述磨芯套的一端安裝于磨芯上，另一端可轉動的安裝于調(diào)節(jié)器上，所述調(diào)節(jié)器的中部設有一調(diào)節(jié)螺孔，所述傳動桿的底部開設有螺紋柱，所述螺紋柱與調(diào)節(jié)螺孔螺紋連接。
2.如權利要求1所述的一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，其特征在于所述磨芯的中部設有磨芯孔，所述磨芯孔的下部設有磨芯槽，所述磨芯套設有磨芯套安裝部，所述磨芯槽為矩形凹槽，所述磨芯套安裝部為矩形突起，所述磨芯套安裝部與磨芯槽相適配，該磨芯套安裝部安裝于磨芯槽之中。
3.如權利要求2所述的一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，其特征在于所述磨芯孔的內(nèi)壁設有磨芯安裝部，所述磨芯套上部為圓柱形，該磨芯套上部外側設有磨芯套凹槽，所述磨芯安裝部為一環(huán)形突起；所述磨芯套凹槽為一環(huán)形凹槽，所述磨芯安裝部與磨芯套凹槽相適配，該磨芯安裝部的內(nèi)徑略大于磨芯套凹槽的外徑。
4.如權利要求1或3所述的一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，其特征在于所述磨芯套的下部設有磨芯套安裝槽，所述磨芯套安裝槽為圓形，該磨芯套安裝槽內(nèi)壁設有磨芯套突起，所述調(diào)校器的上部為調(diào)校器安裝部，所述調(diào)校器安裝部上設有一調(diào)校器突起，所述調(diào)校器突起為環(huán)形突起，該調(diào)校器突起的外徑略大于磨芯套突起內(nèi)徑。
5.如權利要求1所述的一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，其特征在于所述傳動桿為方形桿，所述磨芯套的中部設有磨芯套安裝孔，所述磨芯套安裝孔與方形桿的尺寸相適配。
6.如權利要求1所述的一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，其特征在于所述傳動桿為金屬鋁或鋁合金材質(zhì)制成，所述磨芯為陶瓷制成。
專利摘要本實用新型適用于調(diào)味品加工機械領域，提供了一種具有調(diào)校功能的調(diào)味品研磨器，包括研磨器本體、磨芯、傳動桿以及驅(qū)動裝置，所述磨芯、傳動桿以及驅(qū)動裝置安裝于研磨器本體上，所述傳動桿上部與驅(qū)動裝置連接，下部與磨芯連接，設有一用于調(diào)校磨芯位置的調(diào)校裝置，所述調(diào)校裝置包括磨芯套以及調(diào)校器，所述磨芯套的一端安裝于磨芯上，另一端可轉動的安裝于調(diào)節(jié)器上，所述調(diào)節(jié)器的中部設有一調(diào)節(jié)螺孔，所述傳動桿的底部開設有螺紋柱，所述螺紋柱與調(diào)節(jié)螺孔螺紋連接。當需要調(diào)節(jié)磨芯位置時，只需旋轉調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器會帶動磨芯套以及磨芯移動，使用者可去除卡在磨芯上的調(diào)味品或其他異物。
文檔編號A47J42/38GK202891688SQ20122054439
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者鄧永森 申請人:森信光明實業(yè)有限公司