專利名稱：一種烹飪鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種烹飪器具，尤其涉及一種取放料便捷的高熱效率的烹飪鍋。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的烹飪器具多是通過電加熱(如電飯鍋等)或明火進(jìn)行加熱(如燃?xì)鉅t等)。雖然這些烹飪器具在家庭等環(huán)境中為人們的飲食帶來了極大的便利，但是在對(duì)火花和明火有明令禁止的環(huán)境中(如礦井等工況和森林等戶外壞境)，這些烹飪器具則可能會(huì)引發(fā)爆炸和火災(zāi)等嚴(yán)重災(zāi)害，造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。另外，在野外工作或旅行時(shí)，往往不易于生明火，因此也需要不產(chǎn)生火花和明火就能烹飪食物的器具。如今，現(xiàn)有的烹飪器具中一種烹飪?nèi)萜鞑捎米约訜岚l(fā)熱包(加熱料包)，該發(fā)熱包采用化學(xué)反應(yīng)放熱原理，它可以迅速與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并釋放出大量的熱量，且反應(yīng)產(chǎn)物無污染，可以用來烹飪食物。上述烹飪?nèi)萜餍枰蚜习旁诜磻?yīng)容器的底部，并通過泄壓閥來控制反應(yīng)容器內(nèi)的壓力。雖然上述容器能基本實(shí)現(xiàn)不產(chǎn)生火花和明火的烹飪功能，但是由于加熱料包放置在反應(yīng)容器底部，取放料包過程繁瑣，每次都需要拆解整個(gè)鍋體，期間很容易發(fā)生燙傷等危險(xiǎn)狀況。而且，泄壓閥排放出的高壓蒸汽帶走了大量的熱量，大大降低了該烹飪?nèi)萜鞯臒崃坷眯?。同時(shí)，這種僅僅靠泄壓閥來控制反應(yīng)容器內(nèi)壓力的方式還會(huì)發(fā)出刺耳的汽鳴聲，令人感到不適。針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種不產(chǎn)生明火，利用上述加熱料包與水反應(yīng)放熱，取放料更方便快捷，低噪音，并且具有高熱利用效率的烹飪鍋，具有非常廣闊的應(yīng)用前景和商業(yè)前景。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種利用加熱料包與水反應(yīng)放熱，取放料更方便快捷，低噪音，并且具有高熱利用效率的烹飪鍋。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪鍋，包括:組合式鍋體，包括有內(nèi)至外依次套設(shè)的內(nèi)鍋、料包反應(yīng)鍋和隔熱外殼，所述內(nèi)鍋具有開放的頂部，在所述內(nèi)鍋與所述料包反應(yīng)鍋之間具有規(guī)定的間隙并形成反應(yīng)區(qū)域，在所述料包反應(yīng)鍋與所述隔熱外殼之間具有一定的間隙并形成排氣通道，在所述內(nèi)鍋的側(cè)壁與所述隔熱外殼之間形成的環(huán)形區(qū)域上蓋設(shè)有固定蓋，在所述隔熱外殼上開設(shè)有至少一個(gè)排氣閥，在所述料包反應(yīng)鍋上固設(shè)有連通所述反應(yīng)區(qū)域與所述排氣通道的至少一個(gè)泄壓閥；反應(yīng)料包組件，穿過所述固定蓋并安裝于所述反應(yīng)區(qū)域內(nèi)，所述反應(yīng)料包組件包括料包置放架和連接于所述料包置放架下端的反應(yīng)料包，所述料包置放架的上部與所述固定蓋能拆裝地設(shè)置在一起。如上所述的烹飪鍋,其中,在所述料包反應(yīng)鍋的底部中央設(shè)有內(nèi)凹臺(tái)，所述內(nèi)凹臺(tái)的頂端與所述內(nèi)鍋的底端外側(cè)相頂?shù)?，所述反?yīng)區(qū)域通過所述內(nèi)凹臺(tái)分隔成相互對(duì)稱的第一反應(yīng)區(qū)間和第二反應(yīng)區(qū)間，在所述第一反應(yīng)區(qū)間和/或所述第二反應(yīng)區(qū)間內(nèi)安裝有所述反應(yīng)料包組件。如上所述的烹飪鍋，其中，所述料包置放架包括架體，在所述架體的頂部連接有料架把手，所述料架把手的上部露出所述反應(yīng)區(qū)域且通過設(shè)置于所述固定蓋上的鎖扣與所述固定蓋鎖緊，所述反應(yīng)料包鉤掛于所述架體的底部。如上所述的烹飪鍋，其中，在所述料架把手的下端與所述架體之間設(shè)有密封擋圈。如上所述的烹飪鍋，其中，所述料包置放架包括架體，在所述架體的頂部插裝有料架把手，所述料架把手的上部露出所述反應(yīng)區(qū)域且與所述固定蓋螺紋連接，所述反應(yīng)料包鉤掛于所述架體的底部。如上所述的烹飪鍋，其中，在所述料包反應(yīng)鍋的上部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)所述泄壓閥，兩個(gè)所述泄壓閥分別對(duì)應(yīng)于所述第一反應(yīng)區(qū)間和所述第二反應(yīng)區(qū)間，所述泄壓閥的排氣孔為通孔。如上所述的烹飪鍋，其中，所述泄壓閥為可調(diào)式泄壓閥，所述泄壓閥的泄壓壓強(qiáng)調(diào)節(jié)范圍為 1.2kgf/cm2 1.5kgf/cm2。如上所述的烹飪鍋，其中，在所述隔熱外殼的底部兩側(cè)分別設(shè)有所述排氣閥。如上所述的烹飪鍋，其中，在所述內(nèi)鍋、所述料包反應(yīng)鍋和所述隔熱外殼與所述固定蓋的結(jié)合處分別設(shè)有密封圈。如上所述的烹飪鍋，其中，所述內(nèi)鍋和所述料包反應(yīng)鍋均為金屬鍋，所述隔熱外殼為采用塑料外殼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型在料包反應(yīng)鍋內(nèi)設(shè)置可拆裝的反應(yīng)料包組件，便于反應(yīng)料包組件從料包反應(yīng)鍋中取放，大幅度縮短了更換反應(yīng)料包的時(shí)間。2、本實(shí)用新型具有內(nèi)環(huán)的反應(yīng)區(qū)域和外環(huán)的排氣通道，水蒸汽達(dá)到一定的壓強(qiáng)值時(shí)，通過泄壓閥排入外環(huán)排氣通道內(nèi)，水蒸汽在冷卻過程中釋放的熱量，可再次被料包反應(yīng)鍋吸收，從而提高了熱利用效率。3、本實(shí)用新型的泄壓閥設(shè)置在料包反應(yīng)鍋的上部，有利于反應(yīng)區(qū)域的水蒸汽充分冷卻，并且減少了通過泄壓閥排出的水蒸汽的量，降低了熱量的損失；并且，泄壓閥的排氣孔為通孔，且在泄壓閥的外部還有一層近似于密封的隔熱外殼，從而在防止兩側(cè)泄壓閥發(fā)出蜂鳴聲的同時(shí),進(jìn)一步起到降噪的功能。4、本實(shí)用新型的料包反應(yīng)鍋與隔熱外殼之間由于水蒸汽冷凝所產(chǎn)生的少量冷凝水，可以很容易地通過隔熱外殼處的排氣閥排出，避免了在使用本實(shí)用新型的鍋體過程中，在鍋體附近產(chǎn)生的蒸汽冷凝水。

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。圖1為本實(shí)用新型烹飪鍋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型烹飪鍋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖3為本實(shí)用新型的組合式鍋體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的反應(yīng)料包組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1-組合式鍋體；11_內(nèi)鍋；12-料包反應(yīng)鍋；13-隔熱外殼；14-反應(yīng)區(qū)域；141_第一反應(yīng)區(qū)間；142_第二反應(yīng)區(qū)間；15_排氣通道；16_固定蓋；17_排氣閥；18_泄壓閥；19-鎖扣；2-反應(yīng)料包組件；21_料包置放架；22_反應(yīng)料包；23_架體；24_料架把手；3_內(nèi)凹臺(tái)；4_密封擋圈；5_密封圈。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。請參考圖1至圖4，分別為本實(shí)用新型烹飪鍋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖、俯視結(jié)構(gòu)示意圖、組合式鍋體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，以及反應(yīng)料包組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型提出了一種烹飪鍋，包括組合式鍋體I和反應(yīng)料包組件2，如圖3所示，組合式鍋體I包括有內(nèi)至外依次套設(shè)的內(nèi)鍋11、料包反應(yīng)鍋12和隔熱外殼13，內(nèi)鍋11具有開放的頂部，內(nèi)鍋11上可以加蓋鍋蓋，被加熱的食物從內(nèi)鍋11的上端口放入內(nèi)鍋11中進(jìn)行加熱。在內(nèi)鍋11與料包反應(yīng)鍋12之間具有規(guī)定的間隙并形成反應(yīng)區(qū)域14，用于容裝反應(yīng)料包組件2。反應(yīng)區(qū)域14的尺寸大小由料包反應(yīng)鍋12的內(nèi)徑與內(nèi)鍋11的外徑確定，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。在料包反應(yīng)鍋12與隔熱外殼13之間具有一定的間隙并形成排氣通道15。在內(nèi)鍋11的側(cè)壁與隔熱外殼13之間形成的環(huán)形區(qū)域上蓋設(shè)有固定蓋16，固定蓋16與內(nèi)鍋11、料包反應(yīng)鍋12及隔熱外殼13分別通過螺栓連接，起到封閉反應(yīng)區(qū)域14和排氣通道15的上端口的作用。在隔熱外殼13上開設(shè)有至少一個(gè)排氣閥17，使得排氣通道15通過打開排氣閥17與外界大氣相連通。在料包反應(yīng)鍋12上固設(shè)有至少一個(gè)泄壓閥18，泄壓閥18連通于反應(yīng)區(qū)域14與排氣通道15，泄壓閥18用于排出反應(yīng)料包在反應(yīng)區(qū)域14內(nèi)與水化學(xué)反應(yīng)放熱而產(chǎn)生的水蒸汽。反應(yīng)料包組件2穿過固定蓋16并安裝于反應(yīng)區(qū)域14內(nèi)，反應(yīng)料包組件2包括料包置放架21和連接于料包置放架21下端的反應(yīng)料包22，使得反應(yīng)料包22與料包反應(yīng)鍋12的反應(yīng)區(qū)域14內(nèi)的水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，釋放熱量，從而達(dá)到加熱內(nèi)鍋11的作用。料包置放架21的上部與固定蓋16能拆裝地設(shè)置在一起，這樣便于反應(yīng)料包組件2從料包反應(yīng)鍋12中取放，大幅度縮短了更換反應(yīng)料包22的時(shí)間。并且，由于本實(shí)用新型具有內(nèi)環(huán)的反應(yīng)區(qū)域14和外環(huán)的排氣通道15，反應(yīng)區(qū)域14內(nèi)產(chǎn)生的水蒸汽達(dá)到一定的壓強(qiáng)值時(shí)，泄壓閥18打開，使得水蒸汽排入外環(huán)排氣通道15內(nèi)，進(jìn)而使得排氣通道15內(nèi)的壓強(qiáng)增高，這樣就減小了內(nèi)環(huán)反應(yīng)區(qū)域14與外環(huán)排氣通道15之間的壓力差，進(jìn)而促使料包反應(yīng)鍋12內(nèi)的壓強(qiáng)保持在一個(gè)更高的水平，使得排放到外環(huán)排氣通道15內(nèi)的水蒸汽被迫向下運(yùn)動(dòng)冷卻，水蒸汽在冷卻過程中釋放的熱量，可再次被料包反應(yīng)鍋12吸收，從而提高了熱利用效率。如圖4所示，在本實(shí)施例中，料包置放架21包括架體23，在架體23的頂部連接有料架把手24，反應(yīng)料包22鉤掛于架體23的底部。在安裝時(shí)，料架把手24的上部露出反應(yīng)區(qū)域14，旋動(dòng)料架把手24，使得設(shè)置于固定蓋16上的鎖扣19與料架把手24的外側(cè)壁相卡緊，從而使得料架把手24鎖緊于固定蓋16上，起到對(duì)反應(yīng)料包組件2整體安裝定位的作用。當(dāng)反應(yīng)料包22在料包反應(yīng)鍋12內(nèi)與水反應(yīng)完畢后，可人工反向旋動(dòng)料架把手24，使得料架把手24與鎖扣19相脫離，進(jìn)而取出反應(yīng)料包組件2，具有取放料方便快捷的功效。作為本實(shí)用新型另一種可選的實(shí)施方式，料包置放架21包括架體23，在架體23的頂部插裝有料架把手24，反應(yīng)料包22鉤掛于架體23的底部。當(dāng)然，反應(yīng)料包22與架體23也可以采用其它公知的連接方式，如捆綁連接，卡扣連接等，只要保證反應(yīng)料包22固接于架體23的底部即可。料架把手24的上部露出反應(yīng)區(qū)域14，料架把手24的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，在固定蓋16對(duì)應(yīng)于料架把手24的安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，料架把手24與固定蓋16螺紋配合連接，使得料架把手24連接于固定蓋16上，起到對(duì)反應(yīng)料包組件2整體安裝定位的作用。當(dāng)反應(yīng)料包22在料包反應(yīng)鍋12內(nèi)與水反應(yīng)完畢后，可人工反向旋動(dòng)料架把手24，使得料架把手24旋出固定蓋16上的安裝孔，進(jìn)而取出反應(yīng)料包組件2，同樣具有取放料方便快捷的功效。但本實(shí)用新型也不限于此，料包置放架21與固定蓋16也可以采用其它可拆裝的連接方式，只要保證便于取放反應(yīng)料包22即可。如圖1、3所示，在料包反應(yīng)鍋12的底部中央設(shè)有內(nèi)凹臺(tái)3，內(nèi)凹臺(tái)3的頂端與內(nèi)鍋11的底端外側(cè)相頂?shù)?，反?yīng)區(qū)域14通過該內(nèi)凹臺(tái)3分隔成相互對(duì)稱的第一反應(yīng)區(qū)間141和第二反應(yīng)區(qū)間142，在第一反應(yīng)區(qū)間141和第二反應(yīng)區(qū)間142內(nèi)分別安裝有前述反應(yīng)料包組件2。這樣，使得兩反應(yīng)料包22由料包反應(yīng)鍋12的反應(yīng)區(qū)域14兩側(cè)延伸至料包反應(yīng)鍋12鍋底，反應(yīng)料包22可在料包反應(yīng)鍋12的側(cè)下方與水反應(yīng)放熱，對(duì)內(nèi)鍋11進(jìn)行加熱，因而可以使內(nèi)鍋11內(nèi)加熱的水和食物廣生熱對(duì)流，提聞了熱利用效率。當(dāng)然，也可以在第一反應(yīng)區(qū)間141和第二反應(yīng)區(qū)間142兩者之一內(nèi)安裝前述反應(yīng)料包組件2，起到加熱內(nèi)鍋11的作用。進(jìn)一步的，如圖1、3所示，在料包反應(yīng)鍋12的上部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)泄壓閥18，兩個(gè)泄壓閥分別對(duì)應(yīng)于第一反應(yīng)區(qū)間141和第二反應(yīng)區(qū)間142，使得反應(yīng)料包22在第一反應(yīng)區(qū)間141和第二反應(yīng)區(qū)間142反應(yīng)所產(chǎn)生的水蒸汽通過料包反應(yīng)鍋12的上部兩側(cè)的泄壓閥18排至排氣通道15內(nèi)。另外，由于泄壓閥18設(shè)置在料包反應(yīng)鍋12的上部，有利于反應(yīng)區(qū)域14的水蒸汽充分冷卻，并且減少了通過泄壓閥18排出的水蒸汽的量，降低了熱量的損失。前述泄壓閥18的排氣孔為通孔，且在泄壓閥18的外部還有一層近似于密封的隔熱外殼13，從而在防止兩側(cè)泄壓閥18發(fā)出蜂鳴聲的同時(shí)，進(jìn)一步起到降噪的功能。通孔的大小可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇合適的尺寸。進(jìn)一步的，泄壓閥18為可調(diào)式泄壓閥，泄壓閥18的泄壓壓強(qiáng)調(diào)節(jié)范圍為1.2kgf/cm 1.5kgf/cm 。進(jìn)一步的，在隔熱外殼13的底部兩側(cè)分別設(shè)有排氣閥17，以使得水蒸汽在向下運(yùn)動(dòng)冷卻后排出至外部，避免了在使用本實(shí)用新型的鍋體過程中，在鍋體附近產(chǎn)生的蒸汽冷凝水。如圖1所示，為了保證反應(yīng)區(qū)域14和排氣通道15的密封性，在料架把手24的下端與架體23之間設(shè)有密封擋圈4。并且，在內(nèi)鍋11、料包反應(yīng)鍋12和隔熱外殼13與固定蓋16的結(jié)合處分別還設(shè)有密封圈5。在本實(shí)用新型中，內(nèi)鍋11和料包反應(yīng)鍋12采用金屬材料制成，具有良好的導(dǎo)熱性能。隔熱外殼13采用塑料制成或其它熱的不良導(dǎo)體制成，可進(jìn)一步減少熱量的散失，提高熱效率，同時(shí)防止外殼燙傷人手。本實(shí)用新型的工作原理為:首先在料包反應(yīng)鍋12的反應(yīng)區(qū)域14內(nèi)注入適量的水，水量的多少由反應(yīng)料包22的配比決定，并且可以使反應(yīng)料包22與水完全接觸；然后，將兩反應(yīng)料包組件2分別置入反應(yīng)區(qū)域14的內(nèi)第一反應(yīng)區(qū)間141和第二反應(yīng)區(qū)間142，旋動(dòng)料架把手24，使其與鎖扣19配合鎖固；這樣，反應(yīng)料包22在兩側(cè)架體23推動(dòng)、料包的自身重量和自身的柔性共同作用下可被置于內(nèi)鍋11的側(cè)下方，并與水反應(yīng)放熱對(duì)內(nèi)鍋11進(jìn)行加熱；本實(shí)用新型采用在內(nèi)鍋11的側(cè)下方進(jìn)行加熱的方式，與現(xiàn)有的烹飪鍋采用完全在底部加熱的方式相比，本實(shí)用新型一方面具有取放料包便捷的優(yōu)點(diǎn)；另一方面克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于加熱源完全從底部加熱，容易產(chǎn)生料包在反應(yīng)過程中由于發(fā)熱過快，水散熱不及時(shí)，而造成料包的局部過熱，降低料包與水反應(yīng)的完全程度等缺陷。料包反應(yīng)鍋12內(nèi)的水與料包22反應(yīng)生成大量的水蒸汽，這些水蒸汽分別通過置于料包反應(yīng)鍋12頂側(cè)的泄壓閥18排放到外環(huán)排氣通道15內(nèi)；水蒸汽在通過泄壓閥18排放到外環(huán)排氣通道15的過程中將與內(nèi)鍋11充分接觸，同時(shí)也減少了排放到外環(huán)排氣通道15中的水蒸汽量，將進(jìn)一步提高了熱量利用效率；由于水蒸汽排入排氣通道15，外環(huán)排氣通道15內(nèi)的壓強(qiáng)會(huì)增高，減小了料包反應(yīng)鍋12內(nèi)和外排氣通道15內(nèi)的壓力差，進(jìn)而促使料包反應(yīng)鍋12內(nèi)的壓強(qiáng)保持在一個(gè)更高的水平；由于泄壓閥18設(shè)置在料包反應(yīng)鍋12的上部，靠近固定蓋16的位置，而排氣閥17設(shè)置于隔熱外殼31的底部，泄壓閥18與排氣閥17的位置存在有一定的高度差，排放到外環(huán)排氣通道15內(nèi)的水蒸汽被迫向下運(yùn)動(dòng)冷卻，冷卻過程中釋放的熱能可再次被料包反應(yīng)鍋12吸收，提高了熱利用效率；未冷卻的少量水蒸汽可從置于隔熱外殼31下側(cè)的兩排氣閥17排出；冷卻的水蒸汽產(chǎn)生的水也可從兩排氣閥17倒出，從而完成整個(gè)反應(yīng)加熱過程；待內(nèi)鍋11加熱完成后，分別反向旋轉(zhuǎn)料架把手24，使其分別與鎖扣19解鎖；然后，取出反應(yīng)料包組件2，即可對(duì)反應(yīng)料包22進(jìn)行更換。本實(shí)用新型采用了反應(yīng)料包組件結(jié)構(gòu)，取放料更為便捷，并通過設(shè)置一級(jí)泄壓閥、外環(huán)排氣通道、二級(jí)排氣閥和隔熱外殼大大提高了熱利用效率。針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋，其目的僅在于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋，以便于能夠更好地理解本實(shí)用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本實(shí)用新型的限制，特別是，在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合，從而組成其他實(shí)施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中，而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種烹飪鍋，其特征在于，所述烹飪鍋包括: 組合式鍋體，包括有內(nèi)至外依次套設(shè)的內(nèi)鍋、料包反應(yīng)鍋和隔熱外殼，所述內(nèi)鍋具有開放的頂部，在所述內(nèi)鍋與所述料包反應(yīng)鍋之間具有規(guī)定的間隙并形成反應(yīng)區(qū)域，在所述料包反應(yīng)鍋與所述隔熱外殼之間具有一定的間隙并形成排氣通道，在所述內(nèi)鍋的側(cè)壁與所述隔熱外殼之間形成的環(huán)形區(qū)域上蓋設(shè)有固定蓋，在所述隔熱外殼上開設(shè)有至少一個(gè)排氣閥，在所述料包反應(yīng)鍋上固設(shè)有連通所述反應(yīng)區(qū)域與所述排氣通道的至少一個(gè)泄壓閥； 反應(yīng)料包組件，穿過所述固定蓋并安裝于所述反應(yīng)區(qū)域內(nèi)，所述反應(yīng)料包組件包括料包置放架和連接于所述料包置放架下端的反應(yīng)料包，所述料包置放架的上部與所述固定蓋能拆裝地設(shè)置在一起。
2.按權(quán)利要求1所述的烹飪鍋，其特征在于，在所述料包反應(yīng)鍋的底部中央設(shè)有內(nèi)凹臺(tái)，所述內(nèi)凹臺(tái)的頂端與所述內(nèi)鍋的底端外側(cè)相頂?shù)郑龇磻?yīng)區(qū)域通過所述內(nèi)凹臺(tái)分隔成相互對(duì)稱的第一反應(yīng)區(qū)間和第二反應(yīng)區(qū)間，在所述第一反應(yīng)區(qū)間和/或所述第二反應(yīng)區(qū)間內(nèi)安裝有所述反應(yīng)料包組件。
3.按權(quán)利要求1或2所述的烹飪鍋，其特征在于，所述料包置放架包括架體，在所述架體的頂部連接有料架把手，所述料架把手的上部露出所述反應(yīng)區(qū)域且通過設(shè)置于所述固定蓋上的鎖扣與所述固定蓋鎖緊，所述反應(yīng)料包鉤掛于所述架體的底部。
4.按權(quán)利要求3所述的烹飪鍋，其特征在于，在所述料架把手的下端與所述架體之間設(shè)有密封擋圈。
5.按權(quán)利要求1或2所述的烹飪鍋，其特征在于，所述料包置放架包括架體，在所述架體的頂部插裝有料架把手，所述料架把手的上部露出所述反應(yīng)區(qū)域且與所述固定蓋螺紋連接，所述反應(yīng)料包鉤掛于所述架體的底部。
6.按權(quán)利要求2所述的烹飪鍋，其特征在于，在所述料包反應(yīng)鍋的上部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)所述泄壓閥，兩個(gè)所述泄壓閥分別對(duì)應(yīng)于所述第一反應(yīng)區(qū)間和所述第二反應(yīng)區(qū)間，所述泄壓閥的排氣孔為通孔。
7.按權(quán)利要求6所述的烹飪鍋，其特征在于，所述泄壓閥為可調(diào)式泄壓閥，所述泄壓閥的泄壓壓強(qiáng)調(diào)節(jié)范圍為1.2kgf/cm2 1.5kgf/cm2。
8.按權(quán)利要求2所述的烹飪鍋，其特征在于，在所述隔熱外殼的底部兩側(cè)分別設(shè)有所述排氣閥。
9.按權(quán)利要求1或2所述的烹飪鍋，其特征在于，在所述內(nèi)鍋、所述料包反應(yīng)鍋和所述隔熱外殼與所述固定蓋的結(jié)合處分別設(shè)有密封圈。
10.按權(quán)利要求1或2所述的烹飪鍋，其特征在于，所述內(nèi)鍋和所述料包反應(yīng)鍋均為金屬鍋，所述隔熱外殼為采用塑料外殼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種烹飪鍋，包括組合式鍋體包括有內(nèi)至外依次套設(shè)的內(nèi)鍋、料包反應(yīng)鍋和隔熱外殼，在內(nèi)鍋與料包反應(yīng)鍋之間具有規(guī)定的間隙并形成反應(yīng)區(qū)域，在料包反應(yīng)鍋與隔熱外殼之間具有一定的間隙并形成排氣通道，在內(nèi)鍋的側(cè)壁與隔熱外殼之間形成的環(huán)形區(qū)域上蓋設(shè)有固定蓋，在隔熱外殼上開設(shè)有至少一個(gè)排氣閥，在料包反應(yīng)鍋上固設(shè)有連通反應(yīng)區(qū)域與排氣通道的至少一個(gè)泄壓閥；反應(yīng)料包組件包括料包置放架和連接于料包置放架下端的反應(yīng)料包，料包置放架的上部與固定蓋能拆裝地設(shè)置在一起。本實(shí)用新型采用了反應(yīng)料包組件結(jié)構(gòu)，取放料更為便捷，并通過設(shè)置一級(jí)泄壓閥、外環(huán)排氣通道、二級(jí)排氣閥和隔熱外殼大大提高了熱利用效率。
文檔編號(hào)A47J36/00GK202919912SQ20122051604
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者武小嫻 申請人:武小嫻