專利名稱：泵馬達、密封泵以及餐具清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于涉及泵馬達、密封泵以及餐具清洗機的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在日本特開2007-100610號、日本特開平11-13682號中，公開了一種泵馬達，其包括具有葉輪的轉(zhuǎn)子；和包圍轉(zhuǎn)子的外周的定子。泵馬達的轉(zhuǎn)子具有接受來自定子的磁力而旋轉(zhuǎn)的圓筒狀的磁鐵部。葉輪為樹脂材料。樹脂材料與磁鐵部結(jié)合。由樹脂材料構(gòu)成的樹脂部包括在輪轂板的上表面具有多個葉片部的葉輪部；和用于將葉輪部固定于磁鐵部的固定用樹脂部。固定用樹脂部具有內(nèi)周側(cè)被覆部和一對端面被覆部。內(nèi)周側(cè)被覆部呈圓筒狀，且覆蓋磁鐵部的內(nèi)周面整體。一對端面被覆部分別覆蓋磁鐵部的軸向的兩個端面。端面被覆部的徑向外側(cè)端部被插入至設(shè)置在磁鐵部各端面的外周部的槽部。由此，即使在磁鐵部產(chǎn)生裂紋等，磁鐵部向徑向外側(cè)飛散的可能性也低。日本特開2007-100610號、日本特開平11-13682號公開了具有泵馬達的密封泵。密封泵為了檢測出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)相位，而具有霍爾元件等位置檢測傳感器。位置檢測傳感器配置在例如轉(zhuǎn)子的磁鐵部的與葉輪相反側(cè)的端面對置的位置。并且，位置檢測傳感器配置在與罩的底壁部對置的位置。位置檢測傳感器檢測出磁鐵部的端面的磁極切換位置。從位置檢測傳感器輸出的檢測信號向設(shè)置在控制基板的控制電路輸送。日本特開2007-100610號、日本特開平11-13682號公開的密封泵中，因為磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面被端面被覆部覆蓋，所以有位置檢測傳感器對磁極切換位置的檢測精度下降的可能性。

實用新型內(nèi)容因此，考慮廢棄磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的端面被覆部。但是在廢棄端面被覆部的結(jié)構(gòu)中，由于磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面露出，所以磁鐵部的軸向的針對裂紋的按壓消失。其結(jié)果，例如，在將密封泵使用于餐具清洗機等的情況下，在工作流體從溫水切換為冷水時，磁鐵部暴露于急劇的溫度變化中。由此，有在磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面產(chǎn)生由熱沖擊導(dǎo)致的裂紋，從而磁鐵部飛散的問題。本申請公開的泵馬達包括轉(zhuǎn)子、環(huán)狀的定子和位置檢測傳感器。轉(zhuǎn)子構(gòu)成為相對于筒狀的磁鐵部同軸地配置葉輪，且該轉(zhuǎn)子由非磁性部件注塑成型。定子包圍磁鐵部的外周。位置檢測傳感器檢測位于端面的N極和S極的切換位置。優(yōu)選轉(zhuǎn)子中的由非磁性部件構(gòu)成的樹脂部具有外周側(cè)被覆部、內(nèi)周側(cè)被覆部、連結(jié)部和露出部。外周側(cè)被覆部設(shè)置在磁鐵部的外周側(cè)面的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，且覆蓋外周側(cè)面。內(nèi)周側(cè)被覆部覆蓋磁鐵部的內(nèi)周面的至少一部分。連結(jié)部連結(jié)外周側(cè)被覆部和內(nèi)周側(cè)被覆部。露出部使磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的至少磁極的切換位置露出。[0009]另外，本申請?zhí)峁┮环N具有泵馬達的密封泵，其特征在于，所述泵馬達具有轉(zhuǎn)子，其構(gòu)成為相對于筒狀的磁鐵部同軸地配置葉輪，該轉(zhuǎn)子由非磁性部件注塑成型；環(huán)狀的定子，其被配置成包圍所述磁鐵部的外周；以及位置檢測傳感器，其被配置成與所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面對置，并檢測位于該端面的N極和S極的切換位置，所述轉(zhuǎn)子具有由所述非磁性部件構(gòu)成的樹脂部，所述樹脂部具有外周側(cè)被覆部，其設(shè)置在所述磁鐵部的外周側(cè)面的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，并覆蓋該外周側(cè)面；內(nèi)周側(cè)被覆部，其覆蓋所述磁鐵部的內(nèi)周側(cè)面的至少一部分；連結(jié)部,其連結(jié)所述外周側(cè)被覆部和所述內(nèi)周側(cè)被覆部；以及露出部，其使所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的至少磁極的切換位置露出，該密封泵還具有有底圓筒狀的外殼，其中內(nèi)置所述定子；以及圓筒狀的罩，其配置在所述轉(zhuǎn)子的磁鐵部的外周側(cè)面和所述定子的內(nèi)周側(cè)面之間的間隙中。另外，本申請還提供一種餐具清洗機，其具有密封泵，并以預(yù)定的工作模式進行工作，其特征在于，所述密封泵具有泵馬達，所述泵馬達具有轉(zhuǎn)子，其構(gòu)成為相對于筒狀的磁鐵部同軸地配置葉輪，且由非磁性部件注塑成型，環(huán)狀的定子，其被配置成包圍所述磁鐵部的外周；以及位置檢測傳感器，其被配置成與所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面對置，并檢測位于該端面的N極和S極的切換位置，所述轉(zhuǎn)子具有由所述非磁性部件構(gòu)成的樹脂部，所述樹脂部具有外周側(cè)被覆部，其設(shè)置在所述磁鐵部的外周側(cè)面的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，并覆蓋該外周側(cè)面；內(nèi)周側(cè)被覆部，其覆蓋所述磁鐵部的內(nèi)周側(cè)面的至少一部分；連結(jié)部，其連結(jié)所述外周側(cè)被覆部和所述內(nèi)周側(cè)被覆部；以及露出部，其使所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的至少磁極的切換位置露出，所述密封泵具有有底圓筒狀的外殼，其中內(nèi)置所述定子；以及圓筒狀的罩，其配置在所述轉(zhuǎn)子的磁鐵部的外周側(cè)面和所述定子的內(nèi)周側(cè)面之間的間隙中，所述預(yù)定的工作模式包括使用溫水作為所述密封泵的工作流體的清洗模式；以及使用冷水作為所述密封泵的工作流體的排水模式。上述的結(jié)構(gòu)中，即使在磁鐵部產(chǎn)生裂紋等，也會把裂紋的磁鐵部夾在兩被覆部之間。由此，能夠防止磁鐵向徑向的飛散。

圖1是表示本實用新型的實施方式所涉及的泵馬達的縱剖視圖。圖2中，A是從葉輪側(cè)觀察轉(zhuǎn)子時的俯視圖，B是轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖，C是從葉輪相反側(cè)觀察轉(zhuǎn)子時的俯視圖。圖3是沿圖2中的II1-1II線的剖視圖。圖4中，A是從葉輪側(cè)觀察磁鐵部時的俯視圖，B是磁鐵部的側(cè)視圖，C是從葉輪相反側(cè)觀察磁鐵部時的俯視圖。圖5是沿圖4中的V-V線的剖視圖。圖6中，A是在實施方式2中從葉輪側(cè)觀察轉(zhuǎn)子時的俯視圖，B是轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖，C是從葉輪相反側(cè)觀察轉(zhuǎn)子時的俯視圖。圖7是沿圖6中的VI1-VII線的剖視圖。圖8中，A是在實施方式2中從葉輪側(cè)觀察磁鐵部時的俯視圖，B是磁鐵部的側(cè)視圖，C是從葉輪相反側(cè)觀察磁鐵部時的俯視圖。圖9是沿圖8中的IX-1X線的剖視圖。[0021]圖10中，A是在實施方式2的變形例中從葉輪側(cè)觀察轉(zhuǎn)子時的俯視圖，B是轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖，C是從葉輪相反側(cè)觀察轉(zhuǎn)子時的俯視圖。圖11是沿圖10中的X1-XI線的剖視圖。圖12中，A是在實施方式2的變形例中從葉輪側(cè)觀察磁鐵部時的俯視圖，B是磁鐵部的側(cè)視圖，C是從葉輪相反側(cè)觀察磁鐵部時的俯視圖。圖13是沿圖12中的XII1-XIII線的剖視圖。圖14中，A是在實施方式3中從葉輪側(cè)觀察轉(zhuǎn)子時的俯視圖，B是轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖，C是從葉輪相反側(cè)觀察轉(zhuǎn)子時的俯視圖。圖15是沿圖14中的XV-XV線的剖視圖。圖16中，A是在實施方式3中從葉輪側(cè)觀察磁鐵部時的俯視圖，B是磁鐵部的側(cè)視圖，C是從葉輪相反側(cè)觀察磁鐵部時的俯視圖。圖17是沿圖16中的XVI1-XVII線的剖視圖。
具體實施方式
(實施方式I)作為本實用新型的一個示例的泵馬達包括轉(zhuǎn)子、環(huán)狀的定子和位置檢測傳感器。轉(zhuǎn)子構(gòu)成為相對于筒狀的磁鐵部同軸地配置葉輪。并且，轉(zhuǎn)子和葉輪由非磁性部件注塑成型。定子包圍磁鐵部的外周。位置檢測傳感器配置成與磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面對置。并且，位置檢測傳感器檢測位于端面的N極和S極的磁極切換位置。轉(zhuǎn)子的由非磁性部件構(gòu)成的樹脂部具有外周側(cè)被覆部、內(nèi)周側(cè)被覆部、連結(jié)部和露出部。外周側(cè)被覆部設(shè)置在磁鐵部的外周側(cè)面的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，并覆蓋磁鐵部的外周側(cè)面。內(nèi)周側(cè)被覆部覆蓋磁鐵部的內(nèi)周面的至少一部分。連結(jié)部連結(jié)外周側(cè)被覆部和內(nèi)周側(cè)被覆部。露出部使磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的至少磁極的切換位置露出。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，即使在磁鐵部產(chǎn)生了裂紋等，也是將裂開的磁鐵部夾在外周側(cè)被覆部和內(nèi)周側(cè)被覆部之間，能夠防止磁鐵向徑向飛散。并且，樹脂部由于具有使磁極的切換位置露出的露出部，因此能夠利用位置檢測傳感器高精度地檢測出磁極的切換位置。但是，在樹脂部設(shè)置了露出部的情況下，在磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面，未被塑模樹脂覆蓋的露出區(qū)域增加。因此，若在磁鐵部產(chǎn)生裂紋等，由于沒有壓住磁鐵的部件，因此存在磁鐵部飛散的可能性。對此，在本申請公開的泵馬達中，通過在磁鐵部的外周側(cè)面的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)(位置檢測傳感器側(cè))的區(qū)域具有樹脂部的外周側(cè)被覆部，能夠利用外周側(cè)被覆部從徑向外側(cè)可靠地壓住易飛散的靠葉輪相反側(cè)的部分。因此，能夠解決通過在樹脂部設(shè)置露出部而產(chǎn)生的磁鐵部飛散的問題。以上，根據(jù)本申請公開的泵馬達，能夠防止磁鐵部因裂紋等而引起飛散。并且，根據(jù)本申請公開的泵馬達，能夠提高位置檢測傳感器對磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的磁極切換位置的檢測精度。1.泵馬達的整體結(jié)構(gòu)[0038]圖1表示具有本實用新型的實施方式所涉及的泵馬達I的密封泵100。泵馬達I具有葉輪3和磁鐵部9。密封泵100具有吸入流路6和吐出流路。吸入流路6從外部吸入流體并向葉輪3供應(yīng)。吐出流路將通過葉輪3吐出的流體導(dǎo)向外部。本實施方式中，密封泵100能夠適用于例如餐具清洗機。餐具清洗機能夠切換使用溫水的清洗模式和使用冷水的排水模式作為密封泵100的工作流體。泵馬達I具有轉(zhuǎn)子7和圓環(huán)狀的定子8。定子8與轉(zhuǎn)子7同軸配置。轉(zhuǎn)子7具有圓筒狀的磁鐵部9、固定于磁鐵部9的葉輪3和固定于葉輪3的軸承15 (參照圖3)。轉(zhuǎn)子7被支撐為相對于貫通軸承15的固定軸16能夠旋轉(zhuǎn)。固定軸16的一側(cè)端部插入至設(shè)置在罩17的突起孔(boss hole)19，固定軸16的另一側(cè)端部插入至設(shè)置在泵機殼18的突起孔34。磁鐵部9的兩個端面以及外周側(cè)面9f (參照圖2)，在周向被交替磁化出N極和S極。定子8具有定子鐵心21、絕緣體23和卷線24。定子鐵心21具有層壓電磁鋼板。并且，定子鐵心21具有齒部22。絕緣體23覆蓋定子鐵心21的一部分。卷線24卷繞于覆蓋齒部22的絕緣體23。定子8的除了齒部22的末端面以外的部分被塑模樹脂覆蓋。有底圓筒狀的馬達外殼25由塑模樹脂成型。定子8配置在包圍轉(zhuǎn)子7的磁鐵部9的外周的位置。在定子8的內(nèi)周面和轉(zhuǎn)子7的外周側(cè)面之間，間隙31 (氣隙)遍及全周地存在。在間隙31中，配置有軸向的一側(cè)被堵住的圓筒狀的罩17。也就是說，罩17為有底圓筒狀，且罩17的內(nèi)側(cè)空間為轉(zhuǎn)子插入空間32。在轉(zhuǎn)子7完成了向轉(zhuǎn)子插入空間32的插入的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子7中除葉輪3以外的部分容納在轉(zhuǎn)子插入空間32內(nèi)。罩17的底壁部33的中心部，朝向轉(zhuǎn)子插入空間32的內(nèi)側(cè)呈圓錐臺狀隆起。突起孔19設(shè)置在隆起部43的頂端面。在隆起部43的頂端面插入有固定軸16的一個端部。罩17的軸向的另一側(cè)端部向徑向外側(cè)彎折而具有伸出部35。在伸出部35的里側(cè)面具有多個肋36。伸出部35借助肋36被支撐在馬達外殼25的軸向的另一側(cè)端面。在伸出部35的軸向的另一側(cè)的面安裝有具有流體的吸入流路6的泵機殼18。泵機殼18借助螺絲37固定于罩17的伸出部35。泵機殼18具有機殼中心部38、環(huán)狀壁部39和吸入流路形成部41。機殼中心部38具有插入固定軸16的另一端部的突起孔34。環(huán)狀壁部39包圍機殼中心部38的頂端部的外周。吸入流路形成部41從機殼中心部38向徑向外側(cè)延伸。機殼中心部38和環(huán)狀壁部39之間的環(huán)狀空間具有容納葉輪3的葉輪容納空間46。葉輪容納空間46在軸向的一側(cè)開放而與轉(zhuǎn)子插入空間32連通。并且，葉輪容納空間46經(jīng)設(shè)置于吸入流路形成部41的貫通孔42與吸入流路6連通。在馬達外殼25的底壁部掩埋有位置檢測傳感器48和控制用基板49。位置檢測傳感器48能夠檢測出轉(zhuǎn)子7的磁鐵部9的端面的磁極切換位置(N極和S極的邊界位置)。例如使用霍爾元件或霍爾IC (集成電路)作為位置檢測傳感器48。位置檢測傳感器48輸出的位置檢測信號，向設(shè)置于控制用基板49的控制電路輸送?？刂齐娐纺軌蚶媒邮盏奈恢脵z測信號來控制馬達的旋轉(zhuǎn)動作。2.轉(zhuǎn)子7的結(jié)構(gòu)接下來，對轉(zhuǎn)子7的結(jié)構(gòu)參照圖2至圖5進行詳細說明。轉(zhuǎn)子7具有磁鐵部9、葉輪3和軸承15。磁鐵部9由混合塑料的磁鐵樹脂構(gòu)成，其通過注塑成型而形成。關(guān)于成形用模具的澆口 52，在各澆口 52之間的周向的中間位置，從相鄰的各澆口 52注入的磁鐵樹脂匯合，從而生成合流線54。合流線54在磁鐵部9的兩個端面，從磁鐵部9的軸心部朝向徑向外側(cè)呈放射狀延伸后，沿磁鐵部9的外周側(cè)面9f軸向延伸。并且，磁鐵部9的兩個端面除了合流線54外在與澆口 52對應(yīng)的位置也有澆口印55。在磁鐵部9的外周側(cè)面9f的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，如圖5所示，具有遍及周向全周延伸的帶狀槽部56。在本實施方式中，帶狀槽部56設(shè)置在磁鐵部9的外周側(cè)面9f的葉輪相反側(cè)的端部。并且，帶狀槽部56如果是在磁鐵部9的外周側(cè)面9f的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域的話，則設(shè)置在哪個位置都可以，不必一定設(shè)置在葉輪相反側(cè)的端部。在磁鐵部9的內(nèi)周面，具有朝向徑向外側(cè)延伸且在帶狀槽部56的底部面56f處開口的多個(在本實施方式中為八個)貫通孔47。多個貫通孔47從磁鐵部9的軸向觀察呈放射狀配置(參照圖4)。如圖3所示，葉輪3能夠?qū)⒂煞谴判圆考纬傻臉渲牧献⑺艹尚蛠碇圃?。葉輪3與磁鐵部9結(jié)合，且為一個部件。葉輪3為一個部件的一部分。轉(zhuǎn)子7具有由樹脂材料(非磁性部件)構(gòu)成的樹脂部57。樹脂部57具有葉輪用樹脂部58、軸承用樹脂部59和固定用樹脂部61。葉輪用樹脂部58具有葉輪3。軸承用樹脂部59能夠保持軸承。固定用樹脂部61將軸承用樹脂部59固定于磁鐵部9。葉輪用樹脂部58在圓板狀的圓板部71的一個側(cè)面具有多個葉片72。軸承用樹脂部59呈貫通圓板部71的中心部的圓筒狀。在軸承用樹脂部59的筒孔中插入有軸承15。軸承用樹脂部59固定于軸承15。如圖2至圖3所示，固定用樹脂部61具有內(nèi)周側(cè)被覆部73、外周側(cè)被覆部74、連結(jié)部75和端面被覆部76。內(nèi)周側(cè)被覆部73覆蓋磁鐵部9的內(nèi)周側(cè)面。外周側(cè)被覆部74設(shè)置在磁鐵部9的外周側(cè)面9f的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，并且覆蓋磁鐵部9的外周側(cè)面9f。連結(jié)部75連結(jié)內(nèi)周側(cè)被覆部73與外周側(cè)被覆部74。在貫通孔47中配置樹脂材料。端面被覆部76覆蓋磁鐵部9的葉輪側(cè)的端面9b整體。內(nèi)周側(cè)被覆部73的葉輪相反側(cè)的端部，形成為隨著朝向葉輪側(cè)而縮徑的圓錐面狀，能夠收容設(shè)置在罩17的底壁部33的隆起部43。另外，內(nèi)周側(cè)被覆部73也可只覆蓋磁鐵部9的內(nèi)周側(cè)面的一部分。外周側(cè)被覆部74將樹脂材料配置于設(shè)在磁鐵部9的外周側(cè)面9f的帶狀槽部56中而形成。外周側(cè)被覆部74由覆蓋磁鐵部9的外周側(cè)面9f的葉輪相反側(cè)的端部的環(huán)狀體形成。外周側(cè)被覆部74的內(nèi)周面緊貼附著槽底面56f(參照圖5)。也就是說，外周側(cè)被覆部74覆蓋磁鐵部9的外周側(cè)面9f的一部分。外周側(cè)被覆部74的外周側(cè)面是將磁鐵部9的外周側(cè)面9f的除帶狀槽部56以外的部分連續(xù)地連接起來的平坦的圓筒面(參照圖3)。另夕卜，槽底面56f (參照圖5)為磁鐵部9的外周側(cè)面9f的一部分。連結(jié)部75連結(jié)內(nèi)周側(cè)被覆部73和外周側(cè)被覆部74。更詳細地說，在連結(jié)部75中，轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)的端部連接到外周側(cè)被覆部74，并且轉(zhuǎn)子徑向內(nèi)側(cè)的端部連接到內(nèi)周側(cè)被覆部73。內(nèi)周側(cè)被覆部73的葉輪相反側(cè)的端部具有向徑向外側(cè)伸出的凸緣部77。凸緣部77覆蓋葉輪相反側(cè)的端面9a的內(nèi)周緣部。凸緣部77掩埋了設(shè)置在葉輪相反側(cè)的端面9a的臺階部79。葉輪相反側(cè)的端面9a中的比凸緣部77靠徑向外側(cè)的部分不被樹脂材料覆蓋。另外，葉輪相反側(cè)的端面9a位于磁鐵部9的葉輪相反側(cè)。因此，磁鐵部9的切換位置從比凸緣部77靠徑向外側(cè)的部分露出。也就是說，在樹脂部57的葉輪相反側(cè)的端部，設(shè)置有使磁極的切換位置露出的露出部81 (比凸緣部77靠徑向外側(cè)的部分)。樹脂部57的端面被覆部76呈覆蓋磁鐵部9的葉輪側(cè)的端面9b整體的圓板狀。端面被覆部76的外周緣部掛在設(shè)置于葉輪側(cè)的端面9b的外周緣部的臺階部79。端面被覆部76由于覆蓋磁鐵部9的葉輪側(cè)的端面％，所以能夠壓住磁鐵部9。并且，端面被覆部76能夠?qū)⑷~輪用樹脂部58支撐于磁鐵部9。更進一步說，端面被覆部76能夠防止磁鐵部9向徑向飛散。3.密封泵的運轉(zhuǎn)工作當(dāng)本實施方式的密封泵100工作時，與泵馬達I的轉(zhuǎn)子7為一個部件的葉輪3就會旋轉(zhuǎn)。由于葉輪3旋轉(zhuǎn)，泵內(nèi)產(chǎn)生負壓。由于泵內(nèi)產(chǎn)生負壓，泵外的流體從吸入流路6經(jīng)過貫通孔42被提供給葉輪3 (參照圖1)。提供給泵內(nèi)的流體在利用葉輪3向葉輪容納空間46的外周部吐出后，被引導(dǎo)向吐出流路。在此，由于葉輪容納空間46和轉(zhuǎn)子插入空間32相連，所以在泵工作中，在轉(zhuǎn)子插入空間32和葉輪容納空間46中充滿流體。由此，磁鐵部9浸潰在轉(zhuǎn)子插入空間32內(nèi)的工作流體中。因此，在密封泵100應(yīng)用于本實施方式這樣的餐具清洗機的情況下，在泵的工作流體從在清洗模式使用的溫水向在排水模式使用的冷水切換時，浸潰在工作流體中的磁鐵部9暴露于急劇的溫度變化中。其結(jié)果為有這樣的可能性在磁鐵部9處由于熱沖擊而產(chǎn)生裂紋，磁鐵部9飛散。特別是，使磁極的切換位置從磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a露出的轉(zhuǎn)子7，與用塑模樹脂覆蓋端面9a整體的情況相比，位置檢測傳感器48對磁極切換位置的檢測精度得以提高。但是，轉(zhuǎn)子7由于沒有壓住磁鐵部9的部位，因此，由于熱沖擊在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a產(chǎn)生沿合流線54的裂紋，磁鐵部9變得容易飛散。對此，在本實施方式中，即使在磁鐵部9產(chǎn)生裂紋等，通過外周側(cè)被覆部74從徑向外側(cè)按壓磁鐵部9，能夠防止磁鐵部9的飛散。這樣，在本實施方式中，能夠在提高位置檢測傳感器48對磁極邊界的檢測精度的同時，防止由磁鐵部9的裂紋等導(dǎo)致的飛散。并且，在上述實施方式中，在磁鐵部9的外周側(cè)面設(shè)置帶狀槽部56。并且，通過用配置在帶狀槽部56內(nèi)的樹脂材料來成型外周側(cè)被覆部74，能夠防止外周側(cè)被覆部74從磁鐵部9的外周側(cè)面9f向徑向外側(cè)膨出(突出)。因此，能夠盡可能地減小磁鐵部9和定子8之間的間隙31，能夠提高馬達的效率。并且，在上述實施方式中，通過在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端部，具有設(shè)置有外周側(cè)被覆部74的帶狀槽部56，外周側(cè)被覆部74被配置成遠離磁鐵部9的外周面的來自定子8的磁力最強的部分(磁鐵部9的軸向中央部)。由此，磁鐵部9的外周側(cè)面9f被外周側(cè)被覆部74覆蓋。因此，能夠盡可能地減小磁鐵部9和定子8之間的間隙31，因此能夠抑制馬達效率的下降。(實施方式2)圖6至圖9表示實施方式2，轉(zhuǎn)子7的結(jié)構(gòu)與上述實施方式I不同。另外，在以下的實施方式中，關(guān)于與圖2至圖5實質(zhì)相同的構(gòu)成要素，附于相同的符號并適當(dāng)省略其詳細的說明。[0066]也就是說，在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a，從軸向觀察，配置有圓弧狀的突起片82。圓弧狀的突起片82在葉輪相反側(cè)的端面9a的周向隔開間隔呈圓形配置(參照圖6)。突起片82為多個，在本實施方式中為8個。并且，突起片82從磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a向軸向的葉輪相反側(cè)突出。各突起片82配置在四條合流線54各自的周向的兩側(cè)(參照圖6中的C)。N極和S極的邊界位于圓弧狀突起片82的突出側(cè)的端面的周向中央部。在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a的、比各突起片82靠徑向外側(cè)的外周緣部，遍布周向全周配置有向徑向外側(cè)開放的臺階部79。另外，各突起片82不必一定為圓弧狀，也可為例如棱柱狀或圓柱狀。轉(zhuǎn)子7的樹脂部57與實施方式I相同，具有葉輪用樹脂部58、軸承用樹脂部59和固定用樹脂部61。固定用樹脂部61具有端面被覆部76、外周側(cè)被覆部74、內(nèi)周側(cè)被覆部73和連結(jié)部75。連結(jié)部75連結(jié)內(nèi)周側(cè)被覆部73和外周側(cè)被覆部74。在本實施方式中，如圖6中的C所示，外周側(cè)被覆部74具有環(huán)狀的突起外側(cè)面被覆部83和環(huán)狀的臺階槽充填部84。突起外側(cè)面被覆部83緊貼多個突起片82的外側(cè)面82f，且遍布磁鐵部9的周向的全周。臺階槽充填部84通過在臺階部79填充樹脂而形成。突起片82的外側(cè)面82f以及臺階部79的周側(cè)面79f共同構(gòu)成磁鐵部9的外周側(cè)面9f的一部分。臺階槽充填部84覆蓋了磁鐵部9的外周側(cè)面9f的具有臺階部79的周側(cè)面79f的部分。內(nèi)周側(cè)被覆部73具有與實施方式I相同的形狀。連結(jié)部75具有突起內(nèi)側(cè)面被覆部85和多個(八個)延設(shè)部86。突起內(nèi)側(cè)面被覆部85緊貼多個突起片82的內(nèi)表面且遍布磁鐵部9的周向全周。延設(shè)部86從突起內(nèi)側(cè)面被覆部85的外周部穿過各突起片82之間與突起外側(cè)面被覆部83連接。設(shè)置在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面的合流線54，被延設(shè)部86以及突起內(nèi)側(cè)面被覆部85覆蓋。突起內(nèi)側(cè)面被覆部85的內(nèi)周緣遍布全周與內(nèi)周側(cè)被覆部73的葉輪相反側(cè)的端部連接。這樣，外周側(cè)被覆部74借助延設(shè)部86以及突起內(nèi)側(cè)面被覆部85 (即連結(jié)部75)與內(nèi)周側(cè)被覆部73連接。另外，也可不設(shè)置突起內(nèi)側(cè)面被覆部85，使延設(shè)部86直接與內(nèi)周側(cè)被覆部73連接。開口部87被突起外側(cè)面被覆部83、突起內(nèi)側(cè)面被覆部85和延設(shè)部86包圍。由于圓弧狀突起片82的頂端面從開口部87露出，所以磁極的邊界位置從開口部87露出。并且，開口部87構(gòu)成使磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a的磁極切換位置露出的露出部81。[0071 ] 通過在樹脂部57設(shè)置露出部81，位置檢測傳感器48對磁極邊界的檢測精度提高。而且，設(shè)置在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a的合流線54被延設(shè)部86和突起內(nèi)側(cè)面被覆部85覆蓋。因此，可抑制成為導(dǎo)致磁鐵部9飛散的原因的沿合流線54的裂紋。并且，即使產(chǎn)生了裂紋，通過由臺階被覆部84和突起外側(cè)面被覆部83從徑向外側(cè)壓住磁鐵部9，也可防止磁鐵部9的飛散。臺階被覆部84覆蓋磁鐵部9的臺階部79的周側(cè)面。突起外側(cè)面被覆部83覆蓋突起片82的外周面82f。 并且，在實施方式2中，利用設(shè)置在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a的突起片82以及臺階部79，在樹脂部57設(shè)置內(nèi)周側(cè)被覆部73、外周側(cè)被覆部74和連結(jié)部75。因此，在注塑成型磁鐵部9時，只要在葉輪相反側(cè)的端面9a具備突起片82以及臺階部79，之后，也可不必通過后加工(機械加工)在磁鐵部9具備貫通孔47。因此，與實施方式I相比，可簡化馬達7的制造工序，并降低制品成本。[0073](變形例)圖10至圖13表示實施方式2的變形例，突起片82以及突起外側(cè)面被覆部83的結(jié)構(gòu)與實施方式2不同。也就是說，在實施方式2的變形例中，多個突起片82分別具有圓弧狀的突起本體部88和中央膨出部89。中央膨出部89從突起本體部88的外周側(cè)面的周向中央部向徑向外側(cè)膨出。磁極邊界位于各突起片82的頂端面的周向的中央。中央膨出部89從臺階部79的底壁面朝向葉輪相反側(cè)配置。臺階部79通過中央膨出部89被劃分成多個分割槽部90 (參照圖12)。突起外側(cè)面被覆部83 (參照圖10中的C)緊貼各突起本體部88的外周側(cè)面，并在磁鐵部9的周向分別夾持多個突起片82的中央膨出部89。延設(shè)部86以及突起內(nèi)側(cè)面被覆部85的結(jié)構(gòu)與實施方式2相同。在本變形例中，突起片82配置在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a。突起片82為多個，且在葉輪相反側(cè)的端面9a沿周向排列。與此同時，在各突起片82的突出側(cè)的頂端面設(shè)置磁極的邊界位置。并且，通過在樹脂部57設(shè)置使突起片82的頂端面露出的露出部81，能夠得到與實施方式2相同的作用效果。并且，在本變形例中，通過設(shè)置中央膨出部89，能夠使從樹脂部57的露出部81露出的磁鐵部9的徑向厚度比實施方式2厚。中央膨出部89在各突起片82(突起本體部88)的外周側(cè)面的周向中央部向徑向外側(cè)膨出。由此，因為利用位置檢測傳感器48所檢測出的磁通增加，所以進一步提高了位置檢測傳感器48對磁極邊界的檢測精度。(實施方式3)圖14至圖17表示實施方式3，轉(zhuǎn)子7的結(jié)構(gòu)與各實施方式不同。也就是說，在本實施方式中，磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a具有放射狀槽部91。放射狀槽部91以軸心為中心從徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)呈放射狀延伸。在本實施例中，具有多個(8個)放射狀槽部91。各放射狀槽部91在周向等間隔(在本實施方式中，角度間隔為45° )配置。多個放射狀槽部91由4個槽部91a和4個槽部91b構(gòu)成。槽部91a設(shè)置在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a的合流線54處。槽部91b設(shè)置在各個槽部91a之間。(參照圖16中的C)。磁鐵部9的外周側(cè)面9f具有遍布軸向整體延伸的多個(在本實施方式中為八個)縱槽部92。多個縱槽部92由4個縱槽部92a和4個縱槽部92b構(gòu)成?？v槽部92a設(shè)置在磁鐵部9的外周側(cè)面9f的合流線54處。縱槽部92b設(shè)置在4個縱槽部92a的各個縱槽部92a之間。縱槽部92在周向等間隔配置，并且各縱槽部92的葉輪相反側(cè)的端部與各放射狀槽部91的徑向外側(cè)端部連接。轉(zhuǎn)子的樹脂部57與各實施方式相同，具有葉輪用樹脂部58、軸承用樹脂部59和固定用樹脂部61。固定用樹脂部61具有端面被覆部76、外周側(cè)被覆部74、內(nèi)周側(cè)被覆部73和連結(jié)部75。連結(jié)部75連結(jié)外周側(cè)被覆部73和內(nèi)周側(cè)被覆部74。內(nèi)周側(cè)被覆部73為與各實施方式相同的形狀。如圖15所示，外周側(cè)被覆部74具有在各縱槽部92充填樹脂材料的多個縱槽被覆部93。各縱槽被覆部93的徑向內(nèi)側(cè)的面緊貼各縱槽部92的槽底面92f而固定。槽底面92f為磁鐵部9的外周側(cè)面9f的一部分。連結(jié)部75由在放射狀槽部91充填樹脂材料的多個放射狀槽被覆部94構(gòu)成。各放射狀槽被覆部94在一端部與設(shè)置在內(nèi)周側(cè)被覆部73的葉輪相反側(cè)的端部的凸緣部77連接，并在另一端部與具有外周側(cè)覆蓋部74的縱槽被覆部93的葉輪相反側(cè)的端部(參照圖15)連接。磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面的磁極的切換位置，從軸向觀察，位于各放射狀槽被覆部94之間。并且，相鄰的放射狀槽被覆部94之間的部分具有露出部81 (參照圖14)。在實施方式3中，在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a以及磁鐵部9的外周側(cè)面9f分別沿合流線54具有放射狀槽部91a以及縱槽部92a，將樹脂材料充填到放射狀槽部91a以及縱槽部92a中。由此，設(shè)置在磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a的合流線54以及設(shè)置在外周側(cè)面9f的合流線54分別被放射狀槽被覆部94以及縱槽被覆部93覆蓋。因此，由于溫水以及冷水在合流線54處不直接浸水，所以能夠抑制熱沖擊等引起的磁鐵部9的沿合流線54的裂紋。并且，即使在磁鐵部9產(chǎn)生了裂紋，利用在縱槽部92充填樹脂材料的縱槽被覆部93 (外周側(cè)被覆部74)，從徑向外側(cè)壓住產(chǎn)生了裂紋的磁鐵部9。因此，能夠可靠地防止磁鐵部9的飛散。(其他實施方式)本實用新型的結(jié)構(gòu)并不限定于上述實施方式，還包括上述實施方式的結(jié)構(gòu)以外的各種結(jié)構(gòu)。也就是說，在各實施方式中，表示了將泵馬達I應(yīng)用于密封泵100的例子，但并不限于此。例如，各實施方式也能夠應(yīng)用于不具有罩17的泵。并且，在上述實施方式中，用磁鐵樹脂來成型磁鐵部9，但并非僅限于此。例如，也可通過將被分割成多個的燒結(jié)磁鐵用粘合劑等粘在圓筒狀的軛的外周側(cè)面來形成磁鐵部9。并且，在上述實施方式中，注塑成型磁鐵部9時的模具的澆口數(shù)為四個，但是澆口數(shù)既可為五個以上也可以為三個以下。另外，在澆口數(shù)為I個的情況下，合流線54相對于澆口 52設(shè)置在180°相反側(cè)的位置。并且，在實施方式I以及2中，外周側(cè)被覆部74只設(shè)置在磁鐵部9的外周側(cè)面9f的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域。但是，并非僅限于此，例如，也可以是外周側(cè)被覆部74進一步設(shè)置在磁鐵部9的外周側(cè)面9f的比軸向中央部靠葉輪側(cè)的區(qū)域。并且，在實施方式3中，外周側(cè)被覆部74也可配置成擴展到磁鐵部9的外周側(cè)面9f的葉輪側(cè)的區(qū)域和葉輪相反側(cè)的區(qū)域。并且，從磁鐵部9的軸向觀察，實施方式I的連結(jié)部75、實施方式2的延設(shè)部86(連結(jié)部75的一部分)以及實施方式3的放射狀槽被覆部94 (連結(jié)部75的一部分)從徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)延設(shè)，但延設(shè)方向不必一定與磁鐵部9的徑向一致。例如，延設(shè)方向也可為相對于磁鐵部9的徑向正交的方向。并且，在上述實施方式中，只露出磁鐵部9的葉輪相反側(cè)的端面9a的一部分，但也可露出整體。并且，在上述實施方式中，將磁鐵部9和葉輪3結(jié)合并用樹脂材料注塑成型，但也可將磁鐵部9和葉輪3分體。
權(quán)利要求1.一種泵馬達，其特征在于，該泵馬達包括 轉(zhuǎn)子，其構(gòu)成為相對于筒狀的磁鐵部同軸地配置葉輪，該轉(zhuǎn)子由非磁性部件注塑成型； 環(huán)狀的定子，其被配置成包圍所述磁鐵部的外周；以及 位置檢測傳感器，其被配置成與所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面對置，并檢測位于該端面的N極和S極的切換位置， 所述轉(zhuǎn)子具有由所述非磁性部件構(gòu)成的樹脂部， 所述樹脂部具有 外周側(cè)被覆部，其設(shè)置在所述磁鐵部的外周側(cè)面的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，并覆蓋該外周側(cè)面； 內(nèi)周側(cè)被覆部，其覆蓋所述磁鐵部的內(nèi)周側(cè)面的至少一部分； 連結(jié)部，其連結(jié)所述外周側(cè)被覆部和所述內(nèi)周側(cè)被覆部；以及 露出部，其使所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的至少磁極的切換位置露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵馬達，其中， 所述磁鐵部具有帶狀槽部，該帶狀槽部設(shè)置在所述磁鐵部的外周側(cè)面的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，且沿周向延伸， 所述外周側(cè)被覆部由充填配置在所述帶狀槽部的非磁性部件形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵馬達，其中， 所述磁鐵部具有臺階部，該臺階部設(shè)置在所述磁鐵部的至少一個端面，并向徑向外側(cè)開放， 所述外周側(cè)被覆部由配置在所述臺階部的非磁性部件形成，且覆蓋所述磁鐵部的外周側(cè)面的形成所述臺階部的周側(cè)面的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵馬達，其中， 所述磁鐵部由樹脂注塑成型而形成， 合流線通過所述注塑成型而設(shè)置在磁鐵部，該合流線在磁鐵部的軸向的兩個端面以軸心為中心從徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)呈放射狀延伸，然后在磁鐵部的外周面沿軸向延伸，所述外周側(cè)被覆部覆蓋所述磁鐵部的外周側(cè)面的至少與所述合流線一致的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵馬達，其中， 所述磁鐵部由樹脂注塑成型而形成； 合流線通過所述注塑成型而設(shè)置在磁鐵部，該合流線在磁鐵部的軸向的兩個端面以軸心為中心從徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)呈放射狀延伸，然后在磁鐵部的外周面沿軸向延伸；所述外周側(cè)被覆部覆蓋所述磁鐵部的外周側(cè)面的至少與所述合流線一致的部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泵馬達，其中， 所述磁鐵部由樹脂注塑成型而形成； 合流線通過所述注塑成型而設(shè)置在磁鐵部，該合流線在磁鐵部的軸向的兩個端面以軸心為中心從徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)呈放射狀延伸，然后在磁鐵部的外周面沿軸向延伸；所述外周側(cè)被覆部覆蓋所述磁鐵部的外周側(cè)面的至少與所述合流線一致的部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵馬達，其中， 所述磁鐵部具有從其內(nèi)周側(cè)面朝向外周側(cè)延伸并貫通所述帶狀槽部的貫通孔，所述連結(jié)部由配置在所述貫通孔的非磁性部件形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一項所述的泵馬達，其中， 所述露出部使所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面整體露出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項所述的泵馬達，其中， 所述磁鐵部具有多個突起部，該多個突起部從所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面沿軸向突出，且在周向彼此隔開間隔地排列，所述磁鐵部被磁化成N極和S極的邊界位于所述多個突起部的突出側(cè)的端面， 所述外周側(cè)被覆部具有環(huán)狀的突起外側(cè)面被覆部，所述突起外側(cè)面被覆部緊貼所述多個突起部的外周側(cè)面，且遍布所述磁鐵部的周向的全周， 所述連結(jié)部具有 環(huán)狀的突起內(nèi)側(cè)面被覆部，其緊貼所述多個突起部的內(nèi)周面且遍布所述磁鐵部的周向的全周，該環(huán)狀的突起內(nèi)側(cè)面被覆部的內(nèi)周緣與所述內(nèi)周側(cè)被覆部連接；以及 多個延設(shè)部，其從所述突起內(nèi)側(cè)面被覆部的外周部穿過所述各突起部間而與所述突起外側(cè)面被覆部的內(nèi)周部連接， 所述樹脂部的露出部為被所述突起外側(cè)面被覆部、所述突起內(nèi)側(cè)面被覆部和所述延設(shè)部包圍的部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泵馬達，其中， 所述多個突起部分別包括 突起本體部，其在所述磁鐵部的周向具有預(yù)定的長度；以及 中央膨出部，其從該突起本體部的周向中央部向徑向外側(cè)膨出； 所述突起外側(cè)面被覆部以緊貼所述突起本體部的外周側(cè)面的狀態(tài)，在所述磁鐵部的周向分別夾持所述多個突起部的中央膨出部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項所述的泵馬達，其中， 所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面具有以其軸心為中心從徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)呈放射狀延伸的多個放射狀槽部， 所述磁鐵部的外周側(cè)面具有沿軸向延伸并且一端部與所述放射狀槽部連接的多個縱槽部， 所述外周側(cè)被覆部由在所述各縱槽部配置充填非磁性部件的縱槽充填體構(gòu)成， 所述連結(jié)部由在所述各放射狀槽部配置充填非磁性部件的放射狀槽充填體構(gòu)成， 從軸向觀察，所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的磁極切換位置位于所述各放射狀槽充填體之間， 所述露出部為相鄰的放射狀槽充填體之間的部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泵馬達，其中， 所述磁鐵部由樹脂注塑成型而形成， 合流線通過所述注塑成型而形成在所述磁鐵部，該合流線在所述磁鐵部的軸向的兩個端面以軸心為中心從徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)呈放射狀延伸，然后在所述磁鐵部的外周面沿軸向延伸； 所述延設(shè)部對設(shè)置在所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的合流線進行覆蓋。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的泵馬達，其中，所述磁鐵部由樹脂注塑成型而形成， 合流線通過所述注塑成型而形成在所述磁鐵部，該合流線在所述磁鐵部的軸向的兩個端面以軸心為中心從徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)呈放射狀延伸，然后在所述磁鐵部的外周面沿軸向延伸， 所述縱槽部設(shè)置于與在所述磁鐵部的外周側(cè)面沿軸向延伸的合流線一致的部分，所述放射狀槽部設(shè)置于與在所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面呈放射狀延伸的合流線一致的部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵馬達，其中， 所述定子具有注塑成型的外殼。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵馬達，其中， 所述葉輪由所述非磁性部件構(gòu)成，并與所述外周側(cè)被覆部、所述內(nèi)周側(cè)被覆部和所述連結(jié)部用同一部件成型。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵馬達，其中， 所述非磁性部件由樹脂形成。
17.一種具有泵馬達的密封泵，其特征在于， 所述泵馬達具有 轉(zhuǎn)子，其構(gòu)成為相對于筒狀的磁鐵部同軸地配置葉輪，該轉(zhuǎn)子由非磁性部件注塑成型； 環(huán)狀的定子，其被配置成包圍所述磁鐵部的外周；以及 位置檢測傳感器，其被配置成與所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面對置，并檢測位于該端面的N極和S極的切換位置， 所述轉(zhuǎn)子具有由所述非磁性部件構(gòu)成的樹脂部， 所述樹脂部具有 外周側(cè)被覆部，其設(shè)置在所述磁鐵部的外周側(cè)面的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，并覆蓋該外周側(cè)面； 內(nèi)周側(cè)被覆部，其覆蓋所述磁鐵部的內(nèi)周側(cè)面的至少一部分； 連結(jié)部，其連結(jié)所述外周側(cè)被覆部和所述內(nèi)周側(cè)被覆部；以及 露出部，其使所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的至少磁極的切換位置露出， 該密封泵還具有 有底圓筒狀的外殼，其中內(nèi)置所述定子；以及 圓筒狀的罩，其配置在所述轉(zhuǎn)子的磁鐵部的外周側(cè)面和所述定子的內(nèi)周側(cè)面之間的間隙中。
18.一種餐具清洗機，其具有密封泵，并以預(yù)定的工作模式進行工作，其特征在于， 所述密封泵具有泵馬達， 所述泵馬達具有 轉(zhuǎn)子，其構(gòu)成為相對于筒狀的磁鐵部同軸地配置葉輪，且由非磁性部件注塑成型， 環(huán)狀的定子，其被配置成包圍所述磁鐵部的外周；以及 位置檢測傳感器，其被配置成與所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面對置，并檢測位于該端面的N極和S極的切換位置，所述轉(zhuǎn)子具有由所述非磁性部件構(gòu)成的樹脂部， 所述樹脂部具有 外周側(cè)被覆部，其設(shè)置在所述磁鐵部的外周側(cè)面的比軸向中央部靠葉輪相反側(cè)的區(qū)域，并覆蓋該外周側(cè)面； 內(nèi)周側(cè)被覆部，其覆蓋所述磁鐵部的內(nèi)周側(cè)面的至少一部分； 連結(jié)部，其連結(jié)所述外周側(cè)被覆部和所述內(nèi)周側(cè)被覆部；以及 露出部，其使所述磁鐵部的葉輪相反側(cè)的端面的至少磁極的切換位置露出， 所述密封泵具有 有底圓筒狀的外殼，其中內(nèi)置所述定子；以及 圓筒狀的罩，其配置在所述轉(zhuǎn)子的磁鐵部的外周側(cè)面和所述定子的內(nèi)周側(cè)面之間的間隙中， 所述預(yù)定的工作模式包括 使用溫水作為所述密封泵的工作流體的清洗模式；以及 使用冷水作為所述密封泵的工作流體的排水模式。
專利摘要本實用新型提供泵馬達、密封泵以及餐具清洗機。轉(zhuǎn)子(7)的樹脂部(57)具有外周側(cè)被覆部(74)、內(nèi)周側(cè)被覆部(73)和連結(jié)兩被覆部(73、74)的連結(jié)部(75)。外周側(cè)被覆部(74)把樹脂材料充填到帶狀槽部(56)而形成，所述帶狀槽部(56)設(shè)置在磁鐵部(9)的外周側(cè)面(9f)的軸向的葉輪相反側(cè)的端部。內(nèi)周側(cè)被覆部(73)由覆蓋磁鐵部(9)的內(nèi)周面整體的樹脂材料形成。連結(jié)部(75)把樹脂充填到貫通孔(47)而形成，所述連通孔(47)連通磁鐵部(9)的內(nèi)周側(cè)面和帶狀槽部(56)的底壁面(56f)。
文檔編號A47L15/42GK202856585SQ20122049625
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者新井康之, 西村勝史 申請人:日本電產(chǎn)株式會社