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一種鮮當(dāng)歸清洗機(jī)的制作方法

文檔序號:1333340閱讀:587來源:國知局
專利名稱:一種鮮當(dāng)歸清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鮮當(dāng)歸清洗機(jī),屬于中藥材初加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
當(dāng)歸是一種傳統(tǒng)地道中藥材,在我國多省區(qū)均有規(guī)模種植,具有較好的應(yīng)用價值和較高的經(jīng)濟(jì)價值。鮮當(dāng)歸為帶須塊狀不規(guī)則料,其表面多凸起,不光滑,多縫隙,收獲時表面附著有大量粘性泥土,需清洗干凈方能作為商品藥原料,同時鮮當(dāng)歸表面較薄嫩,易擦破導(dǎo)致葉汁滲出,造成當(dāng)歸有效成份遺失,降低其藥用商業(yè)價值。這些原料特性給鮮當(dāng)歸清洗帶來了一定的技術(shù)難度。農(nóng)產(chǎn)品加工中通常使用的毛刷清洗技術(shù)、高壓噴淋技術(shù)、浸泡滾刷技術(shù)均不能有效應(yīng)用于鮮當(dāng)歸清洗。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作可控方便、清晰質(zhì)量較好的鮮當(dāng)歸清洗機(jī),解決鮮當(dāng)歸清洗困難的問題。本實用新型按以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種鮮當(dāng)歸清洗機(jī),包括上料裝置1、清洗裝置
2、機(jī)架托架3、供水系統(tǒng)5、電控系統(tǒng)6 ;機(jī)架托架3上安設(shè)有機(jī)架4,機(jī)架4上端安裝有清洗裝置2,其采用雙錐反轉(zhuǎn)帶水清洗出料技術(shù)方案,以摩擦、翻滾、拋落為主要技術(shù)手段去除物料表面泥土等雜質(zhì),且保護(hù)物料表皮不受損傷,清洗裝置2進(jìn)料口前端安設(shè)有上料裝置1,上料裝置為一帶式提升機(jī),供水系統(tǒng)5、電控系統(tǒng)6均安裝在機(jī)架4上、且位于清洗裝置2下端。所述清洗裝置2包括進(jìn)料錐7,高葉片8,筒體11,低葉片12,出料錐13,出料葉片14 ;筒體11外側(cè)安設(shè)有滾道9、齒圈10,清洗裝置2通過滾道9安置于托架3上,進(jìn)料錐7、出料錐13分別與筒體11的兩端連接,高葉片8、低葉片12安裝在筒體11的內(nèi)偵彳,出料葉片14安裝在出料錐13的端口。所述進(jìn)料錐7、出料錐13呈錐形,筒體11呈圓柱形。所述高葉片8、低葉片12安裝在筒體11的內(nèi)側(cè)、且與筒體11上設(shè)有的齒圈10的軸線成45°。所述供水系統(tǒng)5的供水電動水泵用螺栓連接在機(jī)架4上,其由電機(jī)、水泵、閥和管路組成,清洗用水由電機(jī)帶動水泵抽水,經(jīng)閥和管道注入清洗筒,所需水量可控。所述電控系統(tǒng)6的控制柜用螺栓連接在機(jī)架4上,其可實現(xiàn)清洗裝置2的啟停、正、反轉(zhuǎn),并可實現(xiàn)上料裝置I的啟停及控制上料調(diào)速電機(jī)的速度,也可實現(xiàn)供水水泵的啟??刂啤.?dāng)物料由上料裝置I進(jìn)入到清洗裝置2內(nèi),清洗筒體11正轉(zhuǎn),葉片使物料作提升、下落運(yùn)動,且還強(qiáng)迫物料作軸向竄動,強(qiáng)化清洗;當(dāng)清洗筒體11反轉(zhuǎn),葉片將物料推向出料錐13,由兩條交叉成180°的螺旋形出料葉片14將物料帶水卸出。本實用新型具有以下有益效果:1、運(yùn)用自落摩擦清洗原理,采用雙錐正反轉(zhuǎn)清洗出料方案,洗凈率高;2、帶水水浴清洗,能有效避免物料表皮損傷;[0012]3、上料和供水可控,能保證合理的加工工況;4、清洗時間可控,能適應(yīng)不同批次情況的物料,保證清洗質(zhì)量;5、設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操縱可控,運(yùn)行可靠,能滿足中藥材初加工企業(yè)的生產(chǎn)需要,具有較好的市場運(yùn)用前景。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號為:1:上料裝置、2:清洗裝置、3:機(jī)架托輪、4:機(jī)架、5:供水系統(tǒng)、6:電控系統(tǒng)、7:進(jìn)料錐、8:高葉片、9:滾道、10:齒圈、11:筒體、12:低葉片、13:出料錐、14:出料葉片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型作進(jìn)一步說明,但本實用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。實施例1:如圖1-2所示,一種鮮當(dāng)歸清洗機(jī),包括上料裝置1、清洗裝置2、機(jī)架托架3、供水系統(tǒng)5、電控系統(tǒng)6 ;機(jī)架托架3上安設(shè)有機(jī)架4,機(jī)架4上端安裝有清洗裝置2,清洗裝置2進(jìn)料口前端安設(shè)有上料裝置1,供水系統(tǒng)5、電控系統(tǒng)6均安裝在機(jī)架4上、且位于清洗裝置2下端。清洗裝置2包括進(jìn)料錐7,高葉片8,筒體11,低葉片12,出料錐13,出料葉片14;筒體11外側(cè)安設(shè)有滾道9、齒圈10,清洗裝置2通過滾道9安置于托架3上,進(jìn)料錐7、出料錐13分別與筒體11的兩端連接,高葉片8、低葉片12安裝在筒體11的內(nèi)側(cè),出料葉片14安裝在出料錐13的端口。進(jìn)料錐7、出料錐13呈錐形,筒體11呈圓柱形。高葉片8、低葉片12安裝在筒體11的內(nèi)側(cè)、且與筒體11上設(shè)有的齒圈10的軸線成45°。
權(quán)利要求1.一種鮮當(dāng)歸清洗機(jī),其特征在于:包括上料裝置(I)、清洗裝置(2)、機(jī)架托架(3)、供水系統(tǒng)(5)、電控系統(tǒng)(6);機(jī)架托架(3)上安設(shè)有機(jī)架(4),機(jī)架(4)上端安裝有清洗裝置(2),清洗裝置(2)進(jìn)料口前端安設(shè)有上料裝置(1),供水系統(tǒng)(5)、電控系統(tǒng)(6)均安裝在機(jī)架(4 )上、且位于清洗裝置(2 )下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮當(dāng)歸清洗機(jī),其特征在于:所述清洗裝置(2)包括進(jìn)料錐(7),高葉片(8),筒體(11),低葉片(12),出料錐(13),出料葉片(14);筒體(11)外側(cè)安設(shè)有滾道(9)、齒圈(10),清洗裝置(2)通過滾道(9)安置于托架(3)上,進(jìn)料錐(7)、出料錐(13)分別與筒體(11)的兩端連接,高葉片(8)、低葉片(12)安裝在筒體(11)的內(nèi)偵彳,出料葉片(14)安裝在出料錐(13)的端口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮當(dāng)歸清洗機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料錐(7)、出料錐(13)呈錐形,筒體(11)呈圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮當(dāng)歸清洗機(jī),其特征在于:所述高葉片(8)、低葉片(12)安裝在筒體(11)的內(nèi)側(cè)、且與筒體(11)上設(shè)有的齒圈(10)的軸線成45°。
專利摘要本實用新型涉及一種鮮當(dāng)歸清洗機(jī),屬于中藥材初加工設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型包括上料裝置、清洗裝置、機(jī)架托架、供水系統(tǒng)、電控系統(tǒng);機(jī)架托架上安設(shè)有機(jī)架,機(jī)架上端安裝有清洗裝置,清洗裝置進(jìn)料口前端安設(shè)有上料裝置,供水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)均安裝在機(jī)架上、且位于清洗裝置下端。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操縱可控,運(yùn)行可靠,能滿足中藥材初加工企業(yè)的生產(chǎn)需要,具有較好的市場運(yùn)用前景。
文檔編號B08B3/04GK202921596SQ20122044904
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者胡英 申請人:昆明理工大學(xué)
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