專利名稱：焊接煙塵捕捉罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，特別是一種焊接煙塵捕捉罩。
背景技術(shù)：
目前，焊接煙塵捕捉罩廣泛應(yīng)用于凈化除塵領(lǐng)域，其作用吸收焊接煙塵?，F(xiàn)有在焊接工藝過程中，焊接時(shí)電弧放電產(chǎn)生高溫在熔化焊條和焊件的同時(shí)產(chǎn)生了大量的煙塵，這些煙塵中含有大量的錳、銅、三氧化二鐵等重金屬有害物質(zhì)，工人在這種環(huán)境下，長期工作會(huì)造成肺組織纖維性病變(既稱為電焊工塵肺)，目前通常采用傳統(tǒng)的整體換風(fēng)方式，但效果極差，只能稀釋粉塵濃度，而不能從根本上解決問題，科學(xué)的方法是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的做局部吸塵，就是采用某一種局部吸風(fēng)口近距離設(shè)置吸風(fēng)口將焊接煙塵抽走，在點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的局部吸塵中，最好的方法是在焊接點(diǎn)位置直接設(shè)置吸風(fēng)口進(jìn)行抽吸，但由于焊縫長度有長有短、焊接 位置多變，直接在焊接點(diǎn)的位置設(shè)置吸風(fēng)口就變得不現(xiàn)實(shí)，即使采用可移動(dòng)的吸風(fēng)口也是需要工人拉來拉去的操作，這樣反而增加了工人的操作強(qiáng)度，由于焊接煙塵具有一定的溫度，煙塵會(huì)自然的上升，所以局部吸風(fēng)口可以設(shè)置在焊接區(qū)域的上升，吸風(fēng)口是做成一種具有一定深度的傘形罩，因?yàn)檫@類傘形罩具有一定的深度，而吸風(fēng)口只有一個(gè)小的吸口，極易使得上升來的焊接煙塵在四周的角落形成死區(qū)(正壓區(qū))，這塊區(qū)域由于沒有負(fù)壓作用，此處的焊接煙塵不會(huì)被吸走，這樣的吸風(fēng)口口內(nèi)的整體壓力分布就不均勻，極易造成焊接煙塵的逃逸和吸風(fēng)口的負(fù)壓增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種有效改善抽風(fēng)時(shí)的死區(qū)同時(shí)抽風(fēng)效果更好的焊接煙塵捕捉罩。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的焊接煙塵捕捉罩，包括頂吸板，所述頂吸板上設(shè)有至少一個(gè)吸風(fēng)口 ；所述還包括擋板，所述擋板連接在頂吸板上且位于吸風(fēng)口下，頂吸板是平板結(jié)構(gòu)。由于在吸風(fēng)口下方設(shè)置了擋板，使得抽風(fēng)由原來的中間進(jìn)入改為從擋板兩側(cè)橫向進(jìn)入吸風(fēng)口，改變了抽風(fēng)氣流的方向，當(dāng)焊接煙塵上升至頂吸板的位置時(shí)，在橫向氣流的作用下被抽走，從而有效改善抽風(fēng)時(shí)的死區(qū)；另一方面，可以有效擴(kuò)大抽風(fēng)面積。作為優(yōu)選，所述擋板通過擋板調(diào)節(jié)螺栓固定連接于頂吸板上，這樣通過操作調(diào)節(jié)螺栓可以改變擋板與頂吸板之間的距離，從而可以根據(jù)實(shí)際情況改變抽風(fēng)效果，以確保吸塵效果。作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)口為喇叭口，由于喇叭口的結(jié)構(gòu)，使得抽風(fēng)負(fù)壓氣流阻力低，抽風(fēng)效果好。作為優(yōu)選，還包括檔弧簾，所述頂吸板四周與檔弧簾固定連接，形成相對(duì)封閉的工作間形式，從而提高焊接煙塵的抽風(fēng)效果，同時(shí)又可降低煙塵的逃逸。本實(shí)用新型得到的焊接煙塵捕捉罩，由于采用了一種平板結(jié)構(gòu)，使得整體的捕捉罩用材少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工方便；由于在吸風(fēng)口下方設(shè)置了擋板，使得抽風(fēng)由原來的中間進(jìn)入改為從擋板兩側(cè)橫向進(jìn)入吸風(fēng)口，改變了抽風(fēng)氣流的方向，當(dāng)焊接煙塵上升至頂吸板的位置時(shí)，在橫向氣流的作用下被抽走，從而有效改善抽風(fēng)時(shí)的死區(qū)；另一方面，可以有效擴(kuò)大抽風(fēng)面積，再者當(dāng)焊接區(qū)域較大時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置多個(gè)吸風(fēng)口，從而無須像現(xiàn)有技術(shù)那樣不停地改變捕捉罩的位置，從而有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

圖I是實(shí)施例I的焊接煙塵捕捉罩結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2的焊接煙塵捕捉罩結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例3的焊接煙塵捕捉罩結(jié)構(gòu)示意圖；圖中吸風(fēng)口 I、頂吸板2、擋板3、檔弧簾4、擋板調(diào)節(jié)螺栓5。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例I :在圖I中，本實(shí)施例描述的焊接煙塵捕捉罩，包括吸風(fēng)口 I和頂吸板2，所述頂吸板2上設(shè)有一個(gè)所述吸風(fēng)口 1，所述還包括擋板3，所述擋板3連接在頂吸板2上且位于吸風(fēng)口 I下，所述擋板3通過擋板調(diào)節(jié)螺栓5固定連接于頂吸板2上，頂吸板2是平板結(jié)構(gòu)，所述頂吸板2是平板結(jié)構(gòu)，當(dāng)焊接煙塵從兩測(cè)進(jìn)入吸風(fēng)口，由于吸風(fēng)口 I是喇叭形狀，其效果是抽風(fēng)阻力低。本實(shí)施例描述的焊接煙塵捕捉罩，由于采用了一種平板結(jié)構(gòu)，使得整體的捕捉罩用材少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工方便；由于在吸風(fēng)口 I下方設(shè)置了擋板3，使得抽風(fēng)由原來的中間進(jìn)入改為從擋板3兩側(cè)橫向進(jìn)入吸風(fēng)口 1，改變了抽風(fēng)氣流的方向，當(dāng)焊接煙塵上升至頂吸板2的位置時(shí)，在橫向氣流的作用下被抽走，從而有效改善抽風(fēng)時(shí)的死區(qū)；另一方面，可以有效擴(kuò)大抽風(fēng)面積，再者當(dāng)焊接區(qū)域較大時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置多個(gè)吸風(fēng)口 1，從而無須像現(xiàn)有技術(shù)那樣不停地改變捕捉罩的位置，從而有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。實(shí)施例2:在圖2中，本實(shí)施例描述的焊接煙塵捕捉罩，與實(shí)施例I不同的是還包括檔弧簾4，所述頂吸板2四周與檔弧簾4固定連接。這樣的方案從而提高焊接煙塵的抽風(fēng)效果，同時(shí)又可降低煙塵的逃逸。實(shí)施例3:在圖3中，本實(shí)施例描述的焊接煙塵捕捉罩，與實(shí)施例I不同的是還包括擋板3，所述擋板3連接在頂吸板2上且位于吸風(fēng)口 I下，所述擋板3通過擋板調(diào)節(jié)螺栓5固定連接于頂吸板2上，所述頂吸板2上吸風(fēng)口 I部分為喇叭口。這樣通過操作調(diào)節(jié)螺栓5可以改變擋板3與頂吸板2之間的距離，從而可以根據(jù)實(shí)際情況改變抽風(fēng)效果，以確保吸塵效果。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種焊接煙塵捕捉罩，包括頂吸板(2)，其特征是所述頂吸板(2)上設(shè)有至少一個(gè)吸風(fēng)口(I);還包括擋板(3)，所述擋板(3)連接在頂吸板(2)上且位于吸風(fēng)口(I)下方，所述頂吸板(2)是平板結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述焊接煙塵捕捉罩，其特征是擋板(3)通過擋板調(diào)節(jié)螺栓(5)固定連接于頂吸板(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述焊接煙塵捕捉罩，其特征是所述吸風(fēng)口(I)為喇叭口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述焊接煙塵捕捉罩，其特征還包括檔弧簾(4)，所述頂吸板(2)四周與檔弧簾(4)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要3所述焊接煙塵捕捉罩，其特征還包括檔弧簾(4)，所述頂吸板(2)四周與檔弧簾(4)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊接煙塵捕捉罩，包括頂吸板，頂吸板上設(shè)有至少一個(gè)吸風(fēng)口；還包括擋板，所述擋板連接在頂吸板上且位于吸風(fēng)口下，頂吸板是平板結(jié)構(gòu)。這種捕捉罩，由于采用了一種平板結(jié)構(gòu)，使得整體的捕捉罩用材少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工方便；由于在吸風(fēng)口下方設(shè)置了擋板，使得抽風(fēng)由原來的中間進(jìn)入改為從擋板兩側(cè)橫向進(jìn)入吸風(fēng)口，改變了抽風(fēng)氣流的方向，當(dāng)焊接煙塵上升至頂吸板的位置時(shí)，在橫向氣流的作用下被抽走，從而有效改善抽風(fēng)時(shí)的死區(qū)；另一方面，可以有效擴(kuò)大抽風(fēng)面積，再者當(dāng)焊接區(qū)域較大時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置多個(gè)吸風(fēng)口，從而無須像現(xiàn)有技術(shù)那樣不停地改變捕捉罩的位置，從而有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號(hào)B08B15/00GK202700928SQ20122041753
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
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