專利名稱：一種電烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及家用電器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電烤箱。
背景技術(shù)：
電烤箱的常用結(jié)構(gòu)是基于模塊化烤箱，設(shè)有一體式內(nèi)膽和內(nèi)膽支撐裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)膽一般采用深拉伸成型，內(nèi)膽的壁較厚，成本高。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)熱管固定在前板組件上，需要在發(fā)熱管上設(shè)置保護罩，進一步地提高了產(chǎn)品的成本且無法滿足安全性的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一個目的在于提出一種具有焊接式整體內(nèi)膽且采用內(nèi)膽可拆式的定位方式的模塊化電烤箱。根據(jù)本實用新型的電烤箱，包括外殼，所述外殼內(nèi)形成有開口向前的容納腔；環(huán)形支架，所述環(huán)形支架安裝在所述外殼的前面并與所述外殼的開口相適配；內(nèi)膽，所述內(nèi)膽內(nèi)形成有加熱腔，所述內(nèi)膽安裝在所述環(huán)形支架上且位于所述容納腔內(nèi)，所述內(nèi)膽的后側(cè)壁上形成有安裝孔；內(nèi)置后板，所述內(nèi)置后板安裝在所述容納腔的后側(cè)壁上；加熱管，所述加熱管安裝在所述內(nèi)置后板上且穿過所述安裝孔設(shè)在所述內(nèi)膽內(nèi)；和前板組件，所述前板組件安裝在所述外殼上，所述前板組件包括用于打開或關(guān)閉所述加熱腔的門體。根據(jù)本實用新型的電烤箱，加熱管安裝在位于外殼的容納腔的后側(cè)壁上的內(nèi)置后板上，且加熱管通過內(nèi)膽上的安裝孔設(shè)在內(nèi)膽的加熱腔內(nèi)。由此，簡化了電烤箱的裝配結(jié)構(gòu)，通過環(huán)形支架支撐內(nèi)膽，使電烤箱安裝和拆卸方便，提高了電烤箱的裝配效率，且便于電烤箱的維護。此外，加熱管固定在容納腔內(nèi)，遠離用戶的操作面，無需使用保護套隔離發(fā)熱管，提高了電烤箱的安全性以及電烤箱的加熱效率。另外，根據(jù)本實用新型上述電烤箱，還可以具有如下附加的技術(shù)特征所述內(nèi)膽包括環(huán)形側(cè)板，所述環(huán)形側(cè)板的前邊沿向外延伸形成凸棱環(huán)且所述凸棱環(huán)的后表面與所述環(huán)形支架的內(nèi)側(cè)的前表面相連；和后板，所述后板安裝在所述環(huán)形側(cè)板的后端且所述后板上形成有沿左右方向延伸的長圓形的安裝孔。所述環(huán)形支架內(nèi)側(cè)的上表面形成有環(huán)形凹槽且所述凸棱環(huán)限定在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。所述環(huán)形側(cè)板包括折彎成型的環(huán)形板體以及連接所述環(huán)形板體的連接處的連合條。所述連合條與所述環(huán)形板體鉚接。所述后板與所述環(huán)形側(cè)板焊接。所述加熱管包括兩個且所述內(nèi)膽上形成有與所述兩個加熱管相配合的兩個安裝孔。所述加熱管為U形加熱管且所述U形加熱管的兩端均與所述后板相連。[0014]所述內(nèi)置后板的前表面上形成有多個凸臺且所述多個凸臺分別設(shè)在所述安裝孔的左右兩端。所述前板組件上設(shè)有硅膠墊。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的電烤箱的裝配示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的另一實施例的電烤箱的裝配示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型的一個實施例的電烤箱的內(nèi)膽示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型的一個實施例的電烤箱的內(nèi)膽的裝配示意圖；和圖5是根據(jù)本實用新型的一個實施例的電烤箱的內(nèi)膽的環(huán)形側(cè)板的裝配示意圖。其中，10 :外殼；20 :環(huán)形支架；30 :內(nèi)膽；31 :環(huán)形側(cè)板；312 :環(huán)形板體；313 :連合條；32 :后板；311 :凸棱環(huán)；301 :安裝孔；40 :內(nèi)置后板；41 :凸臺；50 :加熱管；60 :前板組件；61 :硅膠墊。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參照附圖詳細描述根據(jù)本實用新型的電烤箱。如圖1至圖5所示，根據(jù)本實用新型實施例的電烤箱，包括外殼10，環(huán)形支架20，內(nèi)膽30,內(nèi)置后板40,加熱管50和前板組件60。具體地說，外殼10內(nèi)形成有開口向前(即如圖1所示的向前的方向)的容納腔(未示出)。 環(huán)形支架20安裝在外殼10的前面，且環(huán)形支架20與外殼10的開口相適配。具體地說，環(huán)形支架20設(shè)在外殼10的前面，且環(huán)形支架20的后表面的外側(cè)與外殼10的開口相適配，換句話說，環(huán)形支架20的后表面的外邊沿與外殼10的前邊沿相連。內(nèi)膽30內(nèi)形成有加熱腔(未示出)，內(nèi)膽30安裝在環(huán)形支架20上，且內(nèi)膽30位于所述容納腔內(nèi)，內(nèi)膽30的后側(cè)壁上形成有安裝孔301。內(nèi)置后板40安裝在所述容納腔的后(即如圖1所示的向后的方向)側(cè)壁上。加熱管50安裝在內(nèi)置后板40上且穿過安裝孔301設(shè)在內(nèi)膽30內(nèi)。前板組件60安裝在外殼10上，前板組件60包括用于打開或關(guān)閉所述加熱腔的門體(未示出)。根據(jù)本實用新型的電烤箱，加熱管50安裝在位于外殼10的容納腔的后側(cè)壁上的內(nèi)置后板40上，且加熱管50通過內(nèi)膽30上的安裝孔301設(shè)在內(nèi)膽30的加熱腔內(nèi)，內(nèi)膽通過環(huán)形支架20安裝在外殼10上。由此，只需將環(huán)形支架20固定在外殼10上，然后將內(nèi)膽安裝在環(huán)形支架20上，即完成電烤箱的裝配，方便電烤箱的裝配和拆卸，提高了電烤箱的生產(chǎn)效率，且避免了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)雜的內(nèi)膽支撐架的結(jié)構(gòu)，降低電烤箱的生產(chǎn)成本。此外，加熱管50固定在容納腔內(nèi)，遠離前板組件60，換句話說，即遠離用戶的操作面，無需使用保護套隔離發(fā)熱管，給用戶提供了良好的操作界面，提高了電烤箱的安全性以及電烤箱的加熱效率。如圖4所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，內(nèi)膽30包括環(huán)形側(cè)板31和后板32。具體地說，環(huán)形側(cè)板31的前邊沿(即如圖4所示的前邊沿)向外延伸形成凸棱環(huán)311且凸棱環(huán)311的后表面(B卩如圖4所示的后表面)與環(huán)形支架20的內(nèi)側(cè)的前表面(即如圖1所示的前表面)相連。后板32安裝在環(huán)形側(cè)板31的后端(即如圖4所示的后端)，且后板32上形成有沿左右方向(即如圖4所示的左右方向)延伸的長圓形的安裝孔301。由此，內(nèi)膽30有由環(huán)形側(cè)板31和后板32分別形成，降低了內(nèi)膽30的加工難度，可有效的控制內(nèi)膽30的壁厚，降低了內(nèi)膽30的生產(chǎn)成本，且提高了內(nèi)膽30的生產(chǎn)效率。如圖5所示，根據(jù)本實用新型的一些實施例，環(huán)形側(cè)板31包括折彎成型的環(huán)形板體312以及連接環(huán)形板體312的連接處A的連合條313。有利地，根據(jù)本實用新型的一個具體示例，連合條313與環(huán)形板體312鉚接。由此，環(huán)形板體312可采用鈑金材料彎折成型后，使用連合條313鉚接環(huán)形板體312的連接處A，簡化了環(huán)形側(cè)板31的加工過程，提高了內(nèi)膽組件的裝配效率，同時可有效的控制環(huán)形側(cè)板31的壁厚，減輕內(nèi)膽組件的重量，節(jié)省材料，降低內(nèi)膽組件的生產(chǎn)成本。根據(jù)本實用新型的一個具體實施例，后板32與環(huán)形側(cè)板31焊接。由此，采用焊接式的整體內(nèi)膽，結(jié)構(gòu)簡單，增加了環(huán)形側(cè)板31與后板32的連接強度，提高了內(nèi)膽的穩(wěn)定性，同使提高了內(nèi)膽的密封性，減少了熱量的散失，節(jié)能環(huán)保。根據(jù)本實用新型的一個示例，環(huán)形支架20內(nèi)側(cè)的上表面形成有環(huán)形凹槽(未示出)且凸棱環(huán)311限定在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。由此，使內(nèi)膽30安裝方便，便于內(nèi)膽30的定位，方便安裝。同時，提高了內(nèi)膽安裝的穩(wěn)定性。根據(jù)本實用新型的一個具體示例，加熱管50包括兩個，且內(nèi)膽30上形成有與兩個加熱管50相配合的兩個安裝孔301。由此，提高了電烤箱的加熱效率，使制熱迅速，方便用戶使用。根據(jù)本實用新型的一些示例，加熱管50為U形加熱管且U形加熱管50的兩端均與后板32相連。由此，增加了發(fā)熱管50的加熱面積，便于熱量在內(nèi)膽內(nèi)擴散，進一步提高了電烤箱的制熱效率。根據(jù)本實用新型的一個實施例，內(nèi)置后板40的前表面上形成有多個凸臺41且多個凸臺41分別設(shè)在安裝孔301的左右兩端。由此，進一步的提高了內(nèi)膽30安裝的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯。根據(jù)本實用新型的一些實施例，前板組件60上設(shè)有硅膠墊61。由此，門體閉合時，容易壓緊硅膠墊61，提高了電烤箱的密封性能，避免熱量的散失，進一步的節(jié)約了能源，同時減小了電烤箱的工作對周圍環(huán)境的影響，方便用戶使用。下面參照附圖簡略描述根據(jù)本實用新型的電烤箱的裝配過程。如圖5所示，環(huán)形側(cè)板31包括環(huán)形板體312和連接環(huán)形板體312的連接處A的連合條313，連合條313鉚接在環(huán)形板體312的連接處A。如圖4所示的環(huán)形側(cè)板31為安裝完成的環(huán)形側(cè)板，使后板32焊接在環(huán)形側(cè)板31的后面，則內(nèi)膽30裝配完成，如圖3所示。內(nèi)膽裝配完成后，如圖2所示，將兩個U形加熱管的兩端均安裝在內(nèi)置后板40上，且兩個U形加熱管50的兩端均延伸出內(nèi)置后板40的后表面，便于加熱管50連接電源。將內(nèi)置后板40安裝在外殼10的容納腔的后側(cè)壁上后，安裝環(huán)形支架20，使環(huán)形支架20的后表面的外側(cè)安裝在外殼10的前邊沿。安裝內(nèi)膽30，使內(nèi)膽30的凸棱環(huán)311限定在環(huán)形支架20的凹槽內(nèi)，使加熱管50穿過內(nèi)膽30的后端的兩個沿左右方向延伸的安裝孔301，且內(nèi)置后板40上的四個凸臺41分別卡扣在兩個安裝孔301的左右兩端，以定位內(nèi)膽30。安裝前板組件60即完成電烤箱的安裝過程。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求1.一種電烤箱，其特征在于，包括 外殼，所述外殼內(nèi)形成有開口向前的容納腔； 環(huán)形支架，所述環(huán)形支架安裝在所述外殼的前面并與所述外殼的開口相適配； 內(nèi)膽，所述內(nèi)膽內(nèi)形成有加熱腔，所述內(nèi)膽安裝在所述環(huán)形支架上且位于所述容納腔內(nèi)，所述內(nèi)膽的后側(cè)壁上形成有安裝孔； 內(nèi)置后板，所述內(nèi)置后板安裝在所述容納腔的后側(cè)壁上； 加熱管，所述加熱管安裝在所述內(nèi)置后板上且穿過所述安裝孔設(shè)在所述內(nèi)膽內(nèi)；和 前板組件，所述前板組件安裝在所述外殼上，所述前板組件包括用于打開或關(guān)閉所述加熱腔的門體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤箱，其特征在于，所述內(nèi)膽包括 環(huán)形側(cè)板，所述環(huán)形側(cè)板的前邊沿向外延伸形成凸棱環(huán)且所述凸棱環(huán)的后表面與所述環(huán)形支架的內(nèi)側(cè)的前表面相連；和 后板，所述后板安裝在所述環(huán)形側(cè)板的后端且所述后板上形成有沿左右方向延伸的長圓形的安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電烤箱，其特征在于，所述環(huán)形支架內(nèi)側(cè)的上表面形成有環(huán)形凹槽且所述凸棱環(huán)限定在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電烤箱，其特征在于，所述環(huán)形側(cè)板包括折彎成型的環(huán)形板體以及連接所述環(huán)形板體的連接處的連合條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電烤箱，其特征在于，所述連合條與所述環(huán)形板體鉚接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電烤箱，其特征在于，所述后板與所述環(huán)形側(cè)板焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤箱，其特征在于，所述加熱管包括兩個且所述內(nèi)膽上形成有與所述兩個加熱管相配合的兩個安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電烤箱，其特征在于，所述加熱管為U形加熱管且所述U形加熱管的兩端均與所述后板相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤箱，其特征在于，所述內(nèi)置后板的前表面上形成有多個凸臺且所述多個凸臺分別設(shè)在所述安裝孔的左右兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤箱，其特征在于，所述前板組件上設(shè)有硅膠墊。
專利摘要本實用新型公開了一種電烤箱，包括外殼，所述外殼內(nèi)形成有開口向前的容納腔；環(huán)形支架，所述環(huán)形支架安裝在所述外殼的前面并與所述外殼的開口相適配；內(nèi)膽，所述內(nèi)膽內(nèi)形成有加熱腔，所述內(nèi)膽安裝在所述環(huán)形支架上且位于所述容納腔內(nèi)，所述內(nèi)膽的后側(cè)壁上形成有安裝孔；內(nèi)置后板，所述內(nèi)置后板安裝在所述容納腔的后側(cè)壁上；加熱管，所述加熱管安裝在所述內(nèi)置后板上且穿過所述安裝孔設(shè)在所述內(nèi)膽內(nèi)；和前板組件，所述前板組件安裝在所述外殼上。根據(jù)本實用新型的電烤箱，簡化了電烤箱的裝配結(jié)構(gòu)，使電烤箱便于裝拆，便于安裝和維護。加熱管固定在容納腔內(nèi)，無需使用保護套隔離發(fā)熱管，提高了電烤箱的安全性以及電烤箱的加熱效率。
文檔編號A47J37/06GK202875069SQ20122038984
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者劉君君 申請人:美的集團股份有限公司