專利名稱:一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備,例如食用油脂脫氣/脫臭工藝,特別涉及一種干式冷凝凍結(jié)真空設(shè)備。
背景技術(shù):
[0002]例如;食用油脂在未做精煉脫氣/脫臭處理前含有大量對(duì)人體有害物質(zhì),如脂肪酸、醛、酮、甘油酯等,以及在油脂制取工藝中產(chǎn)生的產(chǎn)生的工藝異味,如焦灼味、溶劑味、氫化異味等。食用油脂脫氣/脫臭工藝就是將食用油脂中的這些有害物在精餾塔內(nèi)利用各種物料在真空條件下的不同物理特性,通過真空低壓蒸餾方法將其脫出,使我們能夠獲得安全的食用油脂產(chǎn)品。[0003]傳統(tǒng)的食用油脂脫氣/脫臭真空設(shè)備是通過蒸汽噴射真空泵機(jī)組將精餾塔內(nèi)的食用油脂中的有害物直接抽出再排放到大氣環(huán)境中,這樣就會(huì)造成極大的環(huán)境污染。另外蒸汽噴射真空泵機(jī)組在工作中需要消耗大量的水蒸汽和大量的冷卻水。因此,傳統(tǒng)的食用油脫臭工藝中需要消耗大量的高溫水蒸汽和大量的冷卻水,而且有大量的廢氣排放,大量冷卻水的處理又會(huì)增加一定的費(fèi)用,如果冷卻水直接排放還會(huì)造成水污染。一個(gè)日產(chǎn)400 噸的中小型油脂廠的廢氣排放為10000立方米/天。此外通過蒸汽噴射真空泵機(jī)組直接將食用油脂脫氣/脫臭工藝中所產(chǎn)生的有害物及水蒸汽等物質(zhì)抽出,消耗的能耗相當(dāng)高,而且蒸汽噴射真空泵機(jī)組因循環(huán)水的溫度而會(huì)影響真空度。發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有的技術(shù)不足,提供一種冷凝凍結(jié)脫氣/脫臭真空設(shè)備,不僅可以減少有害物質(zhì)的排放,防止環(huán)境污染,同時(shí)可以大大降低能耗。[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備,它包括精餾塔、冷凝機(jī)組、兩個(gè)或兩個(gè)以上的冷凝器、機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組、捕集物回收罐和冷卻水裝置,所述精餾塔的出氣口與第一個(gè)冷凝器的進(jìn)氣口相連,所述多個(gè)冷凝器的冷媒進(jìn)口均與冷凝機(jī)組的冷媒出口相連,所述多個(gè)冷凝器的冷媒出口均與冷凝機(jī)組的冷媒進(jìn)口相連,所述第一個(gè)冷凝器的回收排放物口接入捕集回收罐,所述冷凝器的出氣口與機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組的進(jìn)氣口相連,所述多個(gè)冷凝器的排液口均與冷卻水裝置相連。[0006]所述機(jī)械式真空泵組合機(jī)組由三臺(tái)羅茨真空泵和一臺(tái)機(jī)械式真空泵或液環(huán)真空泵組成。[0007]所述機(jī)械式真空泵機(jī)組的數(shù)量為I組或多組并聯(lián)。[0008]所述機(jī)械式真空泵機(jī)組的出氣口與回收裝置相連。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是[0010]本實(shí)用新型通過將被撲集物/廢氣和水蒸氣在進(jìn)入機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組之前進(jìn)行撲集/冷凝凍結(jié),然后只剩不凝性的空氣和微量水蒸汽進(jìn)行真空抽除,能耗與以往相比降低60-75% ;另外將精餾/脫氣/脫臭過程中的廢氣進(jìn)行捕集后回收利用/或者燃燒,以避免對(duì)環(huán)境的污染。
[0011]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]其中[0013]精餾塔I[0014]冷凝機(jī)組2[0015]冷凝器3[0016]機(jī)械式真空泵組合機(jī)組4[0017]捕集物回收槽5[0018]冷卻水裝置6[0019]回收裝置7。
具體實(shí)施方式
[0020]參見圖1,本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備,它包括精餾塔I、冷凝機(jī)組2、兩個(gè)或兩個(gè)以上的冷凝器3、機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組4、捕集回收罐5和冷卻水裝置6。所述精餾塔I的出氣口與第一個(gè)冷凝器3 的進(jìn)氣口相連,多個(gè)冷凝器3之間的出氣口與進(jìn)氣口相連,所述冷凝器3的冷媒進(jìn)口與冷凝機(jī)組2的冷媒出口相連,所述冷凝器3的冷媒出口與冷凝機(jī)組2的冷媒進(jìn)口相連,與精餾塔 I相連的冷凝器3的回收排放物口接入捕集回收罐5,最后一個(gè)冷凝器3的出氣口與機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組4的進(jìn)氣口相連,每一個(gè)冷凝器3的排液口與冷卻水裝置7相連。[0021]所述機(jī)械式真空機(jī)組4由三臺(tái)羅茨真空泵和一臺(tái)機(jī)械式真空泵/液環(huán)真空泵串聯(lián)組成,由冷凝器3-4排出的氣體經(jīng)過羅茨真空泵的三級(jí)真空壓縮后進(jìn)入機(jī)械式真空泵/液環(huán)真空泵,經(jīng)過機(jī)械式真空泵/液環(huán)真空泵處理后排出與燃燒裝置/回收裝置連接。根據(jù)不同的精餾工藝/放氣量/回收/處理量,可采用I套或多套機(jī)械式真空泵機(jī)組/液環(huán)羅茨真空機(jī)組并聯(lián)抽氣。[0022]油脂中的有害氣體、空氣和大量水蒸氣經(jīng)精餾塔I的出氣口進(jìn)入到冷凝器中,與冷凝器內(nèi)的冷媒進(jìn)行熱交換,其中的脂肪酸、醛、酮、甘油酯以及異味氣體和95%以上的水蒸汽在此冷凝凍結(jié)在冷凝器內(nèi),其余未被捕集的不凝空氣和少量水蒸汽通過出氣口進(jìn)入機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組排出到回收裝置7處理。[0023]上述機(jī)械式真空泵組合機(jī)組4中的機(jī)械式真空泵也可以由液環(huán)式真空泵代替。[0024]※※基于油脂/真空精餾脫氣處理及上述真空泵的特點(diǎn)和國內(nèi)一直使用的慣性, 在油脂精餾工藝/真空精餾脫氣脫臭處理真空系統(tǒng)中,目前使用較多的是蒸汽噴射泵組, 將來應(yīng)用應(yīng)是機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組。下面以表格的形式對(duì)兩種機(jī)組作一對(duì)比[0025]
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備,其特征在于它包括精餾塔(I)、冷凝機(jī)組(2)、兩個(gè)或兩個(gè)以上的冷凝器(3)、機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組(4)、捕集物回收罐(5)和冷卻水裝置(6),所述精餾塔(I)的出氣口與第一個(gè)冷凝器(3)的進(jìn)氣口相連,所述多個(gè)冷凝器(3)的冷媒進(jìn)口均與冷凝機(jī)組(2)的冷媒出口相連,所述多個(gè)冷凝器(3)的冷媒出口均與冷凝機(jī)組(2)的冷媒進(jìn)口相連,所述第一個(gè)冷凝器(3)的回收排放物口接入捕集回收罐(5),所述冷凝器(3)的出氣口與機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組(4)的進(jìn)氣口相連,所述多個(gè)冷凝器(3)的排液口均與冷卻水裝置(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備,其特征在于所述機(jī)械式真空組合機(jī)組由三臺(tái)羅茨真空泵和一臺(tái)機(jī)械式真空泵或液環(huán)真空泵組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備,其特征在于所述機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組的數(shù)量為I組或多組并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備,其特征在于所述機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組(4 )的出氣口與回收裝置(7 )相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于真空低壓蒸餾精餾工藝的真空設(shè)備,其特征在于它包括精餾塔(1)、冷凝機(jī)組(2)、冷凝器(3)、機(jī)械式真空泵機(jī)組(4)、捕集物回收罐(5),冷卻水裝置(6)和回收裝置(7),所述精餾塔的出氣口與冷凝器的進(jìn)氣口相連,所述冷凝器的冷媒進(jìn)口與冷凝機(jī)組的冷媒出口相連,其冷媒出口與冷凝機(jī)組的冷媒進(jìn)口相連,其回收排放物口接入捕集回收罐相連,其出氣口與機(jī)械式真空泵組合機(jī)組/羅茨液環(huán)式真空泵組合機(jī)組的進(jìn)氣口相連。本實(shí)用新型能耗與以往相比降低60-75%;另外將食用油脂/工業(yè)油脂及需要真空脫氣/脫臭的工藝的過程中的被撲集物與廢氣進(jìn)行捕集后回收利用/燃燒,避免對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)C11B3/00GK202744512SQ20122037118
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者范建軍 申請(qǐng)人:江陰市昊達(dá)真空設(shè)備制造有限公司