專利名稱：渣汁分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
渣汁分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種渣汁分離機(jī)，特別是具有簡單的構(gòu)造，可以將食材碎化加工 及將渣體與汁液分離，以方便對該分離的渣體與汁液進(jìn)行后續(xù)加工作業(yè)的料理機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]請參照圖1所示，其為中國臺灣公告M350321號《循環(huán)粉碎的料理機(jī)》專利案，該專 利案揭示的料理機(jī)9，利用一刀片91于該導(dǎo)引管92中高速旋轉(zhuǎn)，以將沈浸于該容器93內(nèi)的 豆類、五谷、雜糧或蔬果，連同液體不斷地吸入于該導(dǎo)引管92中，經(jīng)由高速旋轉(zhuǎn)的刀片91粉 碎，再將經(jīng)粉碎的液體，經(jīng)導(dǎo)引管92的洞孔94排至容器93中，以達(dá)到預(yù)期的打汁目的，并 借助加熱元件95的加熱，可以烹煮該豆?jié){、五谷漿等汁液。該料理機(jī)9更可經(jīng)由功能鍵96 的設(shè)定，僅啟動旋轉(zhuǎn)該刀片91，而不啟動該加熱元件95，以作為榨取蔬菜汁或果汁等用途。[0003]上述料理機(jī)9可以將榨汁及烹煮設(shè)備集合為單一機(jī)體，且該料理機(jī)更可以選擇烹 煮該榨取的汁液或僅作榨取汁液功能。但是該料理機(jī)9主要采用該刀片91于該導(dǎo)引管92 中高速旋轉(zhuǎn)，以將容器93內(nèi)混有豆類、五谷、雜糧或蔬果的汁液，不斷地吸入于該導(dǎo)引管92 中，使該高速旋轉(zhuǎn)的刀片91可以將該豆類、五谷、雜糧或蔬果粉碎。[0004]如此，當(dāng)使用者要取出該汁液時(shí)，還需要以一額外的濾網(wǎng)才可以將該渣體與汁液 分離。[0005]又，在烹煮過程，由于該導(dǎo)引管92形成開放的底部，因此，該豆類、五谷、雜糧渣體 無法被濾除，與汁液一并烹煮，如此，在加熱烹煮過程中，該渣體即會形成黏稠狀的附著在 該刀片91、導(dǎo)引管92、容器93及加熱元件95等構(gòu)件，在后續(xù)清洗工作上變得困難與不便。[0006]再者，在烹煮過程當(dāng)中，由于該渣體未被事先濾除，因此，附著在該加熱元件95的 渣體，更會因在持續(xù)高溫加熱情形下，形成焦化，如此，將使該烹煮汁液形成焦味，而影響到 該汁液的口感與品質(zhì)。[0007]另，中國臺灣公開第201201711號《豆?jié){制造器》專利案，提供一種可使豆?jié){與殘 渣順利分離，并提高豆?jié){回收率的豆?jié){制造器。該專利案技術(shù)內(nèi)容包含有本體，內(nèi)部設(shè)置 有電動機(jī)；容器，設(shè)置于該本體的基部而可裝卸自如者；籃子，懸掛保持于該容器內(nèi)并且借 助前述電動機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，通過濾器連通內(nèi)外；粉碎刀片，設(shè)置于該籃子內(nèi)，并且借助前述電 動機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；及加熱器，加熱前述容器，其中設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，前述定位機(jī)構(gòu)使前述籃 子可自由升降，并將該籃子選擇性地固定于配置在前述容器內(nèi)的下部而使前述粉碎刀片旋 轉(zhuǎn)的豆粉碎位置、與配置在高于該豆粉碎位置的位置而使前述籃子旋轉(zhuǎn)的豆?jié){脫水位置。[0008]該專利案雖可以分離渣體再烹煮汁液，以防止該汁液烹煮后形成焦味問題，但是 該《豆?jié){制造器》顯得復(fù)雜。[0009]為了解決上述問題，本實(shí)用新型就該渣汁分離裝置，再提供一種較為簡單構(gòu)造。 實(shí)用新型內(nèi)容[0010]本實(shí)用新型的目的是提供一種渣汁分離機(jī)，具有較為簡單構(gòu)造，且可以適用于多種不同食材的粉碎或均質(zhì)加工工作。[0011]本實(shí)用新型的次一目的是提供一種渣汁分離機(jī)，具有較為簡單構(gòu)造，使該渣汁分 離機(jī)易于制造，且可以降低生產(chǎn)成本。[0012]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種渣汁分離機(jī)，可以選擇加熱與否，以對該分離 的汁液進(jìn)行加熱，以避免對該渣體進(jìn)行加熱。[0013]本實(shí)用新型的再一目的是提供一種渣汁分離機(jī)，可以將該渣體與汁液分離，且對 該分離的汁液進(jìn)行加熱時(shí)，可以攪動該汁液，以避免該底層汁液經(jīng)長時(shí)間加熱導(dǎo)致焦化，進(jìn) 而可避免該汁液的品質(zhì)受到影響。[0014]本實(shí)用新型的又一目的是提供一種渣汁分離機(jī)，可以經(jīng)由預(yù)約方式，使該食材可 以在一設(shè)定時(shí)間進(jìn)行粉碎、或使該食材的渣體與汁液分離，或使該分離的汁液進(jìn)行加熱煮 沸。[0015]本實(shí)用新型的又一目的是提供一種渣汁分離機(jī)，該渣汁分離機(jī)使用后，可以容易 被清洗。[0016]本實(shí)用新型的一種渣汁分離機(jī)，包含一機(jī)座，包括一個(gè)動力元件，該動力元件驅(qū) 動一個(gè)動力軸朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)而輸出動力，該機(jī)座有一個(gè)承置部；一容器，置于 機(jī)座的承置部，該容器具有一個(gè)開口 ；一轉(zhuǎn)動軸，置設(shè)于該容器內(nèi)，由第一端被動力兀件的 動力軸帶動旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有數(shù)個(gè)刃片；及一濾液件，置設(shè)于該容器內(nèi)，該轉(zhuǎn)動軸設(shè)于 該濾液件內(nèi)，該濾液件具有一個(gè)筒底部、一個(gè)上承部及二者間的一個(gè)連接部，該連接部由該 筒底部朝上承部形成直徑漸增的錐狀，該上承部能供液體進(jìn)出，該濾液件能夠被該動力元 件帶動旋轉(zhuǎn)。[0017]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，該動力軸上有一個(gè)動力輪，該濾液件設(shè)有一個(gè)內(nèi)齒部， 該動力輪與內(nèi)齒部之間設(shè)有至少一個(gè)惰輪。[0018]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該動力軸上可以設(shè)一動力輪，該濾液件的上承部 周側(cè)可以環(huán)設(shè)一環(huán)墻部，該環(huán)墻部外周側(cè)可以供一上蓋結(jié)合，該上蓋內(nèi)周側(cè)還可以設(shè)有一 內(nèi)齒部，該動力輪與該內(nèi)齒部之間可以設(shè)有至少一惰輪。[0019]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中各該刃片的中心線相對于該轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)中心線 可以形成一小于90 的傾斜角。[0020]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該容器的內(nèi)底部可以設(shè)一軸座，該轉(zhuǎn)動軸的第二 端可以樞轉(zhuǎn)于該軸座。[0021]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該機(jī)座可以由一底座及一上座所構(gòu)成，該底座與 上座以樞接元件樞接。[0022]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該機(jī)座的底座可以設(shè)有一加熱元件，該加熱元件 可以對應(yīng)設(shè)于承置部。[0023]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該機(jī)座的底座設(shè)有一個(gè)儲液槽，該儲液槽能夠儲 存液體，并經(jīng)由一個(gè)給水構(gòu)件將儲存的液體由一個(gè)輸液管輸至該容器內(nèi)。[0024]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，該容器設(shè)有一個(gè)蓋體，該蓋體具有一個(gè)中心孔，該轉(zhuǎn)動 元件的動力軸從該中心孔伸入至該容，并與該轉(zhuǎn)動軸第一端連接。[0025]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該容器可以設(shè)有一蓋體，該蓋體有一通孔，該輸液 管可以由該通孔將該儲液槽內(nèi)儲存的液體輸至容器內(nèi)。[0026]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該機(jī)座的上座可以設(shè)有至少一感應(yīng)接點(diǎn)，該蓋體可以設(shè)有至少一液位控制件，該液位控制件一端與感應(yīng)接點(diǎn)電性連接，該液位控制件的另一端伸入至該容器內(nèi)。[0027]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該濾液件的筒底部可以形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該筒底部進(jìn)出。[0028]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該濾液件的上承部形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該上承部進(jìn)出。[0029]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，其中該濾液件的環(huán)墻部可以形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該環(huán)墻部進(jìn)出。[0030]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于本實(shí)用新型提供一種渣汁分離機(jī)，適用于多種不同食材的粉碎或均質(zhì)加工工作，使食材可以在一設(shè)定時(shí)間進(jìn)行粉碎、或使該食材的渣體與汁液分離，或使該分離的汁液進(jìn)行加熱煮沸，使得加熱時(shí)不會對渣體進(jìn)行加熱，避免加熱導(dǎo)致焦化，另其結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有技術(shù)，更為簡單，易于制造，使用后也很容易被清洗。[0031]相關(guān)的詞匯定義[0032]本實(shí)用新型所述的“第一方向”，可以為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向或?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)方向，本實(shí)用新型所述的“第二方向”，是指與“第一方向”為相反的方向。即“第一方向”為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，該“第二方向”即為相反的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向；以及，“第一方向”為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，該“第二方向”即為相反的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向。[0033]本實(shí)用新型所述的“上端”、“底端”或其等意文字，是依圖面而言，位于一上方位置的一端為“上端”，位于一下方位置的一端為“底端”。[0034]本實(shí)用新型所述的“上升”、“下降”或其等意文字，是依圖面而言，一物體由一下方位置移動到一上方位置為“上升”，一物體由一上方位置移動到一下方位置為“下降”。本實(shí)用新型所述的“動力元件”，可以為馬達(dá)，經(jīng)由感測開關(guān)、時(shí)控開關(guān)或各種程序設(shè)計(jì)，使該動力元件可以朝第一方向、第二方向旋轉(zhuǎn)或停止，或形成不同速度，或作瞬間起動，為熟習(xí)該項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域人士可以預(yù)期與理解。


[0036]圖1 :現(xiàn)有料理機(jī)的立體圖。[0037]圖2 :本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例立體分解圖。[0038]圖3 :本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合剖面圖。[0039]圖4 :本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動軸及濾液件立體分解圖。[0040]圖5 :由圖4所示的5-5線剖面圖。[0041]圖6 :由圖4所示的第一動作(轉(zhuǎn)動軸向第一方向旋轉(zhuǎn))的情形圖。[0042]圖7 :由圖4所示的第二動作(轉(zhuǎn)動軸向第二方向旋轉(zhuǎn))的情形圖。[0043]主要元件符號說明[0044]〔本實(shí)用新型〕[0045]I機(jī)座Ia底座Ib上座[0046]Ic樞接元件 Id承置部11加熱元件[0047]12儲液槽 121塞蓋13給水構(gòu)件[0048]14輸液管15動力元件16動力軸[0049]17動力輪18惰輪19感應(yīng)接點(diǎn)[0050]2容器21開□22蓋體[0051]221通孔222中心孔223液位控制件[0052]23把手24軸座3轉(zhuǎn)動軸[0053]31刃片4濾液件41筒底部[0054]411支持部42上承部43連接部[0055]44環(huán)墻部45上蓋451第二定位部[0056]452內(nèi)齒部453軸孔46第一定位部[0057]9料理機(jī)91刀片92導(dǎo)引管[0058]93容器94洞孔95加熱元件96功能鍵。
具體實(shí)施方式
[0060]為讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下[0061]請參照圖2、3及4所示，其為本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例，該實(shí)施例的渣汁分離裝置包含有一機(jī)座1、一容器2、一轉(zhuǎn)動軸3及一濾液件4所構(gòu)成。該容器2可以與該機(jī)座 I相結(jié)合，該轉(zhuǎn)動軸3及濾液件4可以置入于該容器2內(nèi)；該轉(zhuǎn)動軸3可以被機(jī)座I的動力元件15帶動朝第一方向旋轉(zhuǎn)，用以對盛置在濾液件4內(nèi)的食材進(jìn)行粉碎或均質(zhì)加工，該轉(zhuǎn)動軸3及濾液件4可以被機(jī)座I的動力元件15帶動朝第二方向旋轉(zhuǎn)，用以將該濾液件4內(nèi)的粉碎食材洛體及汁液分離。[0062]機(jī)座I由一底座Ia及一上座Ib所構(gòu)成，該底座Ia與上座Ib以樞接元件Ic樞接， 使該上座Ib可以相對于底座Ia樞轉(zhuǎn)。該底座Ia可以設(shè)有一承置部ld，該承置部Id可以供容器2容置。在本實(shí)施例當(dāng)中，該底座Ia還設(shè)有一加熱元件11及一儲液槽12，該加熱元件11對應(yīng)于該承置部Id位置，使該加熱元件11可以對置于該承置部Id的容器2加熱。 該儲液槽12可以儲存液體，并經(jīng)由一給水構(gòu)件13將儲存的液體由一輸液管14輸出，該輸液管14輸出端較佳經(jīng)由上座lb，且可以將液體輸送至容器2內(nèi)；該儲液槽12可以由上座 Ib掀起以補(bǔ)充液體，或如圖所示，由上座Ib設(shè)一塞蓋121，由該塞蓋121可作開啟以補(bǔ)充液體。該上座Ib上設(shè)有一動力元件15,該動力元件15可以使一動力軸16及一動力輪17形成朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)的輸出動力，該動力輪17還可以借助至少一惰輪18輸出動力，且借助該動力輪17、惰輪18的齒數(shù)比及惰輪18數(shù)量改變，使該最終惰輪18輸出動力的旋轉(zhuǎn)速度及方向可以達(dá)到預(yù)定需求。該上座Ib上還可以設(shè)有至少一感應(yīng)接點(diǎn)19，該感應(yīng)接點(diǎn)19可以電性連接一液位控制件，以用于液位控制。[0063]該容器2可以盛裝由輸液管14輸出的液體，及集收該濾液件4所滲出的食材汁液。該容器2可以置于該機(jī)座I的底座la，該容器2具有一開口 21，該開口 21可以對應(yīng)朝向該機(jī)座I的上座lb，必要時(shí)該開口 21還可以由一蓋體22予以封閉；該蓋體22上可以設(shè)有一通孔221及一中心孔222，該通孔221可以供輸液管14通過，將液體輸入至容器2內(nèi)； 該中心孔222可以供動力軸16、動力輪17及至少一惰輪18通過；該蓋體22還可設(shè)有至少一液位控制件223，該液位控制件223 —端可以與上座Ib的感應(yīng)接點(diǎn)19電性連接，該液位控制件223的另一端可以伸入在該容器2內(nèi)，用以監(jiān)測該容器2內(nèi)的液位，以防止該容器2 內(nèi)的液位過高及過低。例如當(dāng)該容器2內(nèi)的液位達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，該液位控制件223可以用以發(fā)出信號，使該給水構(gòu)件13停止將儲存的液體繼續(xù)輸出；或當(dāng)汁液達(dá)到沸騰時(shí)，其中液位控制件223可以發(fā)出信號，使該加熱元件11暫時(shí)停止對沸煮的汁液繼續(xù)加熱，以避免沸煮的汁液由該容器2的開口 21濺出；或因容器2的液位過低時(shí)，該加熱元件11持續(xù)對容器2加熱的干燒問題。該容器2還可以設(shè)一把手23，使該容器2易于持拿。該容器2內(nèi)底部還可以設(shè)一軸座24。[0064]請閱圖2、3及4所示，該轉(zhuǎn)動軸3由該濾液件4的一開口端穿設(shè)在該濾液件4中， 該轉(zhuǎn)動軸3可以被動力元件15帶動朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，該帶動可為各種形式，在本實(shí)施例當(dāng)中，該轉(zhuǎn)動軸3由第一端形成可活動的與動力元件15的動力軸16相結(jié)合,使該轉(zhuǎn)動軸3可以被帶動旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動軸3的第二端可以抵頂或樞接在該容器2的軸座24，使該轉(zhuǎn)動軸3可以形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。[0065]該轉(zhuǎn)動軸3設(shè)有數(shù)刃片31，該 數(shù)刃片31環(huán)設(shè)于該轉(zhuǎn)動軸3周側(cè)，當(dāng)該轉(zhuǎn)動軸3旋轉(zhuǎn)時(shí)，該數(shù)刃片31可以對食材進(jìn)行碎化及均質(zhì)工作，且可以驅(qū)動汁液或渣體流動。該數(shù)刃片31的中心線相對于該轉(zhuǎn)動軸3的旋轉(zhuǎn)中心線較佳形成一個(gè)小于90傾斜角Θ，如此，當(dāng)該轉(zhuǎn)動軸3被動力元件15帶動朝第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該數(shù)刃片31除可以對食材進(jìn)行粉碎加工外，該數(shù)刃片31還可以驅(qū)動該被加工食材及汁液朝濾液件4底部方向流動；及，當(dāng)該轉(zhuǎn)動軸3被動力元件15帶動朝第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該數(shù)刃片31可以形成一反向推動力量，使該被加工后的食材殘?jiān)爸盒纬梢簧仙郎u流。[0066]該濾液件4濾液件4具有一開口，由該開口可以將咖啡豆、黃豆、五谷、雜糧或蔬果等擬被加工的食材置入在該濾液件4內(nèi)。該濾液件4可以被動力元件15帶動朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，該濾液件4具有一筒底部41、一上承部42及一連接部43。[0067]該筒底部41位于該濾液件4的底部，該筒底部41較佳形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該筒底部41進(jìn)出該濾液件4，該筒底部41中心位置設(shè)有一支持部411，該支持部411可以為軸孔或軸管，由該支持部411支持轉(zhuǎn)動軸3的第二端樞轉(zhuǎn)。[0068]該上承部42呈水平的延伸于該濾液件4的頂部，該上承部42可以蓄集碎化的食材渣體，該上承部42外周側(cè)較佳環(huán)設(shè)有一環(huán)墻部44，使該上承部42可以蓄集較多的渣體， 且由該環(huán)墻部44可以供上蓋45結(jié)合。該上承部42及環(huán)墻部44，較佳形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該上承部42的底部及該環(huán)墻部44滲出至該濾液件4之外。[0069]該連接部43連接在該筒底部41與上承部42之間，該連接部43較佳由筒底部41 朝上承部42成直徑漸增的錐狀，以及，該連接部43鄰近筒底部41部位，較佳形成有網(wǎng)孔， 使液體可以由該網(wǎng)孔進(jìn)出。此外，為使食材渣體可以更確實(shí)地朝上承部42方向移動，僅該連接部43鄰近筒底部41部位形成有網(wǎng)孔，該連接部43鄰近上承部42部位較佳為不設(shè)網(wǎng)孔，如此，該濾液件4轉(zhuǎn)動時(shí)，該渣體可以更確實(shí)地朝上承部42方向移動。[0070]該濾液件4還可以包括有一上蓋45，該上蓋45可以結(jié)合在濾液件4的環(huán)墻部44， 使該上蓋45與濾液件4形成一體，在本實(shí)施例當(dāng)中，該濾液件4設(shè)有至少一第一定位部46， 該上蓋45設(shè)有與該第一定位部46相對應(yīng)的第二定位部451，由該第一定位部46與第二定位部451可以相結(jié)合。在本實(shí)施例當(dāng)中，該濾液件4由該上蓋45設(shè)一環(huán)內(nèi)齒部452，由該內(nèi)齒部452可以與惰輪18嚙合，使該濾液件4可以經(jīng)由相結(jié)合的上蓋45被動力元件15帶動旋轉(zhuǎn)，借助該惰輪18的數(shù)量及齒數(shù)的改變，使該濾液件4的旋轉(zhuǎn)方向及轉(zhuǎn)速可以被改變；該上蓋45還可以設(shè)一軸孔453，該軸孔453可以供轉(zhuǎn)動軸3通過，及支持該轉(zhuǎn)動軸3成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。[0071]請閱圖6所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，使用者可以將擬被加工食材置放在濾液件4 內(nèi)，該濾液件4穿套有轉(zhuǎn)動軸3,該濾液件4上還可以罩蓋上蓋45。該濾液件4連同轉(zhuǎn)動軸 3置入在容器2內(nèi)。該轉(zhuǎn)動軸3第二端樞接在容器2的軸座24，利用蓋體22將該容器2的開口 21罩蓋，及將該容器2置設(shè)在該機(jī)座I的承置部ld，該機(jī)座I的上座Ib可樞轉(zhuǎn)的下壓該容器2的蓋體22，該轉(zhuǎn)動軸3的第一端由上蓋45伸出，并結(jié)合在動力元件15的動力軸 16，該上蓋45的內(nèi)齒部452與惰輪18相嚙合。[0072]該容器2內(nèi)可以依使用上的需要，可以盛裝一預(yù)定液位的液體或不裝設(shè)該液體。 例如，當(dāng)作為咖啡豆的研磨工作時(shí)，該容器2內(nèi)先不裝設(shè)液體，當(dāng)該研磨工作完成后，再注入一預(yù)定液位的液體；當(dāng)作為豆類、五谷、雜糧等擬加工物的均質(zhì)工作時(shí)，該容器2內(nèi)可以盛裝一預(yù)定液位的液體；當(dāng)作為蔬果的均質(zhì)工作時(shí)，該容器2內(nèi)可以盛裝一預(yù)定液位的液體或不裝設(shè)該液體。該液體的注入可以由人工添加，或由程式化設(shè)計(jì)經(jīng)由預(yù)約控制，由給水構(gòu)件13將儲液槽12內(nèi)的液體經(jīng)由輸液管14注入至該容器2內(nèi)。[0073]請閱圖6所示，當(dāng)使用者或經(jīng)預(yù)約方式啟動該動力元件15時(shí),該動力元件15可以帶動該轉(zhuǎn)動軸3朝第一方向轉(zhuǎn)動，且該動力軸16上的動力輪17同時(shí)經(jīng)由惰輪18帶動濾液件4旋轉(zhuǎn)，由于該動力輪17、惰輪18及內(nèi)齒部452的齒數(shù)及旋轉(zhuǎn)方向可以被預(yù)定設(shè)計(jì)，如此，該濾液件4與轉(zhuǎn)動軸3的旋轉(zhuǎn)方向及速度可以形成相同或不同，如圖所示，該轉(zhuǎn)動軸3 的轉(zhuǎn)數(shù)可以大于濾液件4，以及該轉(zhuǎn)動軸3與濾液件4的旋轉(zhuǎn)方向形成不同，如此，該轉(zhuǎn)動軸3上的刃片31可以將濾液件4內(nèi)的食材進(jìn)行碎化或均質(zhì)加工，且該刃片31會驅(qū)動該濾液件4之內(nèi)的流體向下流動(如圖6所示的箭頭方向)。請閱圖7所示，當(dāng)該動力元件15帶動該轉(zhuǎn)動軸3及濾液件4朝第二方向轉(zhuǎn)動時(shí)， 由于該轉(zhuǎn)動軸3上的刃片31與轉(zhuǎn)動軸3有一傾斜角Θ，以及該濾液件4旋轉(zhuǎn)時(shí)會形成一離心力，因此，該碎化的渣體可以被刃片31驅(qū)動，或因連接部43為錐形狀的情形下，該碎化的渣體可以形成向上渦流移動，使該碎化的渣體進(jìn)入至上承部42被集收，且該渣體中所殘存的汁液，會因該濾液件4在旋轉(zhuǎn)形成離心力情形下，使該殘存的汁液可以經(jīng)由環(huán)墻部44的網(wǎng)孔濾出，僅該碎化的渣體可以確實(shí)地被集收在上承部42，以使該渣體及汁液可以達(dá)到分離的目的。[0075]又，當(dāng)該浙出的汁液有必要作為加熱工作時(shí)，該加熱元件11可以經(jīng)由程式化設(shè)計(jì)或預(yù)約控制啟動，以對該容器2內(nèi)的汁液進(jìn)行加熱,必要時(shí),該動力元件15還可以繼續(xù)帶動該轉(zhuǎn)動軸3朝第一或第二方向轉(zhuǎn)動，如此，該容器2內(nèi)的汁液可以在受到刃片31攪動情形下被加熱，使該被加熱的汁液更均質(zhì)化，及可以避免該底層汁液經(jīng)長時(shí)間加熱形成焦化。[0076]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，主要是利用該轉(zhuǎn)動軸3朝第一方向轉(zhuǎn)動時(shí)，容置在該濾液件4內(nèi)的食材可以被確實(shí)的碎化或均質(zhì)。以及，該轉(zhuǎn)動軸3及濾液件4朝第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以借助濾液件4及轉(zhuǎn)動軸3的刃片31轉(zhuǎn)動，使該渣體及汁液形成向上的渦流，或更因?yàn)V液件4的連接部43由筒底部41朝上承部42成直徑漸增的錐狀設(shè)計(jì)，使該碎化的渣體可以確實(shí)地上升被集收在上承部42，以及該渣體中的汁液可以被確實(shí)濾出，集收在該容器2內(nèi)。[0077]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，具有構(gòu)造簡單，且可以對多種不同食材進(jìn)行粉碎或均 質(zhì)加工工作效果的功效。[0078]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，構(gòu)造較為簡單，系具有易于加工制造，且可以降低生產(chǎn) 成本效果的功效。[0079]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，可以選擇加熱與否，以對該分離的汁液進(jìn)行加熱，由于 該渣體集收在上承部且與汁液分離，因此，僅會對汁液進(jìn)行加熱，本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī) 具有不會對渣體進(jìn)行加熱效果的功效。[0080]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，可以將該渣體與汁液分離，且可以在攪動該汁液情形 下進(jìn)行加熱時(shí)，本實(shí)用新型具有可以避免該底層汁液經(jīng)長時(shí)間加熱導(dǎo)致焦化，進(jìn)而可避免 該汁液的品質(zhì)受到影響效果的功效。[0081]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，可以經(jīng)由預(yù)約方式，使該食材可以在一設(shè)定時(shí)間進(jìn)行 粉碎、或使該食材的渣體與汁液分離，本實(shí)用新型具有可預(yù)約對該分離的汁液進(jìn)行加熱煮 沸效果的功效。[0082]本實(shí)用新型的渣汁分離機(jī)，由于該渣汁分離機(jī)使用后，可以容易被拆解分離，本實(shí) 用新型具有易于清洗效果的功效。
權(quán)利要求1.一種渣汁分離機(jī)，其特征包含 一個(gè)機(jī)座，包括一個(gè)動力元件，該動力元件驅(qū)動一個(gè)動力軸朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)而輸出動力，該機(jī)座有一個(gè)承置部； 一個(gè)容器，置于機(jī)座的承置部，該容器具有一個(gè)開口 ； 一個(gè)轉(zhuǎn)動軸，置設(shè)于該容器內(nèi)，由第一端被動力元件的動力軸帶動旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有數(shù)個(gè)刃片 '及 一個(gè)濾液件，置設(shè)于該容器內(nèi)，該轉(zhuǎn)動軸設(shè)于該濾液件內(nèi)，該濾液件具有一個(gè)筒底部、一個(gè)上承部及二者間的一個(gè)連接部，該連接部由該筒底部朝上承部形成直徑漸增的錐狀，該上承部能供液體進(jìn)出，該濾液件能夠被該動力元件帶動旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該動力軸上有一個(gè)動力輪，該濾液件設(shè)有一個(gè)內(nèi)齒部，該動力輪與內(nèi)齒部之間設(shè)有至少一個(gè)惰輪。
3.如權(quán)利要求1所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該動力軸上有一個(gè)動力輪，該濾液件的上承部周側(cè)環(huán)設(shè)有一個(gè)環(huán)墻部，該環(huán)墻部供一個(gè)上蓋結(jié)合，該上蓋設(shè)有一個(gè)內(nèi)齒部，該動力輪與內(nèi)齒部之間設(shè)有至少一個(gè)惰輪。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于各該刃片的中心線相對于該轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)中心線形成一個(gè)小于90 的傾斜角。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該容器的內(nèi)底部設(shè)一個(gè)軸座，該轉(zhuǎn)動軸的第二端樞轉(zhuǎn)于該軸座。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該機(jī)座由一個(gè)底座及一個(gè)上座所構(gòu)成，該底座與上座以樞接元件樞接。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該機(jī)座的底座設(shè)有一個(gè)加熱元件，該加熱元件對應(yīng)設(shè)于承置部。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該機(jī)座的底座設(shè)有一個(gè)儲液槽，該儲液槽能夠儲存液體，并經(jīng)由一個(gè)給水構(gòu)件將儲存的液體由一個(gè)輸液管輸至該容器內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1、2或3所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該容器設(shè)有一個(gè)蓋體，該蓋體具有一個(gè)中心孔，該轉(zhuǎn)動元件的動力軸從該中心孔伸入至該容，并與該轉(zhuǎn)動軸的第一端連接。
10.如權(quán)利要求8所述的洛汁分離機(jī),其特征在于該容器設(shè)有一個(gè)蓋體,該蓋體有一個(gè)通孔，該輸液管由該通孔將該儲液槽內(nèi)儲存的液體輸至該容器內(nèi)。
11.如權(quán)利要求9所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該機(jī)座的上座設(shè)有至少一個(gè)感應(yīng)接點(diǎn)，該蓋體設(shè)有至少一個(gè)液位控制件，該液位控制件一端與感應(yīng)接點(diǎn)電性連接，該液位控制件的另一端伸入至該容器內(nèi)。
12.如權(quán)利要求10所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該機(jī)座的上座設(shè)有至少一個(gè)感應(yīng)接點(diǎn)，該蓋體設(shè)有至少一個(gè)液位控制件，該液位控制件一端與感應(yīng)接點(diǎn)電性連接，該液位控制件的另一端伸入在至該容器內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1、2或3所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該濾液件的筒底部形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該筒底部進(jìn)出。
14.如權(quán)利要求1、2或3所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該濾液件的上承部形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該上承部進(jìn)出。
15.如權(quán)利要求1、2或3所述的渣汁分離機(jī)，其特征在于該濾液件的環(huán)墻部形成有網(wǎng)孔，使液體可以由該環(huán)墻部進(jìn)出。
專利摘要一種渣汁分離機(jī)，包含一個(gè)機(jī)座，包括一個(gè)動力元件，該動力元件驅(qū)動一個(gè)動力軸朝第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)而輸出動力，該機(jī)座有一個(gè)承置部；一個(gè)容器，置于機(jī)座的承置部，該容器具有一個(gè)開口；一個(gè)轉(zhuǎn)動軸，置設(shè)于該容器內(nèi)，由第一端被動力元件的動力軸帶動旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有數(shù)個(gè)刃片；及一個(gè)濾液件，置設(shè)于該容器內(nèi)，該轉(zhuǎn)動軸設(shè)于該濾液件內(nèi)，該濾液件具有一個(gè)筒底部、一個(gè)上承部及二者間的一個(gè)連接部，該連接部由該筒底部朝上承部形成直徑漸增的錐狀，該上承部能供液體進(jìn)出，該濾液件能夠被該動力元件帶動旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型渣汁分離機(jī)能夠分離渣體再烹煮汁液，且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號A47J43/044GK202821022SQ20122033457
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者陳建榮 申請人:元山科技工業(yè)股份有限公司