專利名稱：一種三通管的疏通裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三通管的疏通裝置。
背景技術(shù)：
三通管是指具有三個(gè)開(kāi)口的管接頭，具體形式有兩種，一種是Y型，一種是T型，然而用于化工方面時(shí)，某些固體化工原料容易結(jié)塊，在進(jìn)料的過(guò)程中容易造成三通管的堵塞，堵塞之后需要人為的疏通，疏通過(guò)程較為麻煩，延緩了生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)在疏通過(guò)程中，可能導(dǎo)致物料外泄或者引入其他一些雜質(zhì)，其中某些外泄的物料會(huì)對(duì)疏通人員帶來(lái)傷害，也浪費(fèi)了原材料，至于引入的雜質(zhì)，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，給后續(xù)的生產(chǎn)工作帶來(lái)很大的不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種三通管的疏通裝置，其疏通安全，操作方便且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:一種三通管的疏通裝置，其三通管包括相互連通的第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管以及出料管，第一進(jìn)料管與出料管中心在同一條直線上，疏通裝置包括與第一進(jìn)料管連接的升降總成、分別設(shè)置在升降總成兩端控制機(jī)構(gòu)和疏通機(jī)構(gòu)，其中控制機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)用于控制升降總成升降工作的磁力傳動(dòng)器以及連接磁力傳動(dòng)器和升降總成的連接座，疏通機(jī)構(gòu)包括連接在升降總成端部的密封圈和設(shè)置在密封圈另一端的疏通桿，升降總成沿著第一進(jìn)料管與出料管中心線方向升降運(yùn)動(dòng)，疏通機(jī)構(gòu)沿著升降總成的運(yùn)動(dòng)方向疏通三通管，磁力傳動(dòng)器的轉(zhuǎn)子磁力耦合控制著升降總成的升降運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，密封圈材質(zhì)為橡膠。更優(yōu)地，密封圈的材質(zhì)為氟橡膠，提高防腐性能，延長(zhǎng)使用壽命。優(yōu)選地，升降總成包括內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋的套筒以及設(shè)置在套筒內(nèi)的絲桿，其中絲桿與內(nèi)螺紋相配合。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施，疏通裝置還包括設(shè)置在磁力傳動(dòng)器內(nèi)部的轉(zhuǎn)子之間的隔離片，形成了磁傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的“靜”密封，確保嚴(yán)格密封，實(shí)現(xiàn)“零泄漏”，且該隔離片材質(zhì)為不銹鋼。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁力傳動(dòng)器，再由磁力傳動(dòng)器控制著升降總成的升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步控制了連接在升降總成端部的疏通機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)三通管的疏通，提高疏通過(guò)程中的密封性能和安全性能，且成本較低，操作方便。
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:[0013]


圖1為根據(jù)本實(shí)用新型三通管疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、三通管；10、第一進(jìn)料管；11、第二進(jìn)料管；12、出料管；2、升降總成；20、套筒；200、內(nèi)螺紋；21、絲桿；3、控制機(jī)構(gòu)；30、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；31、磁力傳動(dòng)器；32、連接座；4、疏通機(jī)構(gòu)；40、密封圈；41、疏通桿；5、隔離片。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，按照本實(shí)施例三通管的疏通裝置，其三通管I包括相互連通的第一進(jìn)料管10、第二進(jìn)料管11以及出料管12，第一進(jìn)料管10與出料管12中心在同一條直線上，疏通裝置包括與第一進(jìn)料管10連接的升降總成2、分別設(shè)置在升降總成2兩端控制機(jī)構(gòu)3和疏通機(jī)構(gòu)4，其中控制機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)30、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)30帶動(dòng)用于控制升降總成2升降工作的磁力傳動(dòng)器31以及連接磁力傳動(dòng)器31和升降總成2的連接座32，疏通機(jī)構(gòu)4包括連接在升降總成2端部的密封圈40和設(shè)置在密封圈40另一端的疏通桿41，升降總成2沿著第一進(jìn)料管10與出料管12中心線方向升降運(yùn)動(dòng)，疏通機(jī)構(gòu)4沿著升降總成2的運(yùn)動(dòng)方向疏通三通管1，磁力傳動(dòng)器31的轉(zhuǎn)子磁力耦合控制著升降總成2的升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例三通管的疏通裝置中，升降總成2包括內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋200的套筒20以及設(shè)置在套筒20內(nèi)的絲桿21，其中絲桿21與內(nèi)螺紋200相配合，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)30的驅(qū)動(dòng)下，由磁力傳動(dòng)器31內(nèi)的轉(zhuǎn)子的耦合，將力傳遞到絲桿21上，再由絲桿21與內(nèi)螺紋200的配合，推動(dòng)著疏通桿41沿著升降總成2的運(yùn)動(dòng)方向，確保了三通管的暢通，同時(shí)在磁力傳動(dòng)器31內(nèi)的轉(zhuǎn)子之間增設(shè)不銹鋼的隔離片5，形成了磁傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的“靜”密封，確保嚴(yán)格密封，再加上設(shè)置在絲桿21 —端處于第一進(jìn)料管10內(nèi)的密封圈40，其材質(zhì)為氟橡膠，具有良好的耐腐蝕性能，因此實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。綜上所述，本實(shí)施例由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁力傳動(dòng)器，再由磁力傳動(dòng)器控制著升降總成的升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步控制了連接在升降總成端部的疏通機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)三通管的疏通，同時(shí)由疏通機(jī)構(gòu)的密封圈和磁力傳動(dòng)器內(nèi)部的隔離片，提高疏通過(guò)程中的密封性能和安全性能，且成本較低，操作方便。以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三通管的疏通裝置，所述的三通管(I)包括相互連通的第一進(jìn)料管(10)、第二進(jìn)料管(11)以及出料管(12)，所述的第一進(jìn)料管(10)與所述出料管(12)中心在同一條直線上，其特征在于:所述的疏通裝置包括與所述第一進(jìn)料管(10)連接的升降總成(2)、分別設(shè)置在所述升降總成(2)兩端的控制機(jī)構(gòu)(3)和疏通機(jī)構(gòu)(4)，所述的控制機(jī)構(gòu)(3)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)帶動(dòng)用于控制所述升降總成(2)升降工作的磁力傳動(dòng)器(31)以及連接所述磁力傳動(dòng)器(31)和所述升降總成(2)的連接座(32)，所述的疏通機(jī)構(gòu)(4)包括連接在所述升降總成(2)端部的密封圈(40)和設(shè)置在所述密封圈(40)另一端的疏通桿(41)，所述的升降總成(2)沿著所述第一進(jìn)料管(10)與所述出料管(12)中心線方向升降運(yùn)動(dòng)，所述的疏通機(jī)構(gòu)(4)沿著所述升降總成(2)的運(yùn)動(dòng)方向疏通所述三通管(I )，所述磁力傳動(dòng)器(31)的轉(zhuǎn)子磁力耦合控制著所述升降總成(2)的升降運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述三通管的疏通裝置，其特征在于:所述密封圈(40)材質(zhì)為橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述三通管的疏通裝置，其特征在于:所述密封圈(40)的材質(zhì)為氟橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述三通管的疏通裝置，其特征在于:所述的升降總成(2)包括內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋(200)的套筒(20)以及設(shè)置在所述套筒(20)內(nèi)的絲桿(21)，所述的絲桿(21)與所述內(nèi)螺紋(200)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述三通管的疏通裝置，其特征在于:所述的疏通裝置還包括設(shè)置在所述磁力傳動(dòng)器(31) 內(nèi)部轉(zhuǎn)子之間的隔離片(5)，所述的隔離片(5)材質(zhì)為不銹鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三通管的疏通裝置，其三通管包括相互連通的第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管以及出料管，疏通裝置包括與第一進(jìn)料管連接的升降總成、分別設(shè)置在升降總成兩端控制機(jī)構(gòu)和疏通機(jī)構(gòu)，其中控制機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、磁力傳動(dòng)器以及連接磁力傳動(dòng)器和升降總成的連接座，疏通機(jī)構(gòu)包括連接在升降總成端部的密封圈和疏通桿。本實(shí)用新型由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁力傳動(dòng)器，再由磁力傳動(dòng)器控制著升降總成的升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步控制了連接在升降總成端部的疏通機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)三通管的疏通，提高疏通過(guò)程中的密封性能和安全性能，且成本較低，操作方便。
文檔編號(hào)B08B9/047GK203076293SQ20122025395
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者堀尾博英 申請(qǐng)人:森田化工(張家港)有限公司