專利名稱：槽鋼粘鋼處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及槽鋼軋制過程中對粘鋼進(jìn)行處理的器具。
背景技術(shù)：
槽鋼生產(chǎn)過程中，ΚΙ、K2、K3機(jī)架中孔型的上軋輥槽底為尖角孔型，尖角的存在使得此部位容易發(fā)生粘鋼現(xiàn)象。如圖2所示，上軋輥一旦粘鋼，那么在軋制下一根槽鋼時(shí)，粘鋼就會(huì)使槽鋼上表面的肩部頂角處產(chǎn)生凹坑，從而導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)，増加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種槽鋼粘鋼處理器，它可以打掉上軋輥上的粘鋼，從而避免了后續(xù)軋制的槽鋼上表面的肩部頂角處凹坑缺陷的發(fā)生?！0004]本實(shí)用新型槽鋼粘鋼處理器，其特征是它包括支撐桿、刮屑片；支撐桿的一端折彎，固定在機(jī)架的機(jī)后橫梁上，另ー自由端處于上軋輥的上方，自由端上連接有刮屑片，刮屑片與上軋輥的表面相接觸。在槽鋼生產(chǎn)過程中，在ΚΙ、K2、K3機(jī)架上都設(shè)置有本新型的槽鋼粘鋼處理器。其中，支撐桿與機(jī)架的機(jī)后橫梁固定連接，其處于上軋輥的上方。這樣當(dāng)上軋輥發(fā)生粘鋼后，支撐桿上的刮屑片可以自動(dòng)打掉粘在上軋輥上的粘鋼，就避免了后續(xù)軋制的槽鋼上表面的肩部頂角處凹坑缺陷的發(fā)生，不會(huì)產(chǎn)生廢品，降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本新型槽鋼粘鋼處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是槽鋼的斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型一種槽鋼粘鋼處理器，它包括支撐桿I、刮屑片2 ;支撐桿I的一端折彎，固定在機(jī)架的機(jī)后橫梁3上，另ー自由端處于上軋輥4的上方，自由端上連接有刮屑片2，刮屑片2與上軋輥4的表面相接觸。作為本新型的一種改進(jìn)方式，刮屑片2為鋼片。由于刮屑片2和上軋輥4上的粘鋼5材質(zhì)相同，可以很好地去除粘鋼5。本新型的處理器在制作時(shí)，可以用Φ 12-14mm圓鋼或螺紋鋼彎成圖I中所示的現(xiàn)狀，其一端緊固在軋機(jī)的機(jī)后出ロ橫梁3上，另一端焊接刮屑片2。整個(gè)處理器位于孔型上軋輥4的上部，這樣當(dāng)上軋輥4的孔型頂角處生產(chǎn)中出現(xiàn)粘鋼5時(shí)，與上軋輥4表面接觸的刮屑片2可以自動(dòng)將粘鋼5打掉，從而避免了后續(xù)軋制的槽鋼上表面的肩部頂角處凹坑缺陷的發(fā)生。如果按照平均毎月可以減少凹坑廢品30噸，每噸制造成本及利潤1000元計(jì)算，毎年可以產(chǎn)生效益36萬元。
權(quán)利要求1.一種槽鋼粘鋼處理器，其特征是它包括支撐桿(I)、刮屑片(2);支撐桿(I)的一端折彎，固定在機(jī)架的機(jī)后橫梁(3)上，另ー自由端處于上軋輥(4)的上方；自由端上連接有刮屑片(2)，刮屑片(2)與上軋輥(4)的表面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的槽鋼粘鋼處理器，其特征是刮屑片(2)為鋼片。
專利摘要本實(shí)用新型所公開了一種槽鋼粘鋼處理器，它包括支撐桿、刮屑片；支撐桿的一端折彎，固定在機(jī)架的機(jī)后橫梁上，另一自由端處于上軋輥的上方，自由端上連接有刮屑片，刮屑片與上軋輥的表面相接觸。在槽鋼生產(chǎn)過程中，在K1、K2、K3機(jī)架上都設(shè)置有本新型的槽鋼粘鋼處理器。其中，支撐桿與機(jī)架的機(jī)后橫梁固定連接，其處于上軋輥的上方。這樣當(dāng)上軋輥發(fā)生粘鋼后，支撐桿上的刮屑片可以自動(dòng)打掉粘在上軋輥上的粘鋼，就避免了后續(xù)軋制的槽鋼上表面的肩部頂角處凹坑缺陷的發(fā)生，不會(huì)產(chǎn)生廢品，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B08B1/02GK202655341SQ20122023247
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者楊必勝, 楊軍 申請人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司