專利名稱：一種復(fù)合式排汽結(jié)構(gòu)的電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廚房烹飪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合式排汽結(jié)構(gòu)的電壓力鍋。
背景技術(shù)：
電壓力鍋主要包括鍋體和蓋體，其中鍋體包括鍋膽，蓋體包括上蓋和金屬鍋蓋，并且金屬鍋蓋可以與鍋膽之間形成壓力腔，金屬鍋蓋安裝在上蓋上，金屬鍋蓋可以采用多種方式安裝在上蓋上，如采用中心固定方式將金屬鍋蓋安裝在上蓋上，或者采用周邊固定方式將金屬鍋蓋安裝在上蓋上。這里所指的金屬鍋蓋可以是具有蓋牙的鋼蓋，也可以是沒有蓋牙的金屬內(nèi)蓋。
為了提高電壓力鍋的使用安全性，現(xiàn)有技術(shù)中一般在蓋體上設(shè)置排汽管和限壓閥，并且排汽管與壓力腔連通，壓力腔內(nèi)的高壓蒸汽可以通過排汽管排出，以保證壓力腔內(nèi)壓力不會過高而發(fā)生安全事故。在實現(xiàn)和使用上述電壓力鍋的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題現(xiàn)有電壓力鍋的金屬鍋蓋需要同時設(shè)置固定結(jié)構(gòu)和排汽管，這需要在金屬鍋蓋上開設(shè)多個通孔，造成金屬鍋蓋的加工較復(fù)雜，且通過較多也會導(dǎo)致金屬鍋蓋強(qiáng)度降低；而金屬鍋蓋需要和內(nèi)鍋形成壓力腔，所以在金屬鍋蓋上開有通孔的位置又需要密封，則會造成電壓力鍋的成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種成本較低的復(fù)合式排汽結(jié)構(gòu)的電壓力鍋，可以簡化金屬鍋蓋的加工工藝。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種復(fù)合式排汽結(jié)構(gòu)的電壓力鍋，包括鍋體、蓋體和鍋膽，蓋體包括上蓋、金屬鍋蓋和排汽管，金屬鍋蓋和鍋膽之間形成壓力腔；排汽管與壓力腔連通，金屬鍋蓋在排汽管位置處與上蓋樞接連接。所述排汽管上連接有樞軸，上蓋上設(shè)有供樞軸轉(zhuǎn)動的樞接孔，樞軸的一端通過鎖緊螺母與金屬鍋蓋固定連接，另一端穿過樞接孔與上蓋連接。所述樞軸穿過金屬鍋蓋并且設(shè)有與壓力腔連通的排汽孔，排汽管通過排汽孔與壓力腔連通。所述排汽孔設(shè)在樞軸的軸心位置，排汽管的軸心位置設(shè)置通孔，所述排汽管的通孔與排汽孔對齊進(jìn)行連通。所述排汽管通過螺紋與樞軸連接。所述排汽管與樞軸之間設(shè)有密封件。所述排汽管與樞軸一體成型。所述排汽管為金屬排汽管。所述蓋體上設(shè)有限壓閥，限壓閥密封在排汽管上。[0016]所述排汽管位于金屬鍋蓋的中部。本實用新型提供的一種復(fù)合式排汽結(jié)構(gòu)的電壓力鍋，在排汽管的位置處將金屬鍋蓋與上蓋樞接連接，使得排汽管的位置處同時起到金屬鍋蓋的連接作用，相對于現(xiàn)有技術(shù)中金屬鍋蓋需要開設(shè)多個通孔而言，采用本實用新型提供的電壓力鍋可以減少金屬鍋蓋上的開設(shè)通孔的數(shù)量，簡化金屬鍋蓋的加工，并且通孔數(shù)量的減少可以適當(dāng)加強(qiáng)金屬鍋蓋的強(qiáng)度。本實用新型電壓力鍋中金屬鍋蓋與鍋膽之間需要形成壓力腔，采用本實用新型提供的電壓力鍋后，可以減少金屬鍋蓋上的開設(shè)通孔的數(shù)量，從而減少金屬鍋蓋上需要密封的位置，可以減少密封結(jié)構(gòu)的使用，從而降低電壓力鍋的成本；從另一個方面講，密封結(jié)構(gòu)的減少可以提高壓力腔的密封可靠性。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例中電壓力鍋結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中金屬鍋蓋和排汽管的安裝剖視圖；圖3為本實用新型實施例中上蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A-A剖視圖；圖5為本實用新型實施例中電壓力鍋上排汽管和樞軸處的局部剖視圖；圖6為本實用新型實施例中排汽管和樞軸的剖視圖。附圖標(biāo)記。
10|鍋體 |20|蓋體|30|鍋膽
上蓋金屬鍋蓋管
樞軸 $~鎖緊螺母 .I撥插件 _
排汽孔 |28|密封件
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。本實用新型實施例提供一種復(fù)合式排汽結(jié)構(gòu)的電壓力鍋，如圖I所示，該電壓力鍋包括鍋體10、蓋體20和鍋膽30，其中蓋體20包括上蓋21、金屬鍋蓋22和排汽管23，排汽管23參見圖2至圖5，在金屬鍋蓋22和鍋膽30之間形成壓力腔，使用時在壓力腔內(nèi)進(jìn)行烹飪；為了實現(xiàn)電壓力鍋的排汽，本實用新型實施例中的排汽管23與壓力腔連通，使得壓力腔中的高壓蒸汽可以通過排汽管排出，同時，本實用新型實施例中金屬鍋蓋22在排汽管23位置處與上蓋樞接連接，使得金屬鍋蓋22上不再需要單獨設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)，而是在排汽管23的位置就可以實現(xiàn)金屬鍋蓋與上蓋的樞接。相對于現(xiàn)有技術(shù)中金屬鍋蓋22需要開設(shè)多個通孔而言，采用本實用新型提供的電壓力鍋可以減少金屬鍋蓋22上的開設(shè)通孔的數(shù)量，簡化金屬鍋蓋22的加工，并且通孔數(shù)量的減少可以適當(dāng)加強(qiáng)金屬鍋蓋22的強(qiáng)度。本實用新型電壓力鍋中金屬鍋蓋22與鍋膽30之間需要形成壓力腔，采用本實用新型提供的電壓力鍋后，可以減少金屬鍋蓋上的開設(shè)通孔的數(shù)量，從而減少金屬鍋蓋22上需要密封的位置，可以減少密封結(jié)構(gòu)的使用，從而降低電壓力鍋的成本；從另一個方面講，密封結(jié)構(gòu)的減少可以提高壓力腔的密封可靠性。為了方便該電壓力鍋的運(yùn)用，本實用新型實施例一般將排汽管23設(shè)置在金屬鍋蓋的中部，采用本該方案制作方形電壓力煲，如圖2所示，可以將樞軸24和排汽管23設(shè)置在同一位置，實現(xiàn)中心排汽，旋轉(zhuǎn)金屬鍋蓋時排汽管和限壓閥一般保持原來位置，不會出現(xiàn)排汽管、限壓閥與上蓋出現(xiàn)干涉的情況，另外本實用新型實施例還可以實現(xiàn)金屬鍋蓋的中心安裝，不需要采用金屬鍋蓋的周邊吊裝，相對而言，本實用新型實施例中提供電壓力鍋的金屬鍋蓋更容易做成可拆結(jié)構(gòu)，比較容易實現(xiàn)金屬鍋蓋的易清洗。
·[0032]本實用新型實施例中在排汽管處實現(xiàn)金屬鍋蓋與上蓋樞接可以采用但不限于如下方案如圖3、圖4和圖5所示，在排汽管23上連接有樞軸24，上蓋21上設(shè)有樞接孔，樞軸24可以樞接在樞接孔中以便能夠在樞接孔中轉(zhuǎn)動，樞軸24的一端通過鎖緊螺母25與金屬鍋蓋22固定連接，另一端穿過樞接孔與上蓋21連接。本實用新型實施例中樞軸24可以穿過樞接孔直接與上蓋連接，為了減少樞軸與上蓋的摩擦，本實用新型實施例還可可以在樞軸24固定一個撥插件26，通過撥插件將樞軸連接在上蓋上，并且通過撥動撥插件26可以帶動樞軸24在樞接孔中轉(zhuǎn)動。本實用新型實施例中金屬鍋蓋22設(shè)有安裝孔，樞軸穿過安裝孔通過鎖緊螺母25與金屬鍋蓋固定，為了對安裝孔進(jìn)行密封，本實用新型實施例可以在樞軸與安裝孔之間設(shè)置密封圈，通過密封圈防止壓力腔內(nèi)的蒸汽從安裝孔外泄。在上述采用排汽管23上連接樞軸24的方案中，為了實現(xiàn)排汽管23與壓力腔的連通，如圖2和圖5所示，本實用新型實施例中的樞軸24穿過金屬鍋蓋并且設(shè)有與壓力腔連通的排汽孔27，排汽管23通過排汽孔27與壓力腔連通，以便通過排汽管23進(jìn)行排汽。為了方便生產(chǎn)安裝，具體如圖5所示，本實用用新型實施例將排汽孔27設(shè)在樞軸的軸心位置，并且在排汽管23的軸心位置設(shè)置通孔，將排汽管23的通孔與排汽孔27對齊進(jìn)行連通，在軸心位置設(shè)置排氣孔和通孔，可以較方便排汽管和樞軸生產(chǎn)，而起將排汽管和樞軸安裝后也方便與蓋體上其他部件的配合。本實用新型實施例中排汽管與樞軸的具體可以采用但不限于如下方案第一、將排汽管23通過螺紋與樞軸24連接，這種排汽管與樞軸分體的結(jié)構(gòu)可以方便產(chǎn)品模具的脫模，能夠較好地保證生產(chǎn)質(zhì)量，并且螺紋連接較為牢靠，時候壽命較高。另夕卜，由于樞軸與排汽管分體，為了防止漏氣，如圖6所示，本實用新型實施例可以在排汽管23與樞軸24之間設(shè)密封件28。第二、所述排汽管23與樞軸24 —體成型，這種方案可以通過一個模具生產(chǎn)該部件，并且兩者不需要密封件，可以節(jié)約密封件的成本。本實用新型實施例中的排汽管為金屬排汽管，一般采用鋁合金的排汽管，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要在排汽管的排汽口處設(shè)置不銹鋼件或者硅膠件，排汽口處采用不銹鋼件比較耐磨，排汽口采用硅膠件密封性則比較好。對于采用金屬排汽管的方案，本實用新型實施例則可以蓋體上設(shè)有限壓閥，限壓閥密封在排汽管上，通過限壓閥可以對電壓力鍋的壓力腔進(jìn)行限壓。本實用新型實施例主要用于電壓力鍋，尤其是用在方形電壓力鍋中。以上所述，僅為本 實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式排汽結(jié)構(gòu)的電壓力鍋，包括鍋體、蓋體和鍋膽，蓋體包括上蓋、金屬鍋蓋和排汽管，金屬鍋蓋和鍋膽之間形成壓力腔；其特征在于，排汽管與壓力腔連通，金屬鍋蓋在排汽管位置處與上蓋樞接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電壓力鍋，其特征在于，所述排汽管上連接有樞軸，上蓋上設(shè)有供樞軸轉(zhuǎn)動的樞接孔，樞軸的一端通過鎖緊螺母與金屬鍋蓋固定連接，另一端穿過樞接孔與上蓋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋，其特征在于，所述樞軸穿過金屬鍋蓋并且設(shè)有與壓力腔連通的排汽孔，排汽管通過排汽孔與壓力腔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋，其特征在于，所述排汽孔設(shè)在樞軸的軸心位置，排汽管的軸心位置設(shè)置通孔，所述排汽管的通孔與排汽孔對齊進(jìn)行連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋，其特征在于，所述排汽管通過螺紋與樞軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋，其特征在于，所述排汽管與樞軸之間設(shè)有密封件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋，其特征在于，所述排汽管與樞軸一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電壓力鍋，其特征在于，所述排汽管為金屬排汽管。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電壓力鍋，其特征在于，所述蓋體上設(shè)有限壓閥，限壓閥密封在排汽管上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電壓力鍋，其特征在于，所述排汽管位于金屬鍋蓋的中部。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合式排汽結(jié)構(gòu)的電壓力鍋，涉及廚房烹飪技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有金屬鍋蓋的加工較復(fù)雜的問題。本實用新型一種復(fù)合式排汽結(jié)構(gòu)的電壓力鍋，包括鍋體、蓋體和鍋膽，蓋體包括上蓋、金屬鍋蓋和排汽管，金屬鍋蓋和鍋膽之間形成壓力腔；排汽管與壓力腔連通，金屬鍋蓋在排汽管位置處與上蓋樞接連接。本實用新型實施例主要用于電壓力鍋，尤其是用在方形電壓力鍋中。
文檔編號A47J27/08GK202665225SQ20122021763
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者朱澤春, 陳經(jīng)術(shù), 陳旭峰 申請人:九陽股份有限公司