專利名稱：一種紐扣電池自動清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及清洗設備產品領域，特指一種結構緊湊、工作效率高，且清洗效果顯著紐扣電池自動清洗機。
技術背景紐扣電池也叫扣式電池，是指外形尺寸像一顆小紐扣的電池。扣式電池因體形較小，故在各種微型電子產品中得到了廣泛的應用，一般用于各類電子產品的后備電源，如電腦主板，電子表，電子詞典，電子秤，記憶卡，遙控器，電動玩具，心臟起搏器，電子助聽器，計數器，照相機等。目前，紐扣電池在生產制造過程中，經過注電解液、封口、運轉等工序，電池表面粘染了不少的有機物或者無機物等污潰，影響紐扣電池外觀。因此為對后續(xù)的包裝、組裝成品紐扣電池等工序做準備,清潔紐扣電池表面污潰是必不可少的一道工序。紐扣電池從生產線制造出來后都需要對其正負極兩端進行清潔。目前，大部分企業(yè)對紐扣電池的清洗都是采用人工完成，先用清洗劑刷洗一極面，翻面刷洗另一極面；然后用清水沖洗一極面，再翻面沖洗另一極面；最后翻面擦干兩個極面。因此，這種清洗方式使操作人員的勞動強度大、工作效率低，且其清洗效果不理想、成本較高
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊、工作效率高，且清洗效果顯著紐扣電池自動清洗機。為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案一種紐扣電池自動清洗機，其包括一工作臺，該工作臺作為整個機器的承載裝置；一進料機構，該進料機構包括安裝于工作臺上的傳送帶裝置以及位于傳送帶裝置旁側的第一換向裝置；一清洗機構，該清洗機構包括安裝于進料機構末端盒體、位于盒體底部的輸送鏈條以及順序安裝于盒體上的化學液清洗裝置、混合液清洗裝置、第三導管和第四導管；一出料機構，其包括安裝于所述輸送鏈條后方的第二換向裝置以及輸送帶；一排列機構，其包括安裝于所述輸送帶末端的推出裝置以及位于推出裝置旁側并與其匹配的傳輸帶；一電池盒輸送機構，其安裝于所述的排列機構旁側；一機械手裝置，該機械手裝置可轉動地安裝于所述的工作臺上。進一步而言，上述技術方案中，所述的傳送帶裝置包括安裝于所述工作臺上的驅動馬達以及安裝于驅動馬達上的并與其連動的傳送帶。進一步而言，上述技術方案中，所述的第一換向裝置包括固定安裝于所述工作臺上的導向板以及位于導向板對面的氣缸，該氣缸中的頂桿末端安裝有一推片，所述導向板上設置有一導槽，其中，該導槽與所述的推片相對應。進一步而言，上述技術方案中，所述的輸送鏈條安裝于所述導向板中的導槽的正下方，并與安裝于所述盒體末端的電機連動，其中，該輸送鏈條上形成有多個與導向板的導槽相匹配的定位槽。[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述的化學液清洗裝置包括對稱安裝于所述盒體兩側的電機以及位于電機中間并與盒體內腔連通的第一導管，該第一導管位于所述輸送鏈條的正上方；所述的混合液清洗裝置包括對稱安裝于所述盒體兩側的電機以及位于電機中間并與盒體內腔連通的第二導管，該第二導管位于所述輸送鏈條的正上方；所述的電機中轉軸的末端均安裝有用于刷洗的毛刷。進一步而言，上述技術方案中，所述的第二換向裝置包括位于所述輸送帶上方的第一換向板和第二換向板，該第一換向板和第二換向板之間形成有一換向槽，其中第一換向板長于第二換向板以實現換向動作。進一步而言，上述技術方案中，所述的推出裝置包括一氣缸以及安裝于氣缸中頂桿末端的推片；該氣缸旁側還安裝有一驅動電機，該驅動電機與所述的傳輸帶連動。進一步而言，上述技術方案中，所述的工作臺上安裝有一支架，所述的機械手裝置可轉動地安裝于該支架上，其中，該支架上安裝有一用于推動機械手裝置轉動的氣缸，氣缸 的頂桿與活動安裝于推動機械手裝置上的旋轉塊連動。進一步而言，上述技術方案中，所述的機械手裝置包括一座體、安裝于座體上的氣缸以及安裝于氣缸中頂桿末端的活動板，該活動板底部還安裝有多個吸盤。進一步而言，上述技術方案中，電池盒輸送機構包括用于承放電池盒的支座以及安裝于支座上的并用于輸送電池盒的輸送裝置。采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果I、本實用新型于盒體上順序安裝有化學液清洗裝置、混合液清洗裝置、用于導入清水對電池進行清洗的第三導管和用于導入壓縮空氣對電池進行吹干的第四導管，其結構緊湊，科學，使本實用新型具有高效清洗功能。2、本實用新型工作效率高、清洗效果顯著，本實用新型采用自動化機械生產，基本不需要人工加工作業(yè)，大大提高了工作效率，降低了產品的生產成本。3、另外，本實用新型中的機械手裝置可轉動地安裝于機臺上的支架上，并配合安裝于其旁側的排列機構工作，可快速將排列于排列機構上的電池吸取并放置于電池盒輸送機構上的電池盒上，提高了本實用新型的工作效率。4、本實用新型對紐扣電池清洗時，先將紐扣電池立于輸送鏈條的定位槽中，并通過清洗機構中的電機帶動其轉軸末端的毛刷轉動，以夾緊洗刷的方式對紐扣電池進行清洗，由于紐扣電池兩面清洗均勻，清洗快捷、且效果顯著。

圖I是本實用新型的立體圖；圖2是本實用新型中進料機構和清洗機構的裝配圖；圖3是圖I中A部分的局部放大示意圖；圖4是圖3中B部分的局部放大示意圖；圖5是圖3中C部分的局部放大示意圖；附圖標記說明I工作臺11支架2進料機構21傳送帶裝置22第一換向裝置 211驅動馬達212傳送帶221導向板[0029]222氣缸223推片224導槽3清洗機構31盒體32輸送鏈條34混合液清洗裝置35第三導管36第四導管331電機332第一導管 342第二導管341電機41第二換向裝置 42輸送帶421第一換向板422第二換向板423換向槽5排列機構51推出裝置52傳輸帶511氣缸512推片53驅動電機6電池盒輸送機構 61支座62輸送裝置7機械手裝置71座體72氣缸73活動板
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。見圖1-5所示，一種紐扣電池自動清洗機，其包括一工作臺I、順序安裝于工作臺I上的進料機構2、清洗機構3、出料機構4、排列機構5以及安裝于排列機構5旁側的電池盒輸送機構6、機械手裝置7。所述的工作臺I作為整個機器的承載裝置，該工作臺I上安裝有一支架11。所述的進料機構2包括安裝于工作臺I上的傳送帶裝置21以及位于傳送帶裝置21旁側的第一換向裝置22 ;所述的傳送帶裝置21包括安裝于所述工作臺I上的驅動馬達211以及安裝于驅動馬達211上的并與其連動的傳送帶212。所述的第一換向裝置22包括固定安裝于所述工作臺I上的導向板221以及位于導向板221對面的氣缸222，該氣缸222中的頂桿末端安裝有一推片223，所述導向板221上設置有一導槽224，其中，該導槽224與所述的推片223相對應；所述的導向板221與氣缸222之間安裝有一擋片以及一具有滑槽的滑槽座，所述的缸222中的頂桿末端的推片223該滑槽座的滑槽中，其中，擋片側邊與該滑槽座的滑槽相對應，并配合導向板221上的導槽224形成供推片223運行的軌跡。所述的清洗機構3包括安裝于進料機構3末端盒體31、位于盒體31底部的輸送鏈條32以及順序安裝于盒體31上的化學液清洗裝置33、混合液清洗裝置34、第三導管35和第四導管36，其中，第三導管35用于導入清水，從而對電池進行清洗，第四導管36用于導入壓縮空氣對電池進行吹干。所述的輸送鏈條32安裝于所述導向板221中的導槽224的正下方，并與安裝于所述盒體末端的電機37連動，其中，該輸送鏈條32上形成有多個與導向板221的導槽224相匹配的定位槽。所述的化學液清洗裝置33包括對稱安裝于所述盒體31兩側的電機331以及位于電機331中間并與盒體31內腔連通的第一導管332,該第一導管332位于所述輸送鏈條32的正上方；所述的混合液清洗裝置34包括對稱安裝于所述盒體31兩側的電機341以及位于電機341中間并與盒體31內腔連通的第二導管342，該第二導管342位于所述輸送鏈條32的正上方；所述的電機331、341中轉軸的末端均安裝有用于刷洗的毛刷。所述的出料機構4包括安裝于所述輸送鏈條32后方的第二換向裝置42以及輸送帶41 ;所述的第二換向裝置42包括位于所述輸送帶41上方的第一換向板421和第二換向板422，該第一換向板421和第二換向板422之間形成有一換向槽423，其中第一換向板421長于第二換向板422以實現換向動作。所述排列機構5包括安裝于所述輸送帶42末端的推出裝置51以及位于推出裝置51旁側并與其匹配的傳輸帶52 ;所述的推出裝置51包括一氣缸511以及安裝于氣缸511中頂桿末端的推片512 ;該氣缸511旁側還安裝有一驅動電機53,該驅動電機53與所述的傳輸帶52連動，其中，傳輸帶52與輸送帶41之間設置有一可供推片512通過的通道，該推片512通過氣缸511作用下可將傳送到輸送帶41上的電池推出，穿過傳輸帶52與輸送帶41之間的通道，傳送到傳輸帶52上。所述的電池盒輸送機構6安裝于所述的排列機構5旁側；該電池盒輸送機構6包括用于承放電池盒的支座61以及安裝于支座61上的并用于輸送電池盒的輸送裝置62。所述的機械手裝置7可轉動地安裝于所述的工作臺I上。具體而言，所述的機械手裝置7可轉動地安裝于該支架11上，其中，該支架11上安裝有一用于推動機械手裝置7轉動的氣缸12，氣缸12的頂桿與活動安裝于推動機械手裝置7上的旋轉塊連動。所述的機械手裝置7包括一座體71、安裝于座體71上的氣缸72以及安裝于氣缸72中頂桿末端的活動板73，該活動板73底部還安裝有多個吸盤。所述的機械手裝置7位于電池盒輸送機構6上方。本實用新型工作時，化學液清洗裝置33上的第一導管332外接一個供化學液的裝置，可從第一導管332導入化學液；混合液清洗裝置34上的第二導管342外接一個供混合液的裝置，可從第二導管342導入混合液；另外，第三導管35外接一個供水的裝置，可從第三導管35導入清水；第四導管36外接一個供壓縮空氣的裝置，可從第三導管35導入清水。將紐扣電池放置于進料機構2中的傳送帶212，該傳送帶212隨驅動馬達211轉動而轉動，并見紐扣電池傳送至第一換向裝置22中；第一換向裝置22通過氣缸222頂桿末端的推片223沿著滑槽座的滑槽以及擋片側邊將紐扣電池推至導向板221上的導槽224中，此時，紐扣電池通過導向板221上的導槽224換向，并落入所述輸送鏈條32上形成的與導向板221的導槽224相匹配的定位槽中。清洗機構3中的電機37啟動，從而帶動輸送鏈條32動作。當紐扣電池傳送至化學液清洗裝置33中時，從第一導管332導入化學液，與此同時，化學液清洗裝置33中安裝于盒體31兩側的電機331啟動，帶動安裝于電機331轉軸末端的毛刷裝置，并以夾緊洗刷的方式對紐扣電池進行清洗。隨后，經過化學液清洗裝置33清洗后的紐扣電池傳送至混合液清洗裝置34中，并從第二導管342導入混合液，與此同時，混合液清洗裝置34中安裝于盒體31兩側的電機341啟動，帶動安裝于電機341轉軸末端的毛刷裝置，并以夾緊洗刷的方式對紐扣電池進行清洗。隨后，經過混合液清洗裝置34清洗后的紐扣電池傳送至第三導管35下方時，從第三導管35導入清水，對紐扣電池進行清洗。隨后，經過清水清洗后的紐扣電池傳送至第四導管36下方時，從第四導管36導入壓縮空氣，對紐扣電池進行吹干處理。隨后，紐扣電池傳送至出料機構4，其中，第二換向裝置4將紐扣電池換向，使紐扣電池平躺于輸送帶41上。輸送帶41將紐扣電池輸送至排列機構5中，此時，推出裝置51通過氣缸511配合推片512將位于輸送帶41上的紐扣電池推出，穿過傳輸帶52與輸送帶41之間的通道，傳送到傳輸帶52上。與此同時，電池盒輸送機構6通過輸送裝置62將電池盒輸送到機械手裝置7下方，當傳輸帶52上的紐扣電池堆積到一定數量后，安裝于支架11上并用于推動機械手裝置7轉動的氣缸12啟動，并推轉機械手裝置7，使機械手裝置7運動至傳輸帶52正上方。此時，機械手裝置7上氣缸72啟動，使氣缸72頂桿末端的活動板73向下運動，且活動板73底部的多個吸盤對應吸起傳送至傳輸帶52上的紐扣電池，然后，氣缸12中的頂桿往回運行，使機械手裝置7回到電池盒輸送機構6上方，并將紐扣電池排放于電池盒輸送機構6中支座61上的電池盒中。不斷地重復上述步驟，實現對紐扣電池的清洗工作，并整齊排放于電池盒中 。當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
權利要求1.一種紐扣電池自動清洗機，其特征在于包括 一工作臺(1)，該工作臺(I)作為整個機器的承載裝置； 一進料機構(2)，該進料機構(2)包括安裝于工作臺(I)上的傳送帶裝置(21)以及位于傳送帶裝置(21)旁側的第一換向裝置(22)； 一清洗機構(3),該清洗機構(3)包括安裝于進料機構(3)末端盒體(31)、位于盒體(31)底部的輸送鏈條(32)以及順序安裝于盒體(31)上的化學液清洗裝置(33)、混合液清洗裝置(34)、第三導管(35)和第四導管(36)； 一出料機構(4)，其包括安裝于所述輸送鏈條(32)后方的第二換向裝置(42)以及輸送帶(41)； 一排列機構(5)，其包括安裝于所述輸送帶(42)末端的推出裝置(51)以及位于推出裝置(51)旁側并與其匹配的傳輸帶(52)； 一電池盒輸送機構(6),其安裝于所述的排列機構(5)旁側； 一機械手裝置(7)，該機械手裝置(7)可轉動地安裝于所述的工作臺(I)上。
2.根據權利要求I所述的一種紐扣電池自動清洗機，其特征在于所述的傳送帶裝置(21)包括安裝于所述工作臺(I)上的驅動馬達(211)以及安裝于驅動馬達(211)上的并與其連動的傳送帶(212)。
3.根據權利要求2所述的一種紐扣電池自動清洗機，其特征在于所述的第一換向裝置(22)包括固定安裝于所述工作臺(I)上的導向板(221)以及位于導向板(221)對面的氣缸(222)，該氣缸(222)中的頂桿末端安裝有一推片(223)，所述導向板(221)上設置有一導槽(224)，其中，該導槽(224)與所述的推片(223)相對應。
4.根據權利要求3所述的一種紐扣電池自動清洗機，其特征在于所述的輸送鏈條(32)安裝于所述導向板(221)中的導槽(224)的正下方，并與安裝于所述盒體末端的電機(37)連動，其中，該輸送鏈條(32)上形成有多個與導向板(221)的導槽(224)相匹配的定位槽。
5.根據權利要求4所述的一種紐扣電池自動清洗機，其特征在于所述的化學液清洗裝置(33)包括對稱安裝于所述盒體(31)兩側的電機(331)以及位于電機(331)中間并與盒體(31)內腔連通的第一導管(332)，該第一導管(332)位于所述輸送鏈條(32)的正上方；所述的混合液清洗裝置(34)包括對稱安裝于所述盒體(31)兩側的電機(341)以及位于電機(341)中間并與盒體(31)內腔連通的第二導管(342)，該第二導管(342)位于所述輸送鏈條(32)的正上方；所述的電機(331、341)中轉軸的末端均安裝有用于刷洗的毛刷。
6.根據權利要求5所述的一種紐扣電池自動清洗機，其特征在于所述的第二換向裝置(42)包括位于所述輸送帶(41)上方的第一換向板(421)和第二換向板(422)，該第一換向板(421)和第二換向板(422)之間形成有一換向槽(423)，其中第一換向板(421)長于第二換向板(422)以實現換向動作。
7.根據權利要求I所述的一種紐扣電池自動清洗機，其特征在于所述的推出裝置(51)包括一氣缸(511)以及安裝于氣缸(511)中頂桿末端的推片(512);該氣缸(511)旁側還安裝有一驅動電機(53)，該驅動電機(53)與所述的傳輸帶(52)連動。
8.根據權利要求I所述的一種紐扣電池自動清洗機，其特征在于所述的工作臺(I)上安裝有一支架(11)，所述的機械手裝置(7)可轉動地安裝于該支架(11)上，其中，該支架(11)上安裝有一用于推動機械手裝置(7)轉動的氣缸(12)，氣缸(12)的頂桿與活動安裝于推動機械手裝置(7)上的旋轉塊連動。
9.根據權利要求I所述的一種紐扣電池自動清洗機，其特征在于所述的機械手裝置(7)包括一座體(71)、安裝于座體(71)上的氣缸(72)以及安裝于氣缸(72)中頂桿末端的活動板(73)，該活動板(73)底部還安裝有多個吸盤。
10.根據權利要求I所述的一種紐扣電池自動清洗機,其特征在于電池盒輸送機構(6)包括用于承放電池盒的支座(61)以及安裝于支座(61)上的并用于輸送電池盒的輸送裝置(62)。
專利摘要本實用新型公開一種紐扣電池自動清洗機，其包括一工作臺，該工作臺作為整個機器的承載裝置；一進料機構，其包括安裝于工作臺上的傳送帶裝置以及第一換向裝置；一清洗機構，其包括安裝于進料機構末端盒體、位于盒體底部的輸送鏈條以及順序安裝于盒體上的化學液清洗裝置、混合液清洗裝置、第三導管和第四導管；一出料機構，其包括安裝于輸送鏈條后方的第二換向裝置以及輸送帶；一排列機構，其包括安裝于輸送帶末端的推出裝置以及位于推出裝置旁側并與其匹配的傳輸帶；一電池盒輸送機構，其安裝于排列機構旁側；一機械手裝置，該機械手裝置可轉動地安裝于所述的工作臺上。本實用新型具有結構緊湊、工作效率高，且清洗效果顯著等諸多優(yōu)點。
文檔編號B08B3/10GK202606444SQ20122018088
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權日2012年4月25日
發(fā)明者陳明新 申請人:東莞市東贊電池科技有限公司