專利名稱：抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防火簾面，特別是涉及一種抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無機(jī)復(fù)合防火簾面，一般是由多層結(jié)構(gòu)的無機(jī)纖維材料組合而成，如發(fā)明專利ZL00107201. 3(全耐火纖維復(fù)合防火隔熱卷簾)，它是由玻璃纖維布(阻燃布)、耐火纖維布(陶瓷纖維布)、陶瓷纖維毯、貼鋁箔的玻璃纖維布組成，陶瓷纖維布(由陶瓷纖維棉紗中加入增強(qiáng)耐高溫鋼絲紡織而成)的使用，使其整體成本過高，且陶瓷纖維布、陶瓷纖維毯和貼鋁箔的玻璃纖維布之間未能形成緊密的貼覆，使得在制作、運(yùn)輸、安裝、卷動或折疊壓縮過程中，陶瓷纖維毯相對于陶瓷纖維布和貼鋁箔的玻璃纖維布易發(fā)生位移，從而導(dǎo)致陶瓷纖維毯出現(xiàn)破碎、斷裂、脫落、起包等質(zhì)量問題，而在簾面結(jié)構(gòu)中，陶瓷纖維毯的抗拉強(qiáng)度 最差，最容易損壞，一旦出現(xiàn)陶瓷纖維毯破碎、斷裂和脫落起包的情況，很容易因陶瓷纖維毯在簾面內(nèi)的不均勻而嚴(yán)重影響防火隔熱功能，同時(shí)，還會導(dǎo)致簾面卷起時(shí)底座傾斜，影響裝飾效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供了一種抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面。本實(shí)用新型能有效地解決簾面在制作、運(yùn)輸、安裝、卷動或折疊壓縮等過程中，陶瓷纖維毯易斷裂、破碎及脫落起包等問題，同時(shí)由于替換了陶瓷纖維布，整體上降低了成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，它包括表層和芯層，所述芯層設(shè)置在兩表層之間，并通過鋼絲或防火線縫制成一體；所述芯層包括鍍鋅鋼絲網(wǎng)和陶瓷纖維毯，所述陶瓷纖維毯設(shè)置在兩鍍鋅鋼絲網(wǎng)之間，并通過鋼絲或防火線縫制成一體。進(jìn)一步的，所述通過細(xì)鋼絲或防火線縫制的縫線間距設(shè)置為經(jīng)線間距彡500mm，緯線間距彡500mm。進(jìn)一步的，所述表層和芯層的縫線與芯層的縫線相錯(cuò)縫制。進(jìn)一步的，它還包括防護(hù)層，所述防護(hù)層通過螺栓組件固裝在表層上。進(jìn)一步的，所述防護(hù)層為玻璃纖維布或貼鋁箔的玻璃纖維布。進(jìn)一步的，所述表層為貼鋁箔的玻璃纖維布。進(jìn)一步的，所述玻璃纖維布或貼鋁箔的玻璃纖維布的厚度設(shè)置為O. 15mm-0. 45mm。進(jìn)一步的,所述陶瓷纖維毪的厚度設(shè)置為10mm-20mm。進(jìn)一步的，所述鍍鋅鋼絲網(wǎng)由ct0.3mm-1.2mm的鍍鋅鋼絲編制而成，其網(wǎng)格間距為 5mm-20mmo采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的技術(shù)效果有I、本實(shí)用新型提供的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，通過細(xì)鋼絲或防火線將陶瓷纖維毯與鍍鋅鋼絲網(wǎng)等緊密的縫合在一起，使其在制作、運(yùn)輸、安裝、卷動或折疊壓縮中，陶瓷纖維毯與鍍鋅鋼絲網(wǎng)不會產(chǎn)生位移，進(jìn)而解決了陶瓷纖維毯易斷裂、易碎、易脫落起包等問題，同時(shí)，提高了整個(gè)簾面的強(qiáng)度和受力均勻性，有效地解決了簾面因陶瓷纖維毯出現(xiàn)破碎、斷裂、脫落起包而造成防火隔熱性能喪失，以及安裝完后的簾面底座不水平等問題。2、本實(shí)用新型用多層貼鋁箔的玻璃纖維布替換了成本較高的耐火纖維布(陶瓷纖維防火布)，所以制作成本相對較低，且隔熱性能進(jìn)一步提高；4、本實(shí)用新型提供的簾面結(jié)構(gòu)，既可用作單軌無機(jī)防火卷簾的簾面和單軌無機(jī)折疊提升式防火卷簾的簾面，也可用作雙軌無機(jī)防火卷簾的簾面和雙軌無機(jī)折疊提升式防火卷簾的簾面，實(shí)用性強(qiáng)，且本實(shí)用新型提供的簾面已通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)(國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心)檢測合格，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足GB14102-2005有關(guān)無機(jī)防火卷簾的要求。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例I結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖；其中1、表層，2、芯層，21鍍鋅鋼絲網(wǎng)，22、陶瓷纖維毯，3、防護(hù)層，4、螺栓組件，41、螺栓，42、夾板，5、空氣夾層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I所示的一種抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，它包括表層I和芯層2，芯層2設(shè)置在兩表層I之間，并通過鋼絲或防火線縫制成一體，其縫線間距設(shè)置為經(jīng)線間距(500mm,緯線間距< 500mm ;其中表層I優(yōu)選為貼鋁箔的玻璃纖維布，芯層2包括鍍鋅鋼絲網(wǎng)21和陶瓷纖維毯22，陶瓷纖維毯22設(shè)置在兩鍍鋅鋼絲網(wǎng)21之間，并通過鋼絲或防火線縫制成一體，其縫制的縫線間距設(shè)置為經(jīng)線間距< 500mm，緯線間距< 500mm;這樣，將五層結(jié)構(gòu)(即貼鋁箔的玻璃纖維布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)21、陶瓷纖維毯22、鍍鋅鋼絲網(wǎng)21和貼鋁箔的玻璃纖維布)牢固的縫合在一起，使得在制作、運(yùn)輸、安裝、卷動或折疊壓縮等過程中，陶瓷纖維毯22與鍍鋅鋼絲網(wǎng)21之間不會發(fā)生位移，進(jìn)而解決了陶瓷纖維毯易斷裂、易碎、易脫落起包等問題；其中的貼鋁箔的玻璃纖維布的厚度優(yōu)選設(shè)置為O. 15mm-0. 45mm，其中的鍍鋅鋼絲網(wǎng)21由Φ0. 3mm-1. 2mm的鍍鋅鋼絲編制而成，其網(wǎng)格間距優(yōu)選設(shè)置為5mm-20mm，其中陶瓷纖維毯22的厚度設(shè)置優(yōu)選設(shè)置為10mm-20mm ;其中，表層I和芯層2的縫線與芯層的縫線相錯(cuò)縫制，以增強(qiáng)牢固性。如圖2所示的實(shí)施例1，為進(jìn)一步提高隔熱效果，在圖I所示五層結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增設(shè)防護(hù)層3，防護(hù)層3通過螺栓組件4固裝在表層I上，具體的，防護(hù)層3可以為玻璃纖維布或者貼鋁箔的玻璃纖維布，即在五層結(jié)構(gòu)的兩面分別增設(shè)一玻璃纖維布或者貼鋁箔的玻璃纖維布，并通過螺栓組件4將七層結(jié)構(gòu)固定，七層結(jié)構(gòu)依次是玻璃纖維布或者貼鋁箔的玻璃纖維布、貼鋁箔的玻璃纖維布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)21、陶瓷纖維毯22、鍍鋅鋼絲網(wǎng)21、貼鋁箔的玻璃纖維布、玻璃纖維布或者貼鋁箔的玻璃纖維布；其中的螺栓組件4包括螺栓41和夾板42，先將夾板42貼合在上述七層結(jié)構(gòu)最外層(圖示的上下兩面)，然后將螺栓41貫穿上述的七層結(jié)構(gòu)和夾板42，通過擰緊兩端的螺母將其卡緊固定。圖3所示的應(yīng)用實(shí)施例，選用兩個(gè)本實(shí)用新型的七層結(jié)構(gòu)的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，將其分別有相應(yīng)的卷軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動，制成雙軌雙簾，雙簾結(jié)合二者之間的空氣夾層5，當(dāng)一側(cè)著火時(shí)，在三層(雙簾和空氣夾層5)隔熱作用下，使得另一側(cè)簾面的溫度能夠有效的控制在140°C以下，滿足GB14102-2005有關(guān)無機(jī)防火卷簾的要求。如發(fā)明專利ZL20031011846. 3(—種新型防火卷簾)和實(shí)用新型專利03216157. 3(增強(qiáng)無機(jī)防火卷簾簾面)，雖然以上兩個(gè)專利均提到了在無機(jī)復(fù)合防火簾面中加入鋼絲網(wǎng)，用于解決簾面的抗彎、斷裂強(qiáng)度，但從該簾面結(jié)構(gòu)來看，依然不能保證陶瓷纖維毯與鋼絲網(wǎng)和貼鋁箔的玻璃纖維布之間形成緊密的貼覆，也就是 說不能保證該簾面在卷動或折疊壓縮中陶瓷纖維毯相對于鋼絲網(wǎng)和貼鋁箔的玻璃纖維布之間沒有位移，所以也不能從根本上解決陶瓷纖維毯出現(xiàn)易碎、易斷裂、易脫落起包的質(zhì)量問題。而本實(shí)用新型的關(guān)鍵之處在于①、首先使用了鍍鋅鋼絲網(wǎng)用細(xì)綱絲或防火線牢牢地將陶瓷纖維毯固定在中間，一是增加了陶瓷纖維毯的強(qiáng)度，二是防止陶瓷纖維毯在活動中出現(xiàn)位移。②、再次使用了兩層貼鋁箔的玻璃纖維布將鍍鋅鋼絲網(wǎng)和陶瓷纖維毯夾在中間，用細(xì)綱絲或防火線再一次牢牢地固定在一起，使其成為了一個(gè)整體的簾面面蕊。這種結(jié)構(gòu)不但使各層結(jié)構(gòu)緊緊地貼覆在一起，而且整個(gè)簾面受力均勻。由于加入了貼鋁箔的玻璃纖維布,此簾面的隔熱性也大大增強(qiáng)。最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，它包括表層(I)和芯層(2)，其特征在于所述芯層(2)設(shè)置在兩表層(I)之間，并通過鋼絲或防火線縫制成一體；所述芯層(2)包括鍍鋅鋼絲網(wǎng)(21)和陶瓷纖維毯(22)，所述陶瓷纖維毯(22)設(shè)置在兩鍍鋅鋼絲網(wǎng)(21)之間，并通過鋼絲或防火線縫制成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，其特征在于所述通過細(xì)鋼絲或防火線縫制的縫線間距設(shè)置為經(jīng)線間距彡500mm，緯線間距彡500mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，其特征在于所述表層(I)和芯層(2)的縫線與芯層的縫線相錯(cuò)縫制。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，其特征在于它還包括防護(hù)層(3 )，所述防護(hù)層(3 )通過螺栓組件(4 )固裝在表層(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，其特征在于所述防護(hù)層(3)為玻璃纖維布或貼鋁箔的玻璃纖維布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，其特征在于所述表層(I)為貼鋁箔的玻璃纖維布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，其特征在于所述玻璃纖維布或貼鋁箔的玻璃纖維布的厚度設(shè)置為O. 15mm-0. 45mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，其特征在于所述陶瓷纖維毯(22)的厚度設(shè)置為10mm-20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，其特征在于所述鍍鋅鋼絲網(wǎng)(21)由Φ0. 3mm-1. 2mm的鍍鋅鋼絲編制而成，其網(wǎng)格間距為5mm-20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抗卷抗折無機(jī)復(fù)合防火簾面，它包括表層和芯層，所述芯層設(shè)置在兩表層之間，并通過鋼絲或防火線縫制成一體；所述芯層包括鍍鋅鋼絲網(wǎng)和陶瓷纖維毯，所述陶瓷纖維毯設(shè)置在兩鍍鋅鋼絲網(wǎng)之間，并通過鋼絲或防火線縫制成一體；本實(shí)用新型能有效地解決簾面在制作、運(yùn)輸、安裝、卷動或折疊壓縮等過程中，陶瓷纖維毯易斷裂、破碎及脫落起包等問題，同時(shí)由于替換了陶瓷纖維布，整體上降低了成本。
文檔編號A47H23/08GK202520190SQ20122017945
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者劉永貴 申請人:劉永貴