專(zhuān)利名稱(chēng)：帶抽氣功能的榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶抽氣功能的榨汁機(jī)。
背景技術(shù)：
榨汁機(jī)是特指電力驅(qū)動(dòng)的渣、汁分離型榨汁設(shè) 備。榨汁機(jī)通常都具有榨汁電機(jī)和榨汁腔，榨汁電機(jī)通常安裝在機(jī)座或機(jī)頭內(nèi)，機(jī)座與榨汁腔是一體結(jié)構(gòu)或可拆卸的分體結(jié)構(gòu)，榨汁腔內(nèi)有螺旋擠壓式榨汁機(jī)構(gòu)或離心式榨汁機(jī)構(gòu)。榨汁機(jī)構(gòu)具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，榨汁電機(jī)的輸出軸從機(jī)座或機(jī)頭內(nèi)伸出，與榨汁機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸靜聯(lián)接(直接聯(lián)接為一體或通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接)。榨汁腔內(nèi)通常安裝有靜態(tài)濾網(wǎng)或旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，以過(guò)濾、分離汁液和殘?jiān)?。螺旋擠壓式榨汁機(jī)構(gòu)通常配備靜態(tài)濾網(wǎng)，離心式榨汁機(jī)構(gòu)通常配備旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)通常與離心式榨汁機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)組合成一體。在榨汁腔內(nèi)，具有擠壓式榨汁機(jī)構(gòu)的榨汁機(jī)通過(guò)榨汁電機(jī)帶動(dòng)擠壓式榨汁機(jī)構(gòu)利用擠壓力將鮮食料(水果、蔬菜等)中所含的汁液榨出，同時(shí)實(shí)現(xiàn)渣汁分離。具有離心式榨汁機(jī)構(gòu)的榨汁機(jī)通過(guò)榨汁電機(jī)帶動(dòng)與榨汁機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)，將鮮食料磨碎，同時(shí)，通過(guò)離心力的作用將鮮食料所含的汁液榨出，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)渣汁分離。目前的榨汁機(jī)中，榨汁腔通過(guò)進(jìn)料筒、出汁口、出渣口等部位與大氣相通，使榨汁腔內(nèi)存有大量空氣，造成食料在榨汁過(guò)程中與榨汁腔內(nèi)空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，生物學(xué)中稱(chēng)為褐變(包括酶促褐變、非酶褐變)。酶促褐變是在有氧的條件下，酚酶催化酚類(lèi)物質(zhì)形成醌及其聚合物的反應(yīng)過(guò)程。非酶褐變是指在沒(méi)有酶參與的情況下發(fā)生的褐變。褐變主要分為三個(gè)環(huán)節(jié)食料被榨汁以前、榨汁過(guò)程中和榨汁完畢。食料被榨汁以前(即食料的常態(tài))為大塊狀物體，褐變一般僅限于表面，且因表面積小，通常褐變很緩慢。食料榨汁完畢(即制得為果汁、蔬菜汁)以后，放置在接汁容器內(nèi)是靜止?fàn)顟B(tài)，不再與空氣強(qiáng)烈摩擦，褐變也比較慢。只有在食料榨汁過(guò)程中，高速旋轉(zhuǎn)的榨汁機(jī)構(gòu)使食料與空氣產(chǎn)生摩擦，食料從大塊狀變成為微粒后，其表面積增加數(shù)千倍，使得空氣中的氧氣與水果、蔬菜等食料產(chǎn)生強(qiáng)烈、快速的褐變，不僅使果汁、蔬菜汁外觀顏色變?yōu)楹稚視?huì)損失大量的維生素等營(yíng)養(yǎng)成分，口感也變差，必須加以控制。褐變的必要條件是榨汁腔內(nèi)有足夠的氧氣，因此，控制榨汁腔內(nèi)的氧氣含量是控制褐變的重要手段。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠大大降低榨汁腔內(nèi)的氧氣含量，避免在榨汁過(guò)程中食料與氧氣接觸發(fā)生褐變，從而，保持果汁或蔬菜汁的營(yíng)養(yǎng)成分及口感的帶抽氣功能的榨汁機(jī)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是一種帶抽氣功能的榨汁機(jī)，包括榨汁電機(jī)、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)?，所述榨汁腔上設(shè)置有進(jìn)料筒，所述榨汁腔內(nèi)安裝有榨汁機(jī)構(gòu)，榨汁電機(jī)的輸出軸與榨汁機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，所述進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g形成相互貫通的腔體，其特征在于，還包括抽氣裝置，所述進(jìn)料筒處設(shè)置有密封裝置，所述進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g形成相互貫通的腔體的相互交接處為密封聯(lián)接，所述腔體與任一部件的交接處均密封，所述腔體在榨汁過(guò)程中為密閉腔體；所述抽氣裝置的抽氣口直接或通過(guò)抽氣導(dǎo)管與所述腔體連通，所述抽氣裝置的排氣口位于所述腔體外部。所述接汁部為接汁容器，所述榨汁腔上設(shè)置有出汁口，所述出汁口與接汁容器之間密封聯(lián)接，所述榨汁腔內(nèi)安裝有渣汁分離濾網(wǎng)。所述殘?jiān)繛闅堅(jiān)萜?，所述榨汁腔上設(shè)置有出渣口，所述出渣口與所述殘?jiān)萜髦g密封聯(lián)接。所述抽氣裝置為手動(dòng)抽氣裝置或電驅(qū)動(dòng)抽氣泵，所述電驅(qū)動(dòng)抽氣泵包括泵本體和動(dòng)力源，所述動(dòng)力源為獨(dú)立電機(jī)、電磁振動(dòng)裝置、壓電陶瓷振動(dòng)裝置、榨汁電機(jī)中的任一種。所述抽氣裝置的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管內(nèi)安裝有防止食料或食料液流入抽氣裝置 抽氣口內(nèi)的防水透氣裝置或/和過(guò)濾裝置，抽氣口或抽氣導(dǎo)管的氣體進(jìn)口端位于食料液面的上方。所述腔體上或密封裝置上或抽氣導(dǎo)管上設(shè)置有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)，所述氣體進(jìn)出控制閥門(mén)采用手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、電磁閥中的任一種。還包括自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置是時(shí)間控制電路、氣壓控制裝置或電驅(qū)動(dòng)抽氣泵負(fù)載電流檢測(cè)及控制電路中的任一種；所述氣壓控制裝置包括氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)，氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)與控制線(xiàn)路板電連接，氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)與所述腔體連通；所述氣壓開(kāi)關(guān)是機(jī)械式或電子式。還包括氣壓顯示裝置，所述氣壓顯示裝置與所述腔體連通，氣壓顯示裝置是機(jī)械式氣壓表或電子式氣壓表。所述抽氣裝置安裝在榨汁機(jī)機(jī)座、接汁容器、殘?jiān)萜?、手柄及密封裝置中的任一位置；所述密封裝置為密封蓋或活塞式密封裝置，密封蓋與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；活塞式密封裝置與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或滑動(dòng)密封方式實(shí)現(xiàn)密封；出汁口與接汁容器之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；出渣口與殘?jiān)萜髦g以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；所述榨汁電機(jī)或抽氣裝置的動(dòng)力源安裝在機(jī)座或機(jī)頭內(nèi)。所述動(dòng)力源為榨汁電機(jī)時(shí)，泵本體具有一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與榨汁電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，榨汁電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)泵本體工作；或榨汁電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與泵本體的傳動(dòng)軸聯(lián)接。所述抽氣裝置的抽氣口處、抽氣導(dǎo)管中、排氣口處和排氣導(dǎo)管中至少一處串聯(lián)有消音器。所述腔體內(nèi)的氣體壓力為大于O千帕，小于10千帕。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型的帶抽氣功能的榨汁機(jī)中，抽氣裝置的抽氣口與榨汁腔連通，抽氣裝置的排氣口位于腔體外部，通過(guò)抽氣裝置能夠?qū)⑶惑w內(nèi)密封的空氣抽出。同時(shí)，將由榨汁腔、接汁部、殘?jiān)克纬傻南嗷ヘ炌ǖ那惑w密封，腔體內(nèi)的空氣含量在榨汁過(guò)程中不會(huì)增力口。這樣，使榨汁機(jī)內(nèi)的食料缺氧條件下被榨汁，由于榨汁腔內(nèi)的氧氣含量低，褐變得到有效控制，大大減少了食料液在榨汁過(guò)程中的褐變，減少了營(yíng)養(yǎng)損失，保持了良好的口感和外觀顏色。2、本實(shí)用新型的帶抽氣功能的榨汁機(jī)中，在抽氣裝置的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管內(nèi)安裝有防水透氣裝置或/和過(guò)濾裝置，能夠避免榨汁過(guò)程中由于食料或食料液通過(guò)抽氣口進(jìn)入抽氣裝置內(nèi)而造成的安全隱患，使用安全性高。3、本實(shí)用新型的帶抽氣功能的榨汁機(jī)中，腔體上設(shè)置有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)，在需要的時(shí)候，開(kāi)啟閥門(mén)，解除負(fù)壓狀態(tài)，使用更方便。4、本實(shí)用新型的帶抽氣功能的榨汁機(jī)中，腔體上設(shè)置有氣壓顯示裝置，方便使用者觀察、掌握榨汁機(jī)腔體內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)。5、本實(shí)用新型的帶抽氣功能的榨汁機(jī)中帶有自動(dòng)控制裝置，抽真空、榨汁等工作過(guò)程可自動(dòng)完成，使用方便。

圖I所示為本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)實(shí)施例一的示意圖；圖2所示為本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)實(shí)施例二的示意圖；圖3所示為本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)實(shí)施例三的示意圖；圖4所示為本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)實(shí)施例四的示意圖；圖5所示為本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)手動(dòng)抽氣結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的帶抽氣功能的榨汁機(jī)是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上的改進(jìn)，榨汁機(jī)一般都具有榨汁電機(jī)、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)浚又坑糜谥旱氖占瑲堅(jiān)坑糜跉堅(jiān)氖占?。不同結(jié)構(gòu)的榨汁機(jī)，其接汁部和殘?jiān)康慕Y(jié)構(gòu)有所不同。有的采用單獨(dú)的接汁容器作為接汁部，有的與榨汁腔設(shè)為一體或采用榨汁腔的一部分作為接汁部，接汁部在榨汁腔內(nèi)或榨汁腔外。有的采用單獨(dú)的殘?jiān)萜髯鳛闅堅(jiān)?，有的與榨汁腔設(shè)為一體或采用榨汁腔的一部分作為殘?jiān)?，殘?jiān)吭谡ブ粌?nèi)或榨汁腔外。所述榨汁腔上設(shè)置有進(jìn)料筒，所述榨汁腔內(nèi)安裝有榨汁機(jī)構(gòu)，榨汁機(jī)構(gòu)是螺旋擠壓式榨汁機(jī)構(gòu)或是離心式榨汁機(jī)構(gòu)。榨汁電機(jī)的輸出軸與榨汁機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，所述進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g形成相互貫通的腔體。本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于，還包括抽氣裝置，所述進(jìn)料筒上設(shè)置有密封裝置，所述進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g形成相互貫通的腔體的相互交接處為密封連接，所述進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g形成的相互貫通的腔體與任一部件的交接處均密封，構(gòu)成內(nèi)部相互貫通的密閉腔體，從而使進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g所形成的相互貫通的腔體在榨汁過(guò)程中為密閉腔體。所述抽氣裝置的抽氣口直接或通過(guò)抽氣導(dǎo)管與所述腔體連通，所述抽氣裝置的排氣口直接或通過(guò)排氣導(dǎo)管位于所述腔體外部。抽氣裝置啟動(dòng)，抽出由榨汁腔、接汁部、殘?jiān)克纬傻南嗷ヘ炌ǖ那惑w內(nèi)的空氣，使榨汁過(guò)程在缺氧的條件下進(jìn)行，從而避免或減少褐變，使果汁保持原有的營(yíng)養(yǎng)成分、口感和顏色。為了使進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g所形成的相互貫通的腔體在榨汁過(guò)程中為密閉腔體，該腔體與任一部件的交接處均密封，可以采用直接緊密結(jié)合或安裝密封圈、密封墊等方式實(shí)現(xiàn)密封。對(duì)于榨汁腔上只具有進(jìn)料筒的榨汁機(jī)，所述進(jìn)料筒上安裝有密封裝置。對(duì)于采用接汁容器作為接汁部的榨汁機(jī)，在榨汁腔上設(shè)置有出汁口，為了使腔體密封，除了在進(jìn)料筒上安裝密封裝置外，所述出汁口與所述接汁容器之間密封聯(lián)接。對(duì)于采用殘?jiān)萜髯鳛闅堅(jiān)康恼ブ瓩C(jī)，在榨汁腔上設(shè)置有出渣口，為了使腔體密封，除了在進(jìn)料筒上安裝密封裝置外，所述出渣口與所述殘?jiān)萜髦g密封聯(lián)接。對(duì)于采用接汁容器作為接汁部，并采用殘?jiān)萜髯鳛闅堅(jiān)康恼ブ瓩C(jī)，為了使腔體密封，除了在進(jìn)料筒上安裝密封裝置外，還要將出渣口與殘?jiān)萜髦g密封聯(lián)接，出汁口與接汁容器之間密封聯(lián)接。所述進(jìn)料筒處的密封裝置為密封蓋或活塞式密封裝置，密封蓋與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；活塞式密封裝置與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或滑動(dòng)密封方式實(shí)現(xiàn)密封，也可以采用其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封；出汁口與接汁容器之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式，也可以采用其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封；出渣口與殘?jiān)萜髦g以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封。當(dāng)進(jìn)料筒處采用活塞式密封裝置密封時(shí)，活塞式密封裝置與進(jìn)料筒之間滑動(dòng)密封，由于腔體內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，使得活塞式密封裝置沿進(jìn)料筒內(nèi)壁向下移動(dòng)，對(duì)食料有推動(dòng)作用，有利于榨汁。所述接汁部設(shè)有水龍頭，以方便放出果汁或蔬菜汁。抽氣裝置的抽氣口與所述腔體的連通可以采用以下方式實(shí)現(xiàn)I、在榨汁腔上設(shè)置有出氣口，抽氣裝置的抽氣口直接與榨汁腔上出氣口密封聯(lián)接，或者使用抽氣導(dǎo)管將抽氣裝置的抽氣口與榨汁腔上的出氣口密封聯(lián)接。2、在進(jìn)料筒上有出氣口，抽氣裝置的抽氣口直接與進(jìn)料筒上的出氣口密封聯(lián)接，或者使用抽氣導(dǎo)管將抽氣裝置的抽氣口與進(jìn)料筒上的出氣口密封聯(lián)接。3、在接汁容器上有出氣口，抽氣裝置的抽氣口直接與接汁容器上的出氣口密封聯(lián)接，或者使用抽氣導(dǎo)管將抽氣裝置的抽氣口與接汁容器上的出氣口密封聯(lián)接。4、在殘?jiān)萜魃嫌谐鰵饪?，抽氣裝置的抽氣口直接與殘?jiān)萜魃系某鰵饪诿芊饴?lián)接，或者使用抽氣導(dǎo)管將抽氣裝置的抽氣口與殘?jiān)萜魃系某鰵饪诿芊饴?lián)接。5、在進(jìn)料筒的密封裝置上有出氣口，抽氣裝置的抽氣口直接與密封裝置上的出氣口密封聯(lián)接，或者使用抽氣導(dǎo)管將抽氣裝置的抽氣口與密封裝置上的出氣口密封聯(lián)接。抽氣裝置的抽氣口與腔體的連通除上述方式外，也可以采用其他方式。所述抽氣裝置為手動(dòng)抽氣裝置或電驅(qū)動(dòng)抽氣泵。手動(dòng)抽氣裝置為手動(dòng)抽氣筒或手動(dòng)抽氣囊。所述電驅(qū)動(dòng)抽氣泵包括泵本體和動(dòng)力源，所述動(dòng)力源為獨(dú)立電機(jī)、電磁振動(dòng)裝置、壓電陶瓷振動(dòng)裝置、榨汁電機(jī)等中的任一種。當(dāng)采用榨汁電機(jī)為動(dòng)力源時(shí)，泵本體具有一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與榨汁電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，榨汁電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)泵本體工作?；蛘ブ姍C(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與泵本體的傳動(dòng)軸聯(lián)接，榨汁電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)泵本體工作。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以米用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、離合器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等公知傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的任一種。所述抽氣裝置對(duì)腔體抽真空，如果只是抽走少量空氣，比如腔體內(nèi)氣壓為60-70千帕(相當(dāng)于把30-40%空氣抽走)，則減少褐變的作用很差。一般情況下腔體內(nèi)絕對(duì)壓力低于30千帕(相當(dāng)于把70%左右空氣抽走)的時(shí)候，才有較好的減少褐變作用；低于15千帕(相當(dāng)于把85%的空氣抽走)的時(shí)候有明顯的減少褐變作用；低于10千帕(相當(dāng)于把90%的空氣抽走)的時(shí)候，由于不僅能把空氣中的大部分氧氣抽走，而且，能把食料細(xì)胞組織間的大部分氧氣抽走，因此，有非常突出的減少褐變作用，所制得果汁或蔬菜汁即便倒入敞口容器中也可保持一、二個(gè)小時(shí)基本無(wú)褐變；低于2. 5千帕(相當(dāng)于把97. 5%以上的空氣抽走)的時(shí)候，不僅減少褐變的作用更加突出，而且此壓力下水的沸點(diǎn)約20°C ;氣壓進(jìn)一步降低，則相應(yīng)水沸點(diǎn)也降低，氣壓I千帕?xí)r候，水沸點(diǎn)約7V。故此，腔體內(nèi)氣壓低于2. 5千帕的時(shí)候，本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)兼有對(duì)食料液(果汁、蔬菜汁)制冷降溫的作用。因此，本實(shí)用新型中所述腔體內(nèi)的氣體壓力優(yōu)選大于O千帕，小于10千帕。以下以活塞式手動(dòng)抽氣筒為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)手動(dòng)抽氣結(jié)構(gòu)的示意圖如圖5所示，在形成相互連通的腔體的任一部件上設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔內(nèi)安裝有氣體從內(nèi)到外流出的第一單向閥22，所述通氣孔處設(shè)置有抽氣筒安裝槽23，所述抽氣筒安裝槽23內(nèi)密封安裝有抽氣筒體25，抽氣筒體25與抽氣筒安裝槽23可以采用螺紋連接，所述抽氣筒體25與抽氣筒安裝槽23底部之間安裝有密封墊30。所述抽氣筒體25內(nèi)安裝有抽氣活塞26，所述抽氣活塞26上聯(lián)接有抽氣桿28，抽氣桿28上端安裝有抽氣拉手27。所述抽氣活塞26與抽氣筒體25底部之間的抽氣筒體側(cè)壁上安裝有氣體從抽氣筒體內(nèi)向外流出的第二單向閥24。為了使用方便，抽氣筒體上安裝有手柄29，以便于抽氣操作。當(dāng)抽氣活塞26向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，腔體內(nèi)的氣體通過(guò)第一單向閥22進(jìn)入抽氣筒體25內(nèi)，當(dāng)抽氣活塞26向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)入抽氣筒體25內(nèi)的氣體通過(guò)第二單向閥24流出抽氣筒體25。不斷重復(fù)抽氣、排氣的過(guò)程，使腔體內(nèi)的氣體被抽出，使腔體內(nèi)氣壓降低，有效避免或減少褐變的發(fā)生。電驅(qū)動(dòng)抽氣泵可以是電動(dòng)活塞式抽氣泵、電動(dòng)離心式抽氣泵、電動(dòng)旋片式抽氣泵、電動(dòng)(或電磁)隔膜式抽氣泵、電動(dòng)旋渦式抽氣泵、電動(dòng)螺桿式抽氣泵、壓電泵或其它任意公知的電驅(qū)動(dòng)抽氣泵。其中壓電泵無(wú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，是利用壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng)使壓電振子產(chǎn)生變形，再由變形產(chǎn)生泵腔的容積變化實(shí)現(xiàn)流體輸出或者利用壓電振子產(chǎn)生波動(dòng)來(lái)抽送氣體。為了保障抽氣裝置的使用安全，所述抽氣裝置的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管內(nèi)安裝有防止食料或食料液流入抽氣裝置抽氣口內(nèi)的防水透氣裝置或/和過(guò)濾裝置，抽氣口或抽氣導(dǎo)管的氣體進(jìn)口端位于食料液面的上方。防水透氣裝置可以是防水透氣膜或防水透氣片、防水透氣閥、透氣不透水閥、防水倒流止逆閥等。過(guò)濾裝置用于過(guò)濾食料渣滓，避免食料進(jìn)入抽氣泵內(nèi)，過(guò)濾裝置可以是過(guò)濾網(wǎng)或其他過(guò)濾裝置，可拆卸或固定于抽氣裝置的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管內(nèi)。為了在需要的時(shí)候能夠解除榨汁腔內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，所述腔體上或密封裝置上或抽氣導(dǎo)管上設(shè)置有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)，在需要的時(shí)候，將氣體進(jìn)出控制閥門(mén)打開(kāi)，外部的空氣進(jìn)入榨汁腔內(nèi)，解除負(fù)壓狀態(tài)。所述氣體進(jìn)出閥門(mén)采用手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、電磁閥中的任一種。所述電動(dòng)閥或電磁閥的導(dǎo)線(xiàn)與控制線(xiàn)路板或電源開(kāi)關(guān)電連接。氣體進(jìn)出控制閥門(mén)可以采用下述方式設(shè)置I、在腔體側(cè)壁上設(shè)有通氣孔，通氣孔貫穿腔體側(cè)壁，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)；2、在密封裝置上有通氣孔，通氣孔貫穿密封裝置本身，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)；[0052]3、在抽氣裝置的抽氣導(dǎo)管的側(cè)壁上設(shè)有孔，孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)。對(duì)于簡(jiǎn)易機(jī)型，可以采用手動(dòng)控制電驅(qū)動(dòng)抽氣泵動(dòng)力源的方式控制抽氣。為了便于實(shí)現(xiàn)抽氣的自動(dòng)控制，本實(shí)用新型的帶抽氣功能的榨汁機(jī)上還安裝有控制電驅(qū)動(dòng)抽氣泵工作的自動(dòng)控制裝置。自動(dòng)控制裝置可以設(shè)置在原有的控制線(xiàn)路板上，也可以單獨(dú)設(shè)置在另一個(gè)線(xiàn)路板上。所述自動(dòng)控制裝置可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種控制方式，例如采用時(shí)間控制電路、氣壓控制裝置或電驅(qū)動(dòng)抽氣泵負(fù)載電流檢測(cè)及控制電路中的任一種。采用時(shí)間控制電路，以定時(shí)方式控制電驅(qū)動(dòng)抽氣泵的工作，例如帶抽氣功能的榨汁機(jī)開(kāi)機(jī)后，該時(shí)間控制電路首先啟動(dòng)電驅(qū)動(dòng)抽氣泵抽氣30秒，使密封的腔體內(nèi)空氣被抽出，然后再進(jìn)行榨汁等工作。采用氣壓控制裝置包括氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)，氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)與控制線(xiàn) 路板電連接，氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)與所述腔體連通，具體位置設(shè)在抽氣裝置的抽氣口或抽氣導(dǎo)管內(nèi)或腔體內(nèi)食料液面上方，對(duì)于防水型的氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)，也可以設(shè)在食料液面下面。氣壓傳感器將氣壓數(shù)據(jù)變化以電信號(hào)形式傳輸至控制線(xiàn)路板，控制線(xiàn)路板以此控制電驅(qū)動(dòng)抽氣泵的工作。所述氣壓開(kāi)關(guān)是機(jī)械式或電子式。腔體內(nèi)氣壓變化使氣壓開(kāi)關(guān)導(dǎo)通或斷開(kāi)，以此控制電驅(qū)動(dòng)抽氣泵的工作。例如帶抽氣功能的榨汁機(jī)開(kāi)機(jī)后，氣壓控制裝置的氣壓傳感器檢測(cè)腔體內(nèi)的氣壓，如高于設(shè)定值(如15千帕)，則首先啟動(dòng)電驅(qū)動(dòng)抽氣泵抽氣，使密封的腔體內(nèi)空氣被抽出，當(dāng)腔體內(nèi)氣壓低于設(shè)定值(15千帕)時(shí)候，然后再進(jìn)行榨汁。所述自動(dòng)控制裝置是由檢測(cè)電驅(qū)動(dòng)抽氣泵負(fù)載電流變化的比較器(或是單片機(jī)構(gòu)成的)檢測(cè)及控制電路。它以檢測(cè)電驅(qū)動(dòng)抽氣泵本身負(fù)載電流變化控制電驅(qū)動(dòng)抽氣泵的工作。電驅(qū)動(dòng)抽氣泵在開(kāi)始工作時(shí)候，因腔體內(nèi)外的壓差小，所以電驅(qū)動(dòng)抽氣泵的負(fù)載小、工作電流較小；隨著電驅(qū)動(dòng)抽氣泵的抽氣，腔體內(nèi)外的壓差逐漸增大，電驅(qū)動(dòng)抽氣泵的負(fù)載變大，其工作電流也變大；當(dāng)達(dá)到電驅(qū)動(dòng)抽氣泵所能抽取達(dá)到的負(fù)壓極限時(shí)候，其工作電流也達(dá)到最大。檢測(cè)和比較該負(fù)載電流的變化，就可以通過(guò)控制程序的設(shè)定控制電驅(qū)動(dòng)抽氣泵的開(kāi)啟和關(guān)閉。例如，電驅(qū)動(dòng)抽氣泵剛開(kāi)始抽氣工作時(shí)候電流為I安培，達(dá)到最大負(fù)壓極限時(shí)候電流為3安培，檢測(cè)電驅(qū)動(dòng)抽氣泵工作電流的變化，在工作電流達(dá)到3安培時(shí)候(或延遲5秒)，然后再進(jìn)行榨汁。所述控制線(xiàn)路板包括有單片機(jī)，控制程序設(shè)在單片機(jī)內(nèi)，可采用公知的控制模塊?？刂凭€(xiàn)路板根據(jù)所述氣壓變化、時(shí)間變化或電驅(qū)動(dòng)抽氣泵負(fù)載電流變化數(shù)據(jù)控制電驅(qū)動(dòng)抽氣泵及榨汁機(jī)構(gòu)等工作，完成抽真空榨汁工作。所述抽氣裝置可以安裝在榨汁機(jī)機(jī)座或機(jī)頭、接汁容器、殘?jiān)萜?、手柄及密封裝置中的任一位置。優(yōu)選將榨汁電機(jī)和抽氣裝置安裝在機(jī)座內(nèi)。為了便于觀察腔體內(nèi)的氣體壓力，還包括氣壓顯示裝置，所述氣壓顯示裝置與所述腔體連通，氣壓顯示裝置是機(jī)械式氣壓表或電子式氣壓表。氣壓顯示裝置的氣壓傳感器設(shè)在腔體內(nèi)、抽氣導(dǎo)管內(nèi)或抽氣裝置的抽氣口處，其顯示器設(shè)在密封裝置上、機(jī)頭上、機(jī)座上、或腔體側(cè)壁上。機(jī)械式氣壓表是指針式氣壓表，包括氣壓傳感器和指針式表頭，氣壓傳感器設(shè)在抽氣導(dǎo)管內(nèi)或抽氣裝置的抽氣口處，表頭設(shè)在密封裝置上、機(jī)頭或機(jī)座上、或腔體側(cè)壁上。[0064]也可以是在腔體側(cè)壁或密封裝置上設(shè)有測(cè)壓孔，測(cè)壓孔中裝有彈性薄膜封堵，腔體為真空負(fù)壓時(shí)候，彈性薄膜向內(nèi)凹陷，以此簡(jiǎn)單顯示腔體內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)。電子式氣壓表包括氣壓傳感器、檢測(cè)電路及光學(xué)顯示器或聲音提示器，各部分之間是電連接，氣壓傳感器設(shè)置在腔體內(nèi)或抽氣導(dǎo)管內(nèi)或抽氣裝置的抽氣口處，檢測(cè)電路設(shè)置在控制線(xiàn)路板上，光學(xué)顯示器設(shè)置在密封裝置上、機(jī)頭或機(jī)座上、或腔體側(cè)壁上，聲音提示器設(shè)在控制線(xiàn)路板上。為了減少抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，所述抽氣裝置的抽氣口處、抽氣導(dǎo)管中、排氣口處和排氣導(dǎo)管中至少一處串聯(lián)有消音器。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一圖I所示為本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)實(shí)施例一的示意圖，是在螺旋擠壓式 榨汁機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。榨汁機(jī)包括機(jī)座17-1、榨汁電機(jī)2-1、榨汁腔10-1、接汁部、殘?jiān)浚緦?shí)施例中的接汁部為接汁容器16-1，殘?jiān)繛闅堅(jiān)萜?3-1。在榨汁腔10-1上設(shè)置有出汁口 15-1和出渣口 12-1。所述榨汁腔10-1上安裝有一體的進(jìn)料筒8-1，所述進(jìn)料筒8-1、榨汁腔10-1、接汁容器16-1、殘?jiān)萜?3-1之間形成相互貫通的腔體。榨汁電機(jī)2-1安裝在機(jī)座17-1內(nèi)，機(jī)座17-1可以在榨汁腔10-1的側(cè)面，也可以在榨汁腔10-1的下部。本實(shí)施例中的機(jī)座17-1位于榨汁腔10-1的側(cè)面。所述榨汁腔10-1內(nèi)安裝有螺旋擠壓式榨汁機(jī)構(gòu)榨汁機(jī)構(gòu)11-1。螺旋擠壓式榨汁機(jī)構(gòu)包括螺旋推進(jìn)器及其驅(qū)動(dòng)軸18-1，在榨汁腔內(nèi)安裝有渣汁分離濾網(wǎng)14-1(也可以不加渣汁分離濾網(wǎng))，本實(shí)施例中的渣汁分離濾網(wǎng)為靜態(tài)濾網(wǎng)。榨汁電機(jī)2-1的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器9-1與榨汁機(jī)構(gòu)11-1的驅(qū)動(dòng)軸18-1聯(lián)接，改進(jìn)之處在于還包括抽氣裝置1-1，所述抽氣裝置1-1的抽氣口直接或通過(guò)抽氣導(dǎo)管5-1與進(jìn)料筒8-1、榨汁腔10-1、接汁容器16-1、殘?jiān)萜?3-1之間形成的相互貫通的腔體連通，所述抽氣裝置
1-1的排氣口 3-1位于腔體的外部。為了避免或減少褐變，使榨汁腔在榨汁過(guò)程中為密閉腔體，進(jìn)料筒8-1、榨汁腔10-1、接汁容器16-1、殘?jiān)萜?3-1之間形成的相互貫通的腔體與任一部件的交接處均密封，本實(shí)施例需要密封的部位為進(jìn)料筒8-1、出汁口 15-1、出渣口
12-1、榨汁機(jī)構(gòu)11-1的驅(qū)動(dòng)軸18-1與榨汁腔10-1相接處。進(jìn)料筒8_1處采用安裝密封裝置6-1的方式密封，出汁口 15-1與接汁容器16-1之間密封聯(lián)接，出渣口 12-1與殘?jiān)萜?br> 13-1之間密封聯(lián)接。榨汁機(jī)構(gòu)11-1的驅(qū)動(dòng)軸18-1與榨汁腔10-1相接處采用安裝密封圈的方式密封，使進(jìn)料筒8-1、榨汁腔10-1、接汁容器16-1、殘?jiān)萜?3-1之間形成的相互貫通的腔體為一密閉的腔體，有利于將榨汁腔10-1內(nèi)的空氣抽出。對(duì)于本實(shí)施例，所述進(jìn)料筒8-1處的密封裝置6-1為密封蓋或活塞式密封裝置，密封蓋與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；活塞式密封裝置與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或滑動(dòng)密封方式實(shí)現(xiàn)密封，也可以采用其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封。出汁口 15-1與接汁容器16-1之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封。出渣口 12-1與殘?jiān)萜?3-1之間以螺紋聯(lián)接、過(guò)盈聯(lián)接方式或其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封。抽氣裝置的抽氣口與腔體的連通可以采用以下方式實(shí)現(xiàn)在榨汁腔、進(jìn)料筒、接汁容器、殘?jiān)萜鞯葮?gòu)成腔體的任意部件上設(shè)置有出氣口，抽氣裝置的抽氣口直接與出氣口密封聯(lián)接，或者通過(guò)抽氣導(dǎo)管將抽氣裝置的抽氣口與所述出氣口密封聯(lián)接。抽氣裝置的抽氣口與腔體的連通除上述方式外，也可以采用其他方式。本實(shí)施例中的抽氣裝置1-1為電驅(qū)動(dòng)抽氣泵，電驅(qū)動(dòng)抽氣泵包括泵本體和動(dòng)力源，動(dòng)力源為獨(dú)立電機(jī)。泵本體具有一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與獨(dú)立電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，獨(dú)立電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)泵本體工作。泵本體為活塞式抽氣泵。為了保障抽氣裝置的使用安全，所述抽氣裝置1-1的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-1內(nèi)安裝有防止食料或食料液流入抽氣裝置抽氣口內(nèi)的防水透氣裝置或/和過(guò)濾裝置，抽氣口或抽氣導(dǎo)管5-1的氣體進(jìn)口端位于食料液面的上方。防水透氣裝置可以是防水透氣膜或防水透氣片、防水透氣閥、透氣不透水閥、防水倒流止逆閥等。過(guò)濾裝置用于過(guò)濾食料渣滓，避免食料進(jìn)入抽氣泵內(nèi)，過(guò)濾裝置可以是過(guò)濾網(wǎng)或其他過(guò)濾裝置，可拆卸或固定于抽氣裝置的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-1內(nèi)。 為了在需要的時(shí)候能夠解除榨汁腔10-1內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，所述腔體上或密封裝置上或抽氣導(dǎo)管上設(shè)置有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-1，在需要的時(shí)候，將氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-1打開(kāi)，外部的空氣進(jìn)入榨汁腔10-1內(nèi)，解除負(fù)壓狀態(tài)。所述氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-1采用手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、電磁閥中的任一種。對(duì)于電動(dòng)閥、電磁閥，其導(dǎo)線(xiàn)與榨汁機(jī)的控制線(xiàn)路板或電源開(kāi)關(guān)電連接。氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-1可以采用下述方式設(shè)置I、在進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁容器、殘?jiān)萜髦g形成的相互貫通的腔體任一處的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔，通氣孔貫穿腔體側(cè)壁，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)；2、在密封裝置上有通氣孔，通氣孔貫穿密封裝置本身，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)。3、在抽氣裝置的抽氣導(dǎo)管的側(cè)壁上設(shè)有孔，孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)。本實(shí)施例中，為了便于實(shí)現(xiàn)抽氣的自動(dòng)控制，所述抽氣裝置1-1的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-1內(nèi)密封安裝有氣體壓力傳感器4-1,所述氣體壓力傳感器4-1、抽氣裝置1-1分別與控制線(xiàn)路板電連接，氣體壓力傳感器4-1感知抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-1內(nèi)的氣體壓力，傳給控制線(xiàn)路板的自動(dòng)控制電路，自動(dòng)控制電路根據(jù)氣體壓力控制抽氣裝置的啟動(dòng)或停止。所述抽氣裝置1-1可以安裝在榨汁機(jī)機(jī)座17-1、接汁容器16-1、殘?jiān)萜?3-1、榨汁腔10-1 (內(nèi)或外)、進(jìn)料筒8-1 (內(nèi)或外)及密封裝置6-1中的任一位置。本實(shí)施例中優(yōu)選將榨汁電機(jī)2-1和抽氣裝置1-1安裝在機(jī)座17-1內(nèi)。為了減少抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，抽氣裝置1-1的抽氣導(dǎo)管5-1中、排氣口 3-1處都串聯(lián)有消音器。將食料送入進(jìn)料筒8-1內(nèi)，蓋上密封裝置6-1，接汁容器16-1與出汁口 15_1密封連接，殘?jiān)萜?3-1與出渣口 12-1密封連接，抽氣裝置1-1啟動(dòng)，抽出腔體內(nèi)的空氣，一般榨汁腔內(nèi)的壓力為5-10kPa。榨汁電機(jī)2-1啟動(dòng)，通過(guò)螺旋擠壓榨汁機(jī)構(gòu)11-1將食料中的汁液榨出，榨出的汁液經(jīng)過(guò)靜態(tài)濾網(wǎng)14-1的過(guò)濾從出汁口 15-1進(jìn)入接汁容器16-1中。殘?jiān)芈菪龜D壓榨汁機(jī)構(gòu)被推進(jìn)到出渣口 12-1處，進(jìn)入殘?jiān)萜?3-1內(nèi)。由于榨汁過(guò)程在缺氧的條件下進(jìn)行，從而避免或減少褐變的產(chǎn)生，使果汁保持原有的營(yíng)養(yǎng)成分、口感和顏色。實(shí)施例二圖2所示為本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)實(shí)施例二的示意圖，是在離心式基本型榨汁機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。該榨汁機(jī)包括機(jī)座17-2、榨汁電機(jī)2-2、榨汁腔10_2、接汁部、殘?jiān)浚緦?shí)施例中的接汁部為接汁容器16-2，殘?jiān)繛闅堅(jiān)萜?3-2。在榨汁腔10-2上設(shè)置有出汁口 15_2和出渣口 12-2。榨汁電機(jī)2-2安裝在機(jī)座17-2內(nèi)，機(jī)座17_2可以在榨汁腔10_2的側(cè)面，也可以在榨汁腔10-2的下部。本實(shí)施例中的機(jī)座17-2位于榨汁腔10-2的下部。榨汁腔10-2內(nèi)安裝有離心式榨汁機(jī)構(gòu)，離心式榨汁機(jī)構(gòu)包括刀盤(pán)19-1、刀盤(pán)座、渣汁分離濾網(wǎng)14-2、驅(qū)動(dòng)軸18-2，本實(shí)施例中的渣汁分離濾網(wǎng)14-2為旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。其中，刀盤(pán)19-1、刀盤(pán)座、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)14-2為一體式結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)軸18-2穿過(guò)榨汁腔10-2通過(guò)聯(lián)軸器9_2與榨汁電機(jī)2_2的輸出軸聯(lián)接。榨汁腔10-2由上蓋部分20-1和位于旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)14_2下部周?chē)慕又糠纸M合而成。所述上蓋部分20-1上設(shè)置有進(jìn)料筒8-2，進(jìn)料筒8-2位于榨汁腔10-2的上方部位。所 述進(jìn)料筒8-2、榨汁腔10-2、接汁容器16-2、殘?jiān)萜?3-2之間形成相互貫通的腔體。改進(jìn)之處在于還包括抽氣裝置1-2，所述抽氣裝置1-2的抽氣口直接或通過(guò)抽氣導(dǎo)管5-2與進(jìn)料筒8-2、榨汁腔10-2、接汁容器16-2、殘?jiān)萜?3_2之間形成的相互貫通的腔體連通，所述抽氣裝置的排氣口 3-2位于該腔體外部。為了避免或減少褐變，使榨汁腔10-2在榨汁過(guò)程中為密閉腔體，進(jìn)料筒8-2、榨汁腔10-2、接汁容器16-2、殘?jiān)萜?3_2之間形成的相互貫通的腔體與任一部件的交接處均密封，本實(shí)施例需要密封的部位為進(jìn)料筒8-2、出汁口 15-2、出渣口 12-2、榨汁機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸18-2與榨汁腔10-2相接處、上蓋部分20-1和位于旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)14-2下部周?chē)慕又糠值南嘟犹?。進(jìn)料筒8-2處采用密封裝置6-2進(jìn)行密封，出汁口 15-2與接汁容器16-2之間密封聯(lián)接，出渣口 12_2與殘?jiān)萜?3_2之間密封聯(lián)接。上蓋部分20-1和位于旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)14-2下部周?chē)慕又糠值南嘟犹幉捎弥苯泳o密結(jié)合或設(shè)置密封墊方式密封，榨汁機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸18-2與榨汁腔10-2相接處采用安裝密封圈等機(jī)械密封的方式密封。上述密封后，使進(jìn)料筒8-2、榨汁腔10-2、接汁容器16-2、殘?jiān)萜?3-2之間形成的相互貫通的腔體為一密閉的腔體，有利于將榨汁腔內(nèi)的空氣抽出。對(duì)于本實(shí)施例，所述進(jìn)料筒處8-2的密封裝置6-2為密封蓋或活塞式密封裝置，密封蓋與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接、過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；活塞式密封裝置與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或滑動(dòng)密封方式實(shí)現(xiàn)密封；也可以采用其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封。出汁口 15-2與接汁容器16-2之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封。出渣口 12-2與殘?jiān)萜?3-2之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封。抽氣裝置的抽氣口與腔體的連通可以采用以下方式實(shí)現(xiàn)I、在榨汁腔的上蓋部分、接汁容器、殘?jiān)萜?、進(jìn)料筒等構(gòu)成腔體的部件上的任意位置設(shè)置有出氣口，抽氣裝置的抽氣口直接與所述出氣口密封聯(lián)接，或者使用抽氣導(dǎo)管將抽氣裝置的抽氣口與所述出氣口密封聯(lián)接。2、在榨汁腔底部的壁上設(shè)置有孔，抽氣裝置的抽氣口上密封聯(lián)接有抽氣導(dǎo)管，抽氣導(dǎo)管穿過(guò)榨汁腔上的孔進(jìn)入榨汁腔內(nèi)，抽氣導(dǎo)管的氣體進(jìn)口端位于榨汁腔內(nèi)食料液面的上方，抽氣導(dǎo)管與榨汁腔相接處為密封結(jié)構(gòu)。抽氣裝置的抽氣口與腔體的連通除上述方式外，也可以采用其他方式。本實(shí)施例中優(yōu)先第2種方式。本實(shí)施例中的抽氣裝置1-2為電驅(qū)動(dòng)抽氣泵，所述電驅(qū)動(dòng)抽氣泵包括泵本體和動(dòng)力源，動(dòng)力源為獨(dú)立電機(jī)。泵本體具有一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與獨(dú)立電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，獨(dú)立電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)泵本體工作。泵本體采用活塞式抽氣泵。為了保障抽氣裝置1-2的使用安全，所述抽氣裝置1-2的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-2內(nèi)安裝有防止食料或食料液流入抽氣裝置1-2的抽氣口內(nèi)的防水透氣裝置或/和過(guò)濾裝置，抽氣口或抽氣導(dǎo)管5-2的氣體進(jìn)口端位于食料液面的上方。防水透氣裝置可以是防水 透氣膜或防水透氣片、防水透氣閥、透氣不透水閥、防水倒流止逆閥等。過(guò)濾裝置用于過(guò)濾食料渣滓，避免食料進(jìn)入抽氣泵內(nèi)，過(guò)濾裝置可以是過(guò)濾網(wǎng)或其他過(guò)濾裝置，可拆卸或固定于抽氣裝置的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管內(nèi)。為了在需要的時(shí)候能夠解除榨汁腔內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，所述腔體上設(shè)置有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-2，在需要的時(shí)候，將氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-2打開(kāi)，外部的空氣進(jìn)入榨汁腔10-2內(nèi)，解除負(fù)壓狀態(tài)。所述氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-2采用手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、電磁閥中的任一種，電動(dòng)閥、電磁閥的導(dǎo)線(xiàn)與控制線(xiàn)路板或電源開(kāi)關(guān)電連接。氣體進(jìn)出控制閥門(mén)可以采用下述方式設(shè)置I、在進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁容器、殘?jiān)萜髦g形成的相互貫通的腔體任一處的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔，通氣孔貫穿腔體側(cè)壁，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)；2、在密封裝置上有通氣孔，通氣孔貫穿密封裝置本身，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)；3、在抽氣裝置的抽氣導(dǎo)管的側(cè)壁上設(shè)有孔，孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)。本實(shí)施例中，為了便于實(shí)現(xiàn)抽氣的自動(dòng)控制，所述抽氣裝置1-2的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-2內(nèi)密封安裝有氣體壓力傳感器4-2,所述氣體壓力傳感器4-2、抽氣裝置1-2的導(dǎo)線(xiàn)分別與控制線(xiàn)路板電連接，氣體壓力傳感器4-2感知抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-2內(nèi)的氣體壓力，傳給控制線(xiàn)路板的自動(dòng)控制電路，自動(dòng)控制電路根據(jù)氣體壓力控制抽氣裝置的啟動(dòng)或停止。所述抽氣裝置1-2可以安裝在榨汁機(jī)機(jī)座17-2、接汁容器16-2、殘?jiān)萜?3-2、榨汁腔10-2(內(nèi)或外)、進(jìn)料筒8-2 (內(nèi)或外)及密封裝置6-2中的任一位置。本實(shí)施例中優(yōu)選將榨汁電機(jī)2-2和抽氣裝置1-2安裝在機(jī)座17-2內(nèi)。當(dāng)抽氣裝置安裝于機(jī)座17-1內(nèi)時(shí)，機(jī)座17-1不是封閉的以利于抽氣裝置的排氣口排氣。為了減少抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，本實(shí)施例抽氣裝置1-2的抽氣導(dǎo)管5-2中、排氣口 3-2處都串聯(lián)有消音器。將食料送入進(jìn)料筒8-2內(nèi)，蓋上密封裝置6-2，接汁容器16-2與出汁口 15_2密封連接，殘?jiān)萜?3-2與出渣口 12-2密封連接，抽氣裝置I-2啟動(dòng)，抽出腔體內(nèi)的空氣，一般榨汁腔10-2內(nèi)的壓力為5-10kPa。榨汁電機(jī)2_2啟動(dòng)，通過(guò)離心式榨汁機(jī)構(gòu)將食料中的汁液榨出，榨出的汁液經(jīng)過(guò)渣汁分離濾網(wǎng)14-2的過(guò)濾進(jìn)入榨汁腔10-2下部，并從出汁口 15-2進(jìn)入接汁容器16-2中。殘?jiān)捎陔x心作用從出渣口 12-2甩出，進(jìn)入殘?jiān)萜?3-2內(nèi)。由于榨汁過(guò)程在缺氧的條件下進(jìn)行，從而避免或減少氧化，使果汁保持原有的營(yíng)養(yǎng)成分、口感和顏色。實(shí)施例三圖3所示為本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)實(shí)施例三的示意圖，是在把接汁容器、殘?jiān)萜髋c榨汁腔合在一起的離心式榨汁機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。該榨汁機(jī)包括機(jī)座17-3、榨汁電機(jī)2-3、榨汁腔10_3、接汁部、殘?jiān)?。榨汁?0-3由上蓋部分20-2、接汁容器16_3和殘?jiān)萜?3_3組合而成。榨汁腔的上蓋部分20-2上有進(jìn)料筒8-3。接汁部為接汁容器16-3，殘?jiān)繛闅堅(jiān)萜?3-3。榨汁電機(jī)2_3安裝在機(jī)座17_3內(nèi)，本實(shí)施例中的機(jī)座17-3位于榨汁腔10-3的下部。榨汁腔10-3內(nèi)安裝有離心式榨汁機(jī)構(gòu)。離心式榨汁機(jī)構(gòu)包括刀盤(pán)19-2、刀盤(pán)座、渣汁分離濾網(wǎng)14-3、驅(qū)動(dòng)軸18-3，本實(shí)施例中的渣汁分離濾網(wǎng)14-3為旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。刀盤(pán)19-2、刀盤(pán)座、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)14-2為一體式結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)軸18-3穿過(guò)榨汁腔10-3通過(guò)聯(lián)軸器9-3與榨汁電機(jī)2-3的輸出軸聯(lián)接。所述進(jìn)料筒8_3、榨汁腔10-3、接汁容器16-3、殘?jiān)萜?3-3之間形成相互貫通的腔體。
改進(jìn)之處在于還包括抽氣裝置1-3，所述抽氣裝置1-3的抽氣口直接或通過(guò)抽氣導(dǎo)管5-3與進(jìn)料筒8-3、榨汁腔10-3、接汁容器16-3、殘?jiān)萜?3_3之間形成的相互貫通的腔體連通，所述抽氣裝置1-3的排氣口 3-3位于腔體外部。為了避免、減少氧化，使榨汁腔10-3在榨汁過(guò)程中為密閉腔體，進(jìn)料筒8-3、榨汁腔10-3、接汁容器16-3、殘?jiān)萜?3_3之間形成的相互貫通的腔體與任一部件的交接處均密封，本實(shí)施例需要密封的部位為進(jìn)料筒8-3、驅(qū)動(dòng)軸18-3與榨汁腔10-3相接處、上蓋部分20-2與殘?jiān)萜?3_3相接處、殘?jiān)萜?3-3與接汁容器16-3相接處。上述部位密封后，使進(jìn)料筒8-3、榨汁腔10_3、接汁容器16-3、殘?jiān)萜?3-3之間形成的相互貫通的腔體為一密閉的腔體，有利于將榨汁腔10-3內(nèi)的空氣抽出。進(jìn)料筒8-3處的密封裝置6-3為密封蓋或活塞式密封裝置，密封蓋與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；活塞式密封裝置與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或滑動(dòng)密封方式實(shí)現(xiàn)密封；也可以采用其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封。抽氣裝置的抽氣口與腔體的連通可以采用以下方式實(shí)現(xiàn)I、在榨汁腔的上蓋部分、接汁容器、殘?jiān)萜?、進(jìn)料筒等構(gòu)成腔體的部件上的任意位置設(shè)置有出氣口，抽氣裝置的抽氣口直接與出氣口密封聯(lián)接，或者使用抽氣導(dǎo)管將抽氣裝置的抽氣口與出氣口密封聯(lián)接。2、在榨汁腔底部的壁上設(shè)置有孔，抽氣裝置的抽氣口上密封聯(lián)接有抽氣導(dǎo)管，抽氣導(dǎo)管穿過(guò)榨汁腔上的孔進(jìn)入榨汁腔內(nèi)，抽氣導(dǎo)管的氣體進(jìn)口端位于榨汁腔內(nèi)食料液面的上方，抽氣導(dǎo)管與榨汁腔相接處為密封結(jié)構(gòu)。抽氣裝置的抽氣口與腔體的連通除上述方式外，也可以采用其他方式。本實(shí)施例中優(yōu)先第2種方式。本實(shí)施例中的抽氣裝置1-3為電驅(qū)動(dòng)抽氣泵，電驅(qū)動(dòng)抽氣泵包括泵本體和動(dòng)力源。動(dòng)力源為電磁振動(dòng)裝置，泵本體為隔膜泵。電磁振動(dòng)裝置通過(guò)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)隔膜泵工作。為了保障抽氣裝置1-3的使用安全，所述抽氣裝置1-3的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-3內(nèi)安裝有防止食料或食料液流入抽氣裝置抽氣口內(nèi)的防水透氣裝置或/和過(guò)濾裝置，抽氣口或抽氣導(dǎo)管5-3的氣體進(jìn)口端位于食料液面的上方。防水透氣裝置可以是防水透氣膜或防水透氣片、防水透氣閥、透氣不透水閥、防水倒流止逆閥等。過(guò)濾裝置用于過(guò)濾食料渣滓，避免食料進(jìn)入電驅(qū)動(dòng)抽氣泵內(nèi)，過(guò)濾裝置可以是過(guò)濾網(wǎng)或其他過(guò)濾裝置，可拆卸或固定于抽氣裝置1-3的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-3內(nèi)。為了在需要的時(shí)候能夠解除榨汁腔10-3內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，所述腔體上設(shè)置有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-3，在需要的時(shí)候，將氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-3打開(kāi)，外部的空氣進(jìn)入榨汁腔10-3內(nèi)，解除負(fù)壓狀態(tài)。所述氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-3采用手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、電磁閥中的任一種，電動(dòng)閥、電磁閥的導(dǎo)線(xiàn)與控制線(xiàn)路板或電源開(kāi)關(guān)電連接。氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-3可以采用下述方式設(shè)置I、在進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁容器、殘?jiān)萜髦g形成的相互貫通的腔體任一處的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔，通氣孔貫穿腔體側(cè)壁，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)；2、在密封裝置上有通氣孔，通氣孔貫穿密封裝置本身，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)；3、在抽氣裝置的抽氣導(dǎo)管的側(cè)壁上設(shè)有孔，孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)。本實(shí)施例中，為了便于實(shí)現(xiàn)抽氣的自動(dòng)控制，所述抽氣裝置1-3的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-3內(nèi)密封安裝有氣體壓力傳感器4-3,所述氣體壓力傳感器4-3、抽氣裝置1-3分別與控制線(xiàn)路板電連接，氣體壓力傳感器4-3檢測(cè)、感知抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-3內(nèi)的氣體 壓力，傳給控制線(xiàn)路板的自動(dòng)控制電路，自動(dòng)控制電路根據(jù)氣體壓力控制抽氣裝置的啟動(dòng)或停止。所述抽氣裝置1-3可以安裝在榨汁機(jī)機(jī)座17-3、接汁容器16-3、殘?jiān)萜?3-3及密封裝置6-3中的任一位置。本實(shí)施例中優(yōu)選將榨汁電機(jī)2-3和抽氣裝置1-3安裝在機(jī)座內(nèi)17-3內(nèi)。當(dāng)抽氣裝置安裝于機(jī)座17-3內(nèi)時(shí)，機(jī)座17-3不是封閉的以利于抽氣裝置的排氣口排氣。為了減少抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，本實(shí)施例抽氣裝置的抽氣導(dǎo)管5-3中、排氣導(dǎo)管中都串聯(lián)有消音器。將食料送入進(jìn)料筒8-3內(nèi)，蓋上密封裝置6-3，將上述需要密封連接處密封后，抽氣裝置1-3啟動(dòng)，抽出腔體內(nèi)的空氣，一般榨汁腔10-3內(nèi)的壓力為5-10kPa。榨汁電機(jī)2_3啟動(dòng),通過(guò)離心式榨汁機(jī)構(gòu)將食料中的汁液榨出，榨出的汁液經(jīng)過(guò)渣汁分離濾網(wǎng)14-3的過(guò)濾進(jìn)入榨汁腔10-3下部的接汁容器16-3內(nèi)，殘?jiān)捎陔x心作用從渣汁分離濾網(wǎng)14-3四周甩出，進(jìn)入殘?jiān)萜?3-3內(nèi)。由于榨汁過(guò)程在缺氧的條件下進(jìn)行，從而避免或減少氧化，使果汁保持原有的營(yíng)養(yǎng)成分、口感和顏色。實(shí)施例四圖4所示為本實(shí)用新型帶抽氣功能的榨汁機(jī)實(shí)施例四的示意圖，是在將殘?jiān)萜髟O(shè)置在旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)合二為一的離心式榨汁機(jī)基礎(chǔ)上的改進(jìn)。該榨汁機(jī)包括機(jī)座17-4、榨汁電機(jī)2-4、榨汁腔10_4、接汁部、殘?jiān)?。榨汁電機(jī)
2-4安裝在機(jī)座17-4內(nèi)，機(jī)座17-4可以在榨汁腔10_4的側(cè)面，也可以在榨汁腔10_4的下部。本實(shí)施例中的機(jī)座17-4位于榨汁腔10-4的下部。榨汁腔由上蓋部分20-3、接汁容器16-4組合而成。接汁容器為接汁部，在進(jìn)料筒上安裝有與上蓋部分一體的進(jìn)料筒8-4，渣汁分離濾網(wǎng)與進(jìn)料筒之間的環(huán)形空間構(gòu)成殘?jiān)?3-4。本實(shí)施例中，為清洗方便，桶狀的接汁容器16-4的桶底與桶身之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，兩者之間有相互匹配的螺紋結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺紋密封聯(lián)接為一體。所述榨汁腔10-4內(nèi)安裝有離心式榨汁機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中的離心式榨汁機(jī)構(gòu)包括刀盤(pán)19-4、刀盤(pán)座、渣汁分離濾網(wǎng)14-4、驅(qū)動(dòng)軸18-4，本實(shí)施例中的渣汁分離濾網(wǎng)14_4為旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。其中，刀盤(pán)19-4、刀盤(pán)座、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)14-4為一體式結(jié)構(gòu)。渣汁分離濾網(wǎng)14-4與進(jìn)料筒8-4之間的環(huán)形空間為殘?jiān)?3_4。驅(qū)動(dòng)軸18_4穿過(guò)接汁容器16-4的桶底的壁通過(guò)聯(lián)軸器與榨汁電機(jī)2-4的輸出軸聯(lián)接，也可以直接使用榨汁電機(jī)2-4輸出軸作為驅(qū)動(dòng)軸。所述進(jìn)料筒8-4、榨汁腔10-4、接汁容器16-4、殘?jiān)?3_4之間形成相互貫通的腔體。接汁容器外部有手柄21。改進(jìn)之處在于還包括抽氣裝置1-4，所述抽氣裝置1-4的抽氣口直接或通過(guò)抽氣導(dǎo)管5-4與進(jìn)料筒8-4、榨汁腔10-4、接汁容器16-4之間形成的相互貫通的腔體連通，所述抽氣裝置的排氣口 3-4位于該腔體外部。為了避免、減少氧化，使榨汁腔10-4在榨汁過(guò)程中為密閉腔體，進(jìn)料筒8-4、桶狀接汁容器16-4 形成的相互貫通的腔體與任一部件的交接處均密封，本實(shí)施例需要密封的部位為進(jìn)料筒8-4、上蓋部分20-3與接汁容器16-4相接處、驅(qū)動(dòng)軸18-4與桶底相接處。進(jìn)料筒8-4上通過(guò)安裝密封裝置6-4的方式密封，上蓋部分20-3與接汁容器16-4相接處采用直接緊密結(jié)合方式密封，驅(qū)動(dòng)軸18-4與桶底相接處采用密封圈等機(jī)械密封裝置。上述部位密封后，使進(jìn)料筒8-4、上蓋部分20-3、榨汁腔10-4、接汁容器16-4、殘?jiān)?3-4之間形成的相互貫通的腔體為一密閉的腔體，有利于將榨汁腔內(nèi)的空氣抽出。對(duì)于本實(shí)施例，所述進(jìn)料筒處8-4的密封裝置6-4為密封蓋或活塞式密封裝置，密封蓋與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；活塞式密封裝置與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或滑動(dòng)密封方式實(shí)現(xiàn)密封；也可以采用其它任意公知密封連接方式實(shí)現(xiàn)密封。抽氣裝置1-4的抽氣口與腔體的連通可以采用以下方式實(shí)現(xiàn)I、在上蓋部分20-3、接汁容器16-4、進(jìn)料筒8_4等構(gòu)成腔體的部件上的任意位置設(shè)置有出氣口，抽氣裝置1-4的抽氣口直接與所述出氣口密封聯(lián)接，或者使用抽氣導(dǎo)管5-4將抽氣裝置1-4的抽氣口與所述出氣口密封聯(lián)接。2、在接汁容器16-4上設(shè)置有孔，抽氣裝置1-4的抽氣口上密封聯(lián)接有抽氣導(dǎo)管5-4，抽氣導(dǎo)管5-4穿過(guò)接汁容器16-4上的孔進(jìn)入腔體內(nèi)，抽氣導(dǎo)管5-4的氣體進(jìn)口端位于腔體內(nèi)食料液面的上方，抽氣導(dǎo)管5-4與接汁容器16-4相接處為密封結(jié)構(gòu)。3、抽氣導(dǎo)管5-4設(shè)在手柄21內(nèi)部。手柄21下部開(kāi)孔，抽氣裝置1_4的抽氣口上密封聯(lián)接有抽氣導(dǎo)管5-4，抽氣導(dǎo)管5-4穿過(guò)手柄21下部的孔進(jìn)入手柄21內(nèi)部；手柄21上部與接汁容器16-4相接處開(kāi)孔，抽氣導(dǎo)管5-4穿過(guò)該孔進(jìn)入腔體內(nèi)，抽氣導(dǎo)管5-4的氣體進(jìn)口端位于腔體內(nèi)食料液面的上方。抽氣導(dǎo)管5-4與接汁容器16-4相接處為密封結(jié)構(gòu)。抽氣裝置1-4的抽氣口與腔體的連通除上述方式外，也可以采用其他方式。本實(shí)施例中優(yōu)先第3種方式。本實(shí)施例中的抽氣裝置1-4為電驅(qū)動(dòng)抽氣泵，所述電驅(qū)動(dòng)抽氣泵包括泵本體和動(dòng)力源，動(dòng)力源為獨(dú)立電機(jī)。泵本體具有一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與獨(dú)立電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，獨(dú)立電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)泵本體工作。泵本體采用旋片式抽氣泵。所述抽氣裝置1-4的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-4內(nèi)安裝有防止食料或食料液流入抽氣裝置抽氣口內(nèi)的防水透氣裝置或/和過(guò)濾裝置，抽氣口或抽氣導(dǎo)管的氣體進(jìn)口端位于食料液面的上方。防水透氣裝置可以是防水透氣膜或防水透氣片、防水透氣閥、透氣不透水閥、防水倒流止逆閥等。過(guò)濾裝置用于過(guò)濾食料渣滓，避免食料進(jìn)入抽氣泵內(nèi)，過(guò)濾裝置可以是過(guò)濾網(wǎng)或其他過(guò)濾裝置，可拆卸或固定于抽氣裝置的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管內(nèi)。為了在需要的時(shí)候能夠解除所述腔體內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，所述腔體上設(shè)置有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-4，在需要的時(shí)候，將氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-4打開(kāi)，外部的空氣進(jìn)入腔體內(nèi)，解除負(fù)壓狀態(tài)。所述氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-4采用手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、電磁閥中的任一種，電磁閥、電動(dòng)閥的導(dǎo)線(xiàn)與控制線(xiàn)路板或電源開(kāi)關(guān)電連接。氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-4可以采用下述方式設(shè)置I、在進(jìn)料筒8-4、接汁容器16-4之間形成的相互貫通的腔體任一處的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔，通氣孔貫穿腔體側(cè)壁，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-4 ；2、在密封裝置6-4上有通氣孔，通氣孔貫穿密封裝置本身，通氣孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-4。 3、在抽氣裝置1-4的抽氣導(dǎo)管5-4的側(cè)壁上設(shè)有孔，孔上密封安裝有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)7-4;本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)抽氣的自動(dòng)控制，所述抽氣裝置的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管內(nèi)密封安裝有氣體壓力傳感器4-4，所述氣體壓力傳感器4-4、抽氣裝置1-4分別與控制線(xiàn)路板電連接，氣體壓力傳感器4-4感知抽氣口處或抽氣導(dǎo)管5-4內(nèi)的氣體壓力，傳給控制線(xiàn)路板的自動(dòng)控制電路，自動(dòng)控制電路根據(jù)氣體壓力控制抽氣裝置的啟動(dòng)或停止。所述抽氣裝置1-4可以安裝在榨汁機(jī)的機(jī)座17-4、接汁容器16-4、密封裝置6-4、手柄21等中的任一位置。本實(shí)施例中優(yōu)選將榨汁電機(jī)2-4和抽氣裝置1-4安裝在機(jī)座17-4內(nèi)。當(dāng)抽氣裝置安裝于機(jī)座17-4內(nèi)時(shí)，機(jī)座17-4不是封閉的以利于抽氣裝置的排氣口排氣。在進(jìn)料筒8-4內(nèi)放入食料，蓋上密封裝置6-4，抽氣裝置1-4啟動(dòng)，抽出腔體內(nèi)的空氣，一般榨汁腔內(nèi)的壓力為5-10kPa。榨汁電機(jī)2-4啟動(dòng)，通過(guò)離心式榨汁機(jī)構(gòu)將食料中的汁液榨出，榨出的汁液經(jīng)過(guò)渣汁分離濾網(wǎng)14-4的過(guò)濾進(jìn)入榨汁腔10-4下部的接汁容器16-4的內(nèi)，殘?jiān)M(jìn)入并留在渣汁分離濾網(wǎng)14-4內(nèi)、殘?jiān)?3-4上。由于榨汁過(guò)程在缺氧的條件下進(jìn)行，從而避免或減少氧化，使果汁保持原有的營(yíng)養(yǎng)成分、口感和顏色。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶抽氣功能的榨汁機(jī)，包括榨汁電機(jī)、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)浚稣ブ簧显O(shè)置有進(jìn)料筒，所述榨汁腔內(nèi)安裝有榨汁機(jī)構(gòu)，榨汁電機(jī)的輸出軸與榨汁機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，所述進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g形成相互貫通的腔體，其特征在于，還包括抽氣裝置，所述進(jìn)料筒處設(shè)置有密封裝置，所述進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g形成相互貫通的腔體的相互交接處為密封聯(lián)接，所述腔體與任一部件的交接處均密封，所述腔體在榨汁過(guò)程中為密閉腔體；所述抽氣裝置的抽氣口直接或通過(guò)抽氣導(dǎo)管與所述腔體連通，所述抽氣裝置的排氣口位于所述腔體外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，所述接汁部為接汁容器，所述榨汁腔上設(shè)置有出汁口，所述出汁口與接汁容器之間密封聯(lián)接，所述榨汁腔內(nèi)安裝有渣汁分離濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，所述殘?jiān)繛闅堅(jiān)萜?，所述榨汁腔上設(shè)置有出渣口，所述出渣口與所述殘?jiān)萜髦g密封聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，所述抽氣裝置為手動(dòng)抽氣裝置或電驅(qū)動(dòng)抽氣泵，所述電驅(qū)動(dòng)抽氣泵包括泵本體和動(dòng)力源，所述動(dòng)力源為獨(dú)立電機(jī)、電磁振動(dòng)裝置、壓電陶瓷振動(dòng)裝置、榨汁電機(jī)中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，所述抽氣裝置的抽氣口處或抽氣導(dǎo)管內(nèi)安裝有防止食料或食料液流入抽氣裝置抽氣口內(nèi)的防水透氣裝置或/和過(guò)濾裝置，抽氣口或抽氣導(dǎo)管的氣體進(jìn)口端位于食料液面的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，所述腔體上或密封裝置上或抽氣導(dǎo)管上設(shè)置有氣體進(jìn)出控制閥門(mén)，所述氣體進(jìn)出控制閥門(mén)采用手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、電磁閥中的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，還包括自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置是時(shí)間控制電路、氣壓控制裝置或電驅(qū)動(dòng)抽氣泵負(fù)載電流檢測(cè)及控制電路中的任一種；所述氣壓控制裝置包括氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)，氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)與控制線(xiàn)路板電連接，氣壓傳感器或氣壓開(kāi)關(guān)與所述腔體連通；所述氣壓開(kāi)關(guān)是機(jī)械式或電子式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，還包括氣壓顯示裝置，所述氣壓顯示裝置與所述腔體連通，氣壓顯示裝置是機(jī)械式氣壓表或電子式氣壓表。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，所述抽氣裝置安裝在榨汁機(jī)機(jī)座、接汁容器、殘?jiān)萜?、手柄及密封裝置中的任一位置；所述密封裝置為密封蓋或活塞式密封裝置，密封蓋與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；活塞式密封裝置與進(jìn)料筒之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式或滑動(dòng)密封方式實(shí)現(xiàn)密封；出汁口與接汁容器之間以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；出渣口與殘?jiān)萜髦g以螺紋聯(lián)接或過(guò)盈聯(lián)接方式實(shí)現(xiàn)密封；所述榨汁電機(jī)或抽氣裝置的動(dòng)力源安裝在機(jī)座或機(jī)頭內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力源為榨汁電機(jī)時(shí)，泵本體具有一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與榨汁電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，榨汁電機(jī)的輸出軸直接驅(qū)動(dòng)泵本體工作；或榨汁電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與泵本體的傳動(dòng)軸聯(lián)接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，所述抽氣裝置的抽氣口處、抽氣導(dǎo)管中、排氣口處和排氣導(dǎo)管中至少一處串聯(lián)有消音器。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的帶抽氣功能的榨汁機(jī)，其特征在于，榨汁時(shí)，所述腔體內(nèi)的氣體壓力為大于O千帕，小于10千帕。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶抽氣功能的榨汁機(jī)，旨在提供一種能夠大大降低榨汁腔內(nèi)的氧氣含量，避免在榨汁過(guò)程中發(fā)生褐變，保持果汁或蔬菜汁的營(yíng)養(yǎng)成分及口感的榨汁機(jī)。榨汁腔上有進(jìn)料筒，榨汁腔內(nèi)有榨汁機(jī)構(gòu)，榨汁電機(jī)的輸出軸與榨汁機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，還包括抽氣裝置，進(jìn)料筒處有密封裝置，進(jìn)料筒、榨汁腔、接汁部、殘?jiān)恐g形成相互貫通的腔體的相互交接處為密封聯(lián)接，腔體與任一部件的交接處均密封，腔體在榨汁過(guò)程中為密閉腔體；抽氣裝置的抽氣口與腔體連通，抽氣裝置的排氣口位于腔體外部。該榨汁機(jī)能使榨汁機(jī)內(nèi)的食料在缺氧條件下被榨汁，褐變得到有效控制，大大減少了食料液在榨汁過(guò)程中的褐變，減少營(yíng)養(yǎng)損失，保持良好的口感和外觀顏色。
文檔編號(hào)A47J19/00GK202537099SQ201220178320
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者王曉東 申請(qǐng)人:王曉東