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純水制造裝置及自動調(diào)乳系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1319457閱讀:172來源:國知局
專利名稱:純水制造裝置及自動調(diào)乳系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及從自來水或地下水中將雜質(zhì)除去而生成純水的純水制造裝置及使用該純水制造裝置對嬰幼兒用的調(diào)合乳自動進行調(diào)乳的自動調(diào)乳系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在收容大量的新生兒的醫(yī)院或產(chǎn)院中,大多設(shè)有調(diào)乳室,在該調(diào)乳室中通常具備制作用于使奶粉溶化的調(diào)乳用的水(調(diào)乳水)的調(diào)乳水制造裝置、使奶粉混合在該調(diào)乳水中并使其溶解而制作乳液的調(diào)乳裝置、及對調(diào)乳后的乳液進行冷卻的冷卻裝置等。乳液的濃度存在偏差時,會使嬰幼兒無法充分地吸收營養(yǎng)或使大便變硬等,往往會給嬰幼兒的健康帶來惡劣的影響,因此,對于溶解奶粉的調(diào)乳水的計量要求準(zhǔn)確度。 在對該調(diào)乳水進行計量的情況下,一般采用如下的方法在調(diào)乳裝置中的調(diào)乳水噴出口的下方設(shè)置電子天平,將從滅菌庫取出的空的調(diào)乳用容器放置在該電子天平上,并將調(diào)乳水注入調(diào)乳用容器內(nèi)而進行計量(例如,參考專利文獻I)。另外,還已知有如下的自動調(diào)乳裝置為了將調(diào)乳水注入調(diào)乳用容器而使用脈沖電動機控制的泵,使該泵作為容積式流量計發(fā)揮功能,并根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速來對調(diào)乳水的供給量進行間接計測(例如,參考專利文獻2)。但是,最近由WHO (世界保健機構(gòu))報告了對于低出生體重兒或免疫不健全的嬰幼兒而言,健康受到與大腸桿菌群同樣地廣泛存在于自然環(huán)境中的阪崎腸桿菌或桿菌的危害的情況,還報告了阪崎腸桿菌在70°C的溫度下失去活化的情況。根據(jù)該報告,日本乳業(yè)協(xié)會推薦將調(diào)乳時的調(diào)乳水的加熱溫度從現(xiàn)有的60°C提高至70°C以上。鑒于這樣的事態(tài),期望一種能夠以串聯(lián)形式進行調(diào)乳水的供給、計量,也能夠應(yīng)對大范圍的流體加熱溫度,并且在所設(shè)定的任一種加熱溫度下都能夠準(zhǔn)確地計測調(diào)乳水的供給量的調(diào)乳裝置。對于這樣的期望,本申請的申請人在先提出了能夠以串聯(lián)形式進行調(diào)乳的自動調(diào)乳裝置(專利第4606358號)。根據(jù)該自動調(diào)乳裝置,能夠不受溫度的影響而準(zhǔn)確地對調(diào)乳水進行計測。專利文獻I日本特開2002-173197號公報(第(3)頁,圖2)專利文獻2日本特開平9-28575號公報(第(2)頁,圖I)所述自動調(diào)乳裝置將自來水通過反向浸透膜或納米過濾膜而精制成無菌的水而作為調(diào)乳水來使用,但是,向調(diào)乳水制造裝置供給的水由于地域的不同而成分不同,硬度高的水會成為嬰兒的負擔(dān)。除此之外,調(diào)乳水制造裝置通常由預(yù)濾器、泵、膜過濾裝置、殺菌裝置、貯水槽等多個零件構(gòu)成,進而還包括將這些零件連接的配管或計量儀器類,此時,在調(diào)乳水制造過程中難以完全排除雜質(zhì)的混入。
實用新型內(nèi)容本實用新型是考慮以上的現(xiàn)有的調(diào)乳裝置中的課題而作出的,提供即便地域不同也能夠安全地供給成分穩(wěn)定的純水的純水制造裝置及自動調(diào)乳系統(tǒng)。本實用新型包括第一方式所涉及的純水制造裝置和第二方式所涉及的自動調(diào)乳系統(tǒng)。第一方式所涉及的純水制造裝置的主旨在于,設(shè)有對原水進行凈水處理的流路和從該流路的上游側(cè)依次設(shè)置的、對原水進行過濾的過濾器、對由該過濾器過濾后的過濾水進行精密過濾的RO膜裝置及貯存由該RO膜裝置獲得的透過水并對其進行加熱的貯水槽,進而還設(shè)有使來自所述RO膜裝置的透過水的硬度成分降低的硬度調(diào)整機構(gòu)。本實用新型中的原水是指進行凈水處理前的水,包括自來水、地表水、地下水。 所述硬度調(diào)整機構(gòu)可以具有設(shè)置在所述RO膜裝置的下游側(cè)的流路上的水質(zhì)傳感器;將來自所述RO膜裝置的透過水流路切換為與所述貯水槽相通的流路或排水流路的切換閥;基于由所述水質(zhì)傳感器檢測出的水質(zhì)來切換所述切換閥的切換控制部。另外,在具有將所述貯水槽內(nèi)的調(diào)乳水向純水制造裝置的外部送出的輸送流路和使從純水制造裝置外部返回的調(diào)乳水向所述貯水槽的上游側(cè)的流路返回的返回流路的情況下,優(yōu)選在所述返回流路設(shè)有紫外線照射器。另外,可以在所述輸送流路上從其上游側(cè)設(shè)有泵與MF膜裝置。另外,可以具有壓力傳感器,其設(shè)置在所述MF膜裝置的上游側(cè)的流路上;第一控制部,其在由該壓力傳感器檢測出的壓力超過設(shè)定值時,使所述泵及設(shè)置在所述貯水槽的加熱器的加熱動作停止。另外,可以具有流量傳感器,其設(shè)置在所述MF膜裝置的上游側(cè)的流路上;第二控制部,其在由該流量傳感器檢測出的流量超過設(shè)定值時,使所述泵及設(shè)置在所述貯水槽的加熱器的加熱動作停止。另外,可以是,所述貯水槽具備在所述貯水槽內(nèi)的水位下降時用于取入外部空氣的外部空氣取入口,在該外部空氣取入口設(shè)有空氣過濾器。第二方式所涉及的自動調(diào)乳系統(tǒng)包括具有所述結(jié)構(gòu)的純水制造裝置和與該純水制造裝置連接的自動調(diào)乳裝置,其主旨在于,所述自動調(diào)乳裝置具有質(zhì)量流量計,其對從所述純水制造裝置以被加熱的狀態(tài)供給的調(diào)乳水的流量進行計測;控制部,其基于由所述質(zhì)量流量計計測出的質(zhì)量流量來控制調(diào)乳水的供給量;采水流路,其對供給量被控制的調(diào)乳水進行采水;返回流路,其使未被采水的調(diào)乳水返回所述純水制造裝置。作為所述質(zhì)量流量計,優(yōu)選使用哥里奧利式質(zhì)量流量計。在所述自動調(diào)乳系統(tǒng)中,若在所述調(diào)乳水供給線路的出口部設(shè)有反向污染防止閥,且該反向污染防止閥具備金屬纖維燒結(jié)過濾器,則即使在萬一雜質(zhì)混入了調(diào)乳水供給線路內(nèi)的情況下,該雜質(zhì)也不會從自動調(diào)乳裝置排出,從而能夠提高調(diào)乳粉乳的安全性。實用新型效果根據(jù)本實用新型的純水制造裝置,即便地域不同也能夠安全地提供成分穩(wěn)定的純水。根據(jù)本實用新型的自動調(diào)乳系統(tǒng),具有如下的優(yōu)點能夠以串聯(lián)形式進行調(diào)乳,還能夠應(yīng)對高溫的調(diào)乳水,并且能夠?qū)φ{(diào)乳水進行精度良好的計測。

圖I是表示本實用新型所涉及的純水制造裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。圖2是表示本實用新型所涉及的自動調(diào)乳裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。圖3是表示圖2所示的反向污染防止閥的結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。圖4是表示圖2所示的觸摸面板的菜單畫面的說明圖。圖5是說明圖2所示的控制器的控制內(nèi)容的流程圖。圖6是說明采水量的補正方法的圖表。標(biāo)號說明I純水制造裝置2預(yù)濾器3R0 泵4R0膜裝置5紫外線照射器6定序器7貯水槽8加熱器9空氣過濾器10送水泵IIMF 膜裝置12 噴出口13 取水口14蜂鳴器20自動調(diào)乳裝置20a調(diào)乳水計測部20b攪拌冷卻部21哥里奧利式質(zhì)量流量計22三通電磁閥23反向污染防止閥24控制器25觸摸面板26乳液溶解壺27冷卻槽28冷卻器LI供給水線路L2透過水線路[0069]L3濃縮水線路L4旁通線路L5排水線路L6通氣線路L7輸送線路L8返回線路L9采水線路LlO返回線路具體實施方式
以下,根據(jù)附圖所示的實施方式對本實用新型進行詳細的說明。[I]純水制造裝置在圖I所示的純水制造裝置I中,從供給水線路LI的入口供給自來水(原水),被供給的自來水被向例如由繞線過濾器構(gòu)成的預(yù)濾器(過濾器)2供給,將5 ii m以上的雜質(zhì)除去90%。由預(yù)濾器2過濾后的過濾水被導(dǎo)向RO泵3而升壓,并向R0(反向浸透)膜裝置4供給。需要說明的是,作為RO泵3,可以使用噴出量為3L/min左右的葉片泵。在所述預(yù)濾器2的上游側(cè)與下游側(cè)分別設(shè)有壓力指示計PIl及PI2,在RO泵3的上游側(cè)設(shè)有壓力傳感器PSl。RO膜裝置4以高除去率將過濾水中的細菌、病毒、重金屬、二氧化硅、硬度成分、離子成分等除去,來自RO膜裝置4的透過水通過透過水線路L2而向紫外線照射器5供給。在透過水線路L2設(shè)有由流量指示計FI和電導(dǎo)率計構(gòu)成的水質(zhì)傳感器EcT,透過水的流量能夠通過目視來監(jiān)視,透過水的硬度通過連接有水質(zhì)傳感器EcT的定序器6來計測。另外,在RO膜裝置4的濃縮水線路L3設(shè)有用于一邊觀察壓力指示計PI3 —邊通過手動調(diào)整RO膜的壓力的針閥VI。在所述濃縮水線路L3設(shè)有旁通線路L4,在該旁通線路L4設(shè)有沖洗用電磁閥V2。通常情況下,當(dāng)打開處于關(guān)閉動作下的沖洗用電磁閥V2時,從RO泵3噴出的過濾水直接作用在RO膜上而進行沖洗。另外,從透過水線路L2分支有排水線路(排水流路)L5,通過所述水質(zhì)傳感器EcT測定的離子濃度顯示較高的值的期間,透過水的硬度被視為高硬度,定序器(切換控制部)6在開始純水制造裝置I的運轉(zhuǎn)之后,例如在I分鐘 I. 5分鐘期間向排水線路L5側(cè)切換(電磁閥V3閉、V4開),排出離子濃度高的透過水,從而使透過水的硬度下降。當(dāng)透過水被排出規(guī)定量而使硬度下降時,經(jīng)由止回閥V5而使透過水線路L2與紫外線照射器5連通(電磁閥V4閉、V3開)。由此,透過水在透過水線路L2中流動,通過照射紫外線而除菌后,被貯存在貯水槽7中。所述水質(zhì)傳感器EcT、作為切換閥的電磁閥V3、電磁閥V4及切換控制這些電磁閥V3、V4的定序器6作為硬度調(diào)整機構(gòu)而發(fā)揮功能。需要說明的是,所述紫外線照射器5在所述實施方式中示出了流水型的串聯(lián)形式的結(jié)構(gòu),但并不限于此,也可以使用浸潰在貯水槽7中的投入式的結(jié)構(gòu)。另外,被向貯水槽7供給的透過水的水位通過水平傳感器LS來檢測。在貯水槽7內(nèi)的下部具備帶有溫度傳感器TSl的加熱器8。在貯水槽7的上蓋設(shè)有用于伴隨貯水槽7內(nèi)的水位的下降而取入空氣的空氣取入線路(空氣取入口)L6,該空氣取入線路L6具備由HEPA過濾器(High EfficiencyParticulate Air Filter)構(gòu)成的空氣過濾器9。由此,不僅是透過水的除菌,也對于被取入貯水槽6內(nèi)的空氣進行除菌。貯水槽7的底部外周部7a被實施圓角加工,而使細菌無法貯存在槽內(nèi)。從所述貯水槽7的底部引出的輸送線路(輸送流路)L7用于向后述的自動調(diào)乳裝置供給調(diào)乳水。 詳細而言,在輸送線路L7從上游側(cè)依次配設(shè)有送水泵10、壓力指示計PI3、流量傳感器FS、壓力傳感器PS3、MF (精密過濾)膜裝置11及溫度傳感器TS2。在所述輸送線路L7的下游端設(shè)有噴出口 12,且設(shè)有與該噴出口 12并排的取水口13,該取水口 13通過返回線路(返回流路)L8而與所述紫外線照射器5上游側(cè)的透過水線路L2連接。所述噴出口 12及取水口 13用于使調(diào)乳水在純水制造裝置與后述的自動調(diào)乳裝置之間進行循環(huán)。所述送水泵10經(jīng)常處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),從送水泵10送出的調(diào)乳水的溫度通過溫度傳感器TS2來檢測,且定序器6以使所檢測出的調(diào)乳水的溫度成為設(shè)定溫度的方式來控制加熱器8接通/斷開。另外,在輸送線路L7的MF膜裝置11閉塞的情況下,其上游側(cè)的壓力上升由壓力傳感器PS3來檢測,定序器(第一控制部)6使送水泵10停止,且使加熱器8斷開(第一安全裝置)。進而,在輸送線路L7中流動的調(diào)乳水的流量由流量傳感器FS來檢測,在調(diào)乳水變得不流動時,定序器(第二控制部)6使送水泵10停止,且使加熱器8斷開(第二安全裝置)。再而,加熱器8自身也具備溫度傳感器TS1,因此,在檢測出溫度異常的情況下,定序器6使加熱器8斷開,從而能夠防止空燒(第三安全裝置)。需要說明的是,在檢測出所述壓力異常、流量異常、溫度異常的情況下,蜂鳴器14鳴叫。[2]自動調(diào)乳裝置[2. I]調(diào)乳水計測部在圖2中,從純水制造裝置I供給的調(diào)乳水被向自動調(diào)乳裝置20的調(diào)乳水計測部20a的哥里奧利式質(zhì)量流量計輸送而被計測質(zhì)量流量。對于一般的體積流量計而言,為了測知質(zhì)量,必須要另行對測定對象的密度進行測量,并將其與體積相乘,密度測定自身極其麻煩。與其相對,哥里奧利式質(zhì)量流量計21用于對質(zhì)量流量進行直接測定,故具有無需進行密度測定這樣的優(yōu)點。另外,在本實施方式中使用的哥里奧利式質(zhì)量流量計21為傳感器管的材質(zhì)使用了鈦的高耐熱耐腐蝕規(guī)格,能夠在-40 +150°C的大范圍內(nèi)對流體的溫度進行計測,且其額定流量是15. 8kg/min。[0108]通過了該哥里奧利式質(zhì)量流量計21的調(diào)乳水被導(dǎo)向三通電磁閥22。三通電磁閥22具有采水方向a和返回方向b的切換位置,在切換為采水方向a時,從采水線路(采水流路)L9通過反向污染防止閥23來輸送調(diào)乳水,另一方面,在切換為返回方向b時,通過返回線路(返回流路)HO而使調(diào)乳水返回純水制造裝置I的貯水槽7中。該三通電磁閥22的切換動作通過后述的控制器24來控制。反向污染防止閥23設(shè)置在供給調(diào)乳水的采水線路L9的出口部,從而構(gòu)成了防止從外部向該采水線路L9內(nèi)侵入雜菌的結(jié)構(gòu)。如圖3所示,反向污染防止閥23具有管狀的噴出部23a,在該噴出部23a以下垂的狀態(tài)連接有噴嘴23b。詳細而言,在噴嘴23b的上端一體形成有凸緣部23c,且采用管套23d將該凸緣部23c相對于所述噴出部23a進行固定。另外,在凸緣部23c與噴出部23a前端之間插入有環(huán)狀的密封件23e、23f,并在這些密封件23e、23f之間夾入有過濾器23g。該過濾器23g由通過對金屬纖維進行燒結(jié)而成形為圓板狀(孔徑尺寸20 ym)的構(gòu)件構(gòu)成,即使在萬一雜質(zhì)混入了供給管路內(nèi)的情況下,該雜質(zhì)也不會從噴嘴23b被排出。另外,在噴出部23a的外周面卷繞有加熱器23h,其使通過噴嘴23b從外部侵入而要繁殖的雜菌死絕。需要說明的是,23i是對向加熱器23h的通電進行接通斷開的開關(guān),其由控制器24來控制。通過將純水制造裝置I與自動調(diào)乳裝置20連接而構(gòu)成自動調(diào)乳系統(tǒng),當(dāng)輸送線路L7 —采水線路L9 —返回線路LlO —返回線路L8連通時形成使調(diào)乳水循環(huán)的循環(huán)線路,并使該循環(huán)線路內(nèi)維持為無菌狀態(tài)。另外,在將三通電磁閥22切換為返回方向b時,在哥里奧利式質(zhì)量流量計21中循環(huán)有溫度恒定的調(diào)乳水,因此,即便將三通電磁閥22切換為采水方向a,哥里奧利式質(zhì)量流量計21也能夠穩(wěn)定地對質(zhì)量流量進行計測。另外,從哥里奧利式質(zhì)量流量計21上游側(cè)的采水線路L9分支有分支線路Lll并與返回線路LlO連接。在切換三通電磁閥22而在采水線路L9中產(chǎn)生了壓力變動的情況下,該分支線路Lll發(fā)揮使該壓力變動向返回線路LlO釋放并衰減的作用。由所述哥里奧利式質(zhì)量流量計21計測出的質(zhì)量流量作為脈沖信號輸出而被賦予作為控制機構(gòu)的控制器24。[2. 2]控制器及觸摸面板在控制器24連接有兼作顯示部與操作部的觸摸面板25,由該觸摸面板25分別設(shè)定作為采水?dāng)?shù)據(jù)的調(diào)乳水的采水量、調(diào)乳水的溫度且輸入各種指示。26a是運轉(zhuǎn)開關(guān),26b是采水開關(guān),26c是緊急停止開關(guān)。當(dāng)設(shè)定采水?dāng)?shù)據(jù)而指示調(diào)乳開始時,控制器24根據(jù)預(yù)先存儲在R0M24a中的程序,控制構(gòu)成自動調(diào)乳裝置20的各要素。另外,控制器24具有對從哥里奧利式質(zhì)量流量計21輸出的脈沖進行計數(shù)的脈沖計數(shù)器24b ;用于對經(jīng)由觸摸面板25而設(shè)定的采水量、調(diào)乳水的溫度等進行存儲的RAM24c ;基于調(diào)乳水的溫度來進行質(zhì)量的補正的補正部24d。圖4是表示觸摸面板25的畫面結(jié)構(gòu)的圖。[0126]在該圖中,在觸摸面板的菜單畫面顯示有用于實施調(diào)乳作業(yè)的調(diào)乳圖符25a、用于進行設(shè)備的起動停止的操作圖符25b、用于顯示當(dāng)前的裝置的狀態(tài)及警報狀況等的狀態(tài)顯示圖符25c、用于顯示操作相關(guān)的引導(dǎo)等的操作引導(dǎo)圖符25d。設(shè)定調(diào)乳量的輸入能夠通過觸摸調(diào)乳圖符25a而從副菜單輸入。[2. 3]攪拌冷卻部在圖2中,攪拌冷卻部20b具有用于對乳液溶解壺26進行冷卻的冷卻槽27,該冷卻槽27由能夠覆蓋蓋(未圖示)的有底圓筒狀容器構(gòu)成。在該冷卻槽27的外周壁環(huán)繞一周地設(shè)有使來自冷卻器28的冷卻水循環(huán)的冷卻管29,其與溫度上升了的冷卻槽27內(nèi)的冷卻水熱交換,而使載置在冷卻槽27內(nèi)的乳液溶解壺 26內(nèi)的乳液冷卻為37°C左右。所述冷卻操作通過觸摸菜單畫面的操作圖符25b而從副菜單執(zhí)行。所述冷卻器28可以由包括壓縮機、冷凝器、干燥機等的公知的冷卻機來構(gòu)成。冷卻槽27內(nèi)的冷卻水的一部分從導(dǎo)出管30取出而被導(dǎo)向循環(huán)泵31,從該循環(huán)泵31通過導(dǎo)入管32而再次返回冷卻槽27內(nèi),從而使冷卻槽27內(nèi)的冷卻水循環(huán)。另外,在冷卻槽27的下方具備由磁性攪拌器構(gòu)成的攪拌機33,在該攪拌機33的磁效應(yīng)下,使冷卻槽27內(nèi)的攪拌件34旋轉(zhuǎn)。需要說明的是,在冷卻槽27的底面鋪設(shè)有特氟隆(注冊商標(biāo))板,攪拌件34的表面被樹脂涂敷。由此,通過降低旋轉(zhuǎn)的攪拌件34與冷卻槽27底面的摩擦阻力,來抑制磨損粉末的產(chǎn)生。需要說明的是,冷卻槽27內(nèi)的冷卻水能夠通過切換閥35 —排水線路L12來排水,另外,在冷卻器28中使用的冷卻水及向冷卻槽27內(nèi)注入的冷卻水可利用經(jīng)由供給線路L13而供給的自來水。[2. 4]控制器接著,按照圖5所示的流程圖對控制具有所述結(jié)構(gòu)的自動調(diào)乳裝置20的控制器24的控制內(nèi)容進行說明。首先,設(shè)定采水?dāng)?shù)據(jù)(步驟SI)。具體而言,對觸摸面板25的調(diào)乳圖符25a(參考圖4)進行觸摸,來設(shè)定調(diào)乳水的采水量和調(diào)乳水的溫度。例如在將采水量設(shè)定為800g時,輸入為“8,0,0,0”,在純水制造裝置I中將調(diào)乳水的溫度設(shè)定為80°C時,輸入為“8,0”。接著,按壓副菜單的執(zhí)行圖符(未圖示),則在步驟S2中判斷為設(shè)定輸入存在(是)°接著,控制器17的補正部24d進行采水量的補正運算(步驟S3),并將補正后的采水量(補正后數(shù)據(jù))傳送給脈沖計數(shù)器24b(步驟S4)。需要說明的是,脈沖計數(shù)器24b具有存儲器,其將補正后的采水量變?yōu)槊}沖數(shù)而存儲。圖6是說明采水量的補正處理的圖表。該圖所示的圖表是在使調(diào)乳水的溫度進行各種變化時,通過實驗來求出在設(shè)定采水量和實際計量值之間產(chǎn)生的質(zhì)量誤差(平均差分量)的圖表。橫軸表示由觸摸面板25設(shè)定的設(shè)定采水量[g],縱軸表示樣品數(shù)n= 10的平均差分量(實際計量值-設(shè)定采水量)[g]。[0146]例如以調(diào)乳水的溫度(平均水溫)為80°C的情況為例時,設(shè)定采水量和平均差分量之間存在由線性回歸式y(tǒng) = -0. 0072x+6. 4566所表不的相關(guān)關(guān)系(參考圖中特定L)。R0M24a存儲多個對于調(diào)乳水的不同溫度而通過實驗求出的線性回歸式,當(dāng)經(jīng)由觸摸面板25設(shè)定采水量時,由所述線性回歸式來求出與設(shè)定采水量對應(yīng)的平均差分量。例如,當(dāng)將采水量設(shè)定為IOOOOg時,平均差分量作為-65. 5而被求出。即,相對于設(shè)定采水量而實際計測出的采水量為9934. 5g,發(fā)生采水不足。
對此,補正部24d進行將所述平均差分量65. 5g加入設(shè)定采水量的補正,并將補正后的設(shè)定采水量向脈沖計數(shù)器24b的存儲器傳送。在通過現(xiàn)有的體積流量計了解質(zhì)量的情況下,必須另行測量測定對象的密度并將其與體積相乘,但是,當(dāng)使用哥里奧利式質(zhì)量流量計21時,無需密度的測定,僅僅通過對基于流體溫度的質(zhì)量差分進行補正,就能夠高精度地計測流體即調(diào)乳水的質(zhì)量流量。接著,當(dāng)操作者按壓副菜單的采水圖符(未圖示)時(步驟S5中為是),控制器24將三通電磁閥22切換為采水方向a(步驟S6)。由此,經(jīng)由反向污染防止閥23而向乳液溶解壺26注入調(diào)乳水。在調(diào)乳水通過哥里奧利式質(zhì)量流量計21時,計測質(zhì)量流量并將累計脈沖值賦予脈沖計數(shù)器24b (步驟S7)。在此,確認(rèn)緊急停止開關(guān)26c未被按壓(步驟S8),在脈沖計數(shù)器24b中,對所述累計脈沖值和從補正部24d傳送來的補正后的設(shè)定采水量(脈沖值)進行比較(步驟S9)。
在步驟S9中,若累計脈沖計數(shù)值未達到補正后采水量,則返回步驟S8繼續(xù)采水。在步驟S9中,若累計脈沖計數(shù)值=補正后采水量,則將三通電磁閥22切換為返回方向b,并通過返回線路LlO而使調(diào)乳水循環(huán)。這樣,根據(jù)本實用新型的自動調(diào)乳系統(tǒng),能夠以串聯(lián)形式對調(diào)乳水進行計測,尤其是,在使用被加熱為高溫的調(diào)乳水的情況下,能夠消除將調(diào)乳水放置于天平上這種危險作業(yè),從而減輕作業(yè)者的負擔(dān)。
權(quán)利要求1.一種純水制造裝置,其特征在于, 設(shè)有對原水進行凈水處理的流路和從該流路的上游側(cè)依次設(shè)置的、對原水進行過濾的過濾器、對由該過濾器過濾后的過濾水進行精密過濾的RO膜裝置及貯存由該RO膜裝置獲得的透過水并對其進行加熱的貯水槽,進而還設(shè)有使來自所述RO膜裝置的透過水的硬度成分降低的硬度調(diào)整機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的純水制造裝置,其特征在于, 所述硬度調(diào)整機構(gòu)具有 設(shè)置在所述RO膜裝置的下游側(cè)的流路上的水質(zhì)傳感器; 將來自所述RO膜裝置的透過水流路切換為與所述貯水槽相通的流路或排水流路的切換閥; 基于由所述水質(zhì)傳感器檢測出的水質(zhì)來切換所述切換閥的切換控制部。
3.如權(quán)利要求I所述的純水制造裝置,其特征在于, 還具有將所述貯水槽內(nèi)的調(diào)乳水向純水制造裝置的外部送出的輸送流路和使從純水制造裝置外部返回的調(diào)乳水向所述貯水槽的上游側(cè)的流路返回的返回流路, 在所述返回流路上設(shè)有紫外線照射器。
4.如權(quán)利要求3所述的純水制造裝置,其特征在于, 在所述輸送流路上從其上游側(cè)設(shè)有泵與MF膜裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的純水制造裝置,其特征在于,還具有 壓力傳感器,其設(shè)置在所述MF膜裝置的上游側(cè)的流路上; 第一控制部,其在由該壓力傳感器檢測出的壓力超過設(shè)定值時,使所述泵及設(shè)置在所述貯水槽的加熱器的加熱動作停止。
6.如權(quán)利要求4或5所述的純水制造裝置,其特征在于,還具有 流量傳感器,其設(shè)置在所述MF膜裝置的上游側(cè)的流路上; 第二控制部,其在由該流量傳感器檢測出的流量超過設(shè)定值時,使所述泵及設(shè)置在所述貯水槽的加熱器的加熱動作停止。
7.如權(quán)利要求I所述的純水制造裝置,其特征在于, 所述貯水槽具備在所述貯水槽內(nèi)的水位下降時用于取入外部空氣的外部空氣取入口, 在該外部空氣取入口設(shè)有空氣過濾器。
8.一種自動調(diào)乳系統(tǒng),包括權(quán)利要求I 7中任一項所述的純水制造裝置和與該純水制造裝置連接的自動調(diào)乳裝置, 所述自動調(diào)乳系統(tǒng)的特征在于, 所述自動調(diào)乳裝置具有 質(zhì)量流量計,其對從所述純水制造裝置以被加熱的狀態(tài)供給的調(diào)乳水的流量進行計測; 控制部,其基于由所述質(zhì)量流量計計測出的質(zhì)量流量來控制調(diào)乳水的供給量; 采水流路,其對供給量被控制的調(diào)乳水進行采水; 返回流路,其使未被采水的調(diào)乳水返回所述純水制造裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的自動調(diào)乳系統(tǒng),其特征在于, 作為所述質(zhì)量流量計,具有哥里奧利式質(zhì)量流量計。
10.如權(quán)利要求8所述的自動調(diào)乳系統(tǒng),其特征在于, 在所述采水流路的出口部設(shè)有反向污染防止閥,該反向污染防止閥具備金屬纖維燒結(jié)過濾器。
專利摘要本實用新型提供一種即便地域不同也能夠安全地供給成分穩(wěn)定的純水的純水制造裝置及自動調(diào)乳系統(tǒng)。所述純水制造裝置,設(shè)有對原水進行凈水處理的流路和從該流路的上游側(cè)依次設(shè)置的、對原水進行過濾的過濾器、對由該過濾器過濾后的過濾水進行精密過濾的RO膜裝置及貯存由該RO膜裝置獲得的透過水并對其進行加熱的貯水槽,進而還設(shè)有使來自所述RO膜裝置的透過水的硬度成分降低的硬度調(diào)整機構(gòu)。所述自動調(diào)乳系統(tǒng),包括上述純水制造裝置和與該純水制造裝置連接的自動調(diào)乳裝置。所述自動調(diào)乳系統(tǒng)能夠以串聯(lián)形式進行調(diào)乳,還能夠應(yīng)對高溫的調(diào)乳水,并且能夠?qū)φ{(diào)乳水進行精度良好的計測。
文檔編號A47J31/00GK202499783SQ20122011941
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者元岡誠治, 前田高志, 大濱一郎, 杉本耕一, 深川智, 濱田貴千, 谷口清士 申請人:東洋紡工程技術(shù)株式會社
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