專利名稱：洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到制藥、食品等包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種洗瓶機用的在線消毒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在制藥、食品等包裝機械領(lǐng)域中，清洗機是一種利用多種清洗介質(zhì)分別對玻璃瓶的內(nèi)、外壁進行清洗的自動化設(shè)備。傳統(tǒng)的清洗機結(jié)構(gòu)中，一般包括以下幾個工位，其依次為使用高壓的循環(huán)水沖洗玻璃瓶的內(nèi)、外壁；接著往玻璃內(nèi)充入壓縮空氣，將玻璃瓶內(nèi)壁殘留的循環(huán)水排出；使用注射水(蒸餾水)進一步?jīng)_洗玻璃瓶內(nèi)壁；接著往玻璃內(nèi)充入壓縮 空氣，將玻璃瓶內(nèi)壁殘留的注射水盡量排出，至此完成瓶子的所有清洗工序。上述清洗機構(gòu)的清洗的效果尚可，但對洗瓶機本身管道的定期清洗和消毒被忽視，存在細菌感染的隱患，如將它們拆卸下來清洗、消毒又相當費時費力，還存在二次污染的可能性。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、工作穩(wěn)定可靠、自動化程高、能實現(xiàn)對洗瓶機的管道系統(tǒng)在位清洗及消毒的清洗機用在位清洗消毒系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)，包括循環(huán)水沖洗組件、注射用水沖洗組件、壓縮空氣沖洗組件和噴針在位消毒組件；還包括一蒸汽沖洗組件，所述蒸汽沖洗組件包括蒸汽氣源和蒸汽管路，所述蒸汽管路與注射用水沖洗組件中的注射用水沖洗管路連通，所述壓縮空氣沖洗組件中壓縮空氣沖洗管路和循環(huán)水沖洗組件中循環(huán)水沖洗管路之間的連通管路與注射用水沖洗管路之間設(shè)有通道支管，所述通道支管上設(shè)有第十開關(guān)組件。作為本實用新型的進一步改進所述連通管路上設(shè)有第七開關(guān)組件。所述蒸汽管路上在蒸汽氣源與通道支管之間設(shè)有常開的第八開關(guān)組件，所述注射用水沖洗管路上在蒸汽管路和注射用水沖洗管路連通點與注射用水水源之間設(shè)有常開的第九開關(guān)組件，所述壓縮空氣沖洗管路在靠近潔凈壓縮空氣氣源的一端上設(shè)有常開的第十一開關(guān)組件。所述注射用水沖洗管路的工作出口端設(shè)有常閉的第五開關(guān)組件，所述壓縮空氣沖洗管路的工作出口端分成兩路且在兩路上分別設(shè)置第一開關(guān)組件和第四開關(guān)組件，所述循環(huán)水沖洗管路上靠近循環(huán)水水源處設(shè)有第六開關(guān)組件。所述噴針在位消毒組件包括噴針在位消毒管路，所述噴針在位消毒管路上設(shè)有第二開關(guān)組件和第三開關(guān)組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、工作穩(wěn)定可靠、自動化程高等優(yōu)點，通過設(shè)置蒸汽沖洗組件，能夠進一步對整個清洗管路進行在線清洗，即實現(xiàn)對洗瓶機管道系統(tǒng)的在位清洗及消毒，使其更加符合cGMP、FDA及其他相關(guān)標準的要求，因此可提高整機的性能。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖例說明I、循環(huán)水水源；2、循環(huán)水沖洗管路；3、蒸汽氣源；4、蒸汽管路；5、注射用水水源；6、注射用水沖洗管路；7、通道支管；8、潔凈壓縮空氣氣源；9、壓縮空氣沖洗管路；10、噴針在位消毒管路；11、第一開關(guān)組件；12、第二開關(guān)組件；13、第三開關(guān)組件；14、第四開關(guān)組件；15、第五開關(guān)組件；16、第六開關(guān)組件；17、第七開關(guān)組件；18、第八開關(guān)組件；19、第九開關(guān)組件；20、第十開關(guān)組件；21、第十一開關(guān)組件；22、連通管路。
具體實施方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖I所示，本實用新型的洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)，包括循環(huán)水沖洗組件、注射用水沖洗組件、壓縮空氣沖洗組件和噴針在位消毒組件，循環(huán)水沖洗組件包括循環(huán)水水源I和循環(huán)水沖洗管路2，注射用水沖洗組件包括注射用水水源5和注射用水沖洗管路6，壓縮空氣沖洗組件包括潔凈壓縮空氣氣源8和壓縮空氣沖洗管路9，噴針在位消毒組件包括噴針在位消毒管路10。本實用新型還包括一蒸汽沖洗組件，蒸汽沖洗組件包括蒸汽氣源3和蒸汽管路4，蒸汽管路4與注射用水沖洗組件中的注射用水沖洗管路6連通，壓縮空氣沖洗組件中壓縮空氣沖洗管路9和循環(huán)水沖洗組件中循環(huán)水沖洗管路2之間的連通管路22與注射用水沖洗管路6之間設(shè)有通道支管7，通道支管7上設(shè)有第十開關(guān)組件20。本實施例中，在連通管路22上設(shè)有第七開關(guān)組件17，第七開關(guān)組件17為常開開關(guān)組件。本實施例中，蒸汽管路4上在蒸汽氣源3與通道支管7之間設(shè)有常開的第八開關(guān)組件18，注射用水沖洗管路6上在蒸汽管路4和注射用水沖洗管路6連通點與注射用水水源5之間設(shè)有常開的第九開關(guān)組件19，壓縮空氣沖洗管路9在靠近潔凈壓縮空氣氣源8的一端上設(shè)有常開的第十一開關(guān)組件21。本實施例中，注射用水沖洗管路6的工作出口端設(shè)有常閉的第五開關(guān)組件15，壓縮空氣沖洗管路9的工作出口端分成兩路且在兩路上分別設(shè)置第一開關(guān)組件11和第四開關(guān)組件14，循環(huán)水沖洗管路2上靠近循環(huán)水水源I位置處設(shè)有第六開關(guān)組件16。本實施例中，噴針在位消毒組件包括噴針在位消毒管路10，噴針在位消毒管路10上設(shè)有第二開關(guān)組件12和第三開關(guān)組件13。工作原理正常沖洗狀態(tài)時，噴針在位消毒管路10被取下，蒸汽管路4處于關(guān)閉狀態(tài)，通道支管7處于關(guān)閉狀態(tài)，此時循環(huán)水沖洗管路2對一批玻瓶進行內(nèi)外清洗，接著壓縮空氣沖洗管路9對同一批玻瓶瓶內(nèi)進行充氣，將殘留的循環(huán)水排出，接著注射用水沖洗管路6對同一批玻瓶進行內(nèi)洗，再接著壓縮空氣沖洗管路9對同一批玻瓶瓶內(nèi)進行充氣，將殘留的注射用水排出，同時進行外吹氣，將同一批玻瓶瓶身吹洗干凈，可最大程度地保證玻瓶清洗的潔凈度。本實用新型進一步具有壓縮空氣自動排空功能，能將洗瓶機管路系統(tǒng)的殘留水排盡，最大程度地減小管路系統(tǒng)資生細菌的可能。當正常沖洗狀態(tài)結(jié)束時，關(guān)閉循環(huán)水水源I后的第六開關(guān)組件16及注射用水水源5后的第九開關(guān)組件19，開啟通道支管7上的第十開關(guān)組件20，壓縮空氣就能進入洗瓶機管路系統(tǒng)，開啟循環(huán)水沖洗管路2、注射用水沖洗管路6、壓縮空氣沖洗管路9上的其它開關(guān)組件，殘留水就會從洗瓶機管路系統(tǒng)的末端(如噴針等)排出，排盡后即結(jié)束操作。本實用新型可采用高溫注射用水對洗瓶機管路系統(tǒng)進行清洗來達到一定的殺菌作用。當正常沖洗狀態(tài)結(jié)束時，先對洗瓶機管路系統(tǒng)進行自動排空處理，接著關(guān)閉循環(huán)水水源I后的第六開關(guān)組件16及潔凈壓縮空氣氣源8后的第十一開關(guān)組件21，開啟通道支管7 上的第十開關(guān)組件20，高溫注射用水就能進入洗瓶機管路系統(tǒng)；開啟循環(huán)水沖洗管路2、注射用水沖洗管路6、壓縮空氣沖洗管路9上的其它開關(guān)組件等，高溫注射用水就會從洗瓶機管路系統(tǒng)的末端(如噴針等)排出，設(shè)定一定的時間，以達到一定的殺菌效果。高溫清洗后需再次進行對洗瓶機管路系統(tǒng)進行自動排處理，結(jié)束此操作。本實用新型可采用高溫蒸汽對洗瓶機管路系統(tǒng)進行消毒來達到滅菌作用，從根本上杜絕洗瓶機管路系統(tǒng)的二次污染。本操作一般在高溫清洗結(jié)束后進行，也可在當正常沖洗狀態(tài)結(jié)束時，先對洗瓶機管路系統(tǒng)進行自動排空處理，再進此操作。操作時，如要對噴針也進行消毒，需先裝上噴針在位消毒管路10，關(guān)閉循環(huán)水水源I后的第六開關(guān)組件16、注射用水水源5后的第九開關(guān)組件19及潔凈壓縮空氣氣源8后的第十一開關(guān)組件21，開啟通道支管7上的第七開關(guān)組件17和第十開關(guān)組件20，高溫蒸汽就能進入洗瓶機管路系統(tǒng)；開啟循環(huán)水沖洗管路2、注射用水沖洗管路6、壓縮空氣沖洗管路9上的第四開關(guān)組件14和第五開關(guān)組件15，高溫蒸汽就會從洗瓶機管路系統(tǒng)的末端(噴針)排出，進入噴針在位消毒管路10中，此時噴針在位消毒管路10上的第二開關(guān)組件12和第三開關(guān)組件13處于關(guān)閉狀態(tài)，設(shè)定一定的時間，以達到滅菌效果。滅菌完成后，第二開關(guān)組件12和第三開關(guān)組件13開啟，將冷卻水排出，再取下噴針在位消毒管路10，至此完成高溫蒸汽消毒。高溫蒸汽消毒后需再次進行對洗瓶機管路系統(tǒng)進行自動排空處理，結(jié)束此操作。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)，包括循環(huán)水沖洗組件、注射用水沖洗組件、壓縮空氣沖洗組件和噴針在位消毒組件，其特征在于還包括一蒸汽沖洗組件，所述蒸汽沖洗組件包括蒸汽氣源(3)和蒸汽管路(4)，所述蒸汽管路(4)與注射用水沖洗組件中的注射用水沖洗管路(6)連通，所述壓縮空氣沖洗組件中壓縮空氣沖洗管路(9)和循環(huán)水沖洗組件中循環(huán)水沖洗管路(2)之間的連通管路(22)與注射用水沖洗管路(6)之間設(shè)有通道支管(7)，所述通道支管(7)上設(shè)有第十開關(guān)組件(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)，其特征在于所述連通管路(22)上設(shè)有第七開關(guān)組件(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽管路(4)上在蒸汽氣源(3)與通道支管(7)之間設(shè)有常開的第八開關(guān)組件(18)，所述注射用水沖洗管路(6)上在蒸汽管路(4)和注射用水沖洗管路(6)連通點與注射用水水源(5)之間設(shè)有常開的第九開關(guān)組件(19)，所述壓縮空氣沖洗管路(9)在靠近潔凈壓縮空氣氣源(8)的一端上設(shè)有常開的第十一開關(guān)組件(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)，其特征在于所述注射用水沖洗管路(6)的工作出口端設(shè)有常閉的第五開關(guān)組件(15)，所述壓縮空氣沖洗管路(9)的工作出口端分成兩路且在兩路上分別設(shè)置第一開關(guān)組件(11)和第四開關(guān)組件(14)，所述循環(huán)水沖洗管路(2)上靠近循環(huán)水水源(I)處設(shè)有第六開關(guān)組件(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)，其特征在于所述噴針在位消毒組件包括噴針在位消毒管路(10)，所述噴針在位消毒管路(10)上設(shè)有第二開關(guān)組件(12)和第三開關(guān)組件(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種洗瓶機在位清洗消毒系統(tǒng)，包括循環(huán)水沖洗組件、注射用水沖洗組件、壓縮空氣沖洗組件和噴針在位消毒組件；還包括一蒸汽沖洗組件，蒸汽沖洗組件包括蒸汽氣源和蒸汽管路，蒸汽管路與注射用水沖洗組件中的注射用水沖洗管路連通，壓縮空氣沖洗組件中壓縮空氣沖洗管路和循環(huán)水沖洗組件中循環(huán)水沖洗管路之間的連通管路與注射用水沖洗管路之間設(shè)有通道支管，通道支管上設(shè)有第十開關(guān)組件。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、工作穩(wěn)定可靠、自動化程高、能實現(xiàn)對洗瓶機的管道系統(tǒng)在位清洗及消毒等優(yōu)點。
文檔編號B08B9/28GK202447341SQ20122002323
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者劉甜, 唐岳, 李新華, 楊東平, 邱永謀 申請人:楚天科技股份有限公司