專利名稱：全自動液體分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
此項全自動液體分配器的發(fā)明，是該項裝置能夠存儲一個可移動的，且可裝有諸如消毒劑或液體肥皂的液體容器。在容器中還裝有一個內(nèi)置泵，在裝置推頭操作下，用來將容器中的液體傳送至分配器噴嘴。使用者將手放置于裝置傳感器范圍內(nèi)時，傳感器會偵測到使用者的手并且自動將上述容器內(nèi)的液體通過分配器噴嘴傳送到使用者手上。
背景技術(shù)：
用來消毒或者清潔使用者雙手的傳統(tǒng)型全自動液體分配器是根據(jù)傳感器偵測到使用者雙手而自動將諸如消毒劑或液體肥皂傳送至分配器噴嘴而生產(chǎn)出來的。本項發(fā)明的 全自動液體分配器中，存有消毒劑或液體肥皂的瓶狀容器中內(nèi)置一個泵以及從容器頂部與其連接的下壓頭。圖14，此分配器和泵將被存儲于機箱中。本項發(fā)明的全自動液體分配器還有一個分配器噴嘴，該噴嘴位于容器泵的下壓頭側(cè)部。當(dāng)傳感器感應(yīng)到使用者的雙手時，下壓頭裝置則會被激活并且自動下推容器泵以從上述液體分配器噴嘴中分配出容器中的液體。(如專利文獻1，日本專利號J64007A1)圖14呈現(xiàn)了全自動液體分配器的內(nèi)置泵下壓頭裝置下壓裝置120和容器100內(nèi)置泵Iio之間的關(guān)系，此兩部分組成了上述全自動液體分配的部分。在圖14中，頂部在上方，底部在下方。上述內(nèi)置泵110和容器100配有一個下推桿和一個接管110A，接管IIOA裝在分配器的分配噴嘴上，該接管從內(nèi)置泵下壓頭114頂端伸出。內(nèi)置泵下壓頭亦屬于容器的一部分，并且從內(nèi)置泵蓋111的噴嘴112中伸出。該接管可上下移動并貫穿于裝在瓶狀容器的噴嘴112與頂部開端102的內(nèi)置泵蓋111中。如例圖所示，下推桿和接管IlOA由裝在內(nèi)置泵上的回位彈簧推升。在全自動液體分配器中，當(dāng)感應(yīng)器感知使用者雙手時，下推裝置則會將裝在容器的內(nèi)置泵110內(nèi)置泵下壓頭114上的下推部分的下壓裝置120往下靠近容器和內(nèi)置泵110。下推桿和接管IlOA為抵制回位彈簧施力而向下推。容器100則通過下推桿以及噴嘴110的下推作用從分配器液體流量通道119出口 119b處釋出液體。該液體流量通道在分配噴嘴113處開口，貫穿整個下推桿和接管110A。當(dāng)下推部分下壓裝置120達到預(yù)先設(shè)定的最低位置時，透過下推機構(gòu)的下推部分的下推動作便能夠完成。下推桿和接管IlOA以及下推部分在下推機構(gòu)完成下推部分動作后，便能透過回位彈簧之力推升至原來位置(默認位置)。此外，建議在生產(chǎn)時下推部分的最低位置以及其在上下移動中可以返回的最高位置將經(jīng)過作為下推機構(gòu)中一部分的彈簧。還建議在生產(chǎn)時推桿和容器100噴嘴接管的返回必須透過泵的回位彈簧來進行。當(dāng)此類全自動液體分配器的下推部分處在默認位置(下推前的位置)，而該默認位置是在符合內(nèi)置泵110下推桿以及噴嘴接管最高位置(下推前的默認位置)的前提預(yù)設(shè)時，感應(yīng)器在還沒有感應(yīng)到任何使用者雙手的情況下會感應(yīng)上述使用者的雙手，然后便自動釋出幾次容器內(nèi)的液體(這表示開始使用下推機構(gòu)中的下推桿和接管IlOA和下壓裝置120直到這兩者返回到原來的位置才停止)，釋出液體次數(shù)則基于預(yù)設(shè)數(shù)量一次或者多次。發(fā)明能解決的問題，傳統(tǒng)的全自動液體分配器，如圖14所示，在將下推部分下壓裝置120的內(nèi)置泵下壓頭114往下壓時，分配出液體所需時間的變化很大。這是不獲允許的。 發(fā)明者的調(diào)查結(jié)果顯示，當(dāng)用手將下推部分下壓裝置120的內(nèi)置泵下壓頭114往下壓時，噴嘴112可能會被推成一個角度。而存在這個角度或不存在這個角度則是導(dǎo)致分配液體所需時間變化很大的原因。根據(jù)圖14中所示的傳統(tǒng)型全自動液體分配器，發(fā)明者的調(diào)查結(jié)果顯示當(dāng)下推部分下壓裝置120的內(nèi)置泵下壓頭114從最高位置往下壓時，便會呈現(xiàn)噴嘴112的下壓裝置120的角度，讓內(nèi)置泵下壓頭114滑向下推部分下壓裝置120因而產(chǎn)生不協(xié)調(diào)。容器100的一般材質(zhì)是塑料，并附有泵的組件。另外，為使全自動液體分配器的容器100上的下壓裝置120下推時能匹配不同外形的內(nèi)置泵110的內(nèi)置泵下壓頭114，下壓裝置120的下推部件是平的，并且直接延伸至噴嘴112的軸干。這結(jié)構(gòu)是現(xiàn)行產(chǎn)品的一般作法。內(nèi)置泵下壓頭114滑向下推部分下壓裝置120而產(chǎn)生的不協(xié)調(diào)是由于當(dāng)下推部分下壓裝置120的內(nèi)置泵下壓頭114從最高位置往下壓時塑料制的噴嘴112彎曲變形導(dǎo)致。因為下壓裝置120和下推內(nèi)置泵下壓頭114不協(xié)調(diào)，噴嘴112的彎曲度增加導(dǎo)致噴嘴112形成某一個角度。當(dāng)噴嘴112形成某一個角度，這問題延長了下推機構(gòu)中從下推動作到液體分配過程所需的時間，相對噴嘴112沒有形成任何角度的的，所需的時間是來得為短。這就促使使用者將雙手放在分配液體的分配噴嘴113前端移開，結(jié)果當(dāng)液體從分配噴嘴113中流出時就會產(chǎn)生浪費。產(chǎn)生浪費的原因是傳感器在偵測到使用者雙手時，至分配到分配噴嘴113這兩個動作所需的時間并不固定，讓使用者誤以為液體分配完畢，因而在液體真正分配完畢前就將雙手從分配噴嘴113前端移開。另外，如果由下推頂部滑向內(nèi)置泵下壓頭114而下推所導(dǎo)致噴嘴112的變形程度很大的話，即使壓力得以釋放都無法讓噴嘴112直接返回到原有筆直的狀態(tài)。而輕度彎曲的噴嘴112反倒會對泵蓋111產(chǎn)生阻力，導(dǎo)致在噴嘴112往下壓后上升時，需要更多的時間讓噴嘴112回到往下壓之前的位置。這就延遲了之后的分配動作。還有，原本下推內(nèi)置泵下壓頭114滑向下推部分下壓裝置120所導(dǎo)致的噴嘴112變形會在下一次液體分配中再次形成彎曲角度。除了圓形平坦表面(如圖14所示)的形狀之外，下推內(nèi)置泵下壓頭114還有穹頂狀和球狀。平坦下推頭下壓裝置120的觸摸部分會做得比較小。這種下推頭的表面觸摸部分比較小，當(dāng)下推部分往下壓時通常會滑向下推頭部分而更容易產(chǎn)生不協(xié)調(diào)。這就增加了上述角度形成的頻率，從而產(chǎn)生不協(xié)調(diào)。
發(fā)明內(nèi)容考慮到上述問題，發(fā)明者致力于提出一種全自動液體分配器，這種分配器將會固定下推機構(gòu)中對頂部下推動作引致液體分配所需的時間長度?；谏鲜鲇^察，發(fā)明者提議下面措施來固定從下推機構(gòu)下推頂部這個動作到液體釋放所需的時間。[0018]第一項發(fā)明是一個全自動液體分配器如下包括有可存儲可移動內(nèi)置泵的容器，容器內(nèi)裝有一個分配液體時將下推頭推到噴嘴出口的泵；以及當(dāng)偵測到用戶的雙手接近噴嘴范圍時，激活下推頭機構(gòu)用于向下推動上述下推頭的傳感器；上述下推頭機構(gòu)是一個平面垂直軸干的形狀，在允許上下運動的泵殼的頂部凸出；有一個夾住下推頭頂部和底部的頭架；分配器還有一個移動的卷揚機驅(qū)動機構(gòu)，在一個預(yù)先定義的行程中，卷揚機單元集成于卷揚機底，向上和向下移動的卷揚機單元，帶動安裝機箱內(nèi)部零件向上和向下運動。第二項發(fā)明是對第一項發(fā)明中的全自動液體分配器所做的進一步方案，所述全自·動液體分配器有一個下推頭的最高卷揚機位置，通過頭架行程，其位置比上述容器和泵結(jié)構(gòu)中的下推頭的最高位置低。第三項發(fā)明是在第一和第二項發(fā)明的全自動液體分配器中裝配齒輪，所述全自動液體分配器有一個能夠為卷揚機驅(qū)動機構(gòu)提供馬達能量的齒輪單元。發(fā)明技術(shù)效果在此項發(fā)明中，容器下推頭上的頭架是方形的。由于下推頭的頂端和底部受到保護，下推頭架和下推頭之間不會產(chǎn)生不協(xié)調(diào)。這就表明由下推頭導(dǎo)致的噴嘴接管變形得到避免，而下推機構(gòu)中從下推動產(chǎn)生到液體釋放所需的時間也被固定下來了。此外，此項發(fā)明全自動液體分配器的下推頭機構(gòu)中內(nèi)置固定于頭架的卷揚機驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)能讓卷揚機上下移動。該機構(gòu)不僅降低了卷揚機單元的位置，還將卷揚機在下推操作完成后回歸到應(yīng)有的最高位置。結(jié)果，通過下推頭機構(gòu)驅(qū)動，卷揚機單元在完成下推操作后上移，而下推頭則會準確地返回到原來的位置并與卷揚機單元保持一致。另外，由于透過下推頭機構(gòu)驅(qū)動，卷揚機單元在完成下推操作后上移，卷揚機單元頭架中的下推頭將會與卷揚機單元一起上升并在下推操作完成后返回到原來的位置。所有這些都表示從下推機構(gòu)中下推頭操作到液體分配流出所需要的時間是固定不變的。此外，配有上述裝置的話，即使是更加粘稠的液體從容器和泵處分配流出，在下推操作完成后下推頭依舊會與卷揚機一起返回到原來的位置。因此，不會再產(chǎn)生分配液體操作中浪費額外時間的現(xiàn)象。

圖I是全自動分配器的實體透視圖。圖2是全自動液體分配器使用形式的透視圖，顯示上圖中分配器前蓋打開后的液體收集托盤。圖3是全自動液體分配器脫離機箱蓋的透視圖。圖4是全自動液體分配器前方顯示卷揚機單元的附圖。圖5是顯示全自動液體分配器中卷揚機單元和部分組成分析的側(cè)視圖。圖6是顯示全自動液體分配器中卷揚機單元和部分組成分析的俯視圖。圖7是全自動液體分配器的主視圖，顯示卷揚機單元以及裝在卷揚機頭部的下推頭最聞位置。圖8是卷揚機單兀和下推頭的主視圖，顯不從圖7中移動過的介于最低和最聞位置之間的中間位置。[0034]圖9是卷揚機單元和下推頭的主視圖，顯示其所在最低位置。圖10是卷揚機單兀和下推頭的王視圖，顯不從圖9中移動過的介于最低和最聞位置之間的中間位置。圖11是全自動液體分配器可使用的樣本容器和泵的側(cè)視圖。圖12是全自動液體分配器可使用的另一個樣本容器和泵的側(cè)視圖。圖13 (a) - (C)顯示全自動液體分配器下推頭和泵的其他層面。圖14是顯示傳統(tǒng)全自動液體分配器的下推部分，容器以及泵之間關(guān)系的側(cè)視圖。部分附圖標(biāo)號I-全自動液體分配器，2-機箱，4-頭架，7-感應(yīng)器，10-手，26-卷揚機指示部分，30-容器和泵，31-容器頂端，32-泵主體，33-泵旋蓋，34-噴嘴接管，35-噴嘴出口，36-泵殼體，37-下推頭，50-卷揚機單元，51-卷揚機底，60-卷揚機驅(qū)動機構(gòu)，61-馬達，62-齒輪單元，80-下推頭機構(gòu)。
具體實施方式
接下來是對發(fā)明實施的更詳細描述。圖1-11顯示全自動分配單元的實體實施。圖I是透視圖。圖2是使用透視圖。圖3是內(nèi)部領(lǐng)域的透視圖。圖I - 5，7 - 13(a) - (C)中，圖上頂部和底部是發(fā)明裝置的頂部和底部。圖4，6-10，12，13 (a) - (c)中，圖上左邊和右邊是發(fā)明裝置的左邊和右邊。如圖3顯示，全自動液體分配器有一個機箱內(nèi)置可移動容器和泵。容器中含有諸如肥皂或抗菌消毒劑類液體。此外，在全自動液體分配器的機箱2中，如圖4所示，內(nèi)置下推頭37。該下推頭位于噴嘴接管34的頂端并從容器泵30的容器頂端31處伸出。通過接管從下推頭37側(cè)部伸出的噴嘴出口 35前端分配導(dǎo)出存儲在容器和泵30中的液體。所有上述部件組成下推頭機構(gòu)37。如圖I和圖2所示，上列述及的容器的泵30的噴嘴出口 35通過機箱2 口槽15由機箱2的側(cè)面伸出。此外，全自動液體分配器I有一個感應(yīng)器7(見圖3和圖5)在移動到預(yù)設(shè)偵測范圍內(nèi)，包括附近區(qū)域或者從分配器噴嘴出口 35處(分配器噴嘴前端區(qū)域)能夠偵測到使用者的雙手10。因此，在感應(yīng)器偵測到使用者雙手之后，只需將控制部件21 (這部分會在之后描述)的上述下推頭機構(gòu)80中的下推頭往下壓，全自動液體分配器I便能夠通過分配噴嘴出口 35分配流出上述存儲在容器和泵30中的肥皂液或抗菌消毒劑液。全自動分配器I的下推頭機構(gòu)80，如之后描述，不僅能夠?qū)⑷萜骱捅?0的下推頭37往下壓，還能將下推頭37提升至原來的位置(提升之后的位置)為每次下推操作完成后的下一次做好準備。如圖1-3所示，機箱2由兩塊側(cè)板23形成的容器機身，一塊底部側(cè)板22以及置于兩塊側(cè)板23上方的一塊頂板24構(gòu)成。機身11前方開口處Ila有一塊前端蓋板12,因此開口處可關(guān)可開。機身11與前端蓋板12由塑料制成。機身11頂板上有一個鑰匙孔13。鑰匙14(見圖3)可用來插進鑰匙孔13，在前端蓋板閉合時旋轉(zhuǎn)鎖住或解鎖。打開機箱前端蓋板12便可更換內(nèi)置容器和容器和泵30。前端蓋板12的噴嘴槽口 15與前端蓋板12垂直。分配器噴嘴出口 35透過容器下推頭37以及全自動液體分配器I的下推頭機構(gòu)80、泵3升起，將會從噴嘴槽口 15伸出并與上述下推頭37—并升起。[0049]噴嘴槽口 15要比分配器噴嘴出口 35上下移動的面積范圍稍稍大些。通過下推頭機構(gòu)80，分配器噴嘴出口 35可以進行上下正常范圍內(nèi)的移動。如圖2所示，機箱2前端蓋板12的底部是一塊透明面板16。這塊透明面板16能讓我們看到機箱2內(nèi)部。透過面板亦可讓人看到容器和泵30中還留有多少液體。此外，除了前端蓋板12的透明面板16和圖中所示機箱2中傳感器蓋子12a以外，機身11的其余部分皆由較暗色材料制成。前端蓋板12附有液體收集托盤17。這塊液體收集托盤17屬于外部裝置，前端樞紐25將其連接至機身11底板22并延伸出底板22之外。通過樞紐25托盤亦可上下移動。此液體托盤可自由關(guān)閉如圖I和打開如圖2。液體托盤17處 于打開位置時，如圖2所示，則位于從機身2前端蓋板噴嘴槽口 15處伸出的分配器噴嘴出口 35之下。這表示此裝置能夠避免液體從分配器噴嘴出口 35處意外流到地板或桌面上等。另外，此液體托盤17由不透明材質(zhì)制成。如圖I所示，閉合的液體托盤17覆蓋了前端蓋板12的透明面板16。這是為了避免諸如太陽光和紫外線照射進入機箱2內(nèi)部的容器和泵30中。然而，液體托盤17應(yīng)具備收集從分配器噴嘴出口 35處釋出的液體功能。用不透明材質(zhì)則沒有必要。傳感器7，如圖3所示，是能夠偵測到使用者雙手的紅外傳感器。此紅外傳感器7置于機箱2內(nèi)部，如圖2和圖3所示，還有一個能夠讓紅外線穿過的傳感器蓋子12a，這項裝置能讓傳感器偵測到使用者雙手。在前端蓋板正確閉合的情況下，傳感器蓋從不透明的前端蓋板12的前方伸出，并位于機身11內(nèi)部。如圖3和圖5所示，紅外傳感器傳感器7被安裝在機箱11中，控制板21則安裝在機箱2的內(nèi)部。然而，傳感器不一定是帶紅外線傳感功能的，當(dāng)使用者雙手進入預(yù)設(shè)范圍包括附近領(lǐng)域或者從噴嘴出口 35分配液體處時,任何東西都能夠偵測到使用者的雙手10。此外，所在位置都不會受限。傳感器7并不僅限于透過前端傳感器蓋子12a偵測使用者雙手。其亦能透過光源接收機而不必通過前端傳感器蓋子12a傳送到紅外線傳感而偵測到使用者雙手。另外，根據(jù)圖示傳感器蓋子12a，有一個透明紅外蓋部分被引入前端蓋板12的開口處12c (見圖I和圖2)，傳感器蓋子12a位于前端蓋板12的前方。然而，這并不受限制。舉例來說，若在控制單元21處裝上傳感器蓋子12a亦可行，感應(yīng)器7開口處12c則位于機身11前方。如圖3所示，機箱2的機身11內(nèi)部領(lǐng)域裝有電池單元20，用來提供下推頭機構(gòu)80運行能量。卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60的馬達61將會在后文中詳細描述，并如圖4所示控制組件21 (控制面)則位于電池單元20的下方。下推頭機構(gòu)80，使用電動馬達作為其驅(qū)動力的卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60將包含頭架4的卷揚機單元50提升，該頭架中裝有容器和泵30的下推頭37。與卷揚機單元50 —起，內(nèi)置于推頭架4的上述下推頭37亦會上升。通過控制單元21控制馬達61驅(qū)動卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60，透過下推頭機構(gòu)80提升容器和泵30中的下推頭裝置37，換句話說，卷揚機單元50中頭架4的升降由卷揚機機構(gòu)所控制。如圖3所示，正如圖3所示，這種全自動液體分配器有一個電源監(jiān)視燈，顯示它是否超過控制單元21的控制電路預(yù)先設(shè)定的閾值電路的閾值，此電源監(jiān)視燈比如在控制單元21電路電壓高于閾值時可以發(fā)亮，當(dāng)其低于閾值時，燈光顏色會轉(zhuǎn)變。全自動液體分配器圖中，電源監(jiān)視燈必須在上述控制單元21條件下使用，并且要放置在離前蓋12的窗口 12b前面。燈光亮起時光線會通過上述窗口 12b的機箱2前方。然而，在哪里放置電源監(jiān)視燈8則不受限制。圖3和圖6所示，機箱11的側(cè)墻23由一個后墻23a和兩個側(cè)墻23b和23c所構(gòu)成。如圖3所示，在連住電池單元20側(cè)墻和容器和泵30所在空間(容器空間)的側(cè)墻之間。在容器空間里，容器頂端31存儲于底板22的頂部。在容器頂端31，下推頭37與下推頭機構(gòu)80的卷揚機單元50的頭架部分夾緊。以上所有部件都存儲于機身11。圖11顯示全自動液體分配器I實體形式中的容器和容器和泵30。容器和泵30是一種承載注入肥皂或抗菌液體的容器，此容器有泵與容器頂端31連接。
·[0063]泵主體32與位于噴嘴接管34處的蓋子統(tǒng)一，噴嘴接管能夠透過圓柱形泵殼體的中心上下移動，而泵旋蓋33則裝在容器頂端31開口處的外面。圖11所示的容器和泵30中，上述泵主體32由一個下推桿，針對分配器噴嘴出口35而設(shè)的噴嘴接管部32A和噴嘴接管34頂端的下推頭37。噴嘴接管則通過裝在容器頂端31噴嘴接管部32A外面的蓋子2為進行上下移動而生產(chǎn)的。此外，泵主體32有一個圓柱形泵殼體36以連接上述泵旋蓋33，并且被納入容器頂端31內(nèi)部。還有一根置于泵殼體36底部的吸入管40由上述泵旋蓋33底部延伸。吸入管40與上述泵殼體36 —同都置于容器頂端31之中，而管子底端觸及容器頂端31底部。泵旋蓋33內(nèi)置螺絲接頭33b，此接管與環(huán)形頂端部分33a相接并且能順著環(huán)形頂端部分33a往下移動。噴嘴接管34裝置在螺絲接頭33b內(nèi)。上述泵殼體36被固定在頂部，螺絲接頭33b外面并且與泵旋蓋33相連。它從上述圓柱形螺絲接頭33b向下延伸。噴嘴接管部32A集成接管底部并裝在泵旋蓋33螺絲接頭33b下面?；钊粌Υ嬖谏鲜霰脷んw36中并能夠上下移動。此外，泵還能通過裝置在上述泵殼體36活塞38下面的回位彈簧39推起噴嘴接管部32A。在實際操作中，包含有主機箱2和可以被替換掉的容器泵30。除自身的重量，在沒有外力的情況下，往下壓下噴嘴接管部32A至觸及泵旋蓋33時，出于回位，活塞38因彈簧39的阻力作用而被置于圓柱形套管32B中相應(yīng)的最高位置。泵主體32處于最高位置、噴嘴接管部32A、容器泵30及活塞38的位置是螺絲接頭33b內(nèi)部。當(dāng)噴嘴接管部32A處于最高位置時，下推頭37和分配器噴嘴出口 35則置于泵旋蓋33上面。此外，當(dāng)上述下推頭37觸及泵旋蓋33環(huán)形頂端33a時，噴嘴接管部32A將在容器和泵30的允許范圍內(nèi)處于最低位置。此外，螺絲接頭33b具備圓柱形套管32B的功能。從現(xiàn)在起，圓柱形螺絲接頭33b還可稱為圓柱頂棚。在泵殼體36的下端部分，液體能夠從上述吸入管4的流量道中流出，該吸入管從泵殼體36垂下插入圓柱形套管32B。安裝一個止回閥41以防止液體錯誤從圓柱形套管32B流入吸入管40 (在例子中，一個球處于止回閥中間止回閥被置于液體裝載箱的吸入管40內(nèi)部流量道之中，也就是位于圓柱形套管32B和活塞38之間。上述回位彈簧39位于液體裝載箱處，在上述活塞38和泵殼體36下端的彈簧接收部分36b之間。上述彈簧接收部分36b能夠調(diào)節(jié)規(guī)避泵殼體36向下產(chǎn)生的折損，并且還能改變彈簧向下接收部分36b的返回位置。在容器泵30中，由于回位彈簧39的阻力，下推頭37的位置略高于泵旋蓋33。一旦下推桿和噴嘴接管部32A整個被壓下來后，下推桿和噴嘴接管部32A位置上升，液體通過止回閥41從吸入管40進入裝載箱36a。這時，容器頂端31中的液體透過吸入管40的下端開口被引入吸入管40的流量通道里。因此，液體由容器和泵30中的噴嘴出口 35分配出來，液體裝載箱36a充滿液體，并且位于泵旋蓋33下方的下推頭37出于回位彈簧39的阻力作用而被壓下來。容器和泵30當(dāng)裝載箱36s充滿液體，位于泵旋蓋33下方的下推頭37被壓下來時，就跟隨下推頭和噴嘴接管部32A —起降落，活塞38將液體導(dǎo)入裝載箱36a并進入貫穿下推桿和噴嘴接管部32A的分配液體通道42。結(jié)果，液體從液體出口 42b中流出，該液體出口位于與噴嘴出口 35相接的分配流量通道42的一側(cè)。分配流量通道42從液體入口處42a向下推桿和噴嘴接管部32A內(nèi)部延伸。液體入口處42a與下推桿和噴嘴接管部32A底部的液體裝載箱36a相連，當(dāng)分配噴嘴出口 35的前端打開后，液體出口處36a則被打開。 另外，例圖中的噴嘴接管部32A允許液體從液體入口處42a流向液體出口處42b進入分配液體通道的入口終端42a。它會檢查止回閥42c在例圖中止回閥是個球，在此代表“下推桿止回閥”以防止液體流入裝載箱36a以進入分配流量通道42中。出于這個原因，倒推后分配噴嘴通過下推的杠桿37噴嘴出口 35的尖端的泵主體32，噴嘴接管部32A升起，液體依舊會從下推桿止回閥42c流入液體出口 42b區(qū)域進入分配流量通道42。全自動液體分配器I機箱2存儲的容器和泵30中，插在卷揚機單元50的頭架4中的下推頭37被頭架4的頂部和底部夾緊。下推頭機構(gòu)80通過生成卷揚機單元5的升降，讓容器和泵30以及下推桿和噴嘴接管部32A的整個下推頭上升和下降。透過下推頭機構(gòu)80，下推桿和噴嘴接管部32A的升降范圍與容器和泵30建立的噴嘴接管部32A的升降范圍一樣。達到最高點和最低點的范圍或者范圍略小一些。如圖11所示，全自動液體分配器I中，透過下推頭機構(gòu)80和噴嘴接管部32A的卷揚機范圍卷揚機進程的最高位置G1，卷揚機的最高位置要比容器和泵30所建立的噴嘴接管部32A的最高位置要高。換句話說，從機身11底板22的最上面到噴嘴接管部32A下推頭37的最上面這段距離要略小于當(dāng)容器和泵從機箱2處移開時噴嘴接管部32A處于最高位置G2，容器頂端31底部到下推頭37頂部的這段距離。另外，透過下推頭機構(gòu)80圖示中的全自動液體分配器有一個噴嘴接管部32A的卷揚機范圍內(nèi)的最低位置G3下降點，這個位置要略高于容器和泵30所建立的噴嘴接管部32A的最低位置。此最低位置和容器和泵30建立的噴嘴接管部32A的最低位置屬于同一位置。泵主體32的上升與下降要通過全自動液體分配器I的下推頭機構(gòu)80驅(qū)動的卷揚機單元50下降而實現(xiàn)。透過下推頭機構(gòu)80的驅(qū)動作用，下推頭37下降至卷揚機最低承受點。另外，由于下推頭機構(gòu)80而下降，鑒于回位彈簧39力量和下推頭機構(gòu)80驅(qū)動力，卷揚機單元50因而上升，下推頭從卷揚機單元最低點上升，然后回到卷揚機單元的最高點。圖4-6所示，下推頭機構(gòu)80由卷揚機單元50，和控制卷揚機50上升和下降的卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60組成。[0079]卷揚機單元50與頭架4集成夾緊容器和泵30的泵主體32下推頭37至卷揚機底51，卷揚機底51由卷揚機驅(qū)動機構(gòu)6控制上升與下降，由卷揚機指示部分26的動作與機箱2的機身11內(nèi)部固定。卷揚機底部51，頭架4和卷揚機指示部分26由塑料制成，但制成材料并不受限制。它們也可以由金屬制成。圖6所示，卷揚機底部51是由上而下延伸的平坦形狀。它上升和下降都由指示部分所操作圖6所示上下。卷揚機底部51通過主板52的左右兩墻形成平坦形狀。圖6所示左右而主板52水平垂直。在機身11后板23b的指示之下的上述主電路板52投射出唇片。唇片觸及卷揚機指示部分26的板26a。如圖5和圖6所不，圖中卷揚機上唇在王板52上端機身11的后電路板23b的后方伸出。在唇片52a上方，唇片區(qū)域的左端和右端連接起來。從唇片52a主電路板52到分配器后側(cè)的距離與唇片53到分配器后側(cè)的距離相等。然而，對于卷揚機底部51來說，上唇52a的主電路板距離較唇片53的主板52距
離小些。圖4和圖5所示，頭架4延伸至卷揚機底51分配器背面方向。頭架4與卷揚機底51集合在一起。圖中的卷揚機單元50由塑料制成。然而，卷揚機單元51不受限于塑料制成。比如，任何只要讓卷揚機底51固定到頭架4并與之集合在一起的生產(chǎn)方法都可行。圖4和圖5所示，頭架4作為一個正方形面板，側(cè)板4c連接到下電路板4b和上電路板4a的左邊和右邊固定。圖3-7所示，角度之間(下電路板4b的左邊和右邊從主電路板的底部延伸至卷揚機底51。容器和泵3的下推頭37的頭部分由一塊垂直板組成，面對噴嘴接管34軸干。對于全自動液體分配器機箱2中存儲的容器和泵3來說，下推頭37整個頭部區(qū)域的高度與頭架4的下電路板4 b和上電路板4a之間的距離相等。頭架4通過插入容器和泵30的上述底板4B縫4d噴嘴接管34，它可以插入下推頭37之間的空間上電路板4a和較低的電路板4b。另外，上述機箱2蓋子12全自動液體分配器機箱2中存儲的容器和泵30由機身11分離，能夠打開機身11的前端。移動下電路板4b通過縫隙4d的接管34，以及夾緊頭架4下推頭，能夠從機身11移開。這樣，容器和泵30就能被輕易代替掉。圖4，6和11所示，容器和泵30的下推頭37有一個上部結(jié)構(gòu)37a和下部結(jié)構(gòu)37b。此下推頭37具備整個單元的功能。對于下推頭的高度來說，應(yīng)該是從上述的下部區(qū)域37b和上部結(jié)構(gòu)37a的這段距離。換句話說，就是平坦的下推頭37厚度。如圖12所示，容器的下推頭37和泵30，它可以實現(xiàn)并將功能直接延伸在噴嘴接管34里的就是圓柱形套頭37d上的平坦頭部37C，垂直連接到噴嘴接管34軸干上部結(jié)構(gòu)37a。下推頭37平坦頭部37c的厚度應(yīng)與上板4b與頭架下板4a之間的距離相等。在上部結(jié)構(gòu)37a中，圓柱形套頭37d會通過上述頭架4下板4b的縫隙4d。正因如此，能夠讓平坦頭部37c在上電路板4a和頭架4下板4b之間運行，并且在此處夾緊。另外，容器和泵30的下推頭47頭部厚度應(yīng)該與下板4b與頭架上電路板4a之間的距離相等。如果可能的話，將其夾在上板4a和頭架4下板4b之間就會很好。對于頭部形狀則沒有特別要求限制。比如在圖13a中，頂部是一個凸圓頂形頭部37e。圖13b中，則是凹造型頭部37f。所以不同的形狀都可以。另外，圖示13c中，球體或半球形狀半球是在圖中所示也可以。頭架4上板4a的底部有幾塊唇片4e從背后延伸到前面。頭架4的上板4a則包括唇片4e。唇片4e位于幾個地方，為從左端到右端運行騰出空間。這些唇片4e增加了頭架4卷揚機51相對靈活性。頭架4作為懸臂從卷揚機51處伸展。結(jié)果，頭架4便不會變形，而能夠?qū)⑾峦祁^37往下壓。圖6中所示，卷揚機指示部分26固定在機箱2機身11內(nèi)部的支撐板55上面。支撐板55則裝在機身支撐板Ilb內(nèi)。這些都安裝在機身11的長方形空間中。圖中所示機身支撐板Ilb固定在機身背板23b里。支撐板55則安裝在機身背板23b的機身支撐板Ilb·外面。卷揚機指示部分26上下延伸，并被固定在支撐板55的前方分配器前方后面。卷揚機指示部分26有一個L形鉤子形狀，經(jīng)由電路板左邊-右邊的方向伸出。卷揚機指示部分26左邊和右邊的鉤子是L形，左板26a、右板26b相應(yīng)面對。卷揚機單元50頭架4從卷揚機底51前方伸出。卷揚機單元50被存儲在指示中以c形狀，用來通過卷揚機指示部分26的螺絲以及板并通過上述卷揚機51的頭架4懸掛起來從左到右運行。這樣卷揚機指示部分26便能夠指示升降。另外，卷揚機單元50從左邊到右邊懸掛則受限于上述螺絲。當(dāng)在板26b和螺絲之間滑行時，便能順利通過卷揚機指示部分26上升和下降。另外，卷揚機50頭架4會在螺絲空間上下移動，并隨著卷揚機單元50升降而遵循卷揚機指示部分26左右移動。接下來，此份文件將闡述全自動液體分配器I使用時其下推頭機構(gòu)80的卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60。卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60與支撐板55相連，支撐板則固定在機箱2機身11的內(nèi)部。如圖4，5和6所示，卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60有一個連接支撐板55前方的馬達，還有一個由速度馬達組成的齒輪單元62。通過齒輪63，64，65裝在背板23a的后面，由支撐板55支撐。如圖4，5和6所示，減速器從驅(qū)動器與輸入齒輪獲得，驅(qū)動器的傳動齒輪65驅(qū)動輸出齒輪。還有一個輸入齒輪63與馬達61驅(qū)動齒輪61a相連接。傳動齒輪65可以有幾個。圖不中只有一個。另外，驅(qū)動齒輪軸64a是輸出齒輪64的一部分,從支撐板伸出通過板孔26c前面，見圖5，在卷揚機指示部分26的板中心打開一條路徑。然后，卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60有一根參與針頭66固定在針座67的前方，此電路板固定在上述驅(qū)動齒輪軸64a的伸出部分。此針頭穿過長縫隙54從上述卷揚機單元50的卷揚機底51的主電路板52的左右。輸入齒輪63是單個單元，同樣在齒輪軸上連接，連接在馬達61上的驅(qū)動齒輪61a較小，被動齒輪63b比主動齒輪63a小。上述傳動齒輪65是單個單元，同樣在齒輪軸上連接，連接在馬達61上的驅(qū)動齒輪61a的較小，被動齒輪63b比主動齒輪63a小。輸出齒輪64與被動齒輪65b連接，并協(xié)助輸入齒輪63借馬達旋轉(zhuǎn)動力傳輸至輸出齒輪64。另外，輸入齒輪63的主動齒輪63a，輸出齒輪64與傳動齒輪65的被動齒輪65b的齒輪比，較輸入齒輪63和傳動齒輪65的主齒輪65a的形成要大。還有，由于齒輪之間共同運行，驅(qū)動齒輪會比其后面的齒輪小，齒輪較小，降低了馬達61旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的速度，修正傳輸時被降低的速度。齒輪單元62只需要是一些能夠和速度減低機構(gòu)組合在一起的零件，這樣便可以降低馬達61旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的速度，傳輸至輸出齒輪64，旋轉(zhuǎn)輸出齒輪64和針座67，并且不受限于例圖中的結(jié)構(gòu)。比如，一個包括多個傳動齒輪65的結(jié)構(gòu),介于輸入齒輪63和輸出齒輪64之間,輸出齒輪可能用作齒輪單元62。在這里，多個傳動齒輪65會讓多個傳動齒輪65的驅(qū)動部分的被動齒輪65b與多個傳動齒輪65的后面部分一起運行,并且讓離驅(qū)動最近多個傳動齒輪 65的主齒輪65a與輸入齒輪63被動齒輪63b方向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動一起運行。還會讓其與輸出齒輪64的后面部分與多個傳動齒輪65 —起運行。一個結(jié)構(gòu)，省略傳動齒輪65和直接從事被動齒輪63b的輸入齒輪63與輸出齒輪64也可能被用作減速器62。鑒于上述卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60的輸出齒輪64由馬達旋轉(zhuǎn)驅(qū)動61旋轉(zhuǎn)，針座67作為一個單元與輸出齒輪64的齒輪軸一起旋轉(zhuǎn)。就針座67的參與針頭66投射位置而言則取決于輸出齒輪64的驅(qū)動齒輪軸64a上。因此，由馬達61驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的針座67，參與針頭66則根據(jù)針座67旋轉(zhuǎn)使用驅(qū)動齒輪軸64a作為中心點而在其之上旋轉(zhuǎn)。上文提過，因為參與針頭66被插入卷揚機底51的主要阻力部分52的參與縫隙54之中，由于參與針頭66旋轉(zhuǎn)移動，卷揚機底51的垂直狀態(tài)則會被應(yīng)用到，而參與針頭66的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)則由卷揚機指示部分26指導(dǎo)的卷揚機單元50的垂直移動所陪伴。這就讓下推頭37根據(jù)頭殼4能夠往下壓和往上提。參與針頭66的圓周運動伴隨著針頭座67伴隨著長臂接觸縫54的方向插入位置而運動。根據(jù)針座67的旋轉(zhuǎn)，接觸縫54的長度要比做圓周運動參與針頭66的水平運動產(chǎn)生的距離長。參與設(shè)備上的水平方向的縫54的形狀范圍是比移動范圍更廣泛的設(shè)備接觸腳的水平方向66。參與針頭66跟隨輸出齒輪64軸進行圓周運動，作為其中心，同時根據(jù)針座67的旋轉(zhuǎn)插在參與縫隙54之間。還有，跨過參與針頭66長臂方向的垂直方向距離則等同于或略大于針座66的外
部直徑。如圖4和圖7所示，當(dāng)全自動液體分配器I不再分配液體時，換句話說，當(dāng)下推頭80的卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60馬達沒有啟動時，參與針頭66則處于旋轉(zhuǎn)路徑的針座67上的最高位置。根據(jù)針座67旋轉(zhuǎn)，卷揚機單元51的下推頭37上下運動與容器泵30產(chǎn)生的動作則由參與針頭66的運動半徑所決定。卷揚機單元51的下推頭37上下運動與容器泵30產(chǎn)生的動作的最高位置是其處在參與針頭66的不動位置。使用圓周運動的中心，當(dāng)參與針頭66處在之前所提及的不動位置的相反位置時，最低位置則是參與針頭66在其圓周運動中的最低位置圖9所示最低位置。圖7-9所示，根據(jù)卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60，向下推下推頭37發(fā)生在與參與針頭66休息位置之間的半圈，根據(jù)針座67旋轉(zhuǎn)，抵達最低位置。根據(jù)下推頭37的下推力作用，液體從容器和泵30的分配到噴嘴出口 35里流出。如圖9和10所示，在下推頭37被推下之后，根據(jù)針座67的旋轉(zhuǎn)，參與針頭66從最低位置上升半圈，到達休息位置也因此回到最高位置。在容器和泵30中，下推頭37在容器中垂直移動，整個噴嘴接管部32A在容器中垂直移動。因此液體能從容器和泵30的噴嘴出口 35中流出，根據(jù)卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60向下推至下推頭37的最高位置。還有，在容器和泵30中，在下推頭37被壓下來之后，而且從最低位置回歸到最高位置時，吸入管40如圖11所示把液體吸入進圓柱形套管32B的灌裝艙36a里。馬達61的驅(qū)動由控制單元21所控制。當(dāng)控制單元21感應(yīng)器7偵測到使用者雙手，偵測信號輸入，馬達61開始驅(qū)動。當(dāng)馬達被驅(qū)動，參與針頭 66開始從休息位置作圓周運動，然后通過最低位置再一次回到休息位置。根據(jù)卷揚機驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動，針座67方向的旋轉(zhuǎn)與圖示參與針頭66旋轉(zhuǎn)方向一致，都是順時針方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)控制單元21操控，當(dāng)控制單元21感應(yīng)器7偵測到使用者雙手，偵測信號輸入，馬達61開始驅(qū)動。當(dāng)馬達被驅(qū)動，參與針頭66開始從休息位置作圓周運動，然后通過最低位置再一次回到休息位置，這種運動進行次數(shù)是預(yù)設(shè)的一次或者多次。對于針頭每一次圓周運動，容器和泵30的噴嘴接管部32A從最高位置推到最低位置，然后回到最高位置以完成一次分配圓周運動垂直運動。還有，在卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60中，從參與針頭60開始運動的這一時間點開始直到其完成運動數(shù)量，參與針頭66都不會停止運動并且以恒定速度一直持續(xù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)針頭不做圓周運動，感應(yīng)器7偵測到使用者雙手時，卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60的針頭就會開始旋轉(zhuǎn)。從針頭旋轉(zhuǎn)開始到結(jié)束，同時感應(yīng)器7持續(xù)偵測到上述雙手時，在針頭完成預(yù)設(shè)數(shù)量的運動后，感應(yīng)器7則會退回休息狀態(tài)。而當(dāng)感應(yīng)器再次偵測到雙手時，針頭會繼續(xù)下一次運動。如圖4和圖7所示，全自動液體分配器I中，在機箱11里面有一個限制性感應(yīng)器27能夠偵測到卷揚機單元50所在最高位置。當(dāng)限制性感應(yīng)器27偵測到卷揚機單元50時，限制性感應(yīng)器27的偵測信號輸出是對控制單元21的輸出。當(dāng)卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60的馬達停止運作，而限制性感應(yīng)器27偵測到卷揚機單元50時，控制單元21則驅(qū)動上述馬達61并根據(jù)卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60開始針頭運動。即使偵測信號是從感應(yīng)器7而來控制單元21的輸入來偵測使用者雙手，卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60的針頭并不會開始運作。當(dāng)感應(yīng)器7偵測使用者雙手，卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60的針頭運動所設(shè)次數(shù)為一次時，基于感應(yīng)器7偵測信號控制單元21而控制開始的馬達61驅(qū)動就會停止，根據(jù)從限制性感應(yīng)器27發(fā)出的偵測性信號到控制單元21以偵測到卷揚機單元50。當(dāng)感應(yīng)器7偵測用戶雙手，卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60的針頭運動被設(shè)置為多次時，控制單元21會根據(jù)偵測卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60的限制性感應(yīng)器27發(fā)出的偵測信號的輸入而數(shù)出針頭運動出現(xiàn)的數(shù)量。如圖7到10所示，限制性感應(yīng)器27是一個光感應(yīng)器由光發(fā)射部分27a組成，這部分互相分開并與卷揚機指示部分26a和光接收部分27b的水平方向連接。限制性感應(yīng)器27的光發(fā)射部分27a和光接收部分27b在卷揚機單元50處于最高位置，而兩側(cè)位置都互為對立的情況下協(xié)助頭殼的上電路板部分4a定位。卷揚機單元50的最高位置由上電路板部分4a偵測。還有，限制性感應(yīng)器27只需要一些東西就可以偵測出卷揚機單元50所在最高位置，并且不受限于之前所闡述的光感應(yīng)器。對于此限制性感應(yīng)器27來說，除了不可觸摸光感應(yīng)器，可觸摸感應(yīng)器能夠偵測出卷揚機單元50所在最高位置，可能需要觸摸卷揚機單元50。在此全自動液體分配器I中，由于容器和泵30下推頭37被方形頭架4夾在頂端和底端，下推頭37不與頭架4分離。因此，下推頭37的角度問題和噴嘴接管34傾斜問題都不會再產(chǎn)生，而從下推頭37往下推至到液體從噴嘴出口 35處釋放出來所用時間也會被固定下來。此全自動液體分配器所用到的技術(shù)可以防止由內(nèi)置泵下壓頭114連接至圖14所示傳統(tǒng)技術(shù)中電路板下壓裝置120所造成的接管彎曲。因此，不用再擔(dān)心此全自動液體分配器會造成任何連接下壓裝置120的內(nèi)置泵下壓頭114傾斜而引至的損傷。同時，容器和泵的使用壽命亦增加。還有，此全自動液體分配器的下推頭機構(gòu)80不僅執(zhí)行卷揚機單元50的下推力，還·能將卷揚機單元50回歸到其最高位置。因此，基于下推頭機構(gòu)80的驅(qū)動，在此全自動液體分配器中，只要在下推動作完成后提升卷揚機單元50，固定在頭架4中的下推頭37會隨著卷揚機單元50而上升，也可以被回歸到在下推前的原有位置，也就是最高位置。因此，即使容器頂端31中的噴嘴接管34運動時會產(chǎn)生阻力的增加，基于一些原因，從最低位置到最高位置所產(chǎn)生的噴嘴接管部32A延遲現(xiàn)象將會被避免，時間也會被固定下來。還有，就此全自動液體分配器來說，上面已經(jīng)提到過，因為連接主板的下壓裝置120的內(nèi)置泵下壓頭114傾斜導(dǎo)致接管彎曲的傳統(tǒng)技術(shù)可以被避免，因此所提及的彎曲造成之后變形，傾斜阻力導(dǎo)致之后接管蓋子變形機會增加的現(xiàn)象都可以避免，也不用再擔(dān)心在下推動作之后接管和下推頭會需要額外時間完成上升動作。另外，透過此全自動液體分配器I，及時高密度液體會從容器和泵30中流出，舉例來說，根據(jù)下推頭機構(gòu)80驅(qū)動，在完成下推頭動作后提升卷揚機單元50，固定在頭架4上的下推頭37與卷揚機單元50 —起提升，可以回歸到最高位置。下推頭上升慢速問題以及下一次分配需要額外時間的問題都可以避免。根據(jù)上文所述，根據(jù)減速機構(gòu)的齒輪單元62的減速狀態(tài)，以及下推頭機構(gòu)80卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60的操作模式，容器和泵30的圓柱形套管32B內(nèi)部的回位彈簧39的彈性操作并無影響，也和容器和泵30分配出的液體密度，容器和泵30的噴嘴接管部32A下推作用無關(guān)，在下推之后上升回歸到最高位置亦能以同樣速度進行。而且，下推頭機構(gòu)80不僅將卷揚機單元50往下壓，亦能透過拉起噴嘴接管部32A的下推桿使用噴嘴接管34軸干，當(dāng)噴嘴接管部32A被往下壓，而上升阻力大時，舉例來說，是由于噴嘴接管34傾斜上升產(chǎn)生的阻力或者容器和泵30中液體的密度造成。結(jié)果，任何噴嘴接管34彎曲問題可以被避免或減少。如圖11所示，根據(jù)卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60，容器和泵30的下推頭37最高位置要比容器和泵30結(jié)構(gòu)性下推頭最高位置低。這種結(jié)構(gòu)在預(yù)防空氣進入容器和泵30的圓柱形套管32B液體裝載箱36a方面的問題很有效。發(fā)明者已經(jīng)證明當(dāng)圖11所示的容器和泵30使用圖14所示全自動液體分配器之前那個模型時，會產(chǎn)生一些狀況，即容器和泵30的噴嘴接管部32A會由下壓裝置120的最高位置往下壓，在分配液體之后隨著回位彈簧39的彈性被帶回到最高位置。在這個例子中，在將下推頭37往下壓時會發(fā)生泵無法從分配噴嘴出口 35中順利釋放液體的情況，從而導(dǎo)致泵損壞。泵損壞的情況還發(fā)生在空氣進入泵殼36液體填充部分36a。當(dāng)下壓裝置120將下推頭37從最高位置往下壓時，空氣進入液體填充部分36a是導(dǎo)致接嘴被推出一個角度的原因。總的來說，容器和泵30由塑料制成，圖11中所示容器和泵，除了球形止回閥41的球體42c和回位彈簧39之外其他完全由塑料制成。如果噴嘴接管34傾斜，泵殼36可能會向接嘴存儲部分的螺絲接頭33b的軸干彎曲，因為圓柱形套管32B的活塞38對泵殼36的表面內(nèi)部施加了壓力。在這些情況下，泵殼36會傾向螺絲接頭33b，從延伸至泵旋蓋33底部的上面部分彎曲指下面部分延伸)。因此，當(dāng)噴嘴接管部32A處于最高位置，泵殼36下部延伸之頂部變形是由于空氣進入液體灌裝器36a，基于活塞38的效果以及泵殼36表面內(nèi)部之間的封口。 在噴嘴接管34與螺絲接頭33b之間，當(dāng)噴嘴接管部32A的位置比所建立的活塞38和螺絲接頭33b頂部之間形成的氣流最高位置低時，舉例來說，處于螺絲接頭33b內(nèi)部表面所形成的通道。如果泵殼36底部延伸的頂端已經(jīng)變形，當(dāng)噴嘴接管部32A處于最高位置，而液體灌裝器36a中液體量下降時，這是因為液體灌裝器還有，分配液體之后，容器和泵30的噴嘴接管部32A的分配路徑會對之后的液體關(guān)閉。液體會在推桿之下的止回閥42c中填滿液體開口處42b，讓空氣更難從分配途徑42中進入液體灌裝器36a里。此全自動液體分配器I的操作形式是當(dāng)裝在機箱2里的容器和泵30下推頭37往下壓時，推壓噴嘴接管34就不會發(fā)生。然而，鑒于當(dāng)容器和泵30下推頭37往下壓噴嘴接管34的輕度變形，泵殼36下部延伸的塑料泵旋蓋33會產(chǎn)生的傾斜會再次重復(fù)，讓泵殼36產(chǎn)生的下部延伸頂端產(chǎn)生的輕微變形成為可能。如圖11所示，根據(jù)卷揚機機構(gòu)60驅(qū)動，如果容器和泵30的下推頭37的卷揚機最高位置要低于容器和泵30結(jié)構(gòu)的下推頭37最高位置，當(dāng)卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60處于休息位置而不再移動，在卷揚機最高位置停止的噴嘴接管部32A的活塞38則處于圓柱形套管32B的螺絲接頭33b下面。換句話說，卷揚機最高位置的噴嘴接管部32A活塞38能夠避免泵殼36下部延伸的頂部。然后，空氣會進入液體填充箱36a是由于活塞38之間的封口效果，泵殼36表面內(nèi)部微小的泵殼36變形可以避免。還有，當(dāng)容器和泵30的下推頭37的最高位置低于容器和泵30結(jié)構(gòu)的下推頭最高位置時,是因為卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60所致。底板22和頭殼4之間的空間則由泵主體32的回位彈簧39彈性所維持。正因為如此，機箱內(nèi)2和位移下推頭37對頭部4的情況下容器和泵的排量可以控制的反復(fù)卷揚機下推頭的運動37，移動設(shè)備時的振動以及來自外部的沖擊。這對于從下推頭37下推產(chǎn)生的噴嘴接管34變形的控制或預(yù)防很有利，也讓噴嘴接管34損壞變得更難，同時延長了容器和泵30的使用壽命。還有，根據(jù)卷揚機驅(qū)動機構(gòu)60驅(qū)動如果容器和泵30的下推頭37的最高位置比下推頭37結(jié)構(gòu)最可能高位置低，由于下推頭37的垂直行徑會比較短，下推頭從最高位置降到最低位置所作分配卷揚機圓周運動所需時間以及再次回到最高位置的時間會被縮短。這意味著下次分配時間會縮短。另外，如上述，作為在卷揚機驅(qū)動機構(gòu)，吊籠的卷揚機單元50啟閉機驅(qū)動機構(gòu)60的速度減少機構(gòu)齒輪單元62，旋轉(zhuǎn)的針座67和傳輸馬達61旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器減少了使用作為一個例子，不過僅對于卷揚機單元來說。然而對于卷揚機驅(qū)動機構(gòu)，上面提到的唯一的一個結(jié)構(gòu)，使向下推，返回卷揚機單元的最高位置后，向下推是必要的，并不僅限于減速器62。例如，在卷揚機單元中，它可以使用一個雙偏心凸輪，鉗住卷揚機單元的凸出部分，同時由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)吊起。還有，例如，根據(jù)長臂載體的中心部分，一端連接的一欄，是一個平行軸的驅(qū)動電機軸的外圓周，旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)連接，并根據(jù)上述電機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動阿克塞爾，與另一端上述的聯(lián)系欄和吊籠的卷揚機單元也可以用來作為啟閉驅(qū)動機構(gòu)。此外，由于應(yīng)用容器和泵全自動液體分配器只需要一個可提供泵的結(jié)構(gòu)，分配液體在容器由一個下推頭向下推，并不僅限于與噴嘴下部桿止回閥42C—個下推的杠桿。對于容器和泵來說，沒有止回閥42c下面部分推桿的下推桿和噴嘴也可以被使用。還有，這種泵不僅限于結(jié)構(gòu)，即分配液體進入圓柱形套管32B液體灌裝載體36a下推頭和分配這種液體時，分配噴嘴被往下推。例如，穿過一個上限，按向下推到接管，可以啟 閉的提示下推頭，放入容器中的液體通過運行路徑通過的空氣發(fā)送到容器中，并分配和組建也可用于繼續(xù)通過分配的噴嘴。類似卷揚機指示部分26的卷揚機單元50 —般結(jié)構(gòu)與形狀并不僅限于上述。這種設(shè)計很好適應(yīng)其他結(jié)構(gòu)和形狀。
權(quán)利要求1.一種全自動液體分配器，其特征在于包括有可存儲可移動內(nèi)置泵的容器，容器內(nèi)裝有一個分配液體時將下推頭推到噴嘴出口的泵；以及當(dāng)偵測到用戶的雙手接近噴嘴范圍時，激活下推頭機構(gòu)用于向下推動上述下推頭的傳感器； 上述下推頭機構(gòu)是一個平面垂直軸干的形狀，在允許上下運動的泵殼的頂部凸出；有一個夾住下推頭頂部和底部的頭架；分配器還有一個移動的卷揚機驅(qū)動機構(gòu)，在一個預(yù)先定義的行程中，卷揚機單元集成于卷揚機底，向上和向下移動的卷揚機單元，帶動安裝機箱內(nèi)部零件向上和向下運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動液體分配器，其特征在于所述全自動液體分配器有一個下推頭的最高卷揚機位置，通過頭架行程，其位置比上述容器和泵結(jié)構(gòu)中的下推頭的最聞位置低。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全自動液體分配器，其特征在于所述全自動液體分配器有一個能夠為卷揚機驅(qū)動機構(gòu)提供馬達能量的齒輪單元。
專利摘要建議生產(chǎn)一種全自動液體分配器，能夠讓其從下推頭下推動作至液體分配之間所需時間固定下來。全自動液體分配器附帶下推頭機構(gòu)(80)，此機構(gòu)能夠讓頭架(4)的卷揚機單元(50)上升和下降，頭架與容器和泵(30)的下推頭(37)夾緊。液體不僅會通過下推頭(37)的向下力作用從容器和泵的噴嘴處流出，當(dāng)下壓力被釋放出來后，下推頭(37)亦可以上升至最高位置并回歸到其原有的位置。
文檔編號A47K5/12GK202761150SQ20122001485
公開日2013年3月6日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者伊藤正樹 申請人:伊藤正樹