專利名稱：極板水洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池極板制造設(shè)備，特別涉及一種極板水洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池是一類安全性高、充放電性能穩(wěn)定，制造成本低，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可低成本再生利用的“資源循環(huán)型”能源產(chǎn)品。近幾年來，隨著世界能源經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的日益提高，化學(xué)電源發(fā)展迅猛，鉛酸蓄電池需求量不斷加大，同時對鉛酸蓄電池的質(zhì)量要求也逐步提高。極板是鉛酸蓄電池的重要組成部分，其質(zhì)量和性能的好壞直接影響到鉛酸蓄電池，因此對極板各個制造工藝要求也越來越高，各廠家都在不斷改進(jìn)極板制造設(shè)備，以提高極板的質(zhì)量和性能。其中，極板水洗是一個重要環(huán)節(jié)，通常極板的水洗方式都是 直接用純水管在極板架上沖洗極板，直到?jīng)_洗極板后的水變的清澈即可，此類水洗方式存在的缺陷是對極板表面沖刷不到位，個別部位甚至沖洗不到，導(dǎo)致極板諸如浮粉之類的雜質(zhì)清洗不徹底，而且長時間用水管直沖清洗對水資源造成很大的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種極板水洗系統(tǒng)，能夠提高極板清洗的效率，提高清洗效果，節(jié)約水資源。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種極板水洗系統(tǒng)，包括至少一個水洗池，所述水洗池下部設(shè)置有進(jìn)水通道和排污口，上部開設(shè)有溢水通道。所述水洗池為至少兩個，其依次由低到高設(shè)置，每個所述水洗池的溢水通道分別與和其相鄰低位的水洗池的進(jìn)水通道連通。所述水洗池上的進(jìn)水通道與溢水通道分別設(shè)置在相對的兩個側(cè)面上。所述水洗池為三個，位于最低位的水洗池為第一級水洗池，位于中間位的水洗池為第二級水洗池，位于最高位的水洗池為第三級水洗池，所述第一級水洗池的溢水通道為排除污水的排水口。所述第三級水洗池的進(jìn)水通道通過管道與外部水源連通。在所述第三級水洗池與外部水源之間的管道上設(shè)有控制其通閉的控制件。所述控制件為閥門。還包括極板固定架，所述極板固定架位于水洗池的上方。所述極板固定架為不銹鋼架。本實用新型的有益效果是水洗池從下部補充進(jìn)水，利用水壓向上的沖力清洗極板，可沖洗掉極板兩面的浮塵，提高清洗效果。另一方面，設(shè)置多級不同高度的水洗池，對極板進(jìn)行多級清洗，清洗效果好，而且位于高位的水洗池中的水可直接作為低位水洗池補充水源，使水資源得到循環(huán)利用，很大程度節(jié)約了水源，降低了成本。
圖I為本實用新型極板水洗系統(tǒng)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型極板水洗系統(tǒng)一種實施例的俯視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型實施例中，極板水洗系統(tǒng)包括至少一個水洗池，所述水洗池下部設(shè)置有進(jìn)水通道和排污口(請參考圖1，排污口為33、23、13)，上部開設(shè)有溢水通道。將進(jìn)水通道設(shè)置在下部可使水流進(jìn)入水洗池后，產(chǎn)生一個向上的沖擊力，對極板清洗時，將極板浸泡到 清水池中，利用清水向上的沖力，不斷沖刷極板，而水洗池中多余的水自溢水通道排出，自極板上沖掉的雜物(如浮粉等)一部分隨水流從溢水通道流出，一部分自水洗池底部的排污口排除。由于極板這個浸泡在水洗池內(nèi)，可實現(xiàn)全方位的清洗，避免出現(xiàn)清洗死角，提高清洗效率。當(dāng)然，還可以通過增加水洗池的數(shù)量，對極板進(jìn)行層層沖洗，進(jìn)一步地的提高清洗效率。比如在一種實施例中，可設(shè)置兩個或兩個以上的水洗池，將每個水洗池按照由低到高的順序設(shè)置，并且將每級水洗池的溢水通道分別與和其相鄰的低位水洗池的進(jìn)水通道連通，這樣做的好處是，可以將所有水洗池連通形成一個循環(huán)地整體水洗池，可反復(fù)利用水資源。請參考圖1，位于最低位水洗池的溢水通道12作為排水口，排除整個循環(huán)水池的污水。請參考圖1、2，在一種實施例中，極板水洗系統(tǒng)包括三個水洗池和極板固定架(圖中未表示出極板固定架)，該三個水洗池由低到高設(shè)置，位于最低位的水洗池為第一級水洗池1，位于中間位的水洗池為第二級水洗池2，位于最高位的水洗池為第三級水洗池3，該第一級水洗池I的溢水通道為排除污水的排水口。其中，第三級水洗池3的進(jìn)水通道31通過管道與外部水源連通，在其連接管道上設(shè)置有控制件4，如閥門等，以便控制水流大小和通閉。第三級水洗池3的溢水通道32與第二級水洗池2的進(jìn)水通道21連通，第二級水洗池2的溢水通道22則與第一級水洗池I的進(jìn)水通道11連通。 極板固定架為一類固定極板的架體，清洗時，可將極板固定在固定架上，通過移動固定架，將極板浸入到不同的水洗池內(nèi)進(jìn)行水洗。在一種實施例中，極板固定架為防腐蝕的不銹鋼固定架。本例水洗系統(tǒng)的工作過程如下I、首先將極板固定到極板固定架上，并浸入到第一級水洗池I內(nèi)，待沖洗一段時間后，取出極板；2、將極板浸入到第二級水洗池2內(nèi)，待沖洗一段時間后，取出極板；3、最后將極板浸入到第三級水洗池3內(nèi)，待沖洗一段時間后，取出極板，進(jìn)行后續(xù)處理。在整個沖洗過程中，通常在浸入第一級水洗池I內(nèi)時，極板上需要清洗的雜物最多，因此第一級水洗池I位于最低位,沖洗完極板后直接將第一級水洗池I內(nèi)的水排出。當(dāng)極板浸入到第二級水洗池2內(nèi)時，由于已經(jīng)被清洗過一次，此時極板較為干凈，因此第二級水洗池2內(nèi)的水清洗完極板后，還可作為進(jìn)行第一次清洗的水源，以便節(jié)約水源。在浸入第三級水洗池3前，極板基本干凈，因此在第三級水洗池內(nèi)的水完全可以作為第二級水洗池2內(nèi)的水源。整個過程中，合理的安排了各級水洗池的沖洗順序，不僅使得極板被全面清理干凈，而且能夠起到節(jié)約水資源的目的，大大減小了制成成本。顯然，水洗池的數(shù)量是可以根據(jù)極板清洗狀況進(jìn)行靈活設(shè)置的，如四級水洗池、五級水洗池甚至六級水洗池。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種極板水洗系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一個水洗池，所述水洗池下部設(shè)置有進(jìn)水通道和排污口，上部開設(shè)有溢水通道。
2.如權(quán)利要求I所述的極板水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述水洗池為至少兩個，其依次由低到高設(shè)置，每個所述水洗池的溢水通道分別與和其相鄰低位的水洗池的進(jìn)水通道連通。
3.如權(quán)利要求2所述的極板水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述水洗池上的進(jìn)水通道與溢水通道分別設(shè)置在相對的兩個側(cè)面上。
4.如權(quán)利要求2所述的極板水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述水洗池為三個，位于最低位的水洗池為第一級水洗池，位于中間位的水洗池為第二級水洗池，位于最高位的水洗池為第三級水洗池，所述第一級水洗池的溢水通道為排除污水的排水口。
5.如權(quán)利要求4所述的極板水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述第三級水洗池的進(jìn)水通道通過管道與外部水源連通。
6.如權(quán)利要求5所述的極板水洗系統(tǒng)，其特征在于，在所述第三級水洗池與外部水源之間的管道上設(shè)有控制其通閉的控制件。
7.如權(quán)利要求6所述的極板水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述控制件為閥門。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的極板水洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括極板固定架，所述極板固定架位于水洗池的上方。
9.如權(quán)利要求8所述的極板水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述極板固定架為不銹鋼架。
專利摘要本實用新型涉及一種極板水洗系統(tǒng)。極板水洗系統(tǒng)，包括至少一個水洗池，所述水洗池下部設(shè)置有進(jìn)水通道和排污口，上部開設(shè)有溢水通道。水洗池從下部補充進(jìn)水，利用水壓向上的沖力清洗極板，可沖洗掉極板兩面的浮塵，提高清洗效果。
文檔編號B08B3/02GK202555521SQ201220008068
公開日2012年11月28日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者何廣富, 葉愛國 申請人:安徽理士電池技術(shù)有限公司