專利名稱：無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清潔劑及其制備方法，尤其是一種無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
冷軋鋼板在進(jìn)行生產(chǎn)、運輸和貯藏過程中，需要使用各種乳化液和防銹油等，同時在加工過程中可能會粘上一些其它的污染物，如鐵粉、灰塵、指紋等。在彩涂板生產(chǎn)過程中， 鋼板在涂裝前必須除掉其表面附著的油脂、鐵銹和灰塵等污染物，這是保證后道工序質(zhì)量和涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。目前的鋼板表面清潔劑要求清洗溫度較高，且存在防腐蝕、防銹性能差，產(chǎn)生氣泡等缺點。其生產(chǎn)成本也較高，不具備市場競爭力。
中國專利公開(公告)號CN 101519785A公開了一種金屬表面脫脂劑及其使用方法，脫脂劑的主要成分助洗劑以磷酸鹽為主，主要是由于磷酸鹽在脫脂劑中既有螯合作用， 又有去污作用，并具有良好的水洗性和使用成本低等特點。但此類脫脂劑的廢液排放中含有大量磷酸鹽，會對環(huán)境造成污染。因此開發(fā)適合在工業(yè)上使用的環(huán)保型無磷脫脂劑已成為該領(lǐng)域研究者的熱門課題。中國專利公開(公告)號CN 102330102A公開了一種無磷金屬表面脫脂劑及其制造方法，該脫脂劑脫脂效率高，但在運行過程中有氣泡產(chǎn)生或生物降解性不佳等缺點。
無磷無泡低溫型清潔劑不僅在使用過程中不產(chǎn)生泡沫，對環(huán)境友好，在使用和制備過程中也不會對環(huán)境造成不良影響。因此，無磷無泡低溫型清潔劑正在受到人們越來越多的關(guān)注。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑及其制備方法，用于涂裝鋼板生產(chǎn)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑，其特征在于所述清潔劑的化學(xué)成分按以下重量百分比組成
氫氧化鈉:5 30% ；
碳酸鈉5 30% ；
硅酸鈉3 15% ；
螯合劑O. 5 3% ；
陰離子表面活性劑f 10%;
全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑ο. Γι% ；
硅油O. I 2% ；
水5(Γ75%。
所述螯合劑為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸四鈉和葡萄糖酸鈉中的任意一種或兩種。所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和仲烷基磺酸鈉中的任意二種或三種化合物的混合。無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的制備方法，其特征在于該方法的操作步驟如下按上述清潔劑的化學(xué)成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌，等到氫氧化鈉完全溶解后再加入螯合劑，攪拌均勻；再加入水總質(zhì)量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態(tài)下依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入陰離子表面活性劑、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解;最后加余量的水?dāng)嚢杈鶆?。本發(fā)明與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，其顯著的有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明采用多種表面活性劑復(fù)配，使清潔劑能夠有效的吸附于冷軋鋼板等金屬工件的表面，形成理想的乳化劑，降低油水界面的張力，增大接觸面積，且同時實現(xiàn)消泡、滲透、清洗等多種功效。該清洗劑無磷無泡、降解性好、適合溫度范圍廣，且具有制備工藝簡單、清洗效率高，節(jié)約能源、減少污染等優(yōu)點。
具體實施方式
實施例I
無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學(xué)成分按以下重量百分比組成
氫氧化鈉:10%,
碳酸鈉5%，
硅酸鈉10%,
乙二胺四乙酸二鈉1%，
葡萄糖酸鈉1. 5%，
十二烷基苯磺酸鈉1%，
十二烷基硫酸鈉4%，
仲烷基磺酸鈉1%，
全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 4%，
硅油0. 5%，
水65. 6%ο
無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑制備方法
按上述清潔劑的化學(xué)成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完
全溶解的少量水中，緩慢攪拌，待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入乙二胺四乙酸二鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻；再加入水總質(zhì)量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態(tài)下按比例依次加入碳酸納、娃酸納，攬祥至溶解；加入十_■燒基苯橫酸納、十_■燒基硫酸納、仲燒基橫酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加余量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞嵤├?無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學(xué)成分按以下重量百分比組成
氫氧化鈉8%,
碳酸鈉12%,
硅酸鈉8%，
葡萄糖酸鈉2. 5%，
十二烷基苯磺酸鈉1. 5%，
仲烷基磺酸鈉2%，
全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 6%，
硅油0. 3%，
水65· 1%。
無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的制備方法
按上述清潔劑的化學(xué)成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌；待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入葡萄糖酸鈉，攪拌均勻； 再加入水總質(zhì)量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態(tài)下按比例依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入十二烷基苯磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加水調(diào)至一定量，攪拌均勻即可。
實施例3
無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學(xué)成分按以下重量百分比組成
氫氧化鈉10%，
碳酸鈉10%，
硅酸鈉-J.5%,
乙二胺四乙酸二鈉1. 2%,
十二燒基苯磺酸鈉2%，
仲烷基磺酸鈉1%，
全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 5%，
硅油0.4 %，
水67·4%。
無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑制備方法
按上述清潔劑的化學(xué)成分按以下重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌；待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入乙二胺四乙酸二鈉，攪拌均勻；再加入水總質(zhì)量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態(tài)下按比例依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入十二烷基苯磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加余量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?br> 實施例4
無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學(xué)成分按以下重量百分比組成
氫氧化鈉8%，
碳酸鈉15%，
硅酸鈉9%，
乙二胺四乙酸四鈉0. 5%,
葡萄糖酸鈉1%，
十_■燒基硫酸納3%，仲烷基磺酸鈉1%，全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 6%，硅油0·3%,7jC 61. 6%ο無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑制備配制方法按上述清潔劑的化學(xué)成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌，待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入乙二胺四乙酸四鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻；再加入水總重量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態(tài)下按比例依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入十二烷基硫酸鈉、仲烷基磺酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加余量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。實施?無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學(xué)成分按以下重量百分比組成氫氧化鈉15%，碳酸鈉6%，硅酸鈉6.5%，乙二胺四乙酸四鈉(λ 5%,葡萄糖酸鈉1%，十二烷基苯磺酸鈉0· 5%，十二烷基硫酸鈉4%，全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 4%，硅油0·5%,水65·6%。無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑制備方法按上述清潔劑的化學(xué)成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌；待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入乙二胺四乙酸四鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻；再加入水總質(zhì)量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態(tài)下按比例依次加入碳酸鈉、娃酸鈉，攪拌至溶解；加入十二燒基苯磺酸鈉、十二燒基硫酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加余量的水?dāng)嚢杈鶆?。本發(fā)明提供的無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的特點及使用方法外觀淡黃色液體；游離堿度9. 5^14. 0%，將清潔劑溶液按重量百分比稀釋為2 10%，用于冷軋鋼板等金屬工件的清潔處理，處理溫度范圍為2(T80°C，處理時間為3 15min,處理方式為浸泡或噴淋。
權(quán)利要求
1.一種無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑，其特征在于所述清潔劑的化學(xué)成分按以下重量百分比組成 氫氧化鈉5 30% ； 碳酸鈉5 30% ； 硅酸鈉3 15% ； 螯合劑0. 5 3% ； 陰離子表面活性劑f 10%; 全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑o. n% ； 硅油 0. I 2% ； 水50 75%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑，其特征在于其中的螯合劑為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸四鈉和葡萄糖酸鈉中的任意一種或兩種；其中的陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和仲烷基磺酸鈉中的任意二種或三種化合物的混合。
3.無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的制備方法，其特征在于該方法的操作步驟如下 按權(quán)利要求I所述清潔劑的化學(xué)成分及重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌，等到氫氧化鈉完全溶解后再加入螯合劑，攪拌均勻；再加入水總質(zhì)量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態(tài)下依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入陰離子表面活性劑、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加余量的水?dāng)嚢杈鶆颉?br> 全文摘要
本發(fā)明公開了一種無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑及其制備方法，用于涂裝鋼板生產(chǎn)。清潔劑的化學(xué)成分氫氧化鈉5~30%；碳酸鈉5~30%；硅酸鈉3~15%；螯合劑0.5~3%；陰離子表面活性劑1~10%；全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0.1~1%；硅油0.1~2%；水50~75%。制備方法將氫氧化鈉加入到少量水中，再加入螯合劑，攪拌均勻；再加入水，保持溫度在20-30℃，依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入陰離子表面活性劑、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加水?dāng)嚢杈鶆?。本發(fā)明采用多種表面活性劑復(fù)配，使清潔劑能夠吸附于冷軋鋼板的表面，形成理想的乳化劑，降低油水界面的張力，增大接觸面積，且同時實現(xiàn)消泡、滲透、清洗等多種功效。
文檔編號C11D1/83GK102978022SQ20121053629
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者徐紅波, 王洪珂, 張婉萍, 張曉順, 王艦 申請人:遼寧科技大學(xué)