專利名稱：一種熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)碳?jí)K的機(jī)械加工，特別是一種能對(duì)燒結(jié)熟碳?jí)K各個(gè)部位殘留的焙燒填充料徹底清理干凈的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)。
背景技術(shù)：
作為鋁電解焙燒爐陽極用的熟碳?jí)K是一個(gè)六面體，其頂面有三至四個(gè)碳碗，頂面周邊為斜面。碳素企業(yè)生產(chǎn)的熟碳?jí)K成品是將燒結(jié)熟碳?jí)K表面殘留的焙燒填充料清理干凈而制得。目前使用的熟碳?jí)K清理機(jī)由通過機(jī)架首尾相接、垂直布置的前機(jī)組和后機(jī)組組成。前、后機(jī)組的前端設(shè)有液壓推料機(jī)構(gòu)；液壓液壓推料機(jī)構(gòu)前部設(shè)有由對(duì)立的兩刮板構(gòu)成的刮渣機(jī)構(gòu)，前機(jī)組的刮渣機(jī)構(gòu)用于對(duì)碳?jí)K縱向兩側(cè)面進(jìn)行刮渣，后機(jī)組的刮渣機(jī)構(gòu)設(shè)有前后兩道，其中前道用于碳?jí)K橫向兩側(cè)面刮渣，后道用于碳?jí)K底面刮渣，兩道刮渣機(jī)構(gòu)間設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)，用于在對(duì)底面進(jìn)行刮渣時(shí)對(duì)碳?jí)K進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)簡單的清理機(jī)存在許多缺陷一是構(gòu)成刮渣機(jī)構(gòu)的兩刮板為直板，沒有刀角，只能粗略地刮去碳?jí)K四個(gè)側(cè)面和底面上的殘?jiān)?，清理不徹底，產(chǎn)品質(zhì)量差；二是碳?jí)K在清理過程中需翻轉(zhuǎn)，增加了工藝流程；三是該清理機(jī)對(duì)碳?jí)K頂部碳碗和上端面及斜面不能進(jìn)行清理，對(duì)此需增加二次人工清理，人工清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，成本高，質(zhì)量不穩(wěn)定，且對(duì)操作工人身體健康危害大；四是刮板沒有刀角，且固定不動(dòng)，不能隨碳?jí)K的尺寸偏差進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，使碳?jí)K在清理過程中端角易被刮損而導(dǎo)致碳?jí)K報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)。該自動(dòng)清理機(jī)能將碳?jí)K的各個(gè)部位徹底清理干凈，不留盲區(qū)；不需增加二次人工清理；碳?jí)K邊角不易損壞；清理過程中碳?jí)K不需翻轉(zhuǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)由通過機(jī)架首尾相接、垂直布置的前機(jī)組和后機(jī)組組成；前機(jī)組和后機(jī)組的前部分別設(shè)有液壓推料機(jī)構(gòu)；后機(jī)組的后部設(shè)有鏈輥輸送機(jī)；在前機(jī)組的液壓推料機(jī)構(gòu)后部依次設(shè)有碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)、前機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)、碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)、碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)和碳?jí)K縱向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)；在后機(jī)組的液壓推料機(jī)構(gòu)后部依次設(shè)有后機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)、碳?jí)K橫向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)、碳?jí)K橫向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)和碳碗輪刷機(jī)構(gòu)。所述碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)包括前后兩個(gè)橫向分布、可與碳?jí)K底面相切的滾切齒和位于滾切齒后部的底面刮刀。所述前機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)和后機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)包括左右對(duì)稱分布、可與碳?jí)K側(cè)面相切的定位齒輪、位于定位齒輪后部的定位刮刀和位于定位刮刀后部的定位槽鋼。所述碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)通過機(jī)架安裝在前機(jī)組碳?jí)K通道的上部；該機(jī)構(gòu)底部有固定安裝在空心軸A的下端的銑刷刀盤，銑刷刀盤的下部周邊安裝有銑刀快，中間安裝有鋼絲刷，空心軸A通過位于其下部的圓柱軸承A和位于其上部的平面軸承A、圓錐軸承A、壓套A和鎖緊螺母A組裝在套筒A內(nèi)，套筒A安裝在與機(jī)架固定連接的底座A上，套筒A上部有齒條，底座A上部有與該齒條相嚙合的齒輪軸，減速機(jī)的輸出軸通過鍵與空心軸A的上端滑動(dòng)連接。所述碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)和碳?jí)K橫向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)通過機(jī)架分別安裝在前機(jī)組碳?jí)K通道和后機(jī)組碳?jí)K通道的兩側(cè)；該機(jī)構(gòu)分別有與碳?jí)K側(cè)面相切的拉刨刀，拉刨刀固定安裝在導(dǎo)板A上，導(dǎo)板A上下兩端分別與調(diào)距桿A的前端螺紋連接，導(dǎo)板A后部與上下對(duì)稱分布的兩個(gè)壓縮彈簧A相接，兩個(gè)壓縮彈簧A分別通過彈簧座A安裝在調(diào)壓桿A上，調(diào)距桿A和調(diào)壓桿A分別通過調(diào)距桿套A和調(diào)壓桿套A安裝在蓋板A上，蓋板A固定安裝在機(jī)架上。所述拉刨刀有刀角，刀角角度為50°，后角10°。為使拉刨刀能隨碳?jí)K寬度的尺寸偏差而自動(dòng)調(diào)節(jié)，在拉刨刀前部的導(dǎo)板A上安裝有先導(dǎo)輪，先導(dǎo)輪徑向與所述定位槽鋼持平，上下厚度與定位槽鋼一致，先導(dǎo)輪的輪外緣與拉刨刀的刀角一齊。所述碳?jí)K縱向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)和碳?jí)K橫向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)通過機(jī)架分別安裝在前機(jī)組碳?jí)K通道和后機(jī)組碳?jí)K通道的上部；該機(jī)構(gòu)有左右對(duì)稱分布、分別與碳?jí)K兩側(cè)上端面及斜面相切的上端面拉刨刀和斜面拉刨刀，上端面拉刨刀和斜面拉刨刀刀角相接，上端面拉刨刀通過螺釘固定安裝在導(dǎo)板B上，斜面拉刨刀通過銷軸螺釘和弧形長條孔(用于調(diào)節(jié)斜面拉刨刀角度)與導(dǎo)板B連接；導(dǎo)板B的上部與壓縮彈簧B相接，壓縮彈簧B通過彈簧座B安裝在調(diào)壓桿B上，導(dǎo)板B側(cè)端與調(diào)距桿B的前端螺紋連接，調(diào)距桿B和調(diào)壓桿B分別通過調(diào)距桿套B和調(diào)壓桿套B安裝在蓋板B上，蓋板B固定安裝在機(jī)架上。所述上端面拉刨刀和斜面拉刨刀有刀角，刀角角度分別為50°，后角10°。所述碳碗輪刷機(jī)構(gòu)通過底座B安裝在后機(jī)組碳?jí)K通道上部；該機(jī)構(gòu)有一組與碳?jí)K碳碗相對(duì)應(yīng)的鋼絲輪刷，鋼絲輪刷安裝在空心軸B的下端；空心軸B自下而上通過圓柱軸承B、平面軸承B、圓錐軸承B、壓套B、鎖緊螺母B安裝在套筒B內(nèi)，套筒B通過鍵安裝在底座B上；空心軸B上端通過花鍵軸套與皮帶輪相接，花鍵軸套下部通過軸承座B、軸承蓋B和間隔套安裝有球軸承，軸承座B安裝在底座B上；油缸裝在底座B上，油缸活塞桿下端安裝有同步板，同步板通過壓緊螺釘與密封罩壓板接觸，密封罩壓板與密封板連成一體，油缸活塞桿下端安裝有調(diào)節(jié)螺釘；密封罩的上端與底座B的底面密封連接；鋼絲輪刷的中心與空心軸B構(gòu)成吸塵孔道，吸塵孔道通過安裝在空心軸B上端的吸塵接頭和連接管路與吸塵器相接。為便于維修碳碗輪刷機(jī)構(gòu)，在所述底座B的一側(cè)下端安裝有可使所述碳碗輪刷機(jī)構(gòu)整體翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是I、通過底面刮切機(jī)構(gòu)、側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)、頂面銑刷機(jī)構(gòu)、上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)和碳碗輪刷機(jī)構(gòu)可對(duì)碳?jí)K各個(gè)部位的殘?jiān)鼜氐浊謇砀蓛?，不留盲區(qū)。2、通過先導(dǎo)輪使側(cè)面拉刨刀能隨碳?jí)K寬度的尺寸偏差自動(dòng)調(diào)節(jié)，碳?jí)K邊角不易受損。3、不需二次人工清理，清理效率高(是現(xiàn)有清理機(jī)的20多倍，人工清理的40多倍)，清理費(fèi)用低。4、碳?jí)K在清理過程中不需翻轉(zhuǎn)，工藝流程減少，清理時(shí)間縮短，清理一塊熟碳?jí)K僅需一分鐘時(shí)間。5、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，安裝和維修簡便，操作方便，性能可靠，使用壽命長。


圖I是本發(fā)明熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2是圖I中前機(jī)組的側(cè)視圖；圖3是圖I中后機(jī)組的正面視圖；圖4是圖I中前機(jī)組碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)及碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖I中前機(jī)組碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖I中前機(jī)組和后機(jī)組的碳?jí)K側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中先導(dǎo)輪部位的局部俯視圖；圖9是圖I中前機(jī)組和后機(jī)組的碳?jí)K上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)左半部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖I中碳碗輪刷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(圖3中D— D剖視圖)；圖11是圖10中位于邊部的碳碗輪刷的放大圖。圖中I、機(jī)架，2、前液壓推料機(jī)構(gòu)，3、進(jìn)料平臺(tái)，4、碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)，4-1、滾切齒，4-2、底面刮刀，4-3、擋板，5、前機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)，5-1、定位齒輪，5-2、定位刮刀，5-3、定位槽鋼，5-4、定位槽鋼支架，6、碳?jí)K，7、碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)，7-1、銑刷刀盤，7-la、銑刀塊，7-lb、鋼絲刷，7-lc、鋼絲壓套，7-ld、壓板，7-2、空心軸A，7_3、軸承蓋A，7_4、圓柱軸承A，
7-5、套筒A，7-6、底座A，7-7、平面軸承A，7_8、圓錐軸承A，7_9、齒輪軸，7_10、壓套A，7-11,鎖緊螺母A，7-12、減速機(jī)，8、碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)，8-1、拉刨刀，8-2、軸，8-3、輪座，8-4、先導(dǎo)輪，8-5、減磨墊，8-6、平墊，8-7、調(diào)壓桿A，8_8、導(dǎo)板A，8_9、調(diào)距桿A，8_10、調(diào)距桿套A，
8-11、蓋板A，8-12、彈簧座A，8-13、調(diào)壓桿套A，8-14、壓縮彈簧A，9、碳?jí)K縱向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)，9-1、上端面拉刨刀，9-2、斜面拉刨刀，9-3、銷軸螺釘，9-4、導(dǎo)板B，9_5、壓縮彈簧B，9-6、調(diào)壓桿B，9-7、調(diào)壓桿套B，9-8、蓋板B，9-9、彈簧座B，9-10、調(diào)距桿B，9-11、調(diào)距桿套B, 10、前機(jī)組碳?jí)K通道,11、后液壓推料機(jī)構(gòu)，12后機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)，13、后機(jī)組碳?jí)K通道，14、碳?jí)K橫向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)，15、碳?jí)K橫向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)，16、碳碗輪刷機(jī)構(gòu)，16-1、鋼絲輪刷，16-2、空心軸B，16-3、調(diào)節(jié)螺釘，16-4、密封罩壓板，16_5、同步板，16_6、圓柱軸承B，16-7、套筒B, 16-8、底座B, 16_9、油缸，16-10、鍵，16-11、平面軸承B, 16-12、圓錐軸承B，16-13、壓套B, 16-14、鎖緊螺母B, 16-15、球軸承，16-16、間隔套，16-17、軸承座B, 16-18、軸承蓋B，16-19、花鍵軸套，16-20、皮帶輪，16-21、吸塵接頭，16-22、密封罩，16-23、壓緊螺釘，16-24、密封板。16-25、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，17、鏈輥輸送機(jī)，18、吸塵器，19，排渣道。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。本發(fā)明熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，整機(jī)如圖I所示，由前機(jī)組和后機(jī)組組成；后機(jī)組和前機(jī)組通過機(jī)架I首尾相接，垂直布置；前機(jī)組的機(jī)架上前后依次安裝前液壓推料機(jī)構(gòu)2、碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)4、前機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)5、碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)7、碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)8和碳?jí)K縱向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)9 ;后機(jī)組的機(jī)架上前后依次安裝后液壓推料機(jī)構(gòu)11、后機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)12、碳?jí)K橫向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)14、碳?jí)K橫向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)15、碳碗輪刷機(jī)構(gòu)16和鏈棍輸送機(jī)17。如圖2和圖3所示，前機(jī)組的前液壓推料機(jī)構(gòu)2和后機(jī)組的后液壓推料機(jī)構(gòu)11分別由設(shè)在輥輪軌道上、采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)的推進(jìn)器構(gòu)成。如圖4和圖5所示，前機(jī)組的碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)4包括前后兩個(gè)橫向分布的滾切齒4-1 (輥式)和位于滾切齒后部的底面刮刀4-2 ;滾切齒的兩端安裝在機(jī)架右邊的進(jìn)料平臺(tái)3和支架左邊的擋料板4-3的下部，齒頂與碳?jí)K6底面相切，底面刮刀固定安裝在工作臺(tái)上。碳?jí)K由進(jìn)料平臺(tái)推入向前運(yùn)行過程中，先由滾切齒切碎碳?jí)K底面上的殘料，然后由底面刮刀進(jìn)行刮刨，被送入后部的前機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)5。如圖4和圖5所示，前機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)5包括左右對(duì)稱分布、與碳?jí)K側(cè)面橫向中心線部位(定位面)相切的兩對(duì)定位齒輪5-1、位于定位齒輪后部的定位刮刀5-2和位于定位刮刀后部的定位槽鋼5-3 ;兩對(duì)定位齒輪分別安裝在機(jī)架上，定位刮刀安裝在定位槽鋼上，定位槽鋼安裝在定位槽鋼支架5-4上，定位槽鋼支架固定安裝在機(jī)架上，兩定位槽鋼前部間距與碳?jí)K的縱向?qū)挾纫恢?，后部向外?°偏角，使碳?jí)K的引入口形成一定錐度，以便碳?jí)K被定位齒輪順利引入。定位齒輪向前引入碳?jí)K的同時(shí)，將與其對(duì)應(yīng)碳?jí)K側(cè)面上的殘料切碎，然后被定位刮刀刮去切碎的殘?jiān)?在碳?jí)K側(cè)面形成定位溝槽)，進(jìn)入定位槽鋼之間，沿定位槽鋼前行進(jìn)入前機(jī)組碳?jí)K通道10內(nèi)。如圖I所示，前機(jī)組碳?jí)K通道10位于前機(jī)組機(jī)架的后部。碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)7安裝在前機(jī)組碳?jí)K通道的上部。如圖6所示，碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)底部有一銑刷刀盤7-1，銑刷刀盤固定安裝在空心軸A7-2的下端，銑刷刀盤下部通過鋼絲壓套7-lc安裝鋼絲刷7-lb，壓板7-ld壓在鋼絲壓套7-lc上，起鎖定作用，在銑刷刀盤下部周邊通過機(jī)卡安裝多個(gè)銑刀塊7-la ;空心軸A通過位于其下部的圓柱軸承A7-4、軸承蓋A7-3和位于其上部的平面軸承A7-7、圓錐軸承A7-8、壓套A7-10和鎖緊螺母A7-11組裝在套筒A7-5內(nèi)，套筒A安裝在與機(jī)架固定連接的底座A7-6上，套筒A上部有齒條，底座A上部有與該齒條相嚙合的齒輪軸7-9 ;減速機(jī)7-12的輸出軸通過鍵與空心軸A的上端滑動(dòng)連接，減速機(jī)與電機(jī)相接。轉(zhuǎn)動(dòng)底座A上部的齒輪軸，通過套筒A上與其嚙合的齒條可帶動(dòng)套筒A和空心軸A上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)銑刷刀盤的上下位置，使銑刀塊和鋼絲刷與碳?jí)K頂面的距離符合銑刷工藝要求。如圖I所示，前機(jī)組碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)8通過機(jī)架安裝在前機(jī)組碳?jí)K通道的兩側(cè)，(上部對(duì)應(yīng)碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)7)。該機(jī)構(gòu)如圖7所示，有左右對(duì)稱、與碳?jí)K側(cè)面相切的拉刨刀8-1，拉刨刀有刀角(刀刃)，刀角角度為50°，后角10° ;拉刨刀固定安裝在導(dǎo)板A8-8上，導(dǎo)板A上下兩端分別與調(diào)距桿A8-9的前端螺紋連接；導(dǎo)板A的后部與上下對(duì)稱分布的兩個(gè)壓縮彈簧A8-14相接，兩個(gè)壓縮彈簧A分別通過彈簧座A8-12安裝在調(diào)壓桿A8-7上；調(diào)距桿A和調(diào)壓桿A分別通過調(diào)距桿套A8-10和調(diào)壓桿套A8-13安裝在蓋板A8-11上，蓋板A固定安裝在機(jī)架上；在拉刨刀8-1前部的導(dǎo)板A8-8上安裝有先導(dǎo)輪8-4，先導(dǎo)輪徑向與所述定位槽鋼5-3持平，厚度與定位槽鋼一致，先導(dǎo)輪的輪外緣與拉刨刀的刀角一齊。上述先導(dǎo)輪的工作原理和作用是碳?jí)K由定位機(jī)構(gòu)行進(jìn)到縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)時(shí)，其兩側(cè)面已被定位刮刀刮凈的定位面在沿先導(dǎo)輪行進(jìn)過程中，拉刨刀將碳?jí)K側(cè)面除定位面以外的殘?jiān)蝺?；由于先?dǎo)輪和拉刨刀安裝在同一導(dǎo)板A上，在壓縮彈簧A作用下同步移動(dòng)，先導(dǎo)輪的輪外緣與拉刨刀的刀角一齊，當(dāng)碳?jí)K寬度尺寸有偏差時(shí)，拉刨刀刀角對(duì)碳?jí)K側(cè)面的拉刨力度(壓力)會(huì)跟隨先導(dǎo)輪同步調(diào)節(jié)，不會(huì)產(chǎn)生因拉刨力過大而損壞碳?jí)K邊角的想象。如圖I所示，前機(jī)組碳?jí)K縱向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)9位于碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)7和碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)8的后部，通過機(jī)架安裝在前機(jī)組碳?jí)K通道的上部。該機(jī)構(gòu)分為左右對(duì)稱、相互連成一體的兩部分。如圖9所示，每一部分有與碳?jí)K兩側(cè)上端面及斜面對(duì)應(yīng)的的上端面拉刨刀9-1和斜面拉刨刀9-2，兩拉刨刀的刀角相互接觸，刀角角度分別為50°，后角10°，兩拉刨刀后部相互間有5°夾角間隙，用于調(diào)節(jié)斜面拉刨刀角度，上端面拉刨刀9-1通過螺釘固定安裝在導(dǎo)板B9-4上，斜面拉刨刀9-2通過銷軸螺釘9-3安裝在導(dǎo)板B9-4上，斜面拉刨刀上有與銷軸螺釘9-3配合的弧形長條孔，用于調(diào)節(jié)斜面拉刨刀角度；導(dǎo)板B的上部與壓縮彈簧B9-5相接，壓縮彈簧B通過彈簧座B9-9安裝在調(diào)壓桿B9-6上，導(dǎo)板B側(cè)端與調(diào)距桿B9-10的前端螺紋連接，調(diào)距桿B和調(diào)壓桿B分別通過調(diào)距桿套B9-11和調(diào)壓桿套B9-7安裝在蓋板B9-8上，蓋板B固定安裝在機(jī)架上部。上端面拉刨刀和斜面拉刨刀通過調(diào)壓桿B調(diào)節(jié)拉刨力度(壓力)；通過調(diào)距桿B調(diào)節(jié)與碳?jí)K上端面和斜面間的尺寸；根據(jù)碳?jí)K斜面的實(shí)際角度，利用與銷軸螺釘9-3配合的弧形長條孔調(diào)整斜面拉刨刀的角度，使其與碳?jí)K縱向上端面和斜面的距離和拉刨力度符合拉刨工藝要求。如圖3所示，后機(jī)組的后液壓推料機(jī)構(gòu)11及碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)12與前機(jī)組的前液壓推料機(jī)構(gòu)2和碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同，唯一不同的是后機(jī)組的碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)只用一對(duì)定位齒輪；安裝在后機(jī)組碳?jí)K通道13側(cè)部的碳?jí)K橫向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)15和上部的碳?jí)K橫向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)14與前機(jī)組的碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)和碳?jí)K縱向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)、功能和工作原理也相同。如圖3和圖10所示，在后機(jī)組碳?jí)K橫向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)和碳?jí)K橫向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)的后部為碳碗輪刷機(jī)構(gòu)16。該機(jī)構(gòu)通過底座B16-8安裝在后機(jī)組碳?jí)K通道13上部，其下部有一組(本實(shí)施例為四個(gè))與碳?jí)K碳碗相對(duì)應(yīng)的鋼絲輪刷16-1。如圖11所示，鋼絲輪刷安裝在空心軸B16-2的下端；空心軸B16-2自下而上通過圓柱軸承B16-6、平面軸承B16-11、圓錐軸承B16-12、壓套B16-13和鎖緊螺母B16-14安裝在套筒B16-7內(nèi)，套筒B16-7通過鍵16-10安裝在底座B上，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，空心軸B在套筒B內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；空心軸B上端通過花鍵軸套16-19與皮帶輪16-20相接(電機(jī)通過皮帶和皮帶輪驅(qū)動(dòng)花鍵軸套和空心軸B —起轉(zhuǎn)動(dòng));花鍵軸套下部通過軸承座B16-17、軸承蓋B16-18和間隔套16-16安裝球軸承16-15 ;軸承座B16-17安裝在底座B上。油缸16_9裝在底座B16-8上，油缸活塞桿下端安裝有同步板16-5，同步板通過壓緊螺釘16-23與密封罩壓板16-4接觸，密封罩壓板16_4與密封板16-24連成一體，油缸活塞桿下端安裝有調(diào)節(jié)螺釘16-3 ;密封罩16-22的上端與底座B的底面密封連接；鋼絲輪刷的中心與空心軸B構(gòu)成吸塵孔道，吸塵孔道通過安裝在空心軸B上端的吸塵接頭16-21和連接管路與外設(shè)的吸塵器18相接。機(jī)構(gòu)工作時(shí)，密封罩連同密封板一起下行，由壓緊螺釘壓緊密封罩壓板，碳?jí)K頂面與密封板緊密結(jié)合，使碳碗產(chǎn)生真空，殘料被吸走。空心軸B的上下移動(dòng)由油缸連同同步板控制；鋼絲輪刷在碳碗中的深度由調(diào)節(jié)螺釘16-3調(diào)節(jié)。為方便維修碳碗輪刷機(jī)構(gòu)，在底座B16-8的一側(cè)下端安裝可使碳碗輪刷機(jī)構(gòu)整體翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16-25 (見圖10)。為避免清理的殘?jiān)头蹓m污染周圍環(huán)境，前機(jī)組碳?jí)K通道10和后機(jī)組碳?jí)K通道13可用圍板密封，碳?jí)K通道的出入口周邊用橡膠板封閉。殘?jiān)蓮耐ǖ老虏康呐旁?9(見圖2和圖3)取走。上述熟碳?jí)K清理機(jī)的工作原理是燒結(jié)后的熟碳?jí)K經(jīng)整理機(jī)(另外的機(jī)器)整理后通過前機(jī)組的進(jìn)料平臺(tái)3橫向推入前機(jī)組碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)的滾切齒輥上，由前機(jī)組液壓推料機(jī)構(gòu)的推進(jìn)器向前推進(jìn)，開始工作。碳?jí)K行進(jìn)中先由碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)的滾切齒切碎碳?jí)K底面的殘?jiān)?，再?jīng)底面刮刀刮刨，由兩側(cè)定位齒輪滾切定位面，校正并引入定位刮刀之間，由定位刮刀將切碎的定位面殘?jiān)蝺?，送入定位槽鋼，在前液壓推料機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下進(jìn)入前機(jī)組碳?jí)K通道內(nèi)，由碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)銑刷頂面；碳?jí)K縱向兩側(cè)面和縱向上端面及斜面由碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)和碳?jí)K縱向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)被拉刨；然后進(jìn)入后機(jī)組的平臺(tái)上，由后機(jī)組液壓推料機(jī)構(gòu)將其橫向推入后機(jī)組的碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)中，與前機(jī)組操作順序相同，碳?jí)K先經(jīng)過后機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)，通過定位槽鋼進(jìn)入后機(jī)組碳?jí)K通道內(nèi)，先由碳?jí)K橫向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)和碳?jí)K橫向上端面及側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)對(duì)其橫向兩側(cè)面和橫向上端面及斜面進(jìn)行拉刨，繼之由頂面碳碗輪刷機(jī)構(gòu)對(duì)其頂部碳碗進(jìn)行清理；最后由鏈輥輸送機(jī)將清理完畢的的碳?jí)K卸料。碳碗內(nèi)銑刷的殘料在密封罩的封閉下通過吸塵器排出，整機(jī)產(chǎn)生的殘?jiān)ㄟ^排查道排出。本自動(dòng)清理機(jī)的液壓執(zhí)行元件由液壓站控制；電器控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)控制。
權(quán)利要求
1.ー種熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，由通過機(jī)架(I)首尾相接、垂直布置的前機(jī)組和后機(jī)組組成；前機(jī)組和后機(jī)組的前部分別設(shè)有液壓推料機(jī)構(gòu)；后機(jī)組的后部設(shè)有鏈輥輸送機(jī)(17)；其特征在于在前機(jī)組的液壓推料機(jī)構(gòu)后部依次設(shè)有碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)(4)、前機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)(5)、碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)(7)、碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)(8)和碳?jí)K縱向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)(9);在后機(jī)組的液壓推料機(jī)構(gòu)后部依次設(shè)有后機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)(12)、碳?jí)K橫向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)(14)、碳?jí)K橫向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)(15)和碳碗輪刷機(jī)構(gòu)(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在于所述碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)(4)包括前后兩個(gè)橫向分布、可與碳?jí)K底面相切的滾切齒(4-1)和位于滾切齒后部的底面刮刀(4-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在于所述前機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)(5)和后機(jī)組碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)(12)包括左右對(duì)稱分布、可與碳?jí)K側(cè)面相切的定位齒輪(5-1 )、位于定位齒輪后部的定位刮刀(5-2)和位于定位刮刀(5-2)后部的定位槽鋼(5-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在于所述碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)(7)通過機(jī)架(I)安裝在前機(jī)組碳?jí)K通道(10)的上部；該機(jī)構(gòu)底部有固定安裝在空心軸A(7-2)的下端的銑刷刀盤(7-1)，銑刷刀盤的下部周邊安裝有銑刀快(7-la)，中間安裝有鋼絲刷(7-lb)，空心軸A通過位于其下部的圓柱軸承A (7-4)和位于其上部的平面軸承A (7-7)、圓錐軸承A (7-8)、壓套A (7-10)和鎖緊螺母A (7_11)組裝在套筒A (7_5)內(nèi)，套筒A安裝在與機(jī)架固定連接的底座A (7-6)上，套筒A上部有齒條，底座A上部有與該齒條相嚙合的齒輪軸(7-9)，減速機(jī)7-12的輸出軸通過鍵與空心軸A (7-2)的上端滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在于所述碳?jí)K縱向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)(8)和碳?jí)K橫向側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)(15)通過機(jī)架(I)分別安裝在前機(jī)組碳?jí)K通道(10)和后機(jī)組碳?jí)K通道(13)的兩側(cè)；該機(jī)構(gòu)分別有與碳?jí)K側(cè)面相切的拉刨刀(8-1)，拉刨刀(8-1)固定安裝在導(dǎo)板A (8-8)上，導(dǎo)板A上下兩端分別與調(diào)距桿A (8-9)的前端螺紋連接，導(dǎo)板A(8-8)后部與上下對(duì)稱分布的兩個(gè)壓縮彈簧A (8-14)相接，兩個(gè)壓縮彈簧A (8-14)分別通過彈簧座A (8-12)安裝在調(diào)壓桿A (8-7)上，調(diào)距桿A (8_9)和調(diào)壓桿A (8_7)分別通過調(diào)距桿套A (8-10)和調(diào)壓桿套A (8-13)安裝在蓋板A (8_11)上，蓋板A (8_11)固定安裝在機(jī)架(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在于所述拉刨刀(8-1)有刀角，刀角角度為50°，后角10°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在于在所述拉刨刀(8-1)前部的導(dǎo)板A (8-8)上安裝有先導(dǎo)輪(8-4)，先導(dǎo)輪徑向與所述定位槽鋼(5-3)持平，上下厚度與定位槽鋼一致，先導(dǎo)輪的輪外緣與拉刨刀的刀角ー齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在于所述碳?jí)K縱向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)(9 )和碳?jí)K橫向上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)(14 )通過機(jī)架(I)分別安裝在前機(jī)組碳?jí)K通道(10)和后機(jī)組碳?jí)K通道(13)的上部；該機(jī)構(gòu)有左右對(duì)稱分布、分別與碳?jí)K兩側(cè)上端面及斜面相切的上端面拉刨刀(9-1)和斜面拉刨刀(9-2)，上端面拉刨刀(9-1)和斜面拉刨刀(9-2)刀角相接，上端面拉刨刀(9-1)通過螺釘固定安裝在導(dǎo)板B (9-4)上，斜面拉刨刀(9-2)通過銷軸螺釘(9-3)和弧形長條孔與導(dǎo)板B (9-4)連接；導(dǎo)板B (9_4)的上部與壓縮彈簧B (9-5)相接，壓縮彈簧B (9-5)通過彈簧座B (9_9)安裝在調(diào)壓桿B (9_6)上，導(dǎo)板B (9-4)側(cè)端與調(diào)距桿B (9-10)的前端螺紋連接，調(diào)距桿B (9_10)和調(diào)壓桿B (9_6)分別通過調(diào)距桿套B (9-11)和調(diào)壓桿套B (9-7)安裝在蓋板B (9_8)上，蓋板B (9_8)固定安裝在機(jī)架(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在于所述上端面拉刨刀(9-1)和斜面拉刨刀(9-2)有刀角，刀角角度分別為50°，后角10°。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在于所述碳碗輪刷機(jī)構(gòu)(16)通過底座B (16-8)安裝在后機(jī)組碳?jí)K通道(13)上部；該機(jī)構(gòu)有一組與碳?jí)K碳碗相對(duì)應(yīng)的鋼絲輪刷(16-1)，鋼絲輪刷(16-1)安裝在空心軸B (16-2)的下端；空心軸B (16-2)自下而上通過圓柱軸承B (16-6)、平面軸承B (16-11)、圓錐軸承B (16-12)、壓套B (16-13)、鎖緊螺母B (16-14)安裝在套筒B (16-7)內(nèi)，套筒B (16-7)通過鍵(16-10)安裝在底座B (16-8)上；空心軸B (16-2)上端通過花鍵軸套(16-19)與皮帶輪(16-20)相接，花鍵軸套(16-19)下部通過軸承座B (16-17)、軸承蓋B (16-18)和間隔套(16-16)安裝有球軸承(16-15)，軸承座B (16-17)安裝在底座B (16-8)上；油缸(16-9)裝在底座B (16_8)上，油缸活塞桿下端安裝有同步板(16-5)，同步板通過壓緊螺釘(16-23)與密封罩壓板(16-4)連接，密封罩壓板(16-4)與密封板(16-24)連成一體,油缸活塞桿下端安裝有調(diào)節(jié)螺釘(16-3);密封罩(16-22)的上端與底座B的底面密封連接；鋼絲輪刷的中心與空心軸B構(gòu)成吸塵孔道，吸塵孔道通過安裝在空心軸B上端的吸塵接頭(16-21)和連接管路與吸塵器(18)相接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熟碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，其特征在干在所述底座B(16-8)的ー側(cè)下端有可使所述碳碗輪刷機(jī)構(gòu)整體翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16-25)。
全文摘要
一種碳?jí)K自動(dòng)清理機(jī)，由相互垂直的前機(jī)組和后機(jī)組組成；前機(jī)組前后依次安裝液壓推料機(jī)構(gòu)、碳?jí)K底面切刮機(jī)構(gòu)、碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)、碳?jí)K頂面銑刷機(jī)構(gòu)、碳?jí)K側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)和碳?jí)K上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)；后機(jī)組前后依次安裝液壓推料機(jī)構(gòu)、碳?jí)K定位機(jī)構(gòu)、碳?jí)K上端面及斜面拉刨機(jī)構(gòu)、碳?jí)K側(cè)面拉刨機(jī)構(gòu)、碳碗輪刷機(jī)構(gòu)和鏈輥輸送機(jī)。該自動(dòng)清理機(jī)能將燒結(jié)的熟碳?jí)K各個(gè)部位的殘?jiān)鼜氐浊謇砀蓛簦涣裘^(qū)；拉刨刀能隨碳?jí)K寬度的尺寸偏差自動(dòng)調(diào)節(jié)，使碳?jí)K邊角不易受損；碳?jí)K在清理過程中不需翻轉(zhuǎn)，工藝流程縮短，且不需二次人工清理，清理效率高，費(fèi)用低；機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維修和操作簡便，性能可靠，使用壽命長。
文檔編號(hào)B08B1/00GK102974559SQ20121051409
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者王秉榮 申請(qǐng)人:王秉榮