專利名稱：自熟年糕粉絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工機械，主要是一種自熟年糕粉絲機。
中國專利ZL92212483.3公開了一種用原糧加工成粉條的自熟榨粉絲機，其結(jié)構(gòu)采用了分段單螺桿，即在主軸的一端依次串接進料桿、磨盤和擠壓發(fā)熱桿構(gòu)成一個分段式的螺桿轉(zhuǎn)動體，以法蘭套、法蘭套內(nèi)的固定螺套、發(fā)熱套與軸承座串接構(gòu)成轉(zhuǎn)動體的外殼。上述結(jié)構(gòu)的不足在于喂料斗與法蘭套、固定螺套之間有漏水、漏漿現(xiàn)象，且粉絲質(zhì)量仍不夠熟透、光滑、柔和和細(xì)膩，又不能加工年糕。
本實用新型是為了克服上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，對原料要求不高，可連續(xù)加工且產(chǎn)品質(zhì)量較好的自熟年糕粉絲機。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。這種自熟年糕粉絲機，包括皮帶輪、軸承座、主軸和料斗，在主軸的一端依次串接進料桿、石磨形面板和出料桿構(gòu)成一個分段式的螺桿轉(zhuǎn)動體，在進料殼和發(fā)熱殼內(nèi)設(shè)有分別與螺桿轉(zhuǎn)動體的進料桿、出料桿呈間隙配合的進料套和發(fā)熱套，進料桿和出料桿為分段式螺桿，其中進料桿分為進料段和初磨段，出料桿分為細(xì)磨段和出料段；初磨段的端面和石磨形面板的一端面以及石磨形面板的另一端面和細(xì)磨段的端面上設(shè)有相互配合的磨齒。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)方案進一步完善。進料段和出料段為多頭粗牙螺紋，初磨段和細(xì)磨段為多頭細(xì)牙螺紋；進料套和發(fā)熱套內(nèi)設(shè)有與進料桿和出料桿旋向相反的內(nèi)螺紋。進料套和進料桿的間隙為0.25-0.45mm；發(fā)熱套和出料桿的間隙為0.2-0.3mm。料斗和進料殼之間采用錐度緊密配合，軸承座與進料殼之間的主軸上設(shè)有密封圈。
本實用新型由于進料桿和出料桿采用了分段式螺桿，初磨段的端面、石磨形面板兩端面和細(xì)磨段的端面上設(shè)有相互配合的磨齒；因而結(jié)構(gòu)簡單，可連續(xù)加工且產(chǎn)品質(zhì)量較好。經(jīng)過多段碎磨擠壓、磨擦自熱加工，使得被加工的原料自熟成型一次完成。


圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的進料桿部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的石磨形面板部分的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型的進料套部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的發(fā)熱套部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的出料桿部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型的出料桿部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖；下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述。這種自熟年糕粉絲機，包括皮帶輪1、軸承座2、主軸18、軸承16和料斗15，由后端蓋19、軸承座2、進料殼4、發(fā)熱殼12、壓緊板7和前蓋20組成一封閉的外殼，在主軸18的一端依次串接進料桿14、石磨形面板13和出料桿11構(gòu)成一個分段式的螺桿轉(zhuǎn)動體，料斗15和進料殼4之間采用錐度緊密配合，軸承座2與進料殼4之間的主軸18上設(shè)有密封圈3。在進料殼4和發(fā)熱殼12內(nèi)設(shè)有分別與螺桿轉(zhuǎn)動體的進料桿14、出料桿11呈間隙配合的進料套5和發(fā)熱套6，進料桿14和出料桿11為分段式螺桿，其中進料桿14分為進料段和初磨段，出料桿11分為細(xì)磨段和出料段；進料套5和發(fā)熱套6內(nèi)設(shè)有與進料桿14和出料桿11旋向相反的內(nèi)螺紋。進料套5內(nèi)徑尺寸 ，導(dǎo)程56、17頭、左旋；進料桿外徑尺寸 ，進料桿14的進料段導(dǎo)程24，雙頭、右旋；初磨段導(dǎo)程24,4頭細(xì)牙螺紋，進料桿14和進料套5的最佳間隙為0.25-0.45mm；出料桿11的細(xì)磨段導(dǎo)程20,5頭右旋的鋸齒形螺紋，出料段導(dǎo)程20,4頭右旋的方牙螺紋，發(fā)熱套6導(dǎo)程56、24頭、左旋和出料桿11的最佳間隙為0.2-0.3mm。初磨段的端面和石磨形面板13的一端面以及石磨形面板13的另一端面和細(xì)磨段的端面上設(shè)有相互配合的磨齒，兩磨齒平面的最佳間隙為0.2-0.4mm。工作過程電機通過皮帶輪1、主軸18把動力傳至進料桿14，原料經(jīng)進料斗15，進入進料套5，通過與進料桿14的多頭粗牙螺紋配合產(chǎn)生的剪切力和物料的擠壓完成原料的初磨和送料，再經(jīng)石磨形面板13和初磨段的端面及細(xì)磨段的端面達到細(xì)磨的目的，同時推動原料進入出料桿11的細(xì)磨段和發(fā)熱套6之間，經(jīng)過擠壓磨擦達到自熟，最后由出料桿11末端螺旋推力把粉從定型板擠出，定型板由單層多孔年糕出粉板10、雙面凹層年糕出粉板9、單層一孔年糕出粉板8、壓緊板7和年糕下料筒17組成，整個過程，不須任何輔助加熱，完全達到一次性從原料到出年糕的要求。如要出粉絲，則定型板由單層出粉板、和凹層出粉板和壓緊板構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種自熟年糕粉絲機，包括皮帶輪(1)、軸承座(2)、主軸(18)和料斗(15)，在主軸(18)的一端依次串接進料桿(14)、石磨形面板(13)和出料桿(11)構(gòu)成一個分段式的螺桿轉(zhuǎn)動體，在進料殼(4)和發(fā)熱殼(12)內(nèi)設(shè)有分別與螺桿轉(zhuǎn)動體的進料桿(14)、出料桿(11)呈間隙配合的進料套(5)和發(fā)熱套(6)，其特征是進料桿(14)和出料桿(11)為分段式螺桿，其中進料桿(14)分為進料段和初磨段，出料桿(11)分為細(xì)磨段和出料段；初磨段的端面和石磨形面板(13)的一端面以及石磨形面板(13)的另一端面和細(xì)磨段的端面上設(shè)有相互配合的磨齒。
2.如權(quán)利要求1所述的自熟年糕粉絲機，其特征是所述的進料段和出料段為多頭粗牙螺紋，初磨段和細(xì)磨段為多頭細(xì)牙螺紋；進料套(5)和發(fā)熱套(6)內(nèi)設(shè)有與進料桿(14)和出料桿(11)旋向相反的內(nèi)螺紋。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自熟年糕粉絲機，其特征是進料套(5)和進料桿(14)的間隙為0.25-0.45mm；發(fā)熱套(6)和出料桿(11)的間隙為0.2-0.3mm。
4.如權(quán)利要求3所述的自熟年糕粉絲機，其特征是料斗(15)和進料殼(4)之間采用錐度緊密配合，軸承座(2)與進料殼(4)之間的主軸(18)上設(shè)有密封圈(3)。
專利摘要本實用新型是一種自熟年糕粉絲機,包括皮帶輪、軸承座、主軸和料斗,在主軸的一端依次串接進料桿、石磨形面板和出料桿,在進料殼和發(fā)熱殼內(nèi)設(shè)有進料套和發(fā)熱套,進料桿和出料桿為分段式螺桿,其中進料桿分為進料段和初磨段,出料桿分為細(xì)磨段和出料段；初磨段的端面和石磨形面板的一端面以及石磨形面板的另一端面和細(xì)磨段的端面上設(shè)有相互配合的磨齒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可連續(xù)加工且產(chǎn)品質(zhì)量較好,能使得被加工原料自熟成型一次完成。
文檔編號A23P1/10GK2453693SQ0025950
公開日2001年10月17日 申請日期2000年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月6日
發(fā)明者程圣地 申請人:程圣地