專利名稱：一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機。
背景技術：
齒輪等設備用過一段時間后表面上就會有油污、鐵屑、粉塵等雜質(zhì)，需要對其進行清洗，不然就會影響其實用效果和使用壽命。目前通過清洗機對齒輪等工件進行清洗，去除表面的油污、鐵屑等，目前使用的清洗機的清洗力度差且運送效率低，通常將需要清洗的工件輸送裝到清洗箱內(nèi)進行清洗時常常發(fā)生輸送不平穩(wěn)，定位不準等問題，這樣就會導致清洗箱內(nèi)的噴淋裝置不能與需要清洗的工件配合上影響清洗效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的提供一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機，可在同一臺機上實現(xiàn)工件從兩端分別進出清洗、作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果好。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機，包括清洗機箱、電器控制柜，其中所述清洗機箱的進出口旁均設置料臺輸送裝置，所述清洗機箱的兩端分別設置自動升降門裝置，所述清洗機箱內(nèi)的頂部依次設置蒸汽回收處理機、上噴管旋轉(zhuǎn)裝置、上噴管升降置且底部設置下噴管旋轉(zhuǎn)裝置和下回轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)；所述清洗機箱內(nèi)設置供水管路、升降噴管和上旋轉(zhuǎn)噴管。所述料臺輸送裝置包括工裝臺、托盤、齒條和雙軸聯(lián)動式輸送機構，所述工裝臺的兩側(cè)分別設置滑道，所述托盤將兩端固定的設置若干個滾輪分別放置在每個所述滑道上，其中每個所述齒條分別固定設置在所述托盤的外側(cè)，所述托盤上固定設置下旋轉(zhuǎn)噴管，所述雙軸聯(lián)動式輸送機構包括電機、相互平行設置并通過同步帶連接的主傳動軸和被傳動軸，所述電機與所述主傳動軸的一端與連接，所述主傳動軸和被傳動軸的兩端均對應設置與每個所述齒條相嚙合的齒輪。所述下噴管旋轉(zhuǎn)裝置包括從下而上依次設置底座、減速機、轉(zhuǎn)軸、限位座，其中所述限位座設置在所述轉(zhuǎn)軸的頂部且限位座上雌榫與所述下旋轉(zhuǎn)噴管上雄榫嚙合。所述自動升降門裝置包括門板、升降門齒條、第二電機、導向輪、門框、聯(lián)接架，所述聯(lián)接架的左右兩側(cè)均固定所述升降門齒條，第二電機位于所述清洗機箱的頂部，每個所述升降門齒條通過若干個壓片固定在所述門板上，每個所述升降門齒條與固定在清洗機箱頂部的第二電機上的齒輪嚙合并帶動門板在清洗機兩側(cè)設置的門框內(nèi)滑動。其中所述清洗機箱的腔體外壁為100_巖棉保溫層，內(nèi)外層為不銹鋼板。本發(fā)明的工作原理工作時，人工將工件吊至輸送托盤上，手撳電器控制柜啟動按鈕，在PLC自動程序控制下，工件送入清洗機箱內(nèi)，到位準停，兩端升降門下降關閉，完成對工件的清洗，節(jié)拍時間到，上罩內(nèi)霧氣經(jīng)蒸汽回收處理機抽完，兩端升降門開啟，對工件進行高壓水補洗，手撳電器控制柜啟動按鈕，輸送托盤將工件送至上料位置待下料。兩端工件交替進入清洗機箱內(nèi)，清洗時工件在同一位置完成，清洗時供給清洗機箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴管，水平噴管，下旋轉(zhuǎn)噴管，升降噴管及內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴管噴射。其中料臺輸送裝置設置了雙軸聯(lián)動式輸送和齒條這樣不僅輸送的效率提高了，而且輸送更加平穩(wěn)，定位準，保證清洗的質(zhì)量。所述自動升降門裝置布置在清洗室兩端，供兩端輸送托盤進出，工作時下降關閉密封，防止清洗液飛濺和霧氣外冒。本發(fā)明的有益效果是操作方便、結(jié)構先進、外觀新穎、動作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果好等優(yōu)點，能夠滿足風電齒輪，齒圈，齒軸類零部件各表面油污、鐵屑及磨削廢料等雜質(zhì)的清洗，工作時兩端升降門下降對清洗室全封閉，對改善清洗勞動環(huán)境、降低工人的勞動強度、提高清洗質(zhì)量具有特別重要的意義。


圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構示意 圖2是本發(fā)明料臺輸送裝置的結(jié)構示意圖
圖3是本發(fā)明下噴管旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構示意圖 圖4是本發(fā)明自動升降門裝置的結(jié)構示意圖
其中1-清洗機箱、2-上噴管旋轉(zhuǎn)裝置、3-上噴管升降置、4-下噴管旋轉(zhuǎn)裝置、5-下回轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)、6-升降噴管、7-供水管路、8-工裝臺、9-托盤、10-齒條、11-滑道、12-電機、13-主傳動軸、14-被傳動軸、15-下旋轉(zhuǎn)噴管、16-底座、17-減速機、18-轉(zhuǎn)軸、19-限位座、20-門板、21-升降門齒條、22-聯(lián)接架、23-壓片、24-上旋轉(zhuǎn)噴管、25-蒸汽回收處理機。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述
如圖1、2、3、4所示本實施例的一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機，包括清洗機箱1、電器控制柜，其中所述清洗機箱I的進出口旁均設置料臺輸送裝置，所述清洗機箱I的兩端分別設置自動升降門裝置，所述清洗機箱I內(nèi)的頂部依次設置蒸汽回收處理機25、上噴管旋轉(zhuǎn)裝置2、上噴管升降置3且底部設置下噴管旋轉(zhuǎn)裝置4和下回轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)5 ;所述清洗機箱I內(nèi)設置供水管路7、升降噴管6和上旋轉(zhuǎn)噴管24。所述清洗機箱I的腔體外壁為IOOmm巖棉保溫層，內(nèi)外層為不銹鋼板。如圖2所示所述料臺輸送裝置包括工裝臺8、托盤9、齒條10和雙軸聯(lián)動式輸送機構，所述工裝臺8的兩側(cè)分別設置滑道11，所述托盤9將兩端固定的設置若干個滾輪分別放置在每個所述滑道11上，其中每個所述齒條10分別固定設置在所述托盤9的外側(cè)，所述托盤9上固定設置下旋轉(zhuǎn)噴管15，所述雙軸聯(lián)動式輸送機構包括電機12、相互平行設置并通過同步帶連接的主傳動軸13和被傳動軸14,所述電機12與所述主傳動軸13的一端與連接，所述主傳動軸13和被傳動軸14的兩端均對應設置與每個所述齒條10相嚙合的齒輪。如圖3所示所述下噴管旋轉(zhuǎn)裝置包括從下而上依次設置底座16、減速機17、轉(zhuǎn)軸18、限位座19，其中所述限位座19設置在所述轉(zhuǎn)軸18的頂部且限位座19上雌榫與所述下旋轉(zhuǎn)噴管15上雄榫嚙合。如圖4所示所述自動升降門裝置包括門板20、升降門齒條21、第二電機、導向輪、門框、聯(lián)接架22，所述聯(lián)接架22的左右兩側(cè)均固定所述升降門齒條21，第二電機位于所述清洗機箱I的頂部，每個所述升降門齒條21通過若干個壓片23固定在所述門板20上，每個所述升降門齒條21與固定在清洗機箱I頂部的第二電機上的齒輪嚙合并帶動門板20在清洗機兩側(cè)設置的門框內(nèi)滑動。工作時，人工將工件吊至輸送托盤上，手撳電器控制柜啟動按鈕，在PLC自動程序控制下，工件送入清洗機箱內(nèi)，到位準停，兩端升降門下降關閉，完成對工件的清洗，節(jié)拍時間到，上罩內(nèi)霧氣經(jīng)蒸汽回收處理機抽完，兩端升降門開啟，對工件進行高壓水補洗，手撳電器控制柜啟動按鈕，輸送托盤將工件送至上料位置待下料。兩端工件交替進入清洗機箱內(nèi)，清洗時工件在同一位置完成，清洗時供給清洗機箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴管，水平噴管，下旋轉(zhuǎn)噴管，升降噴管及內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴管噴射。其中料臺輸送裝置設置了雙軸聯(lián)動式輸送機構和齒條將托盤輸送到清洗機箱內(nèi)進行清洗，不僅輸送效率提高了，而且定位更加準確、輸送更加平穩(wěn)，確保了工件的清洗效果O所述自動升降門裝置布置在清洗室兩端，供兩端輸送托盤進出，工作時下降關閉密封，防止清洗液飛濺和霧氣外冒。本實施例的有益效果是操作方便、動作穩(wěn)定可靠、清洗效果好等優(yōu)點，能夠滿足風電齒輪，齒圈，齒軸類零部件各表面油污、鐵屑及磨削廢料等雜質(zhì)的清洗。
權利要求
1.一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機，其特征在于包括清洗機箱(I)、電器控制柜，其中所述清洗機箱(I)的進出口旁均設置料臺輸送裝置，所述清洗機箱(I)的兩端分別設置自動升降門裝置，所述清洗機箱(I)內(nèi)的頂部依次設置蒸汽回收處理機(25)、上噴管旋轉(zhuǎn)裝置(2)、上噴管升降置(3)且底部設置下噴管旋轉(zhuǎn)裝置(4)和下回轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)(5);所述清洗機箱(I)內(nèi)設置供水管路(7)、升降噴管(6)和上旋轉(zhuǎn)噴管(24)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機，其特征在于所述料臺輸送裝置包括工裝臺(8)、托盤(9)、齒條(10)和雙軸聯(lián)動式輸送機構，所述工裝臺(8)的兩側(cè)分別設置滑道(11)，所述托盤(9)將兩端固定的設置若干個滾輪分別放置在每個所述滑道(11)上，其中每個所述齒條(10 )分別固定設置在所述托盤(9 )的外側(cè)，所述托盤(9 )上固定設置下旋轉(zhuǎn)噴管(15)，所述雙軸聯(lián)動式輸送機構包括電機(12)、相互平行設置并通過同步帶連接的主傳動軸(13)和被傳動軸(14),所述電機(12)與所述主傳動軸(13)的一端與連接，所述主傳動軸(13)和被傳動軸(14)的兩端均對應設置與每個所述齒條(10)相嚙合的齒輪。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機，其特征在于所述下噴管旋轉(zhuǎn)裝置包括從下而上依次設置底座(16)、減速機(17)、轉(zhuǎn)軸(18)、限位座(19)，其中所述限位座(19)設置在所述轉(zhuǎn)軸(18)的頂部且限位座(19)上雌榫與所述下旋轉(zhuǎn)噴管(15)上雄榫嚙合。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機，其特征在于所述自動升降門裝置包括門板(20)、升降門齒條(21)、第二電機、導向輪、門框、聯(lián)接架(22)，所述聯(lián)接架(22)的左右兩側(cè)均固定所述升降門齒條(21)，第二電機位于所述清洗機箱(I)的頂部，每個所述升降門齒條(21)通過若干個壓片(23 )固定在所述門板(20 )上，每個所述升降門齒條(21)與固定在清洗機箱(I)頂部的第二電機上的齒輪嚙合并帶動門板(20 )在清洗機兩側(cè)設置的門框內(nèi)滑動。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機，其特征在于所述清洗機箱(I)的腔體外壁為IOOmm巖棉保溫層，內(nèi)外層為不銹鋼板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種雙進雙出旋轉(zhuǎn)噴淋式清洗機，包括清洗機箱、電器控制柜，其中所述清洗機箱的進出口旁均設置料臺輸送裝置，所述清洗機箱的兩端分別設置自動升降門裝置，所述清洗機箱內(nèi)的頂部依次設置蒸汽回收處理機、上噴管旋轉(zhuǎn)裝置、上噴管升降置且底部設置下噴管旋轉(zhuǎn)裝置和下回轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)；所述清洗機箱內(nèi)設置供水管路、升降噴管和上旋轉(zhuǎn)噴管。其中所述清洗機箱的腔體外壁為100mm巖棉保溫層，內(nèi)外層為不銹鋼板。本發(fā)明的有益效果是操作方便、清洗效果好，能夠滿足風電齒輪,齒圈,齒軸類零部件各表面油污、鐵屑及磨削廢料等雜質(zhì)的清洗。
文檔編號B08B13/00GK103008275SQ20121050727
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權日2012年12月3日
發(fā)明者楊錫威 申請人:安徽寶輝清洗設備制造有限公司