專利名稱：移動式雙座閥排泄腔清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗裝置，特別是涉及一種安裝于雙座閥閥陣下方的移動式雙 座閥排泄腔清洗裝置。
背景技術(shù)：
啤酒生產(chǎn)過程中，對衛(wèi)生的要求是非常高的，在很多難以清洗的地方都很容易產(chǎn) 生大量的微生物，這會對啤酒的質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響。
在啤酒生產(chǎn)過程中，要用到大量的雙座閥連接管道，其中有很多地方是以閥陣的 形式存在的。由于設(shè)計安裝時，只有在CIP清洗的時候才能對雙座閥排泄腔進行清洗，沒有 CIP清洗的時候長時間不對雙座閥排泄腔進行清洗，這可能會滋生大量的微生物，而閥陣 中的閥比較多和比較密，排泄腔下方的空間也比較小，一般的裝置難以對排泄腔進行清洗， 如果要在閥陣排泄腔下方鋪設(shè)固定清洗管道和噴頭，那新鋪設(shè)的管道和噴頭將占用較多空 間，會使排泄腔下方更為擁擠，并且其不能自清洗，自身也會滋生微生物，這就需要設(shè)計一 種專用的靈巧的移動裝置進行清洗。
目前尚未出現(xiàn)移動裝置可以對管道和噴頭進行有效清洗。發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供一種安裝于雙座閥閥陣下方的移動式雙座閥排泄腔清 洗裝置，其移動方便，占用空間小，使用活動接頭、容易連接，使用便捷，能隨時卸下對裝置 進行清洗，方便對雙座閥閥陣的排泄腔進行大批量的清洗。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提 出的一種移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，包括清洗液輸送管道；分別安裝在該該清洗液 輸送管道上的清洗液噴頭和支承架；所述清洗液輸送管道其輸入口設(shè)有一活接，用于連接 有一定壓力的清洗液從外部輸入。
本發(fā)明的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，所述清洗液輸送管道一端焊接一個不銹 鋼彎頭，該不銹鋼彎頭的另一端連接到上述活接，作為清洗液輸送管道輸入口。
本發(fā)明的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，所述清洗液噴頭包括清洗排泄腔內(nèi)部的 圓錐形噴頭和清洗排泄腔外部的扇形噴頭，用于清洗雙座閥排泄腔。
本發(fā)明的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，所述圓錐形噴頭內(nèi)部采用螺旋通道設(shè) 計，高壓清洗液經(jīng)過該螺旋通道從圓錐形噴頭中噴出，噴出的清洗液呈圓錐形，用于清洗排 泄腔內(nèi)部。
本發(fā)明的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，所述扇形噴頭其內(nèi)部和外部均設(shè)計為扇 形，高壓清洗液從該扇形噴頭噴出時，噴出的清洗液呈扇形，用于清洗排泄腔外部。
本發(fā)明的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，所述清洗液輸送管道兩端焊接有兩個倒 U型的不銹鋼管道支撐架，管道能安放在閥陣排泄收集器上并能在該收集器上滑動。
本發(fā)明的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，所述清洗液輸送管道兩端對稱焊接有兩個倒U型的不銹鋼管道支撐架，管道能安放在閥陣排泄收集器上井能在該收集器上滑動。本發(fā)明的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，所述清洗液輸送管道、支撐架、清洗液輸送管道輸入口和活接均為不銹鋼材質(zhì)。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明移動式雙座閥排泄腔清洗裝置具有的優(yōu)點是本發(fā)明的清洗裝置具有移動方便，占用空間小，使用活動接頭、容易連接，使用便捷，能隨時卸下對裝置進行清洗，方便對雙座閥閥陣的排泄腔進行大批量清洗要求等優(yōu)點。另外，本發(fā)明還能為生產(chǎn)提供良好的衛(wèi)生條件，對保證啤酒的純種釀造和啤酒的質(zhì)量具有重要的保障作用。


圖1是本發(fā)明移動式雙座閥排泄腔清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是安裝在清洗液輸送管道上的多個清洗液噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圓錐形噴頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是扇形噴頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。10 :清洗液輸送管道11 :不銹鋼彎頭12 :活接20 :清洗液噴頭21 :圓錐形噴頭211 :螺旋通道22 :扇形噴頭30 :管道支撐架40 :雙座閥排泄腔
具體實施例方式請參閱圖1和2所示，本發(fā)明的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括清洗液輸送管道10、分別安裝在該清洗液輸送管道10上的多個清洗液噴頭20和管道支撐架30。該清洗液輸送管道10其主體是一條長1573mm的DN20不銹鋼清洗液輸送管道。該清洗液輸送管道10的一端焊接ー個DN20的不銹鋼彎頭11，該不銹鋼彎頭11的一端帶有活接12，作為清洗液輸送管道輸入ロ，用于連接具有一定壓カ的清洗液從外部輸入。另外，上述清洗液輸送管道10上(按實際情況)可以焊接兩種噴頭，分別是用于清洗排泄腔內(nèi)部的圓錐形噴頭21和用于清洗排泄腔外部的扇形噴頭22，兩種噴頭共同作用用來清洗整個雙座閥排泄腔40。請參閱圖3所示，該圓錐形噴頭21其內(nèi)部采用螺旋通道211設(shè)計，高壓清洗液經(jīng)過該螺旋通道211后，從該圓錐形噴頭21中噴出，噴出的清洗液呈圓錐形，用于清洗雙座閥排泄腔40的內(nèi)部。請參閱圖4所示，該扇形噴頭22其內(nèi)部和外部均設(shè)計為扇形，高壓清洗液從該扇形噴頭22噴出時，噴出的清洗液呈扇形，用于清洗雙座閥排泄腔40的外部。該清洗液輸送管道10的兩端還焊接有兩個倒U型的不銹鋼管道支撐架30，使管道能安放在閥陣排泄收集器上，井能在該收集器上滑動。由于設(shè)計安裝吋，只有在CIP清洗的時候才能對雙座閥排泄腔40進行清洗，沒有CIP清洗的時候，如果長時間不對雙座閥排泄腔進行清洗，可能會滋生大量的微生物，而閥陣中的閥比較多和比較密，排泄腔下方的空間也比較小，一般的裝置難以對排泄腔進行清洗，如果要在閥陣排泄腔下方鋪設(shè)固定清洗管道和噴頭，那新鋪設(shè)的管道和噴頭占空間多 并使排泄腔下方更為擁擠，并且其不能自清洗，自身也會滋生微生物。
因此，根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)計了本發(fā)明的清洗裝置，本發(fā)明的清洗裝置具有移動 方便，占用空間小，使用活動接頭、容易連接，使用便捷，能隨時卸下對裝置進行清洗，方便 對雙座閥閥陣的排泄腔的大批量清洗要求等優(yōu)點。為生產(chǎn)提供良好的衛(wèi)生條件，對保證啤 酒的純種釀造和啤酒的質(zhì)量具有重要的保障作用。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，故 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，其特征在于其包括清洗液輸送管道；分別安裝在該該清洗液輸送管道上的清洗液噴頭和管道支撐架；所述清洗液輸送管道其輸入口設(shè)有一活接，用于連接有一定壓力的清洗液從外部輸入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，其特征在于所述清洗液輸送管道一端焊接一個不銹鋼彎頭，該不銹鋼彎頭的另一端連接到上述活接，作為清洗液輸送管道輸入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，其特征在于所述清洗液噴頭包括清洗排泄腔內(nèi)部的圓錐形噴頭和清洗排泄腔外部的扇形噴頭，用于清洗雙座閥排泄腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，其特征在于所述圓錐形噴頭內(nèi)部采用螺旋通道設(shè)計，高壓清洗液經(jīng)過該螺旋通道從圓錐形噴頭中噴出，噴出的清洗液呈圓錐形，用于清洗排泄腔內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，其特征在于所述扇形噴頭其內(nèi)部和外部均設(shè)計為扇形，高壓清洗液從該扇形噴頭噴出時，噴出的清洗液呈扇形，用于清洗排泄腔外部。
6.權(quán)利要求1-5中任一項所述的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，其特征在于所述清洗液輸送管道兩端對稱焊接有兩個倒U型的不銹鋼管道支撐架，使管道能安放在閥陣排泄收集器上并能在該收集器上滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，其特征在于所述清洗液輸送管道、支撐架、清洗液輸送管道輸入口和活接均為不銹鋼材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種移動式雙座閥排泄腔清洗裝置，包括清洗液輸送管道；分別安裝在該該清洗液輸送管道上的清洗液噴頭和支承架；所述清洗液輸送管道其輸入口設(shè)有一活接，用于連接有一定壓力的清洗液從外部輸入。本發(fā)明與固定清洗裝置相比，固定的清洗管道和噴頭量是移動式的數(shù)十倍，且占用空間多，并使排泄腔下方更為擁擠，并且其不能自清洗，自身也會滋生微生物。本裝置具有移動方便，占用空間小，使用活動接頭、容易連接，使用便捷，能隨時卸下對裝置進行清洗，方便對雙座閥閥陣的排泄腔的大批量清洗要求等優(yōu)點。
文檔編號B08B3/02GK103008273SQ20121050099
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者胡震, 林亦城, 王堅超, 曾粦軍, 容健 申請人:廣州南沙珠江啤酒有限公司, 廣州珠江啤酒股份有限公司