專利名稱：清潔器頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清潔器具的清潔器頭。在優(yōu)選實(shí)施例中，清潔器頭適用于真空清潔器具。
背景技術(shù)：
真空吸塵器通常包括主體，清潔器頭和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇單元，該主體包括臟物和灰塵分離裝置，該清潔器頭被連接到主體且具有抽吸開(kāi)口，該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇單元用于抽吸攜帶臟物的空氣穿過(guò)該抽吸開(kāi)口和清潔器頭且進(jìn)入主體。該抽吸開(kāi)口是向下指向的，其面向要被清潔的地面表面。攜帶臟物空氣被傳送到分離裝置，以使得臟物和灰塵在空氣被排放到大氣之前被從空氣分離。分離裝置可采取過(guò)濾器、過(guò)濾袋或旋風(fēng)裝置的形式。真空吸塵器通常包括筒式或罐式吸塵器，立式吸塵器和手握式吸塵器。筒式真空吸塵器包括主體，該主體有一組輪子支撐，輪子沿著地面表面由在主體和清潔器頭之間的軟管和棒組件拖動(dòng)。該清潔器頭通?？舍尫诺乇贿B接到棒的遠(yuǎn)離主體的端部。在使用時(shí)，用戶推和拉棒以在地面表面上向前或向后移動(dòng)清潔器頭。立式真空吸塵器通常包括主體，安裝在主體上用于在要被清潔的地面上操作真空吸塵器的旋轉(zhuǎn)組件，以及安裝在主體上的清潔器頭。在使用時(shí)，用戶將立式真空吸塵器的主體朝向地面表面放置，隨后推拉附連到主體的手柄以在地面表面上操縱真空吸塵器。清潔器頭可被提供具有用于改善臟物，灰塵或其他碎屑從要被清潔的表面的移除的多個(gè)結(jié)構(gòu)中的一個(gè)或多個(gè)。例如，清潔器頭可被提供具有用于清掃硬地面表面上的碎屑的刷子。作為另一實(shí)例，清潔器頭可被提供具有可旋轉(zhuǎn)的刷棒，該刷棒包括細(xì)長(zhǎng)的圓柱形芯部，其支撐鬃毛，鬃毛從芯部徑向向外延伸。刷棒的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致鬃毛在要被清潔的地毯的纖維之間掃過(guò)，攪動(dòng)地毯的纖維和位于地毯的表面和/或地毯的纖維之間的任何碎屑，例如灰塵微粒，纖維和毛發(fā)。`還已知的是提供清潔器頭，該清潔器頭具有抽吸開(kāi)口，該抽吸開(kāi)口在每側(cè)上由相應(yīng)的工作邊緣限定，該些工作邊緣用于當(dāng)清潔器頭被操作越過(guò)鋪有地毯的表面時(shí)攪動(dòng)鋪有地毯的地面表面的纖維。例如，W02002/026097描述了一種清潔器頭，該清潔器頭具有底部表面，該底部表面限定了抽吸開(kāi)口，攜帶臟物的空氣流穿過(guò)該抽吸開(kāi)口被吸入抽吸腔。該底部表面具有傾斜的引導(dǎo)區(qū)段，該引導(dǎo)區(qū)段從抽吸開(kāi)口向前延伸且在引導(dǎo)區(qū)段與抽吸腔的前壁的相交處限定尖銳的前工作邊緣。該底部表面還具有傾斜的拖尾區(qū)段，該拖尾區(qū)段從抽吸開(kāi)口向后延伸且在后工作邊緣與抽吸腔的后壁的相交處限定尖銳的后工作邊緣。在清潔器頭在鋪有地毯的地面表面上的每個(gè)正反行程中，抽吸自大氣的空氣穿過(guò)頭部的這些工作邊緣中的一個(gè)的下方進(jìn)入抽吸腔。推動(dòng)清潔器頭向前越過(guò)地面表面的行為導(dǎo)致底部表面的引導(dǎo)區(qū)段被推進(jìn)地毯的纖維，集中下向力在前工作邊緣處應(yīng)用于地毯。當(dāng)引導(dǎo)區(qū)段運(yùn)動(dòng)越過(guò)纖維，纖維的上部端部沿向前方向臨時(shí)偏斜隨后彈性回復(fù)進(jìn)入抽吸腔。纖維的這樣的高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致臟物和灰塵被從纖維之間驅(qū)逐出且進(jìn)入抽吸腔，其中臟物和灰塵被夾帶在穿過(guò)前工作邊緣的下方進(jìn)入抽吸通道的空氣流內(nèi)。當(dāng)清潔器頭向后拉過(guò)地面表面時(shí)相似行為發(fā)生；拉動(dòng)清潔器頭向后越過(guò)地面表面導(dǎo)致地面表面的拖尾區(qū)段被拉進(jìn)地毯纖維，集中下向力在后工作邊緣上。當(dāng)拖尾區(qū)段運(yùn)動(dòng)越過(guò)纖維時(shí)，纖維的上部端部沿向后方向臨時(shí)偏斜隨后彈性回復(fù)進(jìn)入抽吸腔。逐出的臟物和灰塵進(jìn)入抽吸腔以被夾帶在穿過(guò)后工作邊緣的下方且進(jìn)入抽吸通道的空氣流中。這些工作邊緣的存在可顯著地增加臟物和灰塵從地毯的纖維移除的效率。為了提高線狀物，毛發(fā)等等(通常被稱為“絨毛”)被移出地毯的表面的效率，線狀物提升帶，還被稱為線狀物收集帶或絨毛拾取器，定位在底部表面的引導(dǎo)區(qū)段和拖尾區(qū)段的每個(gè)上，鄰近該區(qū)段限定的工作邊緣。線狀物提升帶每個(gè)通常為被粘附或其他方式連接到清潔器頭的襯墊的形式，其具有纖維性的下表面。當(dāng)清潔器頭被向前方向移動(dòng)越過(guò)地毯時(shí)，后線狀物提升帶的纖維沿共同的方向傾斜以從地毯收集絨毛，且當(dāng)清潔器頭向后拉動(dòng)越過(guò)地毯時(shí)釋放收集的絨毛。當(dāng)清潔器頭向后拉動(dòng)越過(guò)地毯時(shí)，前線狀物提升帶的纖維沿與后線狀物提升帶的纖維相反的方向?qū)R以便收集絨毛，且當(dāng)清潔器頭向前推動(dòng)越過(guò)地毯時(shí)釋放收集的絨毛。收集的絨毛不傾向從線狀物提升帶立即釋放；反而收集的絨毛傾向凝聚形成團(tuán)，最后該團(tuán)在該團(tuán)表面面積足夠大以致使收集的絨毛被流向抽吸腔的空氣流從線狀物提升帶扯下時(shí)，從線狀物提升帶釋放。根據(jù)成團(tuán)的絨毛的尺寸，它可能不能立即進(jìn)入在地毯和清潔器頭的底部表面之間的抽吸腔，從而可能保留在地面表面上。在這個(gè)情況下，用戶必須重新定位清潔器頭到釋放的絨毛上方以便它可被抽吸進(jìn)入抽吸腔。當(dāng)線狀物提升帶定位為朝向抽吸開(kāi)口傾斜以限定工作邊緣的表面上時(shí)，該線狀物提升帶可不傾向跨過(guò)它的整個(gè)寬度親密接觸地毯。這可具有定位為遠(yuǎn)離它的鄰近工作邊緣的線狀物提升帶的部分可在收集絨毛上比最靠近它的鄰近工作邊緣的線狀物提升帶的部分效率更低的效果。此外，當(dāng)清潔器頭在地面表面上被用戶向前后移動(dòng)時(shí)，清潔器頭可傾向向前后搖動(dòng)，使線狀物提升帶相對(duì)于地面表面替代地上升或下降。在線狀物提升帶被布置為收集絨毛的行程期間由于線狀物提升帶上升傾向發(fā)生，在上升的線狀物提升帶和地毯之間的減少的接觸緊密度可進(jìn)一步降低線狀物提升帶的效率。

發(fā)明內(nèi)容
在第一方面，本發(fā)明提供了一種用于真空清潔器具的清潔器頭，該清潔器頭包括抽吸腔和線狀物提升帶，該抽吸腔具有向下指向的開(kāi)口，碎屑穿過(guò)該開(kāi)口進(jìn)入清潔器頭，該線狀物提升帶可相對(duì)于開(kāi)口移動(dòng)。當(dāng)清潔器頭被操作越過(guò)地毯時(shí)，力通過(guò)清潔器頭的接觸地毯的一部分沿向下方向被應(yīng)用到地毯。清潔器頭的這些部分可為用于當(dāng)清潔器頭被操作越過(guò)地面時(shí)支撐清潔器頭的支撐構(gòu)件。這些支撐件可為輪子或腳輪的形式。替代地，或附加地，這些部分可為開(kāi)口的至少一個(gè)邊緣的形式，臟物和碎屑穿過(guò)該開(kāi)口進(jìn)入清潔器頭。在線狀物提升帶和地毯之間的接觸增大了清潔器頭在任何給定的時(shí)刻中接觸地毯的表面面積，結(jié)果通過(guò)清潔器頭其他結(jié)構(gòu)施加到地毯的纖維的下向力減小。如果線狀物提升帶定位在相對(duì)于開(kāi)口的固定位置中，通過(guò)線狀物提升帶被應(yīng)用到地毯的下向力的比例可足夠高以致由于通過(guò)開(kāi)口的邊緣被應(yīng)用到纖維的力的比例減少而損害由例如這些開(kāi)口的邊緣對(duì)地毯的纖維的攪動(dòng)，從而降低清潔器頭移除保持在地毯纖維之間的臟物和灰塵的性能。鑒于此，線狀物提升帶被布置為可相對(duì)于開(kāi)口移動(dòng)。這可減少通過(guò)線狀物提升帶被應(yīng)用到地毯的向下指向力的比例。該線狀物提升帶可從抽吸腔間隔開(kāi)。例如，線狀物提升帶可位于抽吸腔的前面或后面。該抽吸腔可由前部區(qū)段和流體地連接到前部區(qū)段的后部區(qū)段形成，且線狀物提升帶可位于這些區(qū)段之間。該抽吸腔可由此繞線狀物提升帶延伸，但線狀物提升帶沒(méi)有位于抽吸腔內(nèi)。在這些情況下，線狀物提升帶可相對(duì)于包含開(kāi)口的平面移動(dòng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，然而，線狀物提升帶位于抽吸腔內(nèi)。在使用期間當(dāng)清潔器頭被操作越過(guò)鋪有地毯地面表面時(shí)，在抽吸腔內(nèi)減少了的空氣壓力導(dǎo)致地毯的一部分上升進(jìn)入抽吸腔以產(chǎn)生地毯“小山”。在清潔器頭的向前和向后越過(guò)地毯的行程期間，在抽吸腔內(nèi)的線狀物提升帶的設(shè)置可使線狀物提升帶被放置為緊密接觸地毯小山，增加通過(guò)線狀物提升帶收集絨毛和隨后從線狀物提升帶釋放絨毛的效率。當(dāng)收集的絨毛從線狀物提升帶釋放時(shí)，它立即被抽吸進(jìn)入抽吸腔，也就是說(shuō)，無(wú)需穿過(guò)開(kāi)口的邊緣下方或清潔器頭的下表面的其他結(jié)構(gòu)下方。在這個(gè)情況下，線狀物提升帶可朝向開(kāi)口移動(dòng)或遠(yuǎn)離開(kāi)口移動(dòng)。清潔器頭可包括單個(gè)抽吸腔。抽吸腔可包括單個(gè)區(qū)段，該單個(gè)區(qū)段被布置為接收來(lái)自開(kāi)口的空氣且從抽吸腔排出空氣。替代地，抽吸腔可包括前部區(qū)段和后部區(qū)段，該前部區(qū)段和后部區(qū)段每個(gè)具有相應(yīng)開(kāi)口，其中后部區(qū)段被布置為接收來(lái)自前部區(qū)段的空氣且從抽吸腔排出空氣。在這個(gè)情況下，線狀物提升帶可位于抽吸腔的前部區(qū)段中或后部區(qū)段中。線狀物提升帶可被連接到清潔器頭的任何表面。在線狀物提升帶位于抽吸腔外部的情況下，線狀物提升帶可被連接到清潔器頭的任何外部表面，比如限定了抽吸腔的本體的外部表面或用于將空氣從抽吸腔的出口運(yùn)輸?shù)角鍧嵠黝^的出口的軟管的外部表面。替代地，在它位于清潔器頭的下方但在抽吸腔之外的情況下，線狀物提升帶可被連接到清潔器頭的內(nèi)部表面。優(yōu)選地，線狀物提升帶被連接到位于抽吸腔內(nèi)的表面。這個(gè)表面可為壁的一部分，該壁至少部分地限定了抽吸腔。這個(gè)表面可為抽吸腔的側(cè)壁的表面或抽吸腔的上壁的表面。該線狀物提升帶可在抽吸腔的兩個(gè)側(cè)壁之間延伸，由此線狀物提升帶的一端被連接到一個(gè)側(cè)壁且線狀物提升帶的另一端被連接到另一個(gè)側(cè)壁。替代地，線狀物提升帶可被連接到延伸穿過(guò)抽吸腔的表面。這可為位于抽吸腔內(nèi)內(nèi)壁或其他結(jié)構(gòu)的形式。線狀物提升帶的至少一部分優(yōu)選被朝向包含開(kāi)口的平面偏壓。這可使得在線狀物提升帶和地毯之間保持親密接觸，而不論例如當(dāng)清潔器頭被操作越過(guò)地毯時(shí)，在地毯的上表面和包含開(kāi)口的平面之間的間距具有任何變化。該線狀物提升帶可在清潔器頭越過(guò)地面表面的僅一部分運(yùn)動(dòng)期間被朝向開(kāi)口的平面偏壓。在這樣的情況下，在清潔器頭越過(guò)地面表面的向前行程或反向行程中的另一個(gè)期間，線狀物提升帶可被移動(dòng)遠(yuǎn)離開(kāi)口的平面。例如，可旋轉(zhuǎn)的輪子可被設(shè)置在清潔器頭上用于接合地面表面。當(dāng)清潔器頭操作越過(guò)地面表面時(shí)，該輪子可被連接到一機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)用于根據(jù)輪子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒕€狀物提升帶運(yùn)動(dòng)朝向或遠(yuǎn)離開(kāi)口的平面。替代地，在清潔器頭越過(guò)地面表面的正反行程兩者期間，該線狀物提升帶可被朝向開(kāi)口的平面偏壓。線狀物提升帶可以數(shù)個(gè)不同方式被朝向開(kāi)口的平面偏壓。如上所述，線狀物提升帶通常包括被布置在背襯構(gòu)件上的大量單向纖維。這個(gè)背襯構(gòu)件可由彈性材料形成，如金屬材料，塑料材料或橡膠材料。在這樣的情況下，將線狀物提升帶的端部到清潔器頭的表面或清潔器頭的兩個(gè)表面之間的附接(以便至少一些纖維面向開(kāi)口的平面)可導(dǎo)致至少線狀物提升帶的那些纖維被彈性背襯構(gòu)件被推向開(kāi)口的平面。替代地，清潔器頭可包括彈性構(gòu)件(比如彈簧或其他彈性構(gòu)件)，其用于接合背襯構(gòu)件以將線狀物提升帶的纖維推向開(kāi)口的平面。彈性構(gòu)件可位于線狀物提升帶和清潔器頭的向下面向的表面(比如清潔器頭的底部表面或抽吸腔的上部表面)之間。作為進(jìn)一步的替換，線狀物提升帶可包括多個(gè)相對(duì)可移動(dòng)區(qū)段。這些區(qū)段可在端部和端部之間鉸接連接，以便至少被布置在中央的區(qū)段被推向開(kāi)口的平面。該清潔器頭可包括用于將線狀物提升帶相對(duì)于開(kāi)口運(yùn)動(dòng)的器件。該運(yùn)動(dòng)器件可包括支撐件，線狀物提升帶被布置在該支撐件上，且該支撐件可相對(duì)于開(kāi)口移動(dòng)。該線狀物提升帶可被安裝在支撐件上，例如通過(guò)使用粘合劑將線狀物提升帶的背襯構(gòu)件附接到支撐件。替代地，該線狀物提升帶的纖維可直接被布置在支撐件上，例如使用粘合劑。在這個(gè)情況下，該粘合劑可被認(rèn)為形成線狀物提升帶的背襯構(gòu)件。該支撐件可被朝向開(kāi)口的平面偏壓。該支撐件可在它的自重作用下被朝向開(kāi)口的平面偏壓。替代地，這個(gè)支撐件可由彈性材料形成，如金屬材料，塑料材料或橡膠材料。在優(yōu)選實(shí)施例中，彈性器件被提供用于將支撐件朝向開(kāi)口的平面偏壓。彈性器件可包括一個(gè)或多個(gè)彈性構(gòu)件(比如彈簧或其他彈性構(gòu)件)，該彈性構(gòu)件用于接合支撐件以將線狀物提升帶推向開(kāi)口的平面。這些彈性構(gòu)件可位于支撐件和清潔器頭的向下面向的表面(比如清潔器頭的底部表面或抽吸腔的上部表面)之間。該彈性構(gòu)件可位于抽吸腔的外部。例如，該支撐件可包括棒，軸或其他細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件和彈性構(gòu)件，該細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件延伸穿過(guò)形成在抽吸腔的上壁中的孔，該彈性構(gòu)件例如拉伸彈簧可被布置在細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件的端部和抽吸腔的上壁之間以將支撐件推向開(kāi)口。替代地，彈性器件可位于抽吸腔內(nèi)部且被布置在支撐件和抽吸腔的表面之間。該彈性器件可被由一個(gè)或多個(gè)彈性構(gòu)件提供。這些彈性構(gòu)件每個(gè)可為彈簧的形式，例如扭力彈簧或壓縮彈簧，該彈簧用于將支撐件沿朝向開(kāi)口延伸的方向推，或用于將支撐件連接到抽吸腔的柔性連接器的形式。該柔性連接器可與支撐件和抽吸腔中的至少一個(gè)一體。支撐件優(yōu)選被連接到腔壁，該腔壁至少部分地限定抽吸腔。腔壁可為抽吸腔的上壁或側(cè)壁。該支撐件可被連接到腔壁用于相對(duì)于或沿著腔壁滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。替代地，該支撐件可被連接到腔壁用于朝向腔壁運(yùn)動(dòng)或遠(yuǎn)離腔壁運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，支撐件樞轉(zhuǎn)連接到腔壁。腔壁可為抽吸腔的限定了開(kāi)口的前部邊緣和后部邊緣中的一個(gè)的壁或可為抽吸腔的側(cè)壁。該支撐件優(yōu)選可繞大致平行于開(kāi)口所在的平面延伸的軸線樞轉(zhuǎn)。該支撐件可包括至少一個(gè)臂，該臂從其向外延伸且被連接到腔壁用于相對(duì)腔壁運(yùn)動(dòng)。腔壁和支撐件的至少一個(gè)可成形以限定在腔壁和支撐件之間的通道，使得腔壁圍繞支撐件。例如，將支撐件連接到腔壁的臂的長(zhǎng)度可被選擇以將支撐件從腔壁間隔開(kāi)。彈性器件的一端被連接到或接合腔壁，彈性器件的另一端被連接到或接合支撐件以將支撐件推向開(kāi)口。該清潔器頭優(yōu)選包括用于抑制線狀物繞線狀物提升帶纏繞的器件。線狀物纏繞抑制器件優(yōu)選位于支撐件和腔壁之間以便線狀物纏繞抑制器件至少部分地位于被布置在支撐件和腔壁之間的通道內(nèi)。該線狀物纏繞抑制器件由此在支撐件和腔壁之間提供了屏障，該屏障阻止收集的線狀物或毛發(fā)隨著清潔器頭移動(dòng)越過(guò)地毯在它們從線狀物提升帶釋放之前繞支撐件纏繞。該線狀物纏繞抑制器件優(yōu)選被連接到支撐件和腔壁中的至少一個(gè)。在第一實(shí)例中，線狀物纏繞抑制器件可包括被連接到支撐件和腔壁中的一個(gè)的格柵或網(wǎng)眼。在第二實(shí)例中，線狀物纏繞抑制器件可包括一組肋，該肋被連接到支撐件和腔壁中的一個(gè)且朝向支撐件和腔壁中的另一個(gè)延伸。在第三實(shí)例中，線狀物纏繞抑制器件可包括第一組肋和第二組肋，該第一組肋被連接到支撐件，該第二組肋被連接到腔壁。第一組肋的每個(gè)肋優(yōu)選定位為鄰近第二組肋的肋。線狀物提升帶優(yōu)選是對(duì)齊的以便大致平行于開(kāi)口的前部和后部邊緣。該線狀物提升帶可部分地或大致完全跨抽吸腔延伸。該支撐件優(yōu)選可相對(duì)于開(kāi)口在升高位置和降低位置之間移動(dòng)。擋止構(gòu)件優(yōu)選被提供用于阻止擋止構(gòu)件運(yùn)動(dòng)超過(guò)降低位置。該擋止構(gòu)件可位于支撐件上。該擋止構(gòu)件被布置為鄰接限定了抽吸腔的至少一部分的表面或位于腔內(nèi)部或外部的另一表面。該線狀物提升帶優(yōu)選位于支撐件的凹進(jìn)部分中。該線狀物提升帶優(yōu)選使用粘合劑被連接到支撐件的該凹進(jìn)部分。該支撐件的凹進(jìn)部分優(yōu)選包括前部邊緣和后部邊緣，該前部邊緣和后部邊緣每個(gè)朝向開(kāi)口延伸，且支撐件的這些邊緣中的一個(gè)優(yōu)選向下延伸超過(guò)這些邊緣的另一個(gè)。該線狀物提升帶優(yōu)選包括大量纖維，其被朝向這一個(gè)邊緣傾斜。當(dāng)清潔器頭被操作越過(guò)地毯時(shí)，這可使累積在線狀物提升帶的表面上的絨毛被保持或“夾”在這一個(gè)邊緣和地毯之間，這可幫助累積的絨毛從線狀物提升帶移除。該支撐件優(yōu)選被朝向一位置偏壓，在該位置中支撐件的所述一個(gè)邊緣的與開(kāi)口的前部和后部邊緣大致共平面。這阻止這個(gè)表面向下突出超過(guò)開(kāi)口且還阻止該邊緣被促使抵靠清潔器頭所在的硬地面表面。在這個(gè)位置中，線狀物提升帶的下表面優(yōu)選大致平行于開(kāi)口。擋止構(gòu)件優(yōu)選被布置為接觸抽吸腔的壁以阻止支撐件運(yùn)動(dòng)超過(guò)該位置。這個(gè)壁可為腔壁，支撐件被連接到該腔壁。支撐件的這個(gè)邊緣可大致平行于開(kāi)口的前部邊緣和后部邊緣。這個(gè)邊緣優(yōu)選相對(duì)尖銳，所以該邊緣優(yōu)選由表面的邊緣限定，該表面為支撐件的下表面的引導(dǎo)區(qū)段或拖尾區(qū)段的形式，其相對(duì)于線狀物提升帶的下表面傾斜。多個(gè)線狀物提升帶可位于支撐件上。該線狀物提升帶可被布置為沿著支撐件或在支撐件上首尾相連或交錯(cuò)配置，其中該帶的纖維沿相同方向?qū)R。替代地，線狀物提升帶可被布置為并排配置，其中線狀物提升帶的纖維被沿相反方向布置。在這個(gè)情況下，一個(gè)線狀物提升帶可在清潔器頭越過(guò)地毯的向前行程期間收集絨毛，另一線狀物提升帶可在清潔器頭越過(guò)地毯的反向行程期間收集絨毛?？諝馔ǖ揽杀惶峁┰诰€狀物提升帶之間。作為進(jìn)一步的替代，清潔器頭可被提供具有兩個(gè)支撐件，該支撐件每個(gè)包括相應(yīng)的線狀物提升帶。清潔器頭優(yōu)選包括底部表面，該底部表面限定了所述開(kāi)口。該底部表面優(yōu)選具有引導(dǎo)區(qū)段和拖尾區(qū)段，該引導(dǎo)區(qū)段從開(kāi)口的前部邊緣向前延伸，該拖尾區(qū)段從開(kāi)口的后部邊緣向后延伸。這些區(qū)段的每個(gè)優(yōu)選相對(duì)于包含開(kāi)口的平面傾斜以限定開(kāi)口的相對(duì)尖銳的前部和后部邊緣。底部表面的引導(dǎo)區(qū)段和底部表面的拖尾區(qū)段中的至少一個(gè)可包括第二線狀物提升帶。這個(gè)第二線狀物提升帶優(yōu)選延伸過(guò)清潔器頭的大致整個(gè)寬度且優(yōu)選大致平行于開(kāi)口的前部和后部邊緣。在第二方面中，本發(fā)明提供了一種用于真空清潔器具的清潔器頭，該清潔器頭包括:
具有向下指向的開(kāi)口的抽吸腔，碎屑穿過(guò)該開(kāi)口進(jìn)入抽吸腔，該開(kāi)口由前部邊緣和后部邊緣部分地限定；位于抽吸腔內(nèi)且可相對(duì)于抽吸腔移動(dòng)的支撐件；被安裝在支撐件上的線狀物提升帶；及用于沿朝向開(kāi)口延伸的方向推支撐件的彈性器件。以上結(jié)合本發(fā)明的第一方面所描述的特征可被等同地應(yīng)用于本發(fā)明的第二方面，反之亦然。


參考附圖，僅僅通過(guò)舉例的方式對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選特征進(jìn)行描述，其中:圖1是清潔器頭的第一實(shí)例的從上方觀察的前透視圖；圖2是圖1中的清潔器頭從下方觀察的前透視圖；圖3是圖1中的清潔器頭的底部視圖；圖4為沿圖3中線A-A截取的側(cè)部橫截面的前面部分；圖5為沿圖3中線B-B截取的側(cè)部橫截面視圖的前面部分；圖6是清潔器頭的第二實(shí)例的從上方觀察的前透視圖；圖7是圖6中的清潔器頭從下方觀察的前透視圖；圖8是圖6中的清潔器頭從下方觀察的后透視圖；圖9是圖6中的清潔器頭的底部視圖；圖10為沿圖9中線A-A截取的側(cè)部橫截面視圖的前面部分；圖11為沿圖9中線B-B截取的側(cè)部橫截面視圖的前面部分；及圖12為沿圖9中線C-C截取的側(cè)部橫截面視圖的前面部分；
具體實(shí)施例方式圖1至圖3為用于真空清潔器具的清潔器頭10的第一實(shí)例的外部視圖。該清潔器頭10包括主體12和一對(duì)輪子14，該對(duì)輪子14被布置為允許清潔器頭10被操作越過(guò)地面表面。輪子14每個(gè)可旋轉(zhuǎn)地連接到相應(yīng)的臂16，該臂16從主體12向后延伸。該清潔器頭10還包括連接器18，該連接器18具有敞開(kāi)端部，該敞開(kāi)端部可與真空吸塵器的棒或軟管連接。主體12包括下本體區(qū)段20和上本體區(qū)段22，該上本體區(qū)段22在下本體區(qū)段20上方和周圍延伸。下本體區(qū)段20限定了清潔器頭10的抽吸腔。在使用中，該抽吸腔面向要被清潔的地面表面且準(zhǔn)許攜帶臟物的空氣從地面表面進(jìn)入清潔器頭10。在這個(gè)實(shí)施例中，抽吸腔包括前抽吸腔區(qū)段24和后抽吸腔區(qū)段26。抽吸腔區(qū)段24，26每個(gè)大致完全跨過(guò)下本體區(qū)段20延伸。前抽吸腔區(qū)段24定位為鄰近主體12的前部，后抽吸腔區(qū)段26定位為鄰近主體12的后部，在前抽吸腔區(qū)段24后面。前抽吸腔區(qū)段24具有向下指向的抽吸開(kāi)口 28，第一攜帶臟物空氣流穿過(guò)該抽吸開(kāi)口 28進(jìn)入前抽吸腔區(qū)段24，而后抽吸腔區(qū)段26具有向下指向的抽吸開(kāi)口 30，第二攜帶臟物空氣流穿過(guò)該抽吸開(kāi)口 30進(jìn)入后抽吸腔區(qū)段26。抽吸開(kāi)口 28，30每個(gè)由下本體區(qū)段20的底部表面32限定。該抽吸開(kāi)口 28由側(cè)壁34，36，相對(duì)長(zhǎng)的前壁38和相對(duì)長(zhǎng)的后壁40限定，側(cè)壁34，36，相對(duì)長(zhǎng)的前壁38和相對(duì)長(zhǎng)的后壁40每個(gè)從下本體區(qū)段20的底部表面32豎起。抽吸開(kāi)口 28的前工作邊緣42被限定在底部表面32和前壁38之間的相交處，而抽吸開(kāi)口 28的后工作邊緣44被限定在底部表面32和后壁40之間的相交處。該抽吸開(kāi)口 30由側(cè)壁46，48，相對(duì)長(zhǎng)的前壁50和相對(duì)長(zhǎng)的后壁52限定，側(cè)壁46，48，相對(duì)長(zhǎng)的前壁50和相對(duì)長(zhǎng)的后壁52每個(gè)也從下本體區(qū)段20的底部表面32豎立。延伸穿過(guò)主體12的通道54將前抽吸腔區(qū)段24的后壁40從后抽吸腔區(qū)段26的前壁50分離開(kāi)。通道54被分為兩個(gè)部分，其中通道54的每個(gè)部分的上端部對(duì)大氣敞開(kāi)。抽吸開(kāi)口30的前工作邊緣56被限定在底部表面32和前壁50之間的相交處，抽吸開(kāi)口 30的后工作邊緣58被限定在底部表面32和后壁52之間的相交處。工作邊緣42，44，56，58是大致同平面的，位于平面Pl內(nèi)，該平面在圖4中標(biāo)出，且包含抽吸開(kāi)口 28，30。工作邊緣42，44，56，58的每個(gè)優(yōu)選相對(duì)尖銳，優(yōu)選具有小于0.5mm的曲率半徑。為了防止工作邊緣42，44，56，58形成刮痕或以其它方式在硬地面表面上留下痕跡，當(dāng)清潔器頭10被操作越過(guò)這樣的表面時(shí)，清潔器頭10包括表面接合支撐構(gòu)件，該支撐構(gòu)件用于將工作邊緣42，44，56，58從硬地面表面間隔開(kāi)。在這個(gè)實(shí)施例中，清潔器頭10包括一對(duì)輪子60，該對(duì)輪子60被可旋轉(zhuǎn)地安裝在形成在下本體區(qū)段20中的一對(duì)凹部?jī)?nèi)。如圖5中所示，輪子60向下突出超過(guò)工作邊緣42，44，56，58以便輪子60的最低極點(diǎn)被布置在工作邊緣42，44，56，58下方。在使用期間，壓力差產(chǎn)生在穿過(guò)清潔器頭10的空氣和外部環(huán)境之間。該壓力差產(chǎn)生力，該力向下朝地面表面作用在清潔器頭上。當(dāng)清潔器頭10位于鋪有地毯的地面表面上時(shí)，輪子60在清潔器頭10的重量和向下作用在清潔器頭10上的力的作用下被推進(jìn)地毯的纖維。輪子60的厚度被選擇使得輪子60將容易地沉入地毯，使至少主體12的工作邊緣42，44，56，58接觸地毯的纖維。輪子60的厚度優(yōu)選小于5mm。前抽吸腔區(qū)段24通過(guò)中間通道62被連接到后抽吸腔區(qū)段26，該中間通道運(yùn)輸?shù)谝粩y帶臟物空氣流進(jìn)入后抽吸腔區(qū)段26。通道62每個(gè)定位為靠近主體12的相應(yīng)的側(cè)邊且穿過(guò)下本體區(qū)段20的底部表面32的一部分的下方。后抽吸腔區(qū)段26包括空氣出口 64，第一和第二攜帶臟物空氣流都穿過(guò)該空氣出口 64從抽吸腔排出。該空氣流穿過(guò)由輪子14支撐的柔性軟管66朝向連接器18行進(jìn)。軟管66的一個(gè)端部部分具有寬的嘴部，該嘴部安裝在空氣出口 64上且密封抵靠空氣出口 64。內(nèi)部軟管66的另一端部具有圓形橫截面且被布置為安裝在頸部68上且密封抵靠頸部68，該頸部68進(jìn)而安裝在連接器18內(nèi)。頸部68被連接到第二對(duì)臂70，優(yōu)選與第二對(duì)臂70 —體，該第二對(duì)臂70朝向清潔器頭10的主體12延伸。每個(gè)臂70在它的一端附近可樞轉(zhuǎn)地連接到第三對(duì)臂72的相應(yīng)的一個(gè)臂的第一端部。這提供了清潔器頭10的第一鉸接接頭。臂72的每個(gè)的第二端部被可樞轉(zhuǎn)地連接到清潔器頭10的主體12的相應(yīng)的臂16。這提供了清潔器頭10的第二鉸接接頭。該第一和第二接頭繞平行于平面Pl的軸線樞轉(zhuǎn)。連接器18被布置為關(guān)于頸部68繞正交于第一和第二接頭的軸線的軸線旋轉(zhuǎn)。頸部68與連接器18的可旋轉(zhuǎn)的連接形成第三接頭，該第三接頭允許清潔器頭10側(cè)向移動(dòng)。在使用中，三個(gè)接頭允許清潔器頭10被操縱和轉(zhuǎn)向，同時(shí)保持工作邊緣42，44，56，58接觸地毯。排出閥74被提供在位于主體12的下本體區(qū)段20和上本體區(qū)段22之間的腔76中。該腔76還具有上部孔78，該孔78通向大氣且該孔78由閥座限定。該腔76還具有多個(gè)下部孔80，該孔80與空氣出口 64連通。排出閥74被彈簧82偏壓為與閥座接合，使得在清潔器頭10的正常使用期間沒(méi)有空氣流穿過(guò)腔76。如果抽吸腔變得堵塞，例如，通過(guò)被抽吸進(jìn)入抽吸腔24，26中的一個(gè)的織物而堵塞，空氣出口 64處的壓力將下降。當(dāng)抽吸腔內(nèi)的壓力下降到預(yù)定值以下時(shí)，大氣壓力作用在排出閥74上抵抗彈簧82的力向下推動(dòng)排出閥74從而提供流動(dòng)通道供大氣空氣進(jìn)入清潔器頭10。當(dāng)堵塞被去除時(shí)，在空氣出口 64處的空氣壓力將上升，減少通過(guò)大氣空氣作用在排出閥74上的力使彈簧82能促使排出閥74返回抵靠閥座。線狀物提升帶支撐件84位于后抽吸腔區(qū)段26中。該支撐件84被連接到主體12的下本體區(qū)段20以便它可相對(duì)于下本體區(qū)段20移動(dòng)，由此相對(duì)于后抽吸腔區(qū)段26和它的抽吸開(kāi)口 30移動(dòng)。在這個(gè)實(shí)例中，該支撐件84被連接到后抽吸腔區(qū)段26的前壁50。該支撐件84包括一對(duì)臂86，該對(duì)臂86從支撐件84的主體向外延伸，且其延伸穿過(guò)形成在前壁50中的孔。該臂86被提供具有用于接收被連接到前壁50的軸88的凹部。該臂86以卡扣配合連接到前壁50，這允許臂86繞縱向地穿過(guò)軸88的軸線A樞轉(zhuǎn)。臂86的長(zhǎng)度被選擇為允許支撐件84從前壁50間隔開(kāi)以便后抽吸腔區(qū)段26繞支撐件84的主體延伸。支撐件84的主體具有凹進(jìn)部分90，第一線狀物提升帶92被附接到凹進(jìn)部分90，例如使用粘合劑。該線狀物提升帶92為細(xì)長(zhǎng)的帶或襯墊的形式，具有下表面，該下表面包括相對(duì)剛硬的鬃毛或纖維的短簇。線狀物提升帶92的纖維沿同一方向?qū)R，其在這個(gè)實(shí)例中向下遠(yuǎn)離后抽吸腔區(qū)段26的前壁50傾斜。支撐件84的凹進(jìn)部分90與支撐件84的下表面94限定了支撐件84的前部邊緣96和后部邊緣98。后部邊緣98向下突出超過(guò)前部邊緣96。在支撐件的降低位置L中，如圖4和圖5中所示，后部邊緣98大致位于平面Pl中，該平面Pl包括抽吸開(kāi)口 28，30的工作邊緣42，44，56，58。支撐件84包括擋止構(gòu)件100，該擋止構(gòu)件100阻止支撐件84向下超過(guò)該降低位置L的運(yùn)動(dòng)。該擋止構(gòu)件100位于支撐件84的臂86的其中一個(gè)上且被布置為接合位于后抽吸腔區(qū)段26的前壁50上的鄰接表面102。相似的擋止構(gòu)件100可被提供在另一臂86上。支撐構(gòu)件84可從該降低位置L通過(guò)支撐件84繞軸線A的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)到升高位置R，如圖4和圖5中虛線所示。該支撐件84被扭力彈簧104朝向它的降低位置L偏壓。該扭力彈簧104具有第一端部和第二端部，該第一端部接合前壁50，該第二端部接合支撐件84的一部分，優(yōu)選接合支撐件84的臂86的其中一個(gè)，以將支撐件84推向它的降低位置。第二扭力彈簧104可被提供用于接合支撐件84的另一臂86。第二線狀物提升帶106被附接到主體12的下本體區(qū)段20的底部表面32。在這個(gè)實(shí)例中，第二線狀物提升帶106被附接到底部表面的拖尾區(qū)段108。該拖尾區(qū)段108從抽吸開(kāi)口 30的后工作邊緣58向后延伸且相對(duì)于平面Pl向上傾斜，該平面Pl包含工作邊緣42，44，56，58。該第二線狀物提升帶106大致延伸過(guò)主體12的整個(gè)寬度。該第二線狀物提升帶106的纖維是對(duì)齊的以便它們朝向抽吸開(kāi)口 30的后工作邊緣58傾斜。在使用中，清潔器頭10被連接到真空清潔器具，該真空清潔器具產(chǎn)生抽吸氣流。隨著清潔器頭10被放置在要被清潔的鋪有地毯的地面表面上，用戶順次地推與拉棒以將清潔器頭10向前和向后移動(dòng)越過(guò)地毯。在清潔器頭10的每個(gè)向前行程期間，前工作邊緣42，56以這樣的方向(該方向使得當(dāng)纖維經(jīng)過(guò)前工作邊緣42，56下方時(shí)它們進(jìn)入抽吸腔區(qū)段24，26中的一個(gè))運(yùn)動(dòng)越過(guò)地毯的纖維。當(dāng)這些前工作邊緣42，56移動(dòng)越過(guò)纖維時(shí)，纖維的上部端部在由前工作邊緣42，56施加的向下的力作用下沿向前方向偏斜。一旦前工作邊緣42，56移動(dòng)超過(guò)偏斜的纖維，該偏斜的纖維回彈進(jìn)入抽吸腔區(qū)段24，26中的一個(gè)。纖維的這種快速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致臟物和灰塵從纖維之間驅(qū)逐出且進(jìn)入抽吸腔區(qū)段24，26。進(jìn)入前抽吸腔區(qū)段24的臟物和灰塵被夾帶在前工作邊緣42下方被抽吸并進(jìn)入前抽吸腔區(qū)段24的第一空氣流內(nèi)，而進(jìn)入后抽吸腔區(qū)段26的臟物和灰塵被夾帶穿過(guò)通道54且在前工作邊緣56之下行進(jìn)以進(jìn)入后抽吸腔區(qū)段26的第二空氣流內(nèi)。該攜帶臟物第一空氣流穿過(guò)中間通道62以結(jié)合后抽吸腔區(qū)段26內(nèi)的攜帶臟物第二空氣流。該空氣流穿過(guò)空氣出口 64離開(kāi)后抽吸腔區(qū)段26。在清潔器頭10的每個(gè)反向行程期間，后工作邊緣44，58沿這樣的方向(該方向使得當(dāng)纖維經(jīng)過(guò)后工作邊緣44，58下方時(shí)，它們進(jìn)入抽吸腔區(qū)段24，26中的一個(gè))運(yùn)動(dòng)越過(guò)地毯的纖維。當(dāng)后工作邊緣44，58移動(dòng)越過(guò)纖維時(shí)，纖維的上部端部在由后工作邊緣44，58施加的向下的力作用下沿向后方向偏斜。一旦后工作邊緣44，58移動(dòng)越過(guò)這些偏斜的纖維，該偏斜的纖維回彈進(jìn)入抽吸腔區(qū)段24，26中的一個(gè)。纖維的這種快速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致臟物和灰塵從纖維之間驅(qū)逐出且進(jìn)入抽吸腔區(qū)段24，26。進(jìn)入前抽吸腔區(qū)段24的臟物和灰塵被夾帶穿過(guò)通道54且在后工作邊緣44之下行進(jìn)以進(jìn)入前抽吸腔區(qū)段24的第一空氣流內(nèi)，而進(jìn)入后抽吸腔區(qū)段26的臟物和灰塵被夾帶在后工作邊緣58下方被抽吸進(jìn)入后抽吸腔區(qū)段26的第二空氣流內(nèi)。此外，該攜帶臟物的第一空氣流穿過(guò)中間通道62以結(jié)合后抽吸腔區(qū)段26內(nèi)的攜帶臟物的第二空氣流。該空氣流穿過(guò)空氣出口 64離開(kāi)后抽吸腔區(qū)段26。因此，在清潔器頭10越過(guò)地毯的每個(gè)向前和向后行程期間，工作邊緣42，44，56，58用于將臟物和碎屑從地毯的纖維之間驅(qū)逐出。在這些行程的每個(gè)期間，線狀物提升帶92，106用于從地毯的表面移除絨毛(線狀物，毛發(fā)等形式)。如上所述，第一線狀物提升帶92被安裝在位于后抽吸腔區(qū)段26內(nèi)的支撐件84上。當(dāng)清潔器頭10被操作越過(guò)地毯時(shí)，由于抽吸腔區(qū)段24，26內(nèi)降低的空氣壓力，地毯“小山”被拉進(jìn)抽吸腔區(qū)段24，26的每個(gè)。被抽吸進(jìn)入后抽吸腔區(qū)段26的地毯小山接合第一線狀物提升帶92且被放置為緊密接觸第一線狀物提升帶92。由于支撐件84可相對(duì)于后抽吸腔區(qū)段26移動(dòng)，當(dāng)清潔器頭10移動(dòng)越過(guò)地毯時(shí)，作用于地毯和第一線狀物提升帶92之間的力不夠大以致不能顯著地減少由工作邊緣42，44，56，58施加到地毯纖維的力，同時(shí)扭力彈簧104的作用保持地毯和第一線狀物提升帶92之間的緊密接觸。第一線狀物提升帶92的纖維是對(duì)齊的以便隨著清潔器頭10的每個(gè)反向行程，位于地毯小山上的絨毛被收集在第一線狀物提升帶92的表面上。該累積的絨毛可隨著清潔器頭10的向前行程從第一線狀物提升帶92釋放，以被夾帶在穿過(guò)后抽吸腔區(qū)段26的空氣流內(nèi)。收集的絨毛從第一線狀物提升帶92的釋放可由后支撐邊緣98輔助；當(dāng)清潔器頭10向前方向移動(dòng)時(shí)，收集的絨毛可被保持或夾在后支撐邊緣98和地毯之間，且這可導(dǎo)致收集的絨毛從第一線狀物提升帶扯下而被夾帶在穿過(guò)后抽吸腔區(qū)段26的空氣流內(nèi)。第二線狀物提升帶106的纖維是對(duì)齊的以便隨著清潔器頭10的每個(gè)向前行程，位于在后抽吸腔區(qū)段26直接后面的地毯上的絨毛可被收集在第二線狀物提升帶106的表面上。該累積的絨毛可隨著清潔器頭10的反向行程從第二線狀物提升帶106釋放。該釋放的絨毛被夾帶在穿過(guò)后抽吸腔區(qū)段26的后工作邊緣58的下方的第二空氣流內(nèi)或保留在地毯的表面上，隨后被抽吸進(jìn)入清潔器頭10。圖6至圖9是用于真空清潔器具的清潔器頭110的第二實(shí)例的外部視圖。相似于第一實(shí)例，該清潔器頭110包括主體112和一對(duì)輪子114，該對(duì)輪子114被布置為允許清潔器頭110被操作越過(guò)地面表面。該主體112包括下本體區(qū)段116，該下本體區(qū)段116可樞轉(zhuǎn)地被連接到上本體區(qū)段。該上本體區(qū)段包括前部區(qū)段118和后部區(qū)段120，下本體區(qū)段116被連接到該前部區(qū)段118，該后部區(qū)段120可樞轉(zhuǎn)地被連接到前部區(qū)段118。輪子114被連接到主體112的后部區(qū)段120。該后部區(qū)段120包括連接器122，該連接器122具有敞開(kāi)端部，該敞開(kāi)端部可與真空吸塵器的棒或軟管連接。在這個(gè)第二實(shí)例中，下本體區(qū)段116限定了清潔器頭110的單個(gè)抽吸腔124。在使用中，該抽吸腔面向要被清潔的地面表面且準(zhǔn)許攜帶臟物的空氣從地面表面進(jìn)入清潔器頭110。該抽吸腔124大致完全跨下本體區(qū)段116延伸。抽吸腔124具有向下指向的抽吸開(kāi)口 126，攜帶臟物空氣流通過(guò)該抽吸開(kāi)口 126進(jìn)入抽吸腔124。抽吸開(kāi)口 126被下本體區(qū)段116的底部表面限定。該抽吸開(kāi)口 126由相對(duì)長(zhǎng)的前壁128，相對(duì)長(zhǎng)的后壁130和兩個(gè)相對(duì)短的側(cè)壁132，134限定，該側(cè)壁132，134在相對(duì)長(zhǎng)的壁128，130的端部之間延伸。抽吸開(kāi)口 126的前工作邊緣136被限定在下本體區(qū)段116的底部表面和前壁128之間的相交處，抽吸開(kāi)口 126的后工作邊緣138被限定在底部表面和后壁130之間的相交處。該工作邊緣136，138是大致同平面的且位于包含抽吸開(kāi)口 126的平面內(nèi)。該抽吸腔124包括居中地定位的空氣出口 140，該空氣出口 140運(yùn)輸攜帶臟物空氣流進(jìn)入空氣通道142，該空氣通道142延伸穿過(guò)下本體區(qū)段116。該上本體區(qū)段包括導(dǎo)管144，該導(dǎo)管144用于將攜帶臟物空氣流從空氣通道142運(yùn)輸?shù)竭B接器122。在這個(gè)第二實(shí)例中，清潔器頭110包括越過(guò)且圍繞下本體區(qū)段116延伸的框架或罩146。該框架146支撐一組鬃毛148，該組鬃毛148圍繞下本體區(qū)段116的下周邊向下延伸。該清潔器頭110包括用于允許用戶將框架146在降低位置(如圖6至圖12所示)和升高位置之間移動(dòng)的機(jī)構(gòu)150，在降低位置中鬃毛的下端位于包含抽吸開(kāi)口 126的平面下方，在升高位置中鬃毛的下端位于這個(gè)平面的下方。當(dāng)該框架146在它的降低位置時(shí)，清潔器頭110處在用于清潔硬地面表面的結(jié)構(gòu)。工作邊緣136，138從硬地面表面間隔開(kāi)以防止那些邊緣形成刮痕或以其它方式在硬地面表面上留下痕跡。當(dāng)框架146在其升高位置時(shí)，清潔器頭110處在用于清潔鋪有地毯的表面的結(jié)構(gòu)，因?yàn)楣ぷ鬟吘?36，138可接觸到地毯的纖維。線狀物提升帶支撐件152位于抽吸腔124中。該支撐件152被連接到主體112的下本體區(qū)段116以便它可相對(duì)于下本體區(qū)段116移動(dòng)，由此相對(duì)于抽吸腔124和抽吸開(kāi)口126移動(dòng)。在這個(gè)第二實(shí)例中，該支撐件152被連接到抽吸腔124的前壁128。還參考圖10，該支撐件152包括一對(duì)臂154，該臂154每個(gè)從支撐件152的主體的相應(yīng)端部向外延伸，且其延伸穿過(guò)形成在前壁128中的孔。該臂154被設(shè)置有用于接收被連接到前壁128的軸156的凹部。該臂154以卡扣配合被連接到前壁128，這允許臂154繞縱向地穿過(guò)軸156且平行于抽吸開(kāi)口 126的平面的軸線樞轉(zhuǎn)。臂154的長(zhǎng)度被選擇為允許支撐件152從前壁128分隔開(kāi)以便抽吸腔124繞支撐件152的主體延伸。和第一實(shí)例中一樣，支撐件152的主體具有凹進(jìn)部分158，第一線狀物提升帶160被附接到凹進(jìn)部分158，例如使用粘合劑。該線狀物提升帶160為細(xì)長(zhǎng)的帶或襯墊的形式，具有下表面，該下表面包括相對(duì)剛硬的鬃毛或纖維的短簇。線狀物提升帶160的纖維沿同一方向?qū)R，其在這個(gè)實(shí)例中是向下且遠(yuǎn)離抽吸腔124的前壁128傾斜的。支撐件152的凹進(jìn)部分158與支撐件152的下表面限定了支撐件152的前部邊緣162和后部邊緣164。后部邊緣164向下突出超過(guò)前部邊緣162。在這個(gè)第二實(shí)例中，在支撐件152的降低位置中，如圖10至圖12中所示，后部邊緣164位于抽吸開(kāi)口 126的平面的上方。該支撐件152包括擋止構(gòu)件166，該擋止構(gòu)件166阻止支撐件152向下運(yùn)動(dòng)超過(guò)這個(gè)降低位置。該擋止構(gòu)件166位于支撐件152的主體上且被布置為接合抽吸腔124的前壁128。和第一實(shí)例中一樣，支撐件152可從這個(gè)降低位置通過(guò)支撐件152相對(duì)于抽吸腔124的前壁128的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)到升高位置。該支撐件152可被扭力彈簧168朝向它的降低位置偏壓。該扭力彈簧168具有第一端部和第二端部，該第一端部接合前壁128，該第二端部接合支撐件152的一部分，優(yōu)選支撐件152的臂154的其中一個(gè)，以將支撐件152推向它的降低位置。第二扭力彈簧可被提供用于接合支撐件152的另一臂154。在這個(gè)第二實(shí)例中，清潔器頭110包括用于抑制線狀物或毛發(fā)(特別是以這樣的取向被收集以致它們的長(zhǎng)度大致沿線狀物提升帶160延伸的線狀物或毛發(fā))圍繞支撐件152的纏繞的器件。用于抑制線狀物或毛發(fā)圍繞支撐件152纏繞的器件位于通道170中，該通道170在前壁128和支撐件152的主體之間延伸。在這個(gè)實(shí)例中，用于抑制線狀物或毛發(fā)圍繞支撐件152纏繞的器件包括第一組肋172和第二組肋174，該第一組肋172被連接到支撐件152且進(jìn)入通道170朝向前壁128延伸，該第二組肋174被連接到前壁150且進(jìn)入通道170朝向支撐件152延伸。第一組肋172的每個(gè)肋優(yōu)選定位為鄰近第二組肋174的其中一個(gè)肋。這些肋提供了沿著支撐件152的一側(cè)的屏障，其阻止由線狀物提升帶160捕獲的線狀物的端部圍繞支撐件152纏繞，而沒(méi)有顯著地阻止空氣穿過(guò)通道170朝向抽吸腔124的出口的流動(dòng)。第二線狀物提升帶176被附接到主體112的下本體區(qū)段116的底部表面。在這個(gè)實(shí)例中，第二線狀物提升帶176被附接到底部表面的拖尾區(qū)段。該拖尾區(qū)段從抽吸開(kāi)口 126的后工作邊緣138向后延伸且相對(duì)于包含工作邊緣136，138的平面向上傾斜。該第二線狀物提升帶176大致延伸過(guò)主體112的整個(gè)寬度。該第二線狀物提升帶176的纖維是對(duì)齊的以便它們朝向后工作邊緣138傾斜。 在使用中，且還當(dāng)框架146在其升高位置時(shí)，清潔器頭110用于清潔鋪有地毯地面表面的操作相似于清潔器頭10的操作。在清潔器頭110的每個(gè)向前行程期間，前工作邊緣136攪動(dòng)地毯的纖維以致臟物和灰塵從纖維之間驅(qū)逐出且進(jìn)入抽吸腔124。臟物和灰塵被夾帶在在前工作邊緣136下方被抽吸進(jìn)入抽吸腔124的空氣流內(nèi)。在清潔器頭110的每個(gè)反向行程期間，后工作邊緣138攪動(dòng)地毯纖維以從地毯纖維之間驅(qū)逐出臟物和灰塵且進(jìn)入抽吸腔124。臟物和灰塵被夾帶在在后工作邊緣138下方被抽吸進(jìn)入抽吸腔124的空氣流內(nèi)。該攜帶臟物空氣流穿過(guò)空氣出口 140離開(kāi)抽吸腔124，且穿過(guò)清潔器頭110到被附接到連接件122的真空吸塵器的棒或軟管。在這些行程的每個(gè)期間，線狀物提升帶160，176用于從地毯的表面移除絨毛(線狀物，毛發(fā)等形式)。如上所述，第一線狀物提升帶160被安裝在位于抽吸腔124內(nèi)的支撐件152上。當(dāng)清潔器頭110被操作越過(guò)地毯時(shí)，由于抽吸腔124內(nèi)的空氣壓力的降低，地毯“小山”被拉進(jìn)抽吸腔124。地毯小山接合第一線狀物提升帶160且被放置為緊密接觸第一線狀物提升帶160。由于支撐件152可相對(duì)于抽吸腔124移動(dòng)，當(dāng)清潔器頭110移動(dòng)越過(guò)地毯時(shí)，作用于地毯和第一線狀物提升帶160之間的力不夠大以致不能顯著地減少由工作邊緣136，138施加到地毯纖維的力，同時(shí)扭力彈簧168的作用保持地毯和第一線狀物提升帶160之間的緊密接觸。第一線狀物提升帶160的纖維是對(duì)齊的以便隨著清潔器頭110的每個(gè)反向行程，位于地毯小山上的絨毛被收集在第一線狀物提升帶160的表面上。該累積的絨毛可隨著清潔器頭110的向前行程從第一線狀物提升帶160釋放，以被夾帶在穿過(guò)抽吸腔124的空氣流內(nèi)。收集的絨毛從第一線狀物提升帶160的釋放可由后支撐邊緣164輔助；當(dāng)清潔器頭110向前方向移動(dòng)時(shí)，收集的絨毛可被保持或夾在后支撐邊緣164和地毯之間，且這可導(dǎo)致收集的絨毛從第一線狀物提升帶160扯下而被夾帶在穿過(guò)抽吸腔124的空氣流內(nèi)。第二線狀物提升帶176的纖維是對(duì)齊的以便隨著清潔器頭110的每個(gè)向前行程，位于緊挨抽吸腔124后面的地毯上的絨毛可被收集在第二線狀物提升帶176的表面上。該累積的絨毛可隨著清潔器頭110的反向行程從第二線狀物提升帶176釋放。釋放的絨毛被夾帶在穿過(guò)后工作邊緣138的下方的空氣流內(nèi)或保留在地毯的表面上隨后被抽吸進(jìn)入清潔器頭110。
權(quán)利要求
1.一種用于真空清潔器具的清潔器頭，該清潔器頭包括: 具有向下指向的開(kāi)口的抽吸腔，碎屑穿過(guò)該開(kāi)口進(jìn)入清潔器頭 '及 位于抽吸腔內(nèi)的線狀物提升帶，線狀物提升帶可相對(duì)于開(kāi)口移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1中所述的清潔器頭，其中線狀物提升帶可相對(duì)于包含開(kāi)口的平面移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1中所述的清潔器頭，其中線狀物提升帶可朝向開(kāi)口和遠(yuǎn)離開(kāi)口移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1中所述的清潔器頭，其中線狀物提升帶被連接到清潔器頭的壁的表面。
5.如權(quán)利要求4中所述的清潔器頭，其中該表面位于抽吸腔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1中所述的清潔器頭，其中抽吸腔圍繞線狀物提升帶。
7.如權(quán)利要求1中所述的清潔器頭，其中線狀物提升帶被朝向包含開(kāi)口的平面偏壓。
8.如權(quán)利要求1中所述的清潔器頭，包括用于將線狀物提升帶相對(duì)于開(kāi)口運(yùn)動(dòng)的器件。
9.如權(quán)利要求8中所述的清潔器頭，其中運(yùn)動(dòng)器件可包括支撐件，線狀物提升帶被布置在該支撐件上，且其中該支撐件可相 對(duì)于開(kāi)口移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9中所述的清潔器頭，其中支撐件被朝向包含開(kāi)口的平面偏壓。
11.如權(quán)利要求9中所述的清潔器頭，其中運(yùn)動(dòng)器件包括彈性器件，該彈性器件用于將支撐件推向包含開(kāi)口的平面。
12.如權(quán)利要求11中所述的清潔器頭，其中彈性器件包括至少一個(gè)扭力彈簧。
13.如權(quán)利要求9中所述的清潔器頭，其中線狀物提升帶被安裝在支撐件上。
14.如權(quán)利要求9中所述的清潔器頭，其中支撐件被連接到腔壁，該腔壁至少部分地限定了抽吸腔。
15.如權(quán)利要求14中所述的清潔器頭，其中支撐件可樞轉(zhuǎn)地被連接到腔壁。
16.如權(quán)利要求15中所述的清潔器頭，其中支撐件可繞大致平行于包含開(kāi)口的平面延伸的軸線樞轉(zhuǎn)。
17.如權(quán)利要求14中所述的清潔器頭，其中所述腔壁限定了開(kāi)口的前部邊緣和后部邊緣中的一個(gè)。
18.如權(quán)利要求14中所述的清潔器頭，其中支撐件包括至少一個(gè)臂，該臂從其向外延伸且被連接到腔壁用于相對(duì)于腔壁運(yùn)動(dòng)。
19.如權(quán)利要求9中所述的清潔器頭，其中支撐件可在升高位置和降低位置之間移動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)器件包括擋止構(gòu)件，該擋止構(gòu)件用于阻止支撐件運(yùn)動(dòng)超過(guò)降低位置。
20.如權(quán)利要求19中所述的清潔器頭，其中支撐件包括上述擋止構(gòu)件。
21.如權(quán)利要求19中所述的清潔器頭，其中擋止構(gòu)件被布置為鄰接一表面，該表面至少部分地限定了所述抽吸腔。
22.如權(quán)利要求19中所述的清潔器頭，其中線狀物提升帶位于支撐件的凹進(jìn)部分內(nèi)。
23.如權(quán)利要求22中所述的清潔器頭，其中支撐件的凹進(jìn)部分包括前部支撐邊緣和后部支撐邊緣，其中當(dāng)支撐件在它的降低位置時(shí)，邊緣沒(méi)有向下延伸超過(guò)包含開(kāi)口的平面。
24.如權(quán)利要求23中所述的清潔器頭，其中支撐邊緣中的一個(gè)比另一支撐邊緣從支撐件突出更遠(yuǎn)。
25.如權(quán)利要求1中所述的清潔器頭，包括用于抑制線狀物繞線狀物提升帶纏繞的器件。
26.如權(quán)利要求14中所述的清潔器頭，包括用于抑制線狀物繞線狀物提升帶纏繞的器件，其中用于抑制線狀物纏繞的所述器件位于支撐件和腔壁之間。
27.如權(quán)利要求26中所述的清潔器頭，其中用于抑制線狀物纏繞的所述器件被連接到支撐件和腔壁中的至少一個(gè)。
28.如權(quán)利要求27中所述的清潔器頭，其中用于抑制線狀物纏繞的所述器件包括第一組肋和第二組肋，該第一組肋被連接到支撐件，該第二組肋被連接到腔壁。
29.如權(quán)利要求1中所述的清潔器頭，包括底部表面，該底部表面限定所述開(kāi)口，該底部表面具有拖尾區(qū)段，該拖尾區(qū)段從開(kāi)口的后部邊緣向后延伸。
30.如權(quán)利要求29中所 述的清潔器頭，其中拖尾區(qū)段包括第二線狀物提升帶。
全文摘要
一種用于真空清潔器具的清潔器頭，該清潔器頭包括抽吸腔，該抽吸腔具有向下指向的開(kāi)口，碎屑穿過(guò)該開(kāi)口進(jìn)入抽吸腔。該開(kāi)口由前部邊緣和大致與前部邊緣同平面的后部邊緣限定了一部分。線狀物提升帶被安裝在支撐件上，該支撐件位于抽吸腔內(nèi)且可相對(duì)于抽吸腔移動(dòng)。彈簧沿朝開(kāi)口延伸的方向推支撐件。
文檔編號(hào)A47L9/02GK103120570SQ20121046892
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者V.I.帕爾默, H.L.蘭伯恩, S.J.R.阿思伊, A.S.拉穆里 申請(qǐng)人:戴森技術(shù)有限公司